綜合設(shè)計(jì)型實(shí)報(bào)告

1、 綜合性設(shè)計(jì)型實(shí)驗(yàn)報(bào)告加熱爐溫度檢測(cè)與控制院系：班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：綜合性設(shè)計(jì)型實(shí)驗(yàn)報(bào)告系別： 班級(jí)： 13學(xué)年第 一 學(xué)期學(xué)號(hào)姓名指導(dǎo)教師課程名稱 綜合性設(shè)計(jì)型實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)名稱加熱爐溫度檢測(cè)與控制實(shí)驗(yàn)類型設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：（簡(jiǎn)述）通過本實(shí)驗(yàn)使學(xué)生深入理解控制系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容可由學(xué)生自行設(shè)計(jì)在老師的協(xié)助下進(jìn)一步完善。利用組態(tài)軟件設(shè)計(jì)一個(gè)加熱爐溫度量與控制的操作界面。并在實(shí)驗(yàn)箱上模擬一個(gè)對(duì)象，搭建相應(yīng)的電路，實(shí)現(xiàn)溫度量的檢測(cè)等相應(yīng)功能。實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求：通過組態(tài)軟件、中泰PCI-8333信號(hào)采集卡及外圍電路模擬工業(yè)加熱爐的溫度檢測(cè)和控制。熟練掌握組態(tài)軟件的界面設(shè)計(jì)和程序編號(hào)，數(shù)據(jù)

2、與板卡之間的通信。設(shè)計(jì)思路：（設(shè)計(jì)原理、設(shè)計(jì)方案及流程等） 1、確定與熟悉設(shè)計(jì)中采用的硬件設(shè)備的型號(hào)。 如何選擇溫度傳感器與液位傳感器，確定溫度傳感器與液位傳感器的精度等技術(shù)參數(shù)。 2、選用組態(tài)王6.5軟件設(shè)計(jì)組態(tài)畫面。 3、設(shè)計(jì)將溫度測(cè)控儀組態(tài)界面采用I/O變量與外部設(shè)備的連接。如何設(shè)置外部的開關(guān)量與非開關(guān)量的。關(guān)鍵技術(shù)分析： 1、 具有一定的理論基礎(chǔ)。了解傳感器檢測(cè)方面的知識(shí)。了解組態(tài)軟件的知識(shí)。具有一定的邏輯思維。懂得工藝流程。 2、 軟件方面，了解北京亞控公司開發(fā)的組態(tài)王6.5軟件，并懂得其內(nèi)部的命令語(yǔ)言編程。 3、 硬件方面了解能運(yùn)用數(shù)據(jù)采集卡（板卡），通信電纜，工控機(jī)，計(jì)算機(jī)。實(shí)驗(yàn)

3、過程：（包括主要步驟、成果介紹、代碼分析、實(shí)驗(yàn)分析等）一、基于數(shù)據(jù)采集卡溫度測(cè)控儀的設(shè)計(jì)中數(shù)據(jù)采集卡的選用1、PCI - 8333 多功能模入模出接口卡是一款基于PCI 總線的多功能數(shù)據(jù)采集卡, 適用于提供了PCI 總線插槽的PC 系列微機(jī), 具有即插即用( PnP) 的功能,可選用目前流行的Window s 系列、高穩(wěn)定性的U nix等多種操作系統(tǒng)以及專業(yè)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)Lab-VIEW 等軟件環(huán)境。在硬件的安裝上也非常簡(jiǎn)單, 使用時(shí)只需將接口卡插入機(jī)內(nèi)任何一個(gè)PCI 總線插槽中并用螺絲固定, 信號(hào)電纜從機(jī)箱外部直接接入。PCI - 8333 多功能模入模出接口卡安裝使用方便, 程序編制簡(jiǎn)單

4、。其模入模出及I/ O 信號(hào)均由卡上的37 芯D 型插頭與外部信號(hào)源及設(shè)備連接。對(duì)于模入部分, 用戶可根據(jù)實(shí)際需要選擇單端或雙端輸入方式; 輸入信號(hào)范圍為0V 10V 或- 5V + 5V。對(duì)于模出部分, 用戶可根據(jù)控制對(duì)象的需要選擇電壓或電流輸出方式以及不同的量程。本卡上的A/ D、D/ A 轉(zhuǎn)換均為12 位, 同時(shí)還備有16 路數(shù)字量輸入和16 路數(shù)字量輸出接口、3 路16 位字長(zhǎng)的計(jì)數(shù)/ 定時(shí)器以及1MHz 的基準(zhǔn)時(shí)鐘。本卡的A / D 轉(zhuǎn)換啟動(dòng)方式可以選用程序觸發(fā)、定時(shí)器自動(dòng)觸發(fā)、外同步觸發(fā)等, 轉(zhuǎn)換狀態(tài)可以用程序查詢, 也可以用中斷方式通知CPU 讀取轉(zhuǎn)換結(jié)果。2. 主要技術(shù)參數(shù) 2

5、.1 模入部分： 2.1.1 輸入通道數(shù)：?jiǎn)味?6路 * ( 標(biāo)*為出廠標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，下同 ) 雙端8路2.1.2 輸入信號(hào)范圍：0V10V*；-5V+5V 2.1.3 輸入阻抗： 10M 2.1.4 A/D轉(zhuǎn)換分辨率：12位 2.1.5 A/D轉(zhuǎn)換速度：10S 2.1.6 A/D啟動(dòng)方式：程序啟動(dòng)/定時(shí)觸發(fā)啟動(dòng)/外觸發(fā)啟動(dòng) 2.1.7 A/D轉(zhuǎn)換結(jié)束識(shí)別：程序查詢/中斷方式 2.1.8 A/D轉(zhuǎn)換非線性誤差：±1LSB 2.1.9 A/D轉(zhuǎn)換輸出碼制：?jiǎn)螛O性原碼*/雙極性偏移碼 2.1.10 系統(tǒng)綜合誤差： 0.1 F.S 2.2 模出部分：2.2.1 輸出通道數(shù)：2路 2.2.2 輸

6、出范圍： 電壓方式：05V；010V*；-5V+5V；-2.5V+2.5V；+1V+5V 電流方式：010mA；420mA 2.2.3 輸出阻抗： 2 ( 電壓方式 ) 2.2.4 D/A轉(zhuǎn)換分辨率：12位 2.2.5 D/A轉(zhuǎn)換輸入碼制：二進(jìn)制原碼 ( 單極性輸出方式時(shí) ) * 二進(jìn)制偏移碼( 雙極性電壓輸出方式時(shí) ) 2.2.6 D/A轉(zhuǎn)換綜合建立時(shí)間： 2S 2.2.7 D/A轉(zhuǎn)換綜合誤差：電壓方式： 0.1 F.S 電流方式： 0.5 F.S 2.2.8 電壓輸出方式負(fù)載電流： 5mA 2.2.9 電流輸出方式負(fù)載電阻范圍： 使用機(jī)內(nèi)12V電源時(shí)：0250 外加24V電源時(shí)：0750

7、2.3 數(shù)字量輸入輸出部分： 2.3.1 DI：16路/DO：16路；TTL電平 2.4 定時(shí)/計(jì)數(shù)器部分： 2.4.1 16位字長(zhǎng)計(jì)數(shù)/定時(shí)器：3路 2.4.2 基準(zhǔn)時(shí)鐘：1MHz，占空比50 2.5 電源功耗： + 5V(±10) 800mA +12V(±10) 50mA( D/A 電流方式輸出，并使用機(jī)內(nèi)電源時(shí) ) 2.6 使用環(huán)境要求：工作溫度：1040 相對(duì)濕度： 4080 存貯溫度：-55+85 2.7 外型尺寸：( 不含檔板 ) 外型尺寸(不含檔板)：長(zhǎng)×高175.0mm×106.7mm ( 6.89英寸×4.2英寸) 3. 工作

8、原理 PCI-8333模入模出接口卡主要由模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、數(shù)模轉(zhuǎn)換電路、數(shù)字量輸入輸出電路，定時(shí)/計(jì)數(shù)器電路和接口控制邏輯電路構(gòu)成。 3.1 模入部分外部模擬信號(hào)經(jīng)多路轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇后送入高速放大器處理。大器前后設(shè)有單/雙端輸入選擇跨接器KJ1、KJ2 和轉(zhuǎn)換碼制選擇跨接器KJ3，處理后的信號(hào)送入模 數(shù) 轉(zhuǎn) 換 器 進(jìn) 行 轉(zhuǎn) 換。模 數(shù) 轉(zhuǎn) 換 器 的 啟 動(dòng)可以使用程序啟動(dòng)方式或者定時(shí)器定時(shí)觸發(fā)啟動(dòng)方式，也可用外部觸發(fā)方式啟動(dòng)。其轉(zhuǎn)換狀態(tài)和結(jié)果可用程序查詢和讀出。轉(zhuǎn)換結(jié)束信號(hào)也可用中斷方式通知CPU進(jìn)行處理。 3.2 模出部分 模擬量 輸 出 部分由D/A 轉(zhuǎn)換器件和有關(guān)的基準(zhǔn)源、運(yùn)放、阻容件

9、和跨接選擇器組成。依靠改變跨接套的連接方式，可分別選擇電壓或電流輸出方式以及不同的輸出量程。當(dāng)采用電流輸出方式時(shí)，本卡可直接外接、型執(zhí)行器。 D/A部分具有加電自動(dòng)清零功能，當(dāng)主機(jī)加電啟動(dòng)時(shí)，本卡將自動(dòng)關(guān)閉D/A部分的基準(zhǔn)源使D/A輸出為最低。只有當(dāng)用戶對(duì)D/A1進(jìn)行寫操作時(shí)，本卡才打開基準(zhǔn)源使D/A輸出一個(gè)需要的信號(hào)。因此，在用戶需要同時(shí)使用兩路D/A的情況下，第一次操作時(shí)應(yīng)先寫D/A2后寫D/A1，以后的操作則不再受此限制。 3.3 數(shù)字量輸入輸出部分?jǐn)?shù)字量輸入輸出電路為用戶提供16 路DI及16 路DO的信號(hào)，DO部分具備加電清零功能。 二、 利用組態(tài)王應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)控儀的測(cè)控界面2

10、.1 基于數(shù)據(jù)采集卡溫度測(cè)控儀的變量數(shù)據(jù)詞典的設(shè)定 變量的基本類型共有兩類：內(nèi)存變量、I/O變量。內(nèi)存變量是指那些不需要和其它應(yīng)用程序交換數(shù)據(jù)、也不需要從下位機(jī)得到數(shù)據(jù)、只在“組態(tài)王”內(nèi)需要的變量，比如計(jì)算過程的中間變量，就可以設(shè)置成“內(nèi)存變量”。I/O變量是指可與外部數(shù)據(jù)采集程序直接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的變量，如下位機(jī)數(shù)據(jù)采集設(shè)備（如PLC、儀表等）或其它應(yīng)用程序（如DDE、OPC服務(wù)器等）。這種數(shù)據(jù)交換是雙向的、動(dòng)態(tài)的，就是說：在“組態(tài)王”系統(tǒng)運(yùn)行過程中，每當(dāng)I/O變量的值改變時(shí)，該值就會(huì)自動(dòng)寫入下位機(jī)或其它應(yīng)用程序；每當(dāng)下位機(jī)或應(yīng)用程序中的值改變時(shí)，“組態(tài)王”系統(tǒng)中的變量值也會(huì)自動(dòng)更新。所以，那

11、些從下位機(jī)采集來(lái)的數(shù)據(jù)、發(fā)送給下位機(jī)的指令，比如“溫度測(cè)控量程”、“電源開關(guān)”等變量，都需要設(shè)置成“I/O變量”。本次設(shè)計(jì)（基于數(shù)據(jù)采集卡溫度測(cè)控儀的設(shè)計(jì)）在組態(tài)王數(shù)據(jù)詞典中設(shè)定的變量如圖2.5所示。圖2.5 組態(tài)王應(yīng)用軟件變量數(shù)據(jù)詞典2.3 基于數(shù)據(jù)采集卡溫度測(cè)控儀的監(jiān)控車間畫面的設(shè)計(jì)（1） 創(chuàng)建測(cè)控車間畫面創(chuàng)建一個(gè)新的畫面，取名為被測(cè)車間，如上面敘述的新建畫面一樣的過程。創(chuàng)建畫面以后?？梢园碏2打開圖庫(kù)管理器，來(lái)尋找所需要的器件，如圖2.6所示。圖2.6 圖庫(kù)管理器在該組態(tài)工程被測(cè)畫面中所選用的設(shè)備如表2.1所示。器件名稱數(shù)量備注鍋爐1容量300溫度檢測(cè)儀表3儀表量程：150；100；10

12、。管道若干寬度24正常工作指示燈3綠色低溫工作指示燈3藍(lán)色高溫工作指示燈3紅色溫度傳感器3時(shí)鐘1電子水泵1升溫按鈕3降溫按鈕3鍋爐進(jìn)水閥門1鍋爐放水閥門1地下水放水閥門1表2.1 被測(cè)畫面圖庫(kù)選用設(shè)備一覽表 測(cè)控車間界面的上升溫度按鈕的設(shè)置雙擊所選中的上升按鈕，會(huì)出現(xiàn)按鈕向?qū)?，如圖2.7所示。圖2.7 按鈕向?qū)г谶@一步，選中“按下時(shí)”出現(xiàn)如圖2.8所示。出現(xiàn)“命令語(yǔ)言連接窗口”可以進(jìn)行編程控制。其他測(cè)控溫度儀表的升溫按鈕編程語(yǔ)句類似。圖2.8 命令語(yǔ)言測(cè)控溫度儀表1升溫按鈕編程 測(cè)控溫度儀表1升溫按鈕：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1+1； 測(cè)控溫度儀表2升溫按鈕：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表

13、2=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2+1； 測(cè)控溫度儀表3升溫按鈕：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1+0.1；（2） 降低溫度按鈕的設(shè)置制作方法與升溫按鈕方式一樣。只不過是減去一定的值。 測(cè)控溫度儀表1升溫按鈕：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-1； 測(cè)控溫度儀表2升溫按鈕：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2-1； 測(cè)控溫度儀表3升溫按鈕：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3-0.1；（3） 正常、低溫、高溫工作指示燈的制作雙擊所選中的工作的指示燈，如圖4.9所示。會(huì)彈出“指示燈按鈕向?qū)А?。可以改變顏色設(shè)置來(lái)確定正常、低溫、與高溫工作指示燈的顏色設(shè)定，并確定該指示燈在靜止

14、時(shí)的正常顏色和報(bào)警工作狀態(tài)中的顏色。選中“閃爍時(shí)”可以對(duì)指示燈地工作狀態(tài)顯示進(jìn)行編程控制。其他工作狀態(tài)指示燈的編程語(yǔ)句類似。圖2.9 指示燈向?qū)?測(cè)控儀表1正常工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1>=90&&測(cè)控溫度儀表1<=110，選用顏色為綠色。 測(cè)控儀表2正常工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2>=40&&本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2<=60，選用顏色為綠色。 測(cè)控儀表3正常工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3>=3.0&&本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3<=5.0，選用顏色為綠色。 測(cè)控儀表1低溫工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<

15、;=89，選用顏色為藍(lán)色。 測(cè)控儀表2低溫工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2<=39，選用顏色為藍(lán)色。 測(cè)控儀表3低溫工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3<=2.9，選用顏色為藍(lán)色。 測(cè)控儀表1高溫工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1>=111，選用顏色為紅色。 測(cè)控儀表2高溫工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2>=61，選用顏色為紅色。 測(cè)控儀表3高溫工作指示燈：本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3>=5.1，選用顏色為紅色。（4） 溫度數(shù)值顯示的制作利用組態(tài)王自帶工具箱中的文本工具，如圖2.10工具箱所示。圖2.10 工具箱可以利用文本工具在畫面中創(chuàng)建出“字體”。如果所需要的話，還可以對(duì)這

16、個(gè)字體進(jìn)行雙擊，彈出動(dòng)畫連接換面，可以更改其輸入與輸出來(lái)使一串文字實(shí)時(shí)顯示或輸入出某變量的數(shù)值情況。如圖2.11動(dòng)畫連接模擬出入、輸出連接所示。圖2.11 動(dòng)畫連接模擬出入與輸出連接2.4 基于數(shù)據(jù)采集卡溫度測(cè)控儀的監(jiān)控畫面的底層控制程序編寫 if(本站點(diǎn)手自切換=0)/溫度恒溫控制編程if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<=本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表 &&本站點(diǎn)溫度上升按鈕=1)本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1+1;if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<=本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表) 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1*1; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1>=(本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表

17、+1) &&本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<=300) 本站點(diǎn)x=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表; 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-本站點(diǎn)x; if(本站點(diǎn)手自切換=1) /溫度恒溫控制編程 if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<=本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表 &&本站點(diǎn)溫度上升按鈕=1 ) 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1+1; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<=本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表) 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1*1; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1>=(本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表+1) &&本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<

18、=300) 本站點(diǎn)x=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表; 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-本站點(diǎn)x; /液位控制 if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=0 &&本站點(diǎn)加熱送溫開始按鈕=1 ) 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)室內(nèi)溫度*1; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3>=3 &&本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3<=5 && 本站點(diǎn)地下水水泵=1 && 本站點(diǎn)鍋爐液位<300 &&本站點(diǎn)加熱送溫開始按鈕=1 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)鍋爐進(jìn)水閥門=1; if(本站點(diǎn)鍋爐進(jìn)水閥門=1 &

19、amp;&本站點(diǎn)鍋爐液位<300 &&本站點(diǎn)地下水水泵=1 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)鍋爐液位=本站點(diǎn)鍋爐液位+10; if(本站點(diǎn)鍋爐液位=300 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)地下水水泵=0; 本站點(diǎn)鍋爐進(jìn)水閥門=0; 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1+5; 本站點(diǎn)室內(nèi)溫度=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1/2+10; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1>90 &&本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<150 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)鍋爐放水閥門=1; 本站點(diǎn)鍋爐液位=本站點(diǎn)鍋爐液位-20; 本

20、站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1/2; 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-1; 本站點(diǎn)室內(nèi)溫度=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1/2+10; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1<=90 &&本站點(diǎn)鍋爐液位<300 && 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3>=3 &&本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3<=5 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)鍋爐放水閥門=0; 本站點(diǎn)地下水水泵=1; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2>=55 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)鍋爐放水閥門=0; if(本站點(diǎn)加熱送溫開始按鈕=0 &&a

21、mp;本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)鍋爐放水閥門=0; 本站點(diǎn)鍋爐進(jìn)水閥門=0; 本站點(diǎn)地下水水泵=0; 本站點(diǎn)泄水閥門=1; if(本站點(diǎn)鍋爐液位=0) 本站點(diǎn)泄水閥門=0; 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-1.5; 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2-0.5; 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表3-0.1; 本站點(diǎn)室內(nèi)溫度=本站點(diǎn)室內(nèi)溫度-0.5; 本站點(diǎn)鍋爐液位=本站點(diǎn)鍋爐液位-2; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1>=110 &&本站點(diǎn)鍋爐液位<=300 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)鍋爐放水閥門=0; 本站點(diǎn)鍋爐進(jìn)水閥門

22、=1; 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-10; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1>本站點(diǎn)溫度測(cè)控儀表 &&本站點(diǎn)鍋爐液位<=300 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表1-5; 本站點(diǎn)鍋爐放水閥門=0; if(本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2>=60 &&本站點(diǎn)手自切換=1) 本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2=本站點(diǎn)測(cè)控溫度儀表2-1; 三、將溫度測(cè)控儀組態(tài)界面采用I/O變量與外部設(shè)備的連接3.1 組態(tài)王工程界面與數(shù)據(jù)采集卡通訊的基礎(chǔ)設(shè)置在組態(tài)王6.5數(shù)據(jù)變量詞典中，新建的變量名如果要與外部設(shè)備進(jìn)行連接，就要設(shè)置外部

23、變量的I/O型變量。通過“新的I/O設(shè)備”與外部設(shè)備進(jìn)行連接，這樣才可以使數(shù)據(jù)采集卡與外部硬件設(shè)備進(jìn)行通訊。進(jìn)入組態(tài)王變量數(shù)據(jù)詞典，選擇想要設(shè)定的內(nèi)部變量使其變成I/O變量與外部通訊。雙擊該變量。如圖3.1所示。圖3.1 定義變量進(jìn)入“定義變量”選擇框后，我們需要使各設(shè)備進(jìn)行基本的連接，我們的組態(tài)王6.5軟件中，在設(shè)備通訊方面很強(qiáng)大，所以要準(zhǔn)確的定義相連的設(shè)備進(jìn)行通訊，要求生產(chǎn)廠商和所采用的產(chǎn)品的型號(hào)一一對(duì)應(yīng)。所以點(diǎn)擊“連接設(shè)備”。進(jìn)入“定義變量設(shè)置管理”選項(xiàng)。如圖3.2所示。圖3.2 定義變量設(shè)置管理選擇要與外部連接的設(shè)備。因此選擇右側(cè)的工具欄，點(diǎn)擊“新建”，然后選擇“智能模塊”，可以展開選

24、擇你采用的設(shè)備的廠商與產(chǎn)品的型號(hào)，依次找出所連接的設(shè)備“PCI-8333”。經(jīng)過設(shè)備配置向?qū)?，在這一步，請(qǐng)為要安裝的設(shè)備制定地址。要使用默認(rèn)值或按地址幫助按鈕取得設(shè)備地址幫助信息。在這里是定的設(shè)備地址為0。點(diǎn)擊“下一步”。進(jìn)入通信參數(shù)設(shè)定窗口。 在這里當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)通信故障時(shí)，設(shè)定恢復(fù)策略。嘗試恢復(fù)時(shí)間這里設(shè)置為5秒。最?；謴?fù)時(shí)間設(shè)置為5小時(shí)。然后點(diǎn)擊“下一步”。進(jìn)入設(shè)備安裝向?qū)ё詈蟮碾A段。確定選擇無(wú)誤后點(diǎn)擊“確定”按鈕。設(shè)置好外部“新I/O設(shè)備” 變量后。在設(shè)置制定的數(shù)據(jù)詞典變量，設(shè)置到這一步，該組態(tài)王工程模擬軟件就與所使用的數(shù)據(jù)采集卡PCI-8333進(jìn)行通訊上的連接了，如果要進(jìn)一步的設(shè)置具體組

25、態(tài)王工程中哪個(gè)動(dòng)畫連接與數(shù)據(jù)采集卡的管腳通道口進(jìn)行通訊。就要進(jìn)一步設(shè)置，是輸入還是輸出通道?？此O(shè)定的是開關(guān)量還是非開關(guān)量。PCI-8333板卡對(duì)開關(guān)量與非開關(guān)量定義的通道口是不同的。對(duì)輸入和輸出通道也是不同的。3.2 組態(tài)王與數(shù)據(jù)采集卡通訊非開關(guān)量的設(shè)置在組態(tài)王6.5軟件中，進(jìn)入“數(shù)據(jù)詞典”來(lái)定義我們的變量連接。通過數(shù)據(jù)采集卡安裝軟件的測(cè)試功能，我們可以通過 “數(shù)據(jù)測(cè)試顯示窗口”觀測(cè)到連接到的設(shè)備的最大值與最小值所對(duì)應(yīng)的電壓為多少。這樣我們可以定義所連接設(shè)備的實(shí)際量程和應(yīng)該連接的通道口。如圖3.3所示。圖3.3 設(shè)備測(cè)試根據(jù)數(shù)據(jù)采集卡“Advantech Device Text”窗口的變化，

26、可以確定所連接的液位傳感器設(shè)備是連接在第2通道口，該液位傳感器設(shè)備在最小量程對(duì)應(yīng)的電壓為1.1V，在最大量程對(duì)應(yīng)的電壓為1.8V。在組態(tài)王工程界面中，所采用的動(dòng)畫設(shè)備與實(shí)際的液位傳感器和數(shù)據(jù)采集卡是可以進(jìn)行通訊的。我們定義的“內(nèi)部實(shí)數(shù)變量”變?yōu)椤癐/O型變量”要采用“I/O實(shí)數(shù)”的。最小值為0，最大值對(duì)應(yīng)的為150，最小原始值為1.1，最大原始值為1.8。這些數(shù)據(jù)是剛剛通過數(shù)據(jù)采集卡測(cè)試窗口中所得到的。在連接設(shè)備中選擇剛剛定義的“新I/O設(shè)備”寄存器選擇板卡中的其中的一個(gè)輸入通道端口。由于所設(shè)置的變量為I/O實(shí)數(shù)變量，而且傳感器連接的是數(shù)據(jù)采集卡的第2通道口，所以設(shè)置寄存器的時(shí)候，應(yīng)該設(shè)置為A

27、D02 （模擬量變?yōu)閿?shù)字量端口）。數(shù)據(jù)類型的確定，可以根據(jù)“數(shù)據(jù)采集卡使用手冊(cè)”中說明的，實(shí)數(shù)變量采用什么形式的數(shù)據(jù)類型，通過查看，確定為“FLOAT型”。這樣該定義的I/O變量與外部設(shè)備就可以進(jìn)行通訊了。如圖3.4所示。圖3.4 I/O實(shí)數(shù)型變量的設(shè)置3.3 組態(tài)王與數(shù)據(jù)采集卡通訊開關(guān)量的設(shè)置在定義外部開關(guān)量的設(shè)置為“I/O整型變量”時(shí)要結(jié)合“數(shù)據(jù)采集卡測(cè)試窗口”來(lái)定義。來(lái)確定數(shù)據(jù)采集卡中每個(gè)通道口對(duì)應(yīng)的十進(jìn)制數(shù)是多少才可以對(duì)組態(tài)王工程模擬軟件中定義的設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確關(guān)聯(lián)。因?yàn)镻CI-8333數(shù)據(jù)采集卡開關(guān)量一共含有2個(gè)通道口，一共16個(gè)輸出端口。DO0與DO1這2個(gè)寄存器通道。DO0通道為低八位輸出，DO1通道為高八位輸出。在“數(shù)據(jù)采集卡測(cè)試窗口”中可以觀察到每個(gè)端口的每個(gè)點(diǎn)開關(guān)對(duì)應(yīng)的十六進(jìn)制數(shù)。用戶可以通過“數(shù)據(jù)采集卡測(cè)試窗口”中的“Digital output”窗口中按動(dòng)界面中的方框，方便得將向?qū)?yīng)的輸出通道設(shè)為高輸出