電氣設(shè)備單體試驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、目錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13. 項目作業(yè)進度的安排14. 作業(yè)準備工作及條件25. 作業(yè)程序及作業(yè)方法26. 作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗收標(biāo)準/規(guī)范177. 針對施工安全、環(huán)境條件，提出安全防護和文明施工標(biāo)準及措施、施工人員名單188. 提出出現(xiàn)危險及緊急情況時具有針對性的預(yù)防與應(yīng)急措施189. 應(yīng)急預(yù)案19文件名稱：電氣設(shè)備單體試驗作業(yè)指導(dǎo)書1. 編制依據(jù)1.1. 內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計院有限責(zé)任公司設(shè)計施工圖紙及設(shè)備廠家相關(guān)資料1.2. 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準GB50150-20161.3. 電力系統(tǒng)繼電保護規(guī)定匯編1.4. 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T516

2、1-20021.5. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20141.6. 火電工程項目質(zhì)量管理規(guī)程DL/T-1144-20121.7. 湖北省電力建設(shè)第二工程有限公司職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理規(guī)程2. 工程概況1.2.1. 工程概況及作業(yè)范圍1.2.2.1.內(nèi)蒙古創(chuàng)源金屬有限公司自備電廠3*330MW機組工程。本工程設(shè)一臺啟備變，三臺主變，三臺高廠變，三臺發(fā)電機。啟備變?yōu)?0/35-35MVA變壓器，主變?yōu)?00MVA、220/20kV變壓器，高廠變?yōu)?0/35-35MVA變壓器，發(fā)電機為330MW氫冷式發(fā)電機。220kV AIS電源由主變高壓側(cè)引入。機組電氣調(diào)試工作主要包

3、括下列內(nèi)容：1、 發(fā)電機試驗；2、 變壓器本體試驗；3、 高低壓異步電動機試驗；4、 直流電機試驗；5、 斷路器試驗；6、 電壓互感器試驗；7、 電流互感器試驗；8、 避雷器試驗；9、 電力電纜試驗；10、 母線交流耐壓試驗；11、 繼電保護裝置調(diào)試；12、 勵磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器調(diào)試；13、 二次回路檢查。1.2.2.1.2.1.1.2.1.2.3. 項目作業(yè)進度的安排根據(jù)現(xiàn)場建筑工程的實際情況和設(shè)備到貨情況，電氣調(diào)試工作自2017.04.15開始，確保本項目工程各里程碑進度節(jié)點提前或準點完成。4. 作業(yè)準備工作及條件4.1. 作業(yè)人員的準備試驗員6人4.2. 試驗儀器配置1、 繼電保護校驗裝置2、

4、 兆歐表 2500V,100000M多檔位500V,1000V,2500V,5000V 3、 試驗PT 20 KV /400V，50 KV /220V4、 調(diào)壓器 5kVA，2kVA 5、 直流高壓發(fā)生器 200KV/5mA，60KV/2mA6、 轉(zhuǎn)子交流阻抗測試儀7、 回路電阻測試儀8、 變壓器直流電阻測試儀9、 變壓器變比測試儀10、 介損特性測試儀11、 斷路器動特性測試儀12、 交流諧振耐壓設(shè)備13、 互感器特性測試儀14、 變壓器有載調(diào)壓測試儀4.3. 試驗的準備工作和應(yīng)具備的條件1、 絕緣試驗應(yīng)在良好的天氣且被試物溫度及儀器周圍溫度不低于5，空氣相對濕度不高于80%的條件下進行。2

5、、 被試設(shè)備與其它電氣設(shè)備有明顯斷開點。3、 高壓試驗時試驗場地周圍掛“高壓危險”標(biāo)示牌，圍欄圍好, 且有專人監(jiān)護。4、 試驗儀器、設(shè)備完好，滿足試驗要求。5、 試驗電源安全可靠。6、 記錄環(huán)境溫度、濕度和試品溫度。 7、 試驗之前開好工作票5. 作業(yè)程序及作業(yè)方法2.5.1. 發(fā)電機試驗1、 試驗項目3.3.1.（1） 定子繞組絕緣電阻和吸收比測量（2） 定子繞組直流電阻測量（3） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測量（4） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測量（5） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子靜態(tài)、升速過程中的交流阻抗及功率損耗測量（6） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗（7） 發(fā)電機測溫元件的絕緣電阻測量2、 主要試驗方法、步

6、驟、注意事項（1） 發(fā)電機定子繞組絕緣電阻和吸收比測量1) 試驗簡述: 發(fā)電機定子繞組絕緣電阻的測定，定子繞組的絕緣用2500V兆歐表測量。定子繞組相間及對地絕緣電阻，在干燥狀態(tài)接近工作溫度時,不小于20M，絕緣電阻值應(yīng)符合廠家要求。一般要求吸收比K1.3。2) 試驗步驟a. 將被試定子線圈接地放電。 b. 在定子附近放一干濕計,以測定環(huán)境溫度和濕度。c. 用2500V兆歐表測量15S和60S時的絕緣電阻。d. 斷開接線后，用接地棒對被試相充分放電后，再換測第二相。3) 注意事項: 注意放電必須徹底，以免觸電和測量不準確。各相絕緣電阻的不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2%。（2） 發(fā)電機定子繞組直流電阻測量

7、1) 試驗簡述:本試驗檢查發(fā)電機定子線圈及引線連接是否完整良好.排除引線長度不同引起的誤差后，任意兩相冷態(tài)電阻測量值之差不大于其中最小值的1%。2) 試驗接線:使用直流電阻測試儀測電阻。3) 試驗步驟a. 在定子附近放一溫度計。b. 斷開外部連接點。c. 按直流電阻測試儀使用方法進行定子繞組電阻測量。4) 注意事項:本試驗采用了定子線圈三相依次串聯(lián),目的是使線圈呈現(xiàn)的感抗減少,使合上直流電源后能較快地衰減,縮短測量時間,易于使測量準確. 相間差別及與以前的相對變化大于1% 時注意應(yīng)引起注意，不應(yīng)大于最小值2% 。（3） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測量1） 試驗簡述本試驗?zāi)康脑谟谂忻鬓D(zhuǎn)子線圈的完好，

8、引出線部分接觸良好。 2） 試驗步驟:a. 在定子附近放一溫度計。b. 斷開外部連接點。c. 按直流電阻測試儀使用方法進行定子繞組電阻測量。3） 注意事項: 為使測量準確，測試線引線在轉(zhuǎn)子滑環(huán)上須分別圍繞綁緊。測量值與換算至同溫度下的產(chǎn)品出廠值的差值不應(yīng)超過2%。（4） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測量 1) 試驗簡述 本實驗?zāi)康脑谟跈z查發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻是否良好。 2) 試驗步驟a. 將被試轉(zhuǎn)子繞組接地放電。b. 在轉(zhuǎn)子附近放一干濕計,以測定環(huán)境溫度和濕度。c. 用500V兆歐表測量絕緣電阻。d. 斷開接線后，用接地棒對被試相充分放電。 注意事項:轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值不宜低于0.5M。（5）

9、發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗和功率損耗測量1) 試驗簡述: 本試驗作為判斷轉(zhuǎn)子繞組匝間絕緣是否完好的判據(jù)，亦供今后判斷時參考。試驗分別在未穿轉(zhuǎn)子、穿轉(zhuǎn)子后、升速過程三個階段進行。試驗時施加電壓峰值不得超過額定勵磁電壓值。2) 試驗接線: 為避免測量誤差，電壓表、功率表的電壓應(yīng)直接取自滑環(huán)處，功率表為低功率因數(shù)表，CT為標(biāo)準CT，調(diào)壓器容量足夠大。 3） 試驗步驟a. 按實驗儀器接線，引線必須盡量短而截面大。b. 合上刀閘，調(diào)壓器由零逐漸升到試驗電壓值，試驗電壓值盡量與制造廠試驗時電壓接近。c. 同時讀取電壓、電流、功率值。 4） 注意事項: 由于試驗方法和試驗工況不同，升速過程中測得的轉(zhuǎn)子阻抗與靜態(tài)測量

10、值會有些不同，因此在試驗時，應(yīng)盡量選用同一儀器儀表，同一人操作，多選取幾點測量，力求準確。判斷轉(zhuǎn)子是否匝間短路，應(yīng)結(jié)合其他有關(guān)項目綜合。 （6） 發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗 1） 試驗簡述：轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻用500V兆歐表測量,20時不小于0.5 M。轉(zhuǎn)子絕緣本身比較薄弱，絕緣損壞后的處理比較麻煩，現(xiàn)場很難處理，對于轉(zhuǎn)子繞組的耐壓試驗必須持謹慎態(tài)度。本工程為隱極式轉(zhuǎn)子繞組，可采用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替。2） 實驗步驟： 按發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測量步驟，實驗電壓改為2500V。3） 注意事項: 轉(zhuǎn)子繞組的滑環(huán)用裸導(dǎo)線短接后綁扎，以免燒傷轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子大軸應(yīng)接地良好。 （7）發(fā)電機測溫

11、元件的絕緣電阻測量 測溫元件的絕緣電阻用250V兆歐表測量,20時不小于0.5M。5.2. 電力變壓器試驗干式變壓器、小型油浸變壓器可按規(guī)范要求參照本指導(dǎo)書進行試驗，不再分列詳述。1、 試驗項目 （1）高、低壓側(cè)繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)及鐵芯、夾件絕緣電阻測量（2）高、低壓側(cè)繞組連同套管的直流電阻測量（3）接線組別檢查（4）所有分接頭的變壓比測量（5）繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg測量（6）絕緣油交流耐壓實驗（7）有載調(diào)壓切換裝置的檢查2、 變壓器試驗方法、步驟及注意事項（1） 絕緣電阻檢查1) 繞組連同套管的絕緣電阻值不低于出廠值的70%，當(dāng)兩者溫度不同時須進行溫度換算比

12、較。2) 變壓器等級為35KV及以上且容量在4000KVA及以上須測吸收比，常溫下不小于1.3。3) 變壓器等級為220KV及以上且容量在120MVA及以上宜測極化指數(shù)，與出廠值相比，應(yīng)無明顯差別。4) 鐵芯、夾件采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。鐵芯必須為一點接地。（2） 測量高、低壓側(cè)直流電阻1) 試驗簡述:a. 測量應(yīng)在各分接頭位置進行。b. 1600KVA以上的變壓器，各相線圈的直流電阻，相間差值應(yīng)小于三相平均值的2%,無中性點引出時的線間差值應(yīng)小于三相平均值的1%。c. 1600KVA及以下的變壓器相間差值應(yīng)小于三相平均值的4%，線間差值應(yīng)小于三相平均值

13、的2%。 d. 同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。（3） 所有分接頭的變壓比測量用變壓器變比測試儀逐一測量。變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無顯著差別，且符合變壓比的規(guī)律，繞組電壓等級在220KV及以上的電力變壓器，其變化的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%。（4） 接線組別檢查 1） 變壓器三相接線組別和單相變壓器引出線的極性應(yīng)符合設(shè)計要求。 2） 變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符。（5） 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg1) 試驗簡述介質(zhì)損耗角正切值tg試驗主要用來檢查變壓器絕緣受潮，油質(zhì)劣化等整體性缺陷。測量

14、值需折算到同溫下（測量溫度以頂層油溫為準），其值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠值的130%。試驗電壓當(dāng)繞組電壓不低于10KV時為10KV，低于10KV時為額定電壓。2) 試驗接線本試驗采用介質(zhì)損耗測試儀測量，該儀器有正接法、反接法兩種，當(dāng)被試品兩極對地絕緣時用正接法，當(dāng)被試品有一極接地，使用反接法。 3） 操作步驟a. 本試驗采用反接法。b. 將儀器接地端用截面足夠大的多股軟銅線與接地網(wǎng)可靠連接。c. 根據(jù)需要，置工作方式選擇開關(guān)、被試品電流選擇開關(guān)、抗干擾開關(guān)至所需正確的位置。d. 將低壓倍率開關(guān)置“關(guān)”的位置，將與外部220V電源連接的電源插頭插入，合電源開關(guān)，插上電壓量程插桿，低壓量程倍率開關(guān)旋到所需

15、高壓位置,按下啟動按鈕，自動測試。e. 測試結(jié)束后，跳開啟動按鈕復(fù)位，低壓量程倍率開關(guān)旋到“關(guān)”，取出高壓量程插桿。（6） 套管的直流泄漏電流測量1） 試驗簡述: 直流泄漏電流應(yīng)不超過交接試驗標(biāo)準規(guī)定。2） 試驗接線: 采用直流高壓發(fā)生器進行試驗,被試驗側(cè)線圈端子短接后接試驗電壓，非被試驗側(cè)線圈端子短接后接地，試驗器及變壓器外殼均應(yīng)良好接地。3） 試驗步驟: 應(yīng)在變壓器油合格情況下進行。a. 按照實際使用的試驗設(shè)備接線。b. 變壓器的引出線套管表面應(yīng)擦拭干凈。c. 在被試物先不接入時合K刀閘進行空升試驗,設(shè)備升壓應(yīng)良好。d. 接入被試物，合刀閘緩慢升壓至試驗電壓，1分鐘后讀泄漏電流，再降到零，

16、拉開刀閘充分放電。（7） 線圈連同套管一起的交流耐壓試驗1) 試驗簡述: 繞組額定電壓在66KV及以下的變壓器，可進行交流耐壓試驗，110KV及以上的可不進行交流耐壓試驗。2) 試驗接線: 變壓器的被試側(cè)引出線短接，非被試側(cè)線圈短路后接地。3) 試驗步驟a. 先測量線圈及套管絕緣電阻。b. 對交流耐壓升壓變進行空升試驗。c. 接上被試線圈及套管，緩慢升壓至試驗電壓，歷時1分鐘.無異常，立即將電壓回至零位，斷開電源。4) 注意事項a. 變壓器內(nèi)應(yīng)充滿合格的絕緣油，且靜止一定時間待氣泡清除后方可進行,一般3-10KV變壓器需靜置5小時以上，大容量變壓器20小時以上，強迫油循環(huán)冷卻的變壓器還需啟動油

17、泵，將剩余氣體排盡后方可進行。b. 對于非全絕緣變壓器不能用外施高壓法進行全絕緣耐壓。 c. 試驗過程統(tǒng)一指揮,試驗現(xiàn)場要裝設(shè)安全圍欄,并有足夠的安全監(jiān)護人。試驗用電源電壓應(yīng)比較穩(wěn)定可靠,升壓操作應(yīng)由較有經(jīng)驗的人員擔(dān)當(dāng)。并應(yīng)有監(jiān)護人員。試驗中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓，查明原因后才能繼續(xù)試驗，改接線或試驗完畢，均要將耐壓相充分放電后，在接地情況下進行。（8） 變壓器絕緣油試驗絕緣油試驗參見規(guī)程絕緣油試驗。（9） 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗1) 測量限流元件的電阻值，測得值與產(chǎn)品出廠數(shù)值相比較應(yīng)無顯著差別。2) 檢查切換開關(guān)切換觸頭的全部動作順序，應(yīng)符合規(guī)定。在全部切換過程中，應(yīng)無開路現(xiàn)象，電氣和

18、機械限位動作正確且符合產(chǎn)品要求；在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時，其全過程的切換中應(yīng)可靠動作。（10） 變壓器繞組變形試驗 對于35KV及以下電壓等級變壓器,宜采用低電壓短路阻抗法。 對于66KV及以上電壓等級變壓器，宜采用頻率響應(yīng)法測量繞組特征圖譜。5.3. 高低壓異步電動機試驗1、 試驗項目 （1）測量繞組的絕緣電阻和吸收比 （2）測量繞組的直流電阻 （3）定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量 （4）定子繞組的交流耐壓試驗 （5）測量電動機軸承的絕緣電阻 （6）檢查定子繞組極性及其連接的正確性 （7）電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量2、 試驗方法、步驟及注意事項（1） 測量線圈的絕

19、緣電阻和吸收比1） 試驗簡述: 額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M；額定電壓為1000V及以上，在運行溫度時的絕緣電阻值，定子繞組不應(yīng)低于每千伏1 M； 1KV及以上的電動機還應(yīng)測量吸收比，吸收比不應(yīng)低于1.2，中性點可拆開的應(yīng)分相測量。2） 試驗接線: 試驗時如能分相就單相首尾短接分相測試，非被試相接地。如線圈不能分相時首尾相連后三相一起測試。3） 試驗步驟a. 將被試定子線圈接地放電。b. 在定子附近放一溫度計以測環(huán)境溫度，所測環(huán)境溫度應(yīng)與電機繞組溫度相同。c. 首先校準兆歐表“0”、“”位置。d. 在兆歐表開始測量時，同時記錄時間，在15S和60S讀取絕緣值，斷開

20、與被試相的連線，對被試相充分放電。 4） 注意事項: 測量完畢后放電要充分。（2） 測量線圈的直流電阻1） 試驗簡述: 1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%.2） 試驗步驟a. 使用直流電阻測試儀。b. 在定子附近放一溫度計。c. 按直流電阻測試儀使用方法進行線圈電阻測定。（3） 定子繞組交流耐壓試驗1) 試驗簡述: 電動機定子繞組交流耐壓試驗使用設(shè)備：試驗PT、調(diào)壓器。試驗電壓如下表，但不低于1000V，低壓和100KW以下不重要電動機可用2500V搖表測量代替。額定電

21、壓（kV）3610試驗電壓（kV）51016（4） 定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量 1000V以上及1000KW以上且中性點已引出至端子板的定子繞組應(yīng)分相試驗（中性點未引出的不做），試驗電壓為3UN，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100%，當(dāng)最大泄漏電流在20uA以下時，各相間應(yīng)無明顯差別。試驗方法及注意事項可參照發(fā)電機定子繞組直流耐壓試驗。（5） 測量電動機軸承的絕緣電阻:當(dāng)有油管連接時,應(yīng)在油管路安裝后,使用1000V兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.5M（6） 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量 電動機第一次起動空載運行2小時，用鉗形表測量其空載電流，并記錄運行時間、工作電壓、空載電流

22、，聲音是否正常及振動情況。5.4. 直流電動機試驗1、 試驗項目（1）測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻（2）測量勵磁繞組的直流電阻（3）測量電樞整流片間的直流電阻（4）測量勵磁可變電阻器的直流電阻（5）檢查電機繞組的極性及其連接的正確性（6）調(diào)整電機碳刷的中性點位置（7）繞組交流耐壓試驗2、 試驗方法、步驟及注意事項（1） 測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻，使用500V兆歐表測定，絕緣電阻值不小于0.5M。（2） 測量勵磁線圈的直流電阻，用直流電阻測試儀測量串激勵磁線圈和換相極線圈電阻值。用直流電阻測試儀測量并激勵磁線圈電阻值。與制造廠或以前所測數(shù)值相比差值不大于2%。（3） 測量電樞整流片間的直流電

23、阻整流片間電阻值用直流電阻測試儀逐片測定，相互間的差值不應(yīng)超過最小值的10%。（4） 檢查電機線圈的極性及其連接正確性1) 電機線圈的極性檢查試驗接線2) 試驗步驟 按照試驗設(shè)備接線，檢查直流電機極性。（5） 測量勵磁可變電阻器的直流電阻值，使用萬用表測量，與要求值的差值不應(yīng)超過10%。（6） 碳刷中性線位置調(diào)整1) 試驗接線：按照實驗設(shè)備接線2) 試驗步驟：a. 通電瞬間查看毫伏表有無指示，接近于零說明碳刷已處于中性線，指示較大時可將刷架稍作正向或反相移動，直到毫伏表指示最小。b. 電機運轉(zhuǎn)后帶負荷時檢查碳刷接觸是否有火花，如火花引起的原因是碳刷中性線位置有誤時，再稍作刷架位置的移動，以火花

24、最小的位置將刷架固定。（7） 繞組交流耐壓試驗：試驗方法同交流電動機，繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V，100KW以下不重要電機電樞對軸的交流耐壓可用2500V搖表代替。5.5. 斷路器試驗1、 試驗項目（1） 測量導(dǎo)電回路對地絕緣電阻（2） 斷路器分合閘線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測定（3） 測量每相導(dǎo)電回路的電阻（4） 測量斷路器固有合閘時間和固有分閘時間（5） 測量真空斷路器主觸頭分合閘的同期性（6） 測量斷路器分合閘速度（7） 合閘操作及脫扣操作的操作電壓范圍測定（8）交流耐壓試驗2、 試驗方法、步驟、注意事項（1） 測量導(dǎo)電回路對地絕緣電阻：使用2500KV兆歐

25、表測定，對于真空斷路器還應(yīng)測量斷開時每相斷口間分閘時絕緣電阻。（2） 斷路器分合閘線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測定：使用直流電阻測試儀和數(shù)字萬用表測量或兆歐表測量，絕緣電阻值應(yīng)不低于10M，直流電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。測量每相導(dǎo)電回路的電阻：電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。主觸頭與滅弧觸頭并聯(lián)的斷路器，就分別測量其主觸頭和滅弧觸頭導(dǎo)電回路的電阻值。注意事項：測得數(shù)值若不合格，可將斷路器斷開，合數(shù)次后再試，若仍不合格，須檢查各連接處的接觸是否良好。（3） 測量斷路器固有合閘時間和固有分閘時間：1) 應(yīng)在斷路器額定操作電壓及液壓下進行，實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2) 測試方法可采取電秒

26、表法示波器法和開關(guān)測試儀進行測量。3) 注意事項：用示波圖法測量開關(guān)的分合閘時間時結(jié)線比較復(fù)雜，調(diào)試操作步驟較多，不可次序顛倒，以保證每次試驗成功。當(dāng)在已帶電變電所進行本工作時，要注意靜電感應(yīng)的影響，防止振子燒壞，工作人員感應(yīng)電等危險情況發(fā)生。（4） 測量真空斷路器主觸頭分合閘的同期性：斷路器主觸頭分合閘的同期性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。（5） 測量斷路器分合閘速度：測量應(yīng)在產(chǎn)品額定操作電壓、液壓下進行。實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。注意事項如下：用示波圖法測量開關(guān)的分合閘速度和時間操作調(diào)整比較繁瑣，每一步都要認真檢查，在條件齊備時操作合跳閘，使每次試驗均能獲得完整的記錄。當(dāng)在已帶電的變電

27、所進行本項工作時要注意靜電感應(yīng)的影響，防止燒壞振子及工作人員感應(yīng)電等事情發(fā)生。（6） 操作機構(gòu)合閘操作及脫扣操作的操作電壓范圍測定：電壓在85%到110%Un范圍內(nèi)，應(yīng)可靠合閘；電壓大于65%時應(yīng)可靠分閘，電壓小于30%時操動機構(gòu)應(yīng)不能分閘。注意事項：由于用沖擊方式試驗，有時電磁鐵雖已啟動但不能完成實際跳合閘功能，這時并不是最低動作電壓，當(dāng)再稍升電壓進行沖擊前，應(yīng)將操作機構(gòu)復(fù)原（達到未受過沖擊的狀態(tài)）再進行沖擊試驗，避免上次沖擊的影響而使測定不準確。（7） 交流耐壓試驗，試驗電壓標(biāo)準如GB 50150-2016表11.0.4。5.6. 電壓互感器試驗1、 試驗項目（1）測量繞組的絕緣電阻（2）

28、檢查三相接線組別及單相極性（3）測量其它部件絕緣（4）交流耐壓試驗（5）測量繞組的直流電阻（6）測量電磁式電壓互感器的勵磁特性曲線2、 試驗方法、步驟及注意事項（1） 測量線圈的絕緣電阻：使用2500V兆歐表測定，絕緣電阻值不作規(guī)定。測量一次線圈絕緣電阻時將所有二次線圈首尾短接接地。測量任一二次線圈時其他非被測線圈短接接地。（2） 檢查三相互感器的結(jié)線組別和單相互感器的極性。（3） 測量電壓互感器繞組的直流電阻：使用直流電阻測試儀或數(shù)字萬用表測量，測得數(shù)據(jù)和制造廠測試數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無顯著差別，或者是同型同期產(chǎn)品進行比較，而無明顯差別。（4） 測量勵磁特性：試驗簡述：在電壓互感器二次線圈施加額定電

29、壓測量空載電流，空載電流數(shù)值不作規(guī)定，同型、同期產(chǎn)品的空載電流應(yīng)無顯著差別?？蛇m當(dāng)提高電壓多取幾點。串級型電壓互感器當(dāng)其二次側(cè)施加額定電壓來測量空載電流時，其電流值較大，從結(jié)構(gòu)原理來看，本做法并不恰當(dāng)，但為了用通過看激磁電流大小的方法來觀察電壓互感器線圈情況，一般可采用在一次側(cè)施加4050%額定電壓的方法來看激磁電流的大小，同型電壓互感器在二次施加相同電壓，其激磁電流一般應(yīng)無顯著差別。注意事項：進行本試驗時，一次線圈開路，和外界斷開，以免高壓電竄出，施加電壓的大小應(yīng)考慮電壓互感器銘牌所標(biāo)參數(shù)及試驗電壓所接端子位置來決定加壓值。（5） 線圈連同套管對外殼的交流耐壓試驗：一次線圈交流耐壓試驗標(biāo)準按

30、出廠試驗值的80%。5.7. 電流互感器試驗1、 試驗項目（1）測量線圈的絕緣電阻（2）檢查極性（3）誤差測量（4）絕緣介質(zhì)性能試驗（5）交流耐壓試驗（6）測量電流互感器的勵磁特性（7）測量繞組的直流電阻（8）測量其它部件絕緣2、 試驗方法、步驟及注意事項（1） 測量線圈的絕緣電阻：與電壓互感器相同。（2） 檢查電流互感器的極性1) 試驗簡述：極性檢查結(jié)果應(yīng)符合銘牌及標(biāo)牌上的符號。2) 注意事項：套管型電流互感器是鐵芯和二次線圈為一體的元件，一次線圈是將來套管內(nèi)的導(dǎo)體，為此極性試驗結(jié)果應(yīng)以文字說明供二次回路結(jié)線時作考慮依據(jù)。（3） 絕緣介質(zhì)性能試驗：與電壓互感器相同。（4） 測量繞組的直流電阻

31、：與電壓互感器相同。（5） 測量電流互感器的勵磁特性曲線1) 試驗簡述：當(dāng)繼電保護有特性要求時才進行本項目試驗；當(dāng)電流互感器為多抽頭時可只在使用抽頭測量，同型式電流互感器的特性相互比較應(yīng)無顯著差別。2) 注意事項：當(dāng)對多抽頭的電流互感器進行勵磁特性曲線試驗時，非被試抽頭應(yīng)在開路狀態(tài)。在調(diào)試工作中，若對測量用的電流互感器發(fā)生懷疑時，也可測量該電流互感器的勵磁特性，以供分析。3) 線圈對外殼的交流耐壓試驗：同電壓互感器。注意事項：應(yīng)將互感器二次繞組短接接地后方可耐壓。5.8. 避雷器試驗1、 絕緣電阻測量：用2500V兆歐表測量。為排除表面泄露影響，可在避雷器靠地端瓷裙上加裝屏蔽環(huán)。避雷器的絕緣電

32、阻與出廠值應(yīng)無明顯差別基座絕緣應(yīng)良好。2、 泄漏電流測量：（1） 試驗簡述：FS型避雷器絕緣電阻大于2500M時，不測泄漏電流。其它型號避雷器的測定結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件之規(guī)定。（2） 試驗步驟:1) 按照直流高壓發(fā)生器設(shè)備試驗方法接好線后，在斷開被試物的情況下，進行空升試驗。2) 合上電源，緩慢升壓到試驗電壓值，待泄漏電流穩(wěn)定后讀取電流值（一般采用1分鐘時間值）。對于需要測量非線性系數(shù)的避雷器，在升壓到試驗電壓值一半時待泄漏電流穩(wěn)定后讀取相應(yīng)電導(dǎo)電流以供試驗后計算非線性系數(shù)。測試完畢后降壓到零，斷開電源，充分放電。3) 金屬氧化物對應(yīng)于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分節(jié)進行的測試值，應(yīng)

33、符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。對于氧化鋅避雷器可測量1mA時的端電壓U1，然后測電壓下降到0.75U1mA時的泄漏電流應(yīng)不大于65A。3、 測量工頻放電電壓（1） 試驗簡述：FS型閥式避雷器和三相組合過電壓保護器，應(yīng)測量工頻放電電壓，有并聯(lián)電阻的閥式避雷器可不進行此項試驗。工頻放電電壓應(yīng)符合國標(biāo)電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準的規(guī)定。（2） 試驗步驟：1) 按照直流高壓發(fā)生器設(shè)備接線。2) 斷開被試物，作空升試驗。3) 合開關(guān)及合閘按紐，調(diào)整自耦變壓器緩慢加壓，直至被試物放電為止，讀取放電時電壓表指示值即為工頻放電電壓值，降壓至零，斷開電源。一般進行三次試驗后取平均值。（3） 注意事項：當(dāng)被試物放電時，自耦變壓

34、器仍置于該位置以讀取電壓值，放電試驗不宜頻繁進行，每次試驗間隔2分鐘為宜。5.9. 電力電纜試驗1、試驗項目（1）絕緣電阻測量（2）交流耐壓試驗（3）檢查電纜線路兩端的相位（4）交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗2、 絕緣電阻測定：對于額定電壓為1000V及以下的電纜，用2500V兆歐表測量，絕緣電阻值無具體規(guī)定。（1） 測量前應(yīng)對電纜充分放電，電纜兩端和其它電氣設(shè)備分開。（2） 電纜終端頭應(yīng)擦拭干凈，測量在一側(cè)進行，另一側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護。（3） 測量絕緣要逐相進行，一相被測，另兩相接地。（4） 當(dāng)測量絕緣電阻完畢后，應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動兆歐表，先將兆歐表和電纜的連線拉開，再停止轉(zhuǎn)動，以免電纜充電損壞兆歐表。（5） 測量完畢

35、后，對電纜要充分放電，放電時先經(jīng)放電電阻再直接接地。（6） 試驗步驟在試驗場所周圍作好安全措施；在電纜的另一頭應(yīng)派專人就近監(jiān)視，電纜兩端的試驗人員間應(yīng)有對講機聯(lián)系。在測量絕緣電阻之后，交流耐壓試驗:橡塑電纜優(yōu)先采用30-300HZ交流耐壓試驗,塑料絕緣電纜交流耐壓試驗電纜的額定電壓為2.5U0，試驗時間5min。升壓過程中應(yīng)在0.5、1. 0、1.5和2.0及2.5倍相電壓下停留一分鐘，待電流穩(wěn)定后，讀取電容電流數(shù)。當(dāng)加夠試驗電壓后，記錄時間，時行5分鐘耐壓試驗，記錄電容電流值，同時觀察電容電流是否隨時間增長而有變化。（7） 試驗后，將高壓引線換至另一相，重復(fù)上述試驗。（8） 試驗完畢后拆除各

36、試驗接線。（9） 實驗結(jié)束，出具實驗報告。（10） 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比：應(yīng)在在相同溫度下量金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。（11） 檢查電纜線路兩端的相位：電纜線路的兩端相位應(yīng)一致，并應(yīng)與電網(wǎng)相位相符合。5.10. 母線交流耐壓試驗1、 絕緣電阻的測量6KV母線在常溫下電阻值不小于6M，共箱封閉母線在常溫下分相電阻值不小于6M,離相封閉母線在常溫下電阻值不小于16M。2、 交流耐壓試驗交流耐壓試驗：額定電壓為6 KV,母線出廠試驗電壓為32KV，干式支柱絕緣子交接耐壓32KV，濕式支柱絕緣子交接耐壓26KV.額定電壓15KV,母線出廠試驗電壓為57KV，干式支柱絕緣子交接耐壓46KV，

37、濕式支柱絕緣子交接耐壓32KV。3、 實驗結(jié)束后，出具實驗報告。5.11. 繼電保護保護裝置調(diào)試方案1、 通電前檢查裝置屏蔽層的接地線可靠接地，裝置型號、銘牌、額定參數(shù)、端子接線圖、出廠年月及編號等標(biāo)注齊全、正確，各插件上元器件規(guī)格符合設(shè)計要求，所有元件的焊接質(zhì)量良好，各插件插、拔靈活，接觸可靠。交、直流回路絕緣電阻及工頻耐壓試驗滿足廠家要求。注意取下CPU插件，短接有關(guān)端子。2、 直流穩(wěn)壓電源、裝置時鐘、軟件版本號、打印驅(qū)動檢查；3、 零漂，電流、電壓線性度，有功功率、無功功率基本誤差試驗；4、 開入量、開出傳動檢查；5、 模擬滿足故障條件，保護邏輯功能檢查；6、 帶開關(guān)整組試驗；7、 流程

38、外部檢查及絕緣電阻測量 - 裝置上電及交流精度校驗- 保護調(diào)試及模擬量檢查 -整組傳動試驗- 調(diào)試報告填寫8、 調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)裝置性能上有問題和不符合設(shè)計時，及時聯(lián)系廠家進行維修或者更換；9、 從CT、PT根部帶二次回路注流、加壓檢查。5.12. 自并勵勵磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器靜態(tài)調(diào)試1、 通電前檢查：裝置屏蔽層的接地線可靠接地，裝置型號、銘牌、額定參數(shù)、端子接線圖、出廠年月及編號等標(biāo)注齊全、正確，各插件上元器件規(guī)格符合設(shè)計要求，所有元件的焊接質(zhì)量良好，各插件插、拔靈活，接觸可靠。交、直流回路絕緣電阻及工頻耐壓試驗滿足廠家要求。注意取下CPU插件，短接有關(guān)端子。2、 直流穩(wěn)壓電源、裝置時鐘、軟件版本號、

39、打印驅(qū)動檢查；3、 零漂，電流、電壓線性度，有功功率、無功功率基本誤差試驗；4、 A、B套調(diào)節(jié)器開入量、開出傳動檢查；5、 調(diào)節(jié)器功能模擬試驗：（1）空載給定值上下限檢查（2）負載給定值上下限檢查（3）雙通道通訊與雙機切換功能試驗（4）PT斷線模擬試驗（5）過、欠勵模擬試驗（6）強勵限制模擬試驗6、 勵磁系統(tǒng)整流柜、滅磁柜及其他輔助試驗7、 小電流試驗用滑線變阻器替代發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組，可控硅整流柜接入380V電源，改變觸發(fā)角，錄制可控硅整流柜輸出波形。5.13. 二次回路試驗1、 測量絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于 10M；（2） 二次回路的每一支路和

40、斷路器、隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1M。在比較潮濕的地方，可不小于0.5M。2、 交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 試驗電壓為 1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在 10M以上時，可采用 2500V 兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為 1min，或符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。（2） 48V 及以下電壓等級回路可不作交流耐壓試驗；（3） 回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印?. 作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗收標(biāo)準/規(guī)范1) 本項執(zhí)行電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(GB50150-2016)；2) 加強電氣調(diào)試工作安排的管理，確保電氣調(diào)試工作無質(zhì)量事故。7. 針對施工安全、環(huán)境

41、條件，提出安全防護和文明施工標(biāo)準及措施、施工人員名單1) 參加試驗的人員必須參加安全交底。2) 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。3) 被試設(shè)備與其它電氣設(shè)備有明顯斷開點，絕緣距離應(yīng)滿足要求。4) 高壓試驗時試驗場地周圍掛“高壓危險”標(biāo)示牌，圍欄圍好，且有專人監(jiān)護。5) 注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業(yè)的事。6) 施工用的材料應(yīng)有組織有計劃的進退場、進場后應(yīng)按指定場地堆放。材料應(yīng)做到隨到隨用。7) 周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時清理、按要求堆放整齊。8) 施工用的臨時道路應(yīng)定時修整，保持其平整暢通。道路上嚴禁堆放東西。9) 施工水電應(yīng)布置合理，用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。10) 現(xiàn)場施工要做到工完、料盡、場地清。11) 各工種人員在施工中應(yīng)相互配合，在作好本職工作的情況下，尚應(yīng)考慮到與