精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)提綱.docx

1、昆明中鐵集團(tuán)公司精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)提綱為加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐， 穩(wěn)步高效地推進(jìn)精益生產(chǎn)管理各項(xiàng)工作的順利開展， 按照集團(tuán)公司精益生產(chǎn)管理委員會(huì)的要求， 現(xiàn)編印精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)提綱，請(qǐng)各單位組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)。一、指導(dǎo)思想以實(shí)際行動(dòng)貫徹胡錦濤總書記“大力推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、大力開發(fā)新型產(chǎn)品、大力開拓國際市場、大力降低經(jīng)營成本，把公司建成世界一流的鐵路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備基地”的重要指示精神，以“掌握世界一流技術(shù)、生產(chǎn)世界一流產(chǎn)品、建成世界一流基地”為目標(biāo)，按照“引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、聯(lián)合設(shè)計(jì)生產(chǎn)、 打造中國品牌”的方針，落實(shí)“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”的要求，全面實(shí)施二次創(chuàng)業(yè)，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，把企業(yè)做大做

2、強(qiáng)，建設(shè)成為國內(nèi)最具競爭力、世界一流的鐵路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備基地。二、學(xué)習(xí)目的讓全體員工清晰了解精益生產(chǎn)的概念； 從價(jià)值流的分析開始， 了解實(shí)際工作中存在的七大浪費(fèi)和七大錯(cuò)誤； 了解產(chǎn)業(yè)升級(jí)要做好的三方面工作和精益生產(chǎn)應(yīng)該做好的三方面事情； 樹立精益生產(chǎn)文化的五種精神；熟悉掌握如何有效運(yùn)用精益生產(chǎn)的原則與方法，實(shí)現(xiàn)均衡、準(zhǔn)時(shí)、文明生產(chǎn)，達(dá)到高質(zhì)量、高效率和低成本。三、學(xué)習(xí)內(nèi)容1、精益生產(chǎn)的意義精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出

3、來的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式， 稱之為精益生產(chǎn)， 以針對(duì)美國大量生產(chǎn)方式過于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)多品種、少批量、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)。2、七大浪費(fèi)和七大錯(cuò)誤（ 1）七大浪費(fèi)： 生產(chǎn)過剩、過多庫存、不合理搬運(yùn)、不合理加工、不標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、生產(chǎn)等待、不良品的返工。（ 2）七大錯(cuò)誤： 錯(cuò)誤的計(jì)劃、錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)、錯(cuò)誤的采購、錯(cuò)誤的資源配置、錯(cuò)誤的管理、錯(cuò)誤的檢驗(yàn)方法、錯(cuò)誤的激勵(lì)機(jī)制。3、產(chǎn)業(yè)升級(jí)要做好的三方面工作（ 1）抓好三個(gè)系統(tǒng)的建設(shè)， 即集中統(tǒng)一的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度指

4、揮系統(tǒng)、集中統(tǒng)一的生產(chǎn)物流配送系統(tǒng)和工藝流程執(zhí)行系統(tǒng)。 計(jì)劃在總裝公司試點(diǎn)后推廣到各生產(chǎn)單位， 2011 年 6 月底全面建成，之后每年進(jìn)行一次大的升級(jí)， 2013 年 7 月達(dá)到多品種、小批量生產(chǎn)的國內(nèi)外同行業(yè)一流水平。（ 2）做好物流配送中心的配套建設(shè)、轉(zhuǎn)庫搬家和投產(chǎn)運(yùn)行。 從現(xiàn)在開始到 2010 年 10 月 1 日為準(zhǔn)備和試驗(yàn)階段， 2010 年 10 月 1日至 2011 年 6 月 31 日為試投產(chǎn)階段， 2011 年 7 月 1 日轉(zhuǎn)入正式投2產(chǎn)，以后每個(gè)季度評(píng)估一次，2013 年 7 月份達(dá)到國內(nèi)外同行業(yè)一流水平。（ 3）搞好信息化建設(shè)。 建設(shè)三層結(jié)構(gòu)的企業(yè)集成模型，三層結(jié)構(gòu)分

5、別為上層ERP 計(jì)劃層、中層制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES 系統(tǒng)）、下層控制系統(tǒng)（即三個(gè)系統(tǒng)建設(shè)） 。ERP 系統(tǒng)計(jì)劃在今年年底全面建成，2011 年開始啟動(dòng) MES 系統(tǒng)的建設(shè)、年底全面建成，2012 年上半年進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，下半年轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。2013 年 7 月份，三層信息化系統(tǒng)的應(yīng)用效果達(dá)到國內(nèi)外一流水平。4、精益生產(chǎn)應(yīng)該做好的三方面事情（ 1）進(jìn)行精益生產(chǎn)理念的全員教育， 通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、工藝流程和工時(shí)定額來消除七種類型的浪費(fèi)（生產(chǎn)過剩、過多庫存、不合理搬運(yùn)、不合理加工、不標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、生產(chǎn)等待、不良品的返工） 。（ 2）建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化，提倡五種精神： 優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)合作精神、主動(dòng)工作和主動(dòng)承

6、擔(dān)責(zé)任的精神、跨部門和跨邊界合作精神、不斷改進(jìn)不斷創(chuàng)新的精神、自強(qiáng)不息艱苦奮斗的二次創(chuàng)業(yè)精神。（ 3）以總裝公司為龍頭，通過看板管理，全面推進(jìn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)化物流配送工作。 今年 9 月 30 日前做好準(zhǔn)備工作，從10 月 1 日起到 2011 年底為推行試驗(yàn)階段，2012 年開始正式投產(chǎn)。5、精益生產(chǎn)文化的五種精神（ 1）優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)合作精神。 精益生產(chǎn)以團(tuán)隊(duì)工作為重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)以“人性化管理”為中心，即一個(gè)企業(yè)的成功，首先是團(tuán)隊(duì)的成功。只有擁有一支具有很強(qiáng)向心力、凝聚力、戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)，擁有一批彼此3間互相鼓勵(lì)、支持、學(xué)習(xí)、合作的員工，充分調(diào)動(dòng)員工的潛能和積極性，企業(yè)才能不斷發(fā)展壯大、充滿

7、活力。要樹立“同心同創(chuàng)、以聚圖強(qiáng)”的團(tuán)隊(duì)觀，明確團(tuán)隊(duì)的工作任務(wù)目標(biāo)，即團(tuán)隊(duì)成員是實(shí)施精益的骨干力量，他們直接跨越整個(gè)組織和各個(gè)業(yè)務(wù)單位。 為了將全部精力集中于領(lǐng)導(dǎo)和推動(dòng)變革， 他們直接或間接地貫徹執(zhí)行新流程， 按照新的程序培訓(xùn)員工，并向別人示范新的、更佳的工作方式，發(fā)揮榜樣的作用。（ 2）主動(dòng)工作和主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任的精神。 所謂主動(dòng)工作，就是在沒有任何人要求你、 驅(qū)使你的情況下， 你能夠自覺并出色地做好需要做的事情，完成工作。主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任，不僅是對(duì)所負(fù)使命的忠誠和信守，更是對(duì)結(jié)果的不懈追求。沒有責(zé)任感的員工不是合格的員工，更不是優(yōu)秀的員工，責(zé)任感是簡單而無價(jià)的。 負(fù)責(zé)任的員工是成熟的人，他們對(duì)自己

8、的言行負(fù)責(zé)，把握自己的行為，做自我的主宰，能主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任的員工就能全力以赴投入到工作中， 就能夠把自己的工作做得比別人更到位、更準(zhǔn)確、更迅速、更完美。（ 3）跨部門和跨邊界合作精神。 跨部門合作是能帶來更好的決策和結(jié)果、帶來方法創(chuàng)新以達(dá)到整個(gè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基本工具。 它確保了知識(shí)共享， 所有關(guān)鍵問題和部門都得到適當(dāng)?shù)目紤]， 在適當(dāng)?shù)膱龊现朴啗Q策和采取行動(dòng)。 它在具體問題上動(dòng)用整個(gè)部門、 資源和利益以共同達(dá)到具體的目標(biāo)。 它并不替代每個(gè)部門在各自負(fù)責(zé)的項(xiàng)目上的責(zé)任。它是一個(gè)機(jī)制， 可以通過簽署備忘錄或協(xié)議這樣的方式正式地得到落實(shí)，也可以通過非正式的方式，如召開會(huì)議考量成果、對(duì)下4一步工作提出建

9、議?？邕吔绾献?，是指沖破部門樊籬，跨越內(nèi)部邊界建立工作關(guān)系能力， 圍繞客戶這一軸心將各部門凝聚起來， 一起合作工作，取得集體的成功。（ 4）不斷改進(jìn)不斷創(chuàng)新的精神。 創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的源泉和動(dòng)力，改進(jìn)創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在， 是增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)核心競爭力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力的根本途徑。全體員工應(yīng)該時(shí)刻牢記“誠信、創(chuàng)新永恒，精品，人品同在”的企業(yè)核心價(jià)值觀，以創(chuàng)新為根本動(dòng)力推進(jìn)企業(yè)發(fā)展，以誠信為最大智慧贏得天下， 造就為鐵路保駕護(hù)航的大型養(yǎng)路機(jī)械精品和高素質(zhì)的員工隊(duì)伍， 精品人品二位一體， 使大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品人格化。要以“干就干一流，爭就爭第一”的精神，立足本職，結(jié)合實(shí)際，全面推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制

10、度創(chuàng)新，干一行，愛一行，精一行，立足本職、不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新。（ 5）艱苦奮斗自強(qiáng)不息的二次創(chuàng)業(yè)精神。 二次創(chuàng)業(yè)就是企業(yè)在達(dá)到一定高度或水平之后， 為了保持和謀求進(jìn)一步的發(fā)展而進(jìn)行的又一次奮斗歷程。在新的歷史時(shí)期，要繼承鐵道兵“逢山鑿路，遇水架橋，鐵道兵前無險(xiǎn)阻；風(fēng)餐露宿，沐雨櫛風(fēng)，鐵道兵前無困難”的傳統(tǒng)，弘揚(yáng)“艱苦奮斗、自強(qiáng)不息、競爭取勝、為國爭光”的老一代企業(yè)精神，牢記“為鐵強(qiáng)基固本”的企業(yè)使命，以發(fā)展我國大型養(yǎng)路機(jī)械為己任，充分認(rèn)識(shí)到大型養(yǎng)路機(jī)械是鐵路高速重載和安全運(yùn)營的重要保障，發(fā)揚(yáng)“不畏艱險(xiǎn)，勇攀高峰，領(lǐng)先行業(yè)，創(chuàng)譽(yù)中外”的企業(yè)精神，努力做優(yōu)做強(qiáng)做大企業(yè)。6、精益生產(chǎn)的實(shí)施工具5（

11、1）均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)是實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式和看板管理的重要基礎(chǔ)。 它是指企業(yè)采購、制造以及送貨的整個(gè)過程都與市場需求相適宜。生產(chǎn)均衡化的運(yùn)用：A、生產(chǎn)均衡化在生產(chǎn)計(jì)劃中的運(yùn)用。中期計(jì)劃； 月度計(jì)劃；日程計(jì)劃。B、按節(jié)拍生產(chǎn)。生產(chǎn)節(jié)拍是指生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間。生產(chǎn)節(jié)拍 =每天的正常額定生產(chǎn)時(shí)間/每天所需要完成的產(chǎn)品數(shù)。C、快速切換?？焖偾袚Q是指在一個(gè)產(chǎn)品加工完成后，快速轉(zhuǎn)換為另一種產(chǎn)品加工的過程。D、設(shè)備的合理布置。設(shè)備布置方式可以簡化物流路線，加快物流速度，減少工序之間不必要的在制品儲(chǔ)量，減少運(yùn)輸成七。E、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的一個(gè)重要前提。它是指每一位“多能工”在標(biāo)準(zhǔn)

12、周期時(shí)間內(nèi)所承擔(dān)的一系列作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。（ 2）拉動(dòng)式生產(chǎn)方式拉動(dòng)式生產(chǎn)方式是指以快速反應(yīng)市場為核心， 適時(shí)響應(yīng)客戶實(shí)際需求來執(zhí)行，是一種由下游向上游提出實(shí)際生產(chǎn)需求的生產(chǎn)控制方式。拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的運(yùn)用： 拉動(dòng)式生產(chǎn)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心，它以降低成本、持續(xù)改善生產(chǎn)系統(tǒng)為目標(biāo)， 通過拉動(dòng)式組織方式的實(shí)現(xiàn)來逐步消除無效生產(chǎn)，壓縮庫存，降低生產(chǎn)成本，更加及時(shí)和有效地滿6足市場需求的變化， 不斷改進(jìn)和完善系統(tǒng)運(yùn)行方式，從而逐步達(dá)到精益生產(chǎn)的要求。A、實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)的準(zhǔn)備。、5S 現(xiàn)場改善。拉動(dòng)式生產(chǎn)方式需要一個(gè)基本良好的 5S 現(xiàn)場作為基礎(chǔ)，因此，在決定實(shí)施它之前必須要對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行必要的整頓和規(guī)范管理。以現(xiàn)

13、場的定置管理、物流的規(guī)范和庫存的壓縮來切入；重新劃分主要在制品區(qū)域， 實(shí)行定置管理；按目視化要求更新工位器具，規(guī)范物流程序； 規(guī)范現(xiàn)場各類作業(yè)文件和質(zhì)量記錄； 壓縮成品庫存和工序在制品等。、思想觀念的轉(zhuǎn)變。 拉動(dòng)式生產(chǎn)方式以精益思想為指導(dǎo)， 因此，要實(shí)施推進(jìn)必須先轉(zhuǎn)變員工的思想。 通過組織專題學(xué)習(xí)、討論等形式，將精益思想傳達(dá)和灌輸給每位員工。B、建立拉動(dòng)式系統(tǒng)。、設(shè)備改善。精良的設(shè)備保證直接決定了需求拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施效果。通過實(shí)施全面生產(chǎn)管理對(duì)設(shè)備進(jìn)行全員性的管理和維護(hù)，變傳統(tǒng)的搶修式管理為預(yù)檢修式管理，對(duì)故障加以分析和控制，提高設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的保證作用， 不僅可以大大降低生產(chǎn)成本， 更可以有

14、效滿足產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。、質(zhì)量改善。良好的產(chǎn)品質(zhì)量可以使生產(chǎn)系統(tǒng)健康高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。通過實(shí)施 ISO9001 國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)體系要求，履行“預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)”和“一次做好”的原則，切實(shí)提高產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量，從而更有效地滿足顧客的要求。7（3）看板管理A、看板主要分為兩大類、四小類。兩大類即生產(chǎn)看板、傳達(dá)看板，四小類即工序內(nèi)看板、信號(hào)看板、工序間看板和外協(xié)看板。生產(chǎn)看板用于指揮工作現(xiàn)場的生產(chǎn)， 它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量等，它只在工作地點(diǎn)和它的出口存放處之間往返。 當(dāng)需要工作地點(diǎn)轉(zhuǎn)業(yè)的傳送看板與供方工作地點(diǎn)存放處容器上的生產(chǎn)看板對(duì)上號(hào)時(shí)，生產(chǎn)看板就被取下，放入生產(chǎn)看板盒內(nèi)。該容器放滿零件后

15、，連同傳送看板一起被送到需方工作地的入口存放。生產(chǎn)看板主要包括工序內(nèi)看板和信號(hào)看板兩種。 工序內(nèi)看板是指在某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。 信號(hào)看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。傳達(dá)看板用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。 當(dāng)放置零件的容器從上道工序的出口存放處， 運(yùn)到下道工序的入口存放處時(shí)， 傳送看板就附在容器上。 當(dāng)下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時(shí)，傳送看板就被取下， 放在看板盒中。當(dāng)下道工序需要補(bǔ)充零件時(shí)，傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應(yīng)的容器上， 同時(shí)將該容器上的生產(chǎn)看板取下，放在生產(chǎn)看板盒中。傳送看板主要包括工序間看板和外協(xié)看板兩種。 工序間看板是指工廠

16、內(nèi)部從后工序到前工序領(lǐng)取所需要的零部件時(shí)所使用的看板。 外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠家所使用的看板。B、實(shí)施看板管理的步驟、全員培訓(xùn)。讓員工明白看板管理的重要性，明確各崗位在看8板管理中的角色，教導(dǎo)員工掌握看板實(shí)際運(yùn)用的方法。 1 是利用晨會(huì)或?qū)ｎ}研討會(huì)，介紹看板管理運(yùn)行的方式； 2 編制看板運(yùn)用作業(yè)指導(dǎo)書，詳細(xì)列舉看板運(yùn)行中的各種狀況， 以及各個(gè)角色在該狀況下應(yīng)該采取的措施； 3 在生產(chǎn)現(xiàn)揚(yáng)“手把手”示范。、計(jì)算看板的數(shù)量。、制定看板運(yùn)行規(guī)劃。 拉動(dòng)式看板的規(guī)則主要包含如下幾個(gè)方面：確定誰來控制生產(chǎn)進(jìn)度、確定誰可以控制看板的移動(dòng)、出現(xiàn)問題后誰來解決、使用何種方式傳遞看板信號(hào)、 明確看板信號(hào)的具體含義、明確規(guī)定如何對(duì)物料進(jìn)行控制、需要采用什么樣