化工、煉油職業(yè)通用題庫(技師)

1、化工、煉油職業(yè)通用題庫（技師）一、判斷題1、常見的普通熱處理是指退火、正火、淬火和回火和調質處理。（ × ）正確答案：常見的普通熱處理是指退火、正火、淬火和回火。2、表面熱處理主要包括表面淬火和化學熱處理。（）5、絲網波紋填料在裝填時，填料盤與塔壁之間可以有少許間隙。( × )正確答案：絲網波紋填料在裝填時，填料盤與塔壁之間應無間隙。6、除沬器在使用中主要故障是連接螺栓松動。（ × ）正確答案：除沬器在使用中主要故障是堵塞和絲網失效。7、板式塔的檢修內容很多，其中包括檢查修理塔體和內襯的腐蝕、變形和各部焊縫。（）8、塔體厚度均勻減薄，不影響設備使用。（ ×

2、; ）正確答案：塔體厚度均勻減薄至設計的安全壁厚下，會影響設備使用。9、換熱器管子與管板的脹接宜采用液壓脹，每個脹口重脹不得超過五次。( × )正確答案：換熱器管子與管板的脹接宜采用液壓脹，每個脹口重脹不得超過兩次。10、新更換的換熱器已經過制造廠試壓合格，可直接安裝使用。( × )正確答案：新更換的換熱器已經過制造廠試壓合格，不可直接安裝使用。11、填料塔檢修后，其支承結構應平穩(wěn)、牢固、通道孔不得堵塞。（ ）12、在檢查驗收浮閥塔時，應注意塔盤上閥孔直徑沖蝕后，其孔徑增大值不大于5mm。（ × ）正確答案：在檢查驗收浮閥塔時，應注意塔盤上閥孔直徑沖蝕后，其孔徑增

3、大值不大于2mm。13、填料安裝時，填料與塔壁應無間隙。（ ）14、溢流式噴淋裝置其開口下緣(齒底)應在同一水平面上，允差為2mm。（ ）15、塔體內徑小于等于1600mm的塔設備，塔盤組裝后，塔盤面水平度在整個面上的水平度允差為4mm。( )16、浮閥彎腳角度一般為45°-90°，且浮閥應開啟靈活，開度一致，不得有卡澀和脫落現象。（ ）17、管殼式換熱器的管子與管板的脹接工作不宜在0°C以下的環(huán)境中進行。（ ）二、單選題1、化學熱處理屬于(D)。A、 特殊熱處理 B、 普通熱處理 C、 變形熱處理 D、 表面熱處理2、下列各項中，不是填料塔檢修內容的是(A)。A

4、、 檢查浮閥的靈活性 B、 檢查修理噴淋裝置 C、 清掃塔內壁 D、 檢查校驗安全附件3、板式塔的檢修內容不包括(C)。A、 清掃塔盤等內件 B、 更換塔盤板和鼓泡元件 C、 更換除沫器 D、 檢查修理塔體油漆和保溫4、關于板式塔塔板的組裝，下列說法錯誤的是(D)。A、 組裝時對塔板各零件要輕拿輕放B、 塔板的組裝可采取臥裝或立裝C、 對分塊式塔板的安裝，塔板兩端支承板間距、塔板長度、寬度應符合規(guī)定D、 對整塊式塔板的安裝，原則上應是臥裝5、換熱器更換換熱管時，管子與管板的連接不能用(A)方法。A、 膠連接 B、 脹接 C、 焊接 D、 脹焊連接6、當換熱器的管內介質為高溫高壓介質時，其管子與

5、管板的連接適宜采用(B)方法。A、 膠連接 B、 脹焊連接 C、 焊接 D、 脹接7、更換換熱管時，必須對管板孔進行清理、修磨和檢查。關于管板孔的檢查，下列說法錯誤的是(C)。A、 管孔內不得有穿通的縱向螺旋形的刀痕 B、 管板的密封槽或法蘭面應光滑無傷痕C、 管孔軸線應平行于管板平面 D、 管孔直徑的偏差要在允許范圍內8、關于填料塔的檢修質量標準，下列說法錯誤的是(C)。A、 塔體的保溫材料符合圖紙要求 B、 塔內構件不得有松動現象C、 規(guī)整填料支承結構水平度不大于塔內徑的2，且不大于4mm D、 噴霧孔不得堵塞9、在檢查驗收填料塔的除沫器時，應注意(D)。A、 除沫筐之間不能擠緊 B、 除

6、沫筐與器壁之間應留有空隙C、 只要除沫器安裝中心符合技術規(guī)定即可 D、 除沫器的絲網不得堵塞、破損10、泡罩塔檢修后對塔盤應做充水和鼓泡試驗，試驗前應將所有淚孔堵死，加水至泡罩最高液面，充水后10min，水面下降高度不大于(A)為合格。A、 5mm B、 10mm C、 15mm D、 20mm11、板式塔檢修后應對其塔內件的檢修質量進行驗收，其中支承圈的標準是相鄰兩層支承圈的間距尺寸偏差為(B)mm。A、 ±1 B、 ±3 C、 ±5 D、 ±1012、在對檢修后的換熱器進行驗收時，必須對其進行壓力試驗，試壓方式首選(A)。A、 水壓試壓 B、 氣壓試

7、壓 C、 氣密查漏試驗 D、 高溫試驗13、對高壓換熱器進行壓力試驗時，當壓力緩慢上升至規(guī)定壓力，保壓時間不低于(A)min，然后降到操作壓力進行詳細檢查，無破裂滲漏、殘余變形為合格。A、 20 B、 15 C、 10 D、 514、對低壓換熱器進行壓力試驗時，當壓力緩慢上升至規(guī)定壓力，保壓時間不低于(D)min，然后降到操作壓力進行詳細檢查，無破裂滲漏、殘余變形為合格。A、 20 B、 15 C、 10 D、 515、管道檢修現場驗收的主要標準有(B)。A、 檢修記錄準確齊全 B、 管道油漆完好無損，附件靈活好用，運行一周無泄漏C、 提交檢修過程技術資料 D、 管道耐壓試驗報告16、換熱器檢

8、修的現場驗收標準有(A)。A、 設備投用運行一周，各項指標達到技術要求或能滿足生產需要B、 設備防腐、保留完整無損，達到完好標準C、 提交檢修過程技術資料D、 維護記錄三、多選題1、熱處理根據加熱和冷卻方法的不同，可以分為(A,C,D)。A、 普通熱處理 B、 真空熱處理 C、 表面熱處理 D、 特殊熱處理2、有利于延長加熱爐的使用壽命的是(A,D)。A、 工藝條件許可的條件下盡可能降低其熱負荷B、 火焰剛性好，油火焰分布均勻、長度不超過輻射段高度C、 燒油時應盡可能增加吹灰頻率，減少對流段爐管積灰D、 按時巡檢，發(fā)現問題及時處理3、填料塔在檢修時，必須檢修其塔內件，包括(A,B,C)。A、

9、支承結構 B、 液體分布裝置 C、 除沫器 D、 受液盤4、下列各項中，屬于顆粒填料的裝填要求的有(A,B)。A、 填料應干凈，不得含泥沙、油污和污物 B、 對規(guī)則排列的填料，應靠塔壁逐圈整齊正確排列C、 對規(guī)則排列的填料，高塔多采用干法裝填 D、 對規(guī)則排列的填料，低塔多采用濕法裝填5、板式塔在檢修前應對塔內件進行檢查，檢查內容包括(B,D)。A、 填料的結垢情況 B、 塔板的腐蝕情況C、 噴淋裝置的破損情況 D、 塔板各部件的結焦、污垢、堵塞情況6、關于換熱器換熱管的更換，下列說法正確的是(A,B,D)。A、 管子表面應無裂紋、折疊等缺陷B、 管子與管板采用脹接時應檢驗管子的硬度C、 管子

10、兩端應不伸出管板D、 管子需拼接時，同一根換熱管，最多只準有一道焊口(U形管除外)7、填料塔檢修后驗收時，必須提交(A,B,C,D)等技術資料。A、 檢修記錄 B、 零部件合格證 C、 試驗報告 D、 焊縫質量檢驗報告8、板式塔檢修后驗收時，應檢查的塔內件有(A,B,D)。A、 支承梁 B、 受液盤 C、 除沫器 D、 溢流堰9、下列技術資料中，管道檢修驗收應提交的技術資料是(A,B,C,D)。A、 設計變更及材料代用通知單，材質、零部件合格證B、 隱蔽工程記錄 C、 檢修記錄（含單線圖） D、 焊縫質量檢驗報告10、泵檢修時的施工現場的驗收包括(A,B,D)。A、 檢修工具擺放整齊 B、 當

11、日施工當日清潔C、 鉗工申報泵零部件報廢 D、 鉗工新領配件妥善保管11、泵檢修時的施工現場的驗收包括(A,B,C)。A、 有有關部門泵檢修聯系單（作業(yè)票） B、 介質排放干凈經裝置有關人員同意檢修C、 需動火時有安全部門簽發(fā)動火通知 D、 需臨時用電時有有關部門簽發(fā)用電通知12、泵檢修完工后的施工現場的驗收標準包括(A,B,C)。A、 現場衛(wèi)生清潔，無油污 B、 零附件齊全好用C、 連接螺絲齊全、滿扣、齊整、堅固 D、 舊配件現場擺放整齊13、泵檢修完工后檢修質量的驗收標準包括(A,B,C,D)。A、 轉子徑向軸向跳動符合標準 B、 配合零部件間隙符合標準C、 壓力表溫度表齊全校驗準確 D、

12、 控制和聯鎖系統(tǒng)驗收合格14、泵檢修完工后試運質量的驗收標準包括(A,B,C)。A、 壓力流量平穩(wěn) B、 出力滿足生產正常需要C、 泵出口壓力和軸承溫度符合要求 D、 密封不泄漏15、離心泵檢修完工后檢修質量的驗收完好標準包括(A,B,D)。A、 運行平穩(wěn)無雜音，振動符合標準 B、 泄漏量10滴/分(機械密封輕質油)C、 泄漏量15滴/分(機械密封重質油) D、 泄漏量5滴/分(機械密封重質油)16、離心泵檢修完工后檢修質量的驗收完好標準包括(B,C)。A、 泄漏量10滴/分(填料密封輕質油) B、 泄漏量20滴/分(填料密封輕質油)C、 泄漏量10滴/分(填料密封重質油) D、 泄漏量20滴

13、/分(填料密封重質油)17、離心泵檢修完工后檢修質量的驗收完好標準包括(A,C,D)。A、 建立檢修技術資料擋案并歸擋 B、 有關部門驗收簽字合格C、 進出口閥、止回閥靈活好用 D、 冷卻水管線橫平豎直不堵不漏18、換熱器檢修的驗收標準有(A,B,C)。A、 設備投用運行一周，各項指標達到技術要求或能滿足生產需要B、 設備防腐、保留完整無損，達到完好標準C、 提交檢修過程技術資料 D、 維護記錄19、下列技術資料中，換熱器檢修驗收應提交的技術資料有(A,B,C,D)。A、 設計變更及材料代用通知單，材質、零部件合格證B、 焊縫質量檢驗（包括外觀檢驗和無損探傷等）報告C、 檢修記錄 D、 試驗記

14、錄四、簡答題1、試述金屬材料熱處理的原理和主要目的。答：金屬材料熱處理的實質就是把金屬材料在固態(tài)下加熱到預定的溫度，保溫預定的時間，然后以預定的方式冷卻下來，通過這樣的一個工藝過程，改變了金屬材料內部的組織結構，從而使工件的性能發(fā)生了預定的變化。熱處理的目的在于改變工件的性能，即改善金屬材料的機械性能，提高金屬材料的使用性能。2、試述影響離心式壓縮機使用壽命的因素。答：離心式壓縮機使用壽命與壓縮機質量、輔助設施、安裝、介質、工作條件、操作及維護、檢修有關。主要取決于壓縮機質量、安裝、操作和維護檢修。3、試述機械密封容易發(fā)生的主要故障。答：機械密封的故障在零件上的表現為：1）、密封端面的故障：磨

15、損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。2）、彈簧的故障：松弛、斷裂和腐蝕。3）、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲；非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。4）機械密封故障在運行中表現為振動、發(fā)熱、磨損，最終以介質泄漏的形式出現。4、簡述機械密封失效檢查程序。答：檢查程序是：1)首先，了解受操作的密封件對密封性能的影響，2)然后依次對密封環(huán)、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘等仔細檢查磨損痕跡。3）對附屬件、如壓蓋、軸套、密封腔體以及密封系統(tǒng)等也應進行全面的檢查。4）此外，還要了解設備的操作條件，以及以往密封失效的情況。5）在此基礎上，進行綜

16、合分析，找到產生失效的根本原因。5、試分析機械密封振動、發(fā)熱的原因。答：機械密封振動、發(fā)熱的原因主要有：1)、動靜環(huán)端面粗糙。2)、動靜環(huán)與密封腔間隙太小，由于振擺引起碰撞。3)、密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，摩擦副配對不當。4)、冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質。6、分析造成多級離心泵機械密封泄漏的原因。答：(1）泵轉子軸向竄動，動環(huán)來不及補償位移。(2）操作不穩(wěn)，密封腔中壓力經常變動。(3）轉子周期性振動。(4）動靜環(huán)密封面磨損。(5）密封端面比壓力過小。(6）密封內夾入雜物。(7）使用并圈彈簧方向不對，彈簧力偏斜，彈簧力受到阻礙。(8）軸套表面在密封圈處有軸向溝槽、凹坑或腐蝕。(9）靜

17、環(huán)與動環(huán)的密封面與軸的不垂直度太大。7、塔板上鼓泡元件脫落和腐蝕的主要原因是什么？答：主要原因是：(1)鼓泡元件安裝不牢。(2)操作條件破壞。(3)泡罩材料不耐腐蝕。8、浮頭式換熱器壓力試驗的順序是什么？答：(1)管子與固定管板及浮頭管板連接口檢查試壓。(2)管箱及浮頭蓋試壓。（0.3）(3)殼程與外頭蓋試壓。9、試述離心式壓縮機非事故檢修方案的主要內容。答：離心式壓縮機非事故檢修方案的主要內容有：1)、壓縮機解體檢查、修理。2)、齒輪箱解體檢查修理。3)、汽輪機解體檢查修理。4)、輔助系統(tǒng)的檢查修理。5)、地腳螺栓檢查及整個機組找正。10、試述離心壓縮機軸承檢修的質量要求。答：1）、巴氏合金

18、內不準有夾渣、裂紋、脫殼現象；2)、瓦塊工作面允許的條狀缺陷深度、長度、寬度、數量、電蝕深度等，應在質量要求范圍內；3)、止推瓦塊與止推盤的接觸面不低于80%；4)、瓦塊在支承環(huán)上擺動靈活；5)、止推軸承、徑向軸承的間隙應在質量要求范圍內。6)、徑向軸承間隙最大允許值不允許超限，超限應更換整副軸承。11、試述離心壓縮機檢修后試車時要注意的操作要點。答：1）、嚴格按照升速曲線操作，每升高一個梯度的轉速，應詳細檢查軸承、機體內無異常響聲和振動，檢查軸承溫度的變化，并做好記錄。2）、迅速通過臨界轉速區(qū)域。3）、試車中發(fā)現異?，F象，須研究處理，必要時停車處理。4）、動密封可靠，靜密封無泄漏。5）、試車

19、過程中徑向軸承和止推軸承的溫度、軸位移、軸承部位的水平和垂直軸振動最大峰值應小于壓縮機制造商給定的限值。6）、壓縮機出口壓力達到設計要求。12、試述離心壓縮機本體大修的主要內容。答：1)、檢查徑向軸承和止推軸承。測量各軸承間隙，檢查徑向軸承、止推軸承、軸頸、止推盤磨損狀況及軸頸、止推盤跳動值，必要時進行調整或更換；2)、檢查或更換機械密封或干氣密封；3)、檢查、緊固各部件的連接螺栓、導向銷及支座螺栓，進行無損檢測；4)、抽出內缸，解體檢查內缸，進行無損檢測；5)、檢查轉子迷宮密封的間隙，清理迷宮密封上的積焦和污物，必要時更換迷宮密封；6)、檢查轉子葉輪、隔板、缸體等零件腐蝕、磨損、沖刷、結垢等

20、情況，檢查、修理隔板及外缸上的裂紋、破損及其他有害缺陷，清理隔板上的積焦，進行無損檢測；7)、檢查清理轉子，檢查轉子各有關部位的跳動值，測量幾何尺寸；對轉子做無損探傷、動平衡校驗；13、試述離心壓縮機本體外大修的主要內容。答：1)、檢查、調校各儀表傳感器、聯鎖及報警；2）、檢查清洗聯軸節(jié)，檢查聯軸節(jié)齒面磨損、潤滑油供給以及轉子軸向竄動、螺栓螺母聯接情況，進行無損檢測，復查、調整機組同軸度；3）、檢查、清理油、水、氣系統(tǒng)的管線、過濾器等，閥門、法蘭的泄漏；4）、檢查各彈簧支架，檢查、清理入口管線上的過濾網和進出口管線內的積焦；5)、機組對中。14、試述往復式壓縮機非事故檢修方案的主要內容。答：往

21、復式壓縮機非事故檢修方案的主要內容有：1)、壓縮機解體檢查修理。2)、曲軸箱解體檢查修理。3)、齒輪箱解體檢查修理。4)、輔助系統(tǒng)檢查修理。5)、地腳螺栓檢查及整個機組找正。15、填料支承結構的安裝要求是什么？答：(1)填料支承結構安裝后應平穩(wěn)、牢固。(2)填料支承結構的通道孔徑及孔距應符合設計要求，孔不得堵塞。(3)填料支承結構安裝后的水平度不得超過2D/1000，且不大于4mm。16、泡罩塔盤鼓泡試驗的方法是什么？答：泡罩塔盤鼓泡試驗的方法是將水不斷地注入受液盤內，在塔盤下部通入0.001MPa以下的壓縮風，要求所有齒縫都均勻鼓泡，且泡罩無振動現象為合格。17、換熱器檢修后驗收合格的要求是什么？答：換熱器投用運行一周，各項指標達到技術要求或能滿足生產需要；換熱器防腐、保溫完整無損，達到完好標準；提交設計變更材料代用通知單及材質、零部件合格證；提交檢修記錄、試驗記錄；提交焊縫質量檢驗(包括外觀檢驗和無損探傷等)報告。18、試述管殼式換熱器試壓值的確定方法。答：1）、液壓試驗值：P