斗提機(jī)操作維護(hù)檢修手冊(cè)

1、斗提機(jī)操作維護(hù)檢修手冊(cè)1 設(shè)備綜述 1.1 斗式提升機(jī)的工作原理及特點(diǎn) 物料在重力作用下，由斗提機(jī)底部殼體的進(jìn)料口均勻地喂入，料斗由下部盛滿物料后隨鏈條向上提升到頂部卸料口處，料斗翻轉(zhuǎn)卸料；常用來垂直提升物料。其特點(diǎn)：提升高度高，輸送能力大。斗提機(jī)的卸料有兩種方式，重力卸料和離心卸料，對(duì)于粘結(jié)性物料，用重力卸料方式較好，此時(shí)鏈速比較低，斗提機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、鏈條壽命長(zhǎng)，特別適合重載式斗提機(jī)。該設(shè)備提升鏈條采用中速運(yùn)行，底部喂料方式為重力流入式，頭部卸料方式為混合式，尤其適宜輸送粒狀物料和塊狀物料，解決了喂料漏料和卸料返料問題。 頭輪采用整體型，便于易損件的維修和更換。 底部張緊采用新型內(nèi)配重重力自動(dòng)

2、張緊裝置，張緊力由定性變?yōu)槎?，大大改善了鏈條、電機(jī)、減速機(jī)及頭輪的工作狀況，延長(zhǎng)了工作壽命；徹底解決了絲杠張緊導(dǎo)致下部鏈輪脫鏈的問題。 底部殼體采用全密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徹底解決了粉塵泄漏。尾部鏈輪采用無(wú)齒鏈輪，避免了鏈條干涉。 12斗提機(jī)構(gòu)成板鏈斗式提升機(jī)由底部、張緊裝置、中部機(jī)殼、提升鏈條、料斗、頭部、傳動(dòng)裝置等附件構(gòu)成。該機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)新穎，過載能力強(qiáng)，輕載系列提升鏈條采用小節(jié)距高速運(yùn)行，重載系列提升鏈條采用中節(jié)距中速運(yùn)行，大大提高了單機(jī)運(yùn)行效率。各部件具體特點(diǎn)如下： 1.2.1）底部底部支承者本機(jī)所有重量，其底板與基礎(chǔ)相接，用地腳螺栓將本機(jī)與基礎(chǔ)牢固的連接在一起。底部殼體上設(shè)有2個(gè)檢修門

3、、1個(gè)清掃門、1個(gè)進(jìn)料口、供安裝檢修張緊裝置用的起吊橫梁，殼體頂部設(shè)有法蘭，供與中部機(jī)殼連接使用。安裝提升鏈條、料斗以及平時(shí)對(duì)設(shè)備的維護(hù)均可在底部殼體的檢修門進(jìn)行。 利用清掃門可以對(duì)底部的積料進(jìn)行清掃。檢修門與清掃門均采用快開門結(jié)構(gòu)，門邊設(shè)有密封，即保證檢修開啟方便又保證密封可靠不泄漏。進(jìn)料口設(shè)有法蘭，與進(jìn)料溜槽連接使用。 1.2.2）張緊裝置 采用新型內(nèi)配重自張緊結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)提升鏈條的定量化和恒定力，保證了傳動(dòng)裝置的平穩(wěn)和無(wú)沖擊，改善了電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)行狀況，延長(zhǎng)了鏈條、鏈輪、電機(jī)、減速機(jī)的工作壽命。軸承采用特殊材料（Ni-hard合金）制造的滑動(dòng)軸承，耐磨損，耐高溫，壽命長(zhǎng)、免維護(hù)。1.2.3

4、）中部機(jī)殼 中部機(jī)殼設(shè)有導(dǎo)軌，斗鏈在導(dǎo)軌中間運(yùn)行 ，保證了斗鏈的垂直直線運(yùn)行，改善了電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)行狀況，延長(zhǎng)了其壽命。其標(biāo)準(zhǔn)高度為3m、2.5m、2m，可增加非標(biāo)段滿足不同的提升高度。根據(jù)要求，可增設(shè)檢修門。 1.2.4）斗鏈 斗鏈?zhǔn)窃摍C(jī)的核心部件，由料斗和提升鏈條通過螺栓連接組成。物料從底部進(jìn)料口流入，通過頭輪帶動(dòng)斗鏈循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)把物料從頭部出料口送出實(shí)現(xiàn)輸送。根據(jù)物料的特性選定料斗的斗型和提升鏈條的形式及運(yùn)行速度。料斗在胎具上沖壓焊接成型，保證各件均具互換性。 提升鏈條是該設(shè)備的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量決定了該設(shè)備的工作狀況，各項(xiàng)性能指標(biāo)遠(yuǎn)高于國(guó)標(biāo)要求，其突出特點(diǎn)是經(jīng)過多道工序加工和特殊熱處理后外硬

5、內(nèi)軟（外硬指表面硬度高，耐磨損；內(nèi)軟指心部韌性高，抗沖擊性強(qiáng)）。 1.2.5）頭部 頭部由頭部殼體和罩蓋組成。 在頭部殼體設(shè)有傳動(dòng)裝置安裝平臺(tái)及1個(gè)清掃門，2個(gè)觀察門。傳動(dòng)裝置安裝平臺(tái)根據(jù)頭部空間尺寸可設(shè)計(jì)為左右裝；清掃門供清理殼體內(nèi)部料斗和鏈輪上的積垢時(shí)用；觀察門用于檢查鏈輪的工作情況料斗卸料情況及更換出料口橡膠唇時(shí)用。前罩蓋上設(shè)的1個(gè)清掃門，2個(gè)觀察門1個(gè)吸塵罩（根據(jù)工藝設(shè)計(jì)而定）。1.2.6）傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置是本機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)。由電動(dòng)機(jī)減速機(jī)聯(lián)軸器傳動(dòng)鏈輪傳動(dòng)鏈條鏈輪罩提升鏈輪主軸軸承座、逆止器等組成。 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)根據(jù)用戶要求具體選定。電動(dòng)機(jī)為Y系列電機(jī)；減速機(jī)為硬齒面減速機(jī)。聯(lián)軸器

6、采用YOX液力偶合器，以改善電機(jī)的啟動(dòng)性能，傳遞扭矩大。慢傳動(dòng)裝置，慢速運(yùn)行，方便檢修。頭輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，并經(jīng)多道熱處理工序，有很高的強(qiáng)度和耐磨性。電動(dòng)機(jī)減速機(jī)齒輪聯(lián)軸器傳動(dòng)鏈輪提升鏈輪主軸軸承座、逆止器是本機(jī)的反轉(zhuǎn)保護(hù)裝置，逆止器（FXM2200-63SX）進(jìn)口斗提機(jī)數(shù)據(jù)表國(guó)寶機(jī)械工業(yè)物料輸送*設(shè)備數(shù)據(jù)表(斗式提升機(jī))工程代號(hào).: 設(shè)備位號(hào).: C52203文件編號(hào)：客戶: 云南三環(huán)中化化肥有限公司地址: 云南裝置: DAP 單元制造商: 浙江國(guó)寶機(jī)械工業(yè)有限公司數(shù)量: 1型號(hào): RE700設(shè)備名稱: 干燥 機(jī)出口斗提機(jī)型式: 板鏈?zhǔn)降?1 頁(yè) 共 2頁(yè)物 料 特 性1物料名稱DAP（物料

7、比重：0.951.05 t/m3 ）6物料腐蝕性弱 無(wú) 酸性 堿性 油性2物料粒度2mm 3060 2 4mm 4060 4mm 3107物料磨琢性強(qiáng) 弱 等級(jí)3最大粒度< 75mm8物料吸潮性有 無(wú) 吸濕點(diǎn) %4松散密度9501050kg/m39物料含水率正常：1.5% 范圍： 13 %5物料溫度70120 10安息角3236°環(huán) 境 條 件11大氣壓年均: 81.25kPa15環(huán)境溫度最低:6 最高:31.6 年均 : 14.612安裝位置室內(nèi) 室外 粉塵 潮濕16爆炸危險(xiǎn)有 無(wú) 等級(jí)13空氣濕度年均: 75% 最大.: 85% 最小.: 54%17腐蝕情況有 無(wú) 等級(jí)14

8、海拔1889 m18操作制度連續(xù) 間斷設(shè) 備 性 能19輸送能力正常 565t/h 設(shè)計(jì) 734t/h24允許輸送料塊寬< 75mm20料斗型式 淺斗 深斗 中深斗 弧底斗25進(jìn)出料口中心線距離37626 mm21填充系數(shù)正常輸送能力時(shí)60%最大輸送能力時(shí)75%26提升高度（頭、尾輪中心線距離）39664mm22料斗寬度1270 mm27料斗容積0.1641 m323料斗間距458 mm28料斗速度0.76m/s 結(jié) 構(gòu) 特 征29牽 引 件橡膠帶寬度mm40張緊方式螺旋 重力 自動(dòng) 30層數(shù)層41供料方式貯斗 給料機(jī) 溜管 31外膠層厚度mm42傳動(dòng)輪直徑240mm32環(huán)鏈圓鋼直徑 m

9、m43從動(dòng)軸直徑170mm33節(jié)距 mm44主軸轉(zhuǎn)速 19.9r.p.m34條數(shù)/45密封要求有 無(wú)35破斷荷載 / KN/根46中間支撐有 無(wú)36板鏈轉(zhuǎn)軸直徑38.1mm47除塵點(diǎn)及風(fēng)量熱空氣量 ： m3/h 除塵氣體流量： m3/h37節(jié)距229mm48測(cè)速保護(hù)器有 無(wú) 類型38條數(shù) 2條49檢修平臺(tái)有 無(wú) 39破斷荷載1286KN/根50其它安全裝置斷電保護(hù)器 有 國(guó)寶機(jī)械工業(yè)物料輸送*設(shè)備數(shù)據(jù)表(斗式提升機(jī))工程代號(hào).:設(shè)備位號(hào).: C52203文件編號(hào)：客戶: 云南三環(huán)中化化肥有限公司地址: 云南裝置: DAP 單元制造商:浙江國(guó)寶機(jī)械工業(yè)有限公司數(shù)量: 1型號(hào): RE700設(shè)備名稱

10、: 干燥機(jī)出口斗提機(jī)型式: 板鏈?zhǔn)降?2 頁(yè) 共 2頁(yè)51驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)M1210DBT3AN-72.76-LD0046帶附傳59電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y315M-4-132KW52減速機(jī)型式漸開線齒輪 蝸輪蝸桿 擺線針輪 53減速機(jī)速比72.7660電動(dòng)機(jī)功率 132+18.5kW（主電機(jī)+重載慢盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)）54傳動(dòng)型式直聯(lián) 皮帶 鏈條61電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 4級(jí)電機(jī)55傳動(dòng)件速比/62聯(lián)合器型號(hào)液力聯(lián)軸器YOX50056傳動(dòng)件規(guī)格/63驅(qū)動(dòng)裝置平臺(tái)長(zhǎng)4700 mm 寬4600 mm 57逆止器型式集成式單向離合器FXM64電動(dòng)機(jī)等級(jí)防護(hù)等級(jí): IP55 絕緣等級(jí)： F 防爆等級(jí):無(wú)58逆止器型號(hào)及規(guī)格FXM22

11、00-63SX65電源電壓: AC 380V 頻率: 50Hz 相數(shù): 3 PH其 他66整機(jī)重量62800Kg68驅(qū)動(dòng)裝置重量4500 Kg69外形尺寸長(zhǎng)1966 mm 寬1776 mm 高42664mm供 貨 范 圍70設(shè)備本體 驅(qū)動(dòng)裝置 直爬梯 72安裝開車用備件（附清單）71護(hù)罩 平臺(tái) 支撐地腳螺栓 保護(hù)裝置73兩年操作備件（附清單）74其他要求及說明：(1) 賣方要以文字或表格的形式提供整個(gè)設(shè)備的機(jī)械性能參數(shù)；(2) 驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、液力聯(lián)軸器、逆止器、驅(qū)動(dòng)平臺(tái)和傳動(dòng)鏈等；(3) 驅(qū)動(dòng)裝置從進(jìn)料口方向看右裝（見附圖）；(4)高強(qiáng)度板鏈、鏈輪軸、頭尾鏈輪必須要從國(guó)外進(jìn)口，并且

12、要確保鏈條的使用壽命要在8年以上，同時(shí)并提供類似工廠使用業(yè)績(jī)；(5)賣方要提供設(shè)備總安裝圖，包括AutoCAD版電子文檔；(6) 如果機(jī)殼和料斗在國(guó)內(nèi)配套，賣方需注明，同時(shí)國(guó)外制造商應(yīng)提供施工圖；(7) 設(shè)備中性能最差件也要保證整臺(tái)設(shè)備的性能；(8) 設(shè)備可以在載滿負(fù)荷的情況下慢驅(qū)；(9) 鏈條最高速度約為 0.8m/s；(10) 操作平臺(tái)要由供貨商提供圖紙。注: 設(shè)備制造廠將標(biāo)中空白欄目填寫完整后返回提出方。版次日期 設(shè)計(jì)校核審核版次日期 設(shè)計(jì)校核工程公司簽署欄制造廠簽署欄2斗提機(jī)的操作本手冊(cè)中斗提機(jī)包括C52101、C52103、C52106、C52110、C50602及包的L50203

13、A/B共7臺(tái)）2.1為了使斗提機(jī)在低速下運(yùn)行，便于維護(hù)合適位置的料斗，減速器裝有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。2.2啟動(dòng)主機(jī)時(shí)先用慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤車檢查有無(wú)卡堵現(xiàn)象，若無(wú)異常，盤車至少一圈，使斗提機(jī)內(nèi)物料盤空；方可直接啟動(dòng)主機(jī)。2.3慢速驅(qū)動(dòng)裝置能滿載時(shí)啟動(dòng)。24慢速驅(qū)動(dòng)裝置連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15分鐘，從而避免對(duì)主減速機(jī)產(chǎn)生不良的潤(rùn)滑。2.5開車準(zhǔn)備檢查鏈條、連銷以及聯(lián)接螺栓是否有裂紋或松動(dòng)；檢查斗提機(jī)內(nèi)是否有雜物以及下料閘閥板是否靈活；檢查斗提機(jī)的潤(rùn)滑狀況是否良好；(4)檢查卸料換向器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，換向方向是否正確；檢查斗提機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確及電機(jī)負(fù)荷情況，確保其清理門及檢修孔完全密封；檢查各貯斗及下料

14、情況；點(diǎn)動(dòng)，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及是否出現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音；一切準(zhǔn)備就緒后即可開車。2.6 開車電機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)確保安全；斗提機(jī)運(yùn)行正常后再增加負(fù)荷，給料速度應(yīng)慢慢升大至規(guī)定的負(fù)荷；運(yùn)行中，齒輪箱表面的溫升小于50；斗提機(jī)運(yùn)行過程中，牽引機(jī)構(gòu)不打滑、不跑偏、料斗不碰機(jī)殼，運(yùn)行平衡，不得有不正常的噪音；運(yùn)行中，操縱聯(lián)鎖制動(dòng)安全等裝置作用靈敏，正確可靠，停車瞬時(shí)不得產(chǎn)生異常振動(dòng)；機(jī)殼法蘭連接處和清理門閉合處應(yīng)完全處于密封狀態(tài)，無(wú)漏灰現(xiàn)象；物料沒有排空前不能停下輸送機(jī)。注意：首先用盤車將鏈條、斗子轉(zhuǎn)一圈，以便檢查安裝是否合適，各部分間隙是否恰當(dāng)。如果一切正常，則可以無(wú)負(fù)荷試車8小時(shí)。在試車期間，特別要注意以

15、下情況：1）響聲及不正常噪聲。2）巨大的振動(dòng)。3）軸承過熱。4）驅(qū)動(dòng)裝置過熱。5）內(nèi)側(cè)板與磨擦輪，鏈輪之間的接觸痕跡。此時(shí)應(yīng)試驗(yàn)?zāi)嬷蛊鞯墓π?。?dāng)斗提機(jī)運(yùn)行時(shí)，切斷電源，檢查逆止裝置。如果能立刻停車，而不使斗子反轉(zhuǎn)，則功能很好。注意：斗提機(jī)應(yīng)該采用空斗子啟動(dòng)。帶載啟動(dòng)會(huì)使鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置過度緊張。因此在停機(jī)前應(yīng)允許斗提機(jī)排空物料。只有在喂料停止后或斗提機(jī)已排出所有物料后，才能停斗提機(jī)。一定要控制喂料。喂料量控制在額定值以內(nèi)，斗提機(jī)內(nèi)結(jié)料就不多，斗提機(jī)就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要避免大量物料在料斗中漏掉，返回下部殼體。不允許料斗大量挖料工作。2.7 停車及緊急停車待物料排空后即可停車。停車時(shí)必先停止給料機(jī)械，待

16、物料排空后即可停下輸送機(jī)。2.8 正常操作要點(diǎn)定期檢查(每小時(shí)對(duì)斗提機(jī)進(jìn)行一次巡檢)，檢查它的運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)或噪音，并作好記錄；隨時(shí)觀察各貯斗的下料情況，防止出現(xiàn)堵塞，下料不均勻等現(xiàn)象；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的軸承溫度，潤(rùn)滑情況，電流有無(wú)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；需清理斗提機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須先停電機(jī)，待轉(zhuǎn)動(dòng)完全停止,通知電工斷電掛牌后，方能打開清理門清理。3、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 斗式提升機(jī)潤(rùn)滑表潤(rùn)滑部位名稱油脂牌號(hào)加油、脂周期 天用量g 次換油周期 月潤(rùn)滑方式備注主減速機(jī)VG320美浮油30按油標(biāo)12飛濺閉式主被動(dòng)輪軸承安能脂LEP315適量12油杯/油槍開式齒輪聯(lián)軸器安能脂LEP315適

17、量6油杯/油槍液力偶合器6液力傳動(dòng)油30適量6傾注減速機(jī)底座支撐銷安能脂LEP315適量6油杯/油槍閉式慢盤減速機(jī)VG320美孚30適量12傾注主電機(jī)及輔助電機(jī)3鋰基脂30適量12油杯/油槍按電機(jī)使用說明書從動(dòng)輪軸承安能脂LEP3適量12油杯/油槍進(jìn)口斗提機(jī)C52101、C52103除外止逆器安能脂LEP330適量12油杯/油槍進(jìn)口斗提機(jī)C52101、C52103除外傳動(dòng)鏈條3MoS215適量12涂抹進(jìn)口斗提機(jī)C52101、C52103除外4、設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)4.1 日常維護(hù)4.1.1 每隔小時(shí)巡回檢查設(shè)備一次，認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。巡檢內(nèi)容：a. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油；b .檢查各部位軸

18、承軸瓦溫升是否正常；c. 檢查電機(jī)電流與溫升是否正常；d. 檢查傳動(dòng)裝置有無(wú)異常聲響、振動(dòng)。e檢查斗鏈的運(yùn)行情況，有無(wú)異常振動(dòng)和響聲。f. 檢查料斗內(nèi)物料情況是否正常。g. 檢查密封狀況，消除泄漏。4.1.2清理內(nèi)容a進(jìn)出料管及排氣管每3天清理一次。b斗鏈和料斗每周清理一次。c張緊裝置、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪每月清理一次。4.1.3設(shè)備交接班檢查內(nèi)容，設(shè)備、環(huán)境清潔衛(wèi)生不整潔或入口溜槽有結(jié)疤不得交接班。4.2 定期檢查內(nèi)容4.2.1 每日1次巡檢內(nèi)容：a檢查傳動(dòng)裝置的運(yùn)行情況，及時(shí)檢查緊固地腳螺栓b檢查張緊裝置的使用情況，是牽引鏈條的松緊程度進(jìn)行調(diào)整3.2.2 1-2個(gè)月檢查牽引鏈條、料斗磨損、腐蝕情

19、況。4.3 常見故障處理方法（見表4）表4 常見故障處理方法現(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法電機(jī)電流大進(jìn)料量過大，底部料面太高，主動(dòng)輪磨損減少進(jìn)料量，停車清理，調(diào)邊使用或更換止逆器漏油內(nèi)部元件損壞拆檢或更換部件提升量減少進(jìn)料口堵塞，料斗破損，物料濕度過大清理疏通，更換料斗，調(diào)整工藝傳動(dòng)系統(tǒng)異響聯(lián)軸器錯(cuò)位，減速機(jī)齒輪嚙合不好，軸承損壞重新找正聯(lián)軸器，減速機(jī)拆檢，更換軸承牽引件有異常響聲斗上螺栓松動(dòng)，鏈條過長(zhǎng)，加料太多，軌道不平，牽引件部分損壞，物料中有硬性物停車緊固，調(diào)整配重，減少進(jìn)料量，停車檢修軌道，停車更換損壞件，停車取出異物軸承溫度高軸承損壞，軸承間隙不當(dāng)，潤(rùn)滑不當(dāng)更換軸承，調(diào)整間隙，加油

20、或換油4.4 緊急情況停車4.4.1 在下列情況下應(yīng)緊急停車a設(shè)備突然斷電；b料口嚴(yán)重堵塞.；c有大的金屬物件掉入時(shí)d. 發(fā)生危及人身、設(shè)備安全的重大隱患； 4.4.2 緊急停車必須注意安全：首先停止給料，立即拉下停車按鈕。5設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求a斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置、主動(dòng)鏈輪、牽引鏈條、張緊裝置、料斗、機(jī)殼等零、部件完整齊全，磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。b潤(rùn)滑系統(tǒng)零、部件齊全完整。c殼體上所有檢視門、清理門等完好無(wú)損且不漏料。d電流表靈敏準(zhǔn)確。 e基礎(chǔ)，機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓聯(lián)接緊固、齊整、符合技術(shù)要求。f進(jìn)料管、出料管、除塵管線安裝合理

21、，牢固完整、工藝介質(zhì)流向標(biāo)志分明。g設(shè)備各部件內(nèi)外表層防腐完整有效，符合要求。5.1.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力 a設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通，油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。b運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異常噪聲和振動(dòng)。c電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)，無(wú)異常波動(dòng)。d軸承溫度低于70。e生產(chǎn)能力達(dá)到查定能力95%以上。5.1.3 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確a設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證，安裝、檢驗(yàn)及竣工驗(yàn)收記錄齊全。b設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、記錄。c設(shè)備有總圖和易損零、部件圖。d設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。5.1.4 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、無(wú)跑、冒、滴、漏a殼體表面整潔，無(wú)物料泄漏。b傳動(dòng)裝置密封圈不漏

22、油。c基礎(chǔ)、機(jī)座無(wú)油污、無(wú)積料。5.2檢修周期、檢修方法及內(nèi)容5.2.1 檢修周期（見下表）檢修類別小修中修大修間隔期 月21236檢修時(shí)間 小時(shí)16120240停車時(shí)間 小時(shí)161803005.2.2 檢修方法及內(nèi)容5.2.2.1日常維護(hù)：在日常常規(guī)維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面(1)日常巡檢時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位，拔出減速機(jī)油標(biāo)，觀察油位應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)油位不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。(2)觀察斗提機(jī)顯示電流，應(yīng)該在合理電流范圍內(nèi)工作，防止斗提機(jī)過載。(3)觀察斗提機(jī)的震動(dòng)情況，震動(dòng)軌跡上下擺動(dòng)為正常，弧線擺動(dòng)或左右擺動(dòng)為異常。(4)打開觀察門，觀察鏈輪及料斗運(yùn)行情況，平穩(wěn)無(wú)明顯跳動(dòng)為正常，有劇烈震動(dòng)或異響

23、為異常。5.2.2.2中修：中修主要包括電機(jī)中修，料斗修復(fù)，損壞軸更換，自調(diào)心支座調(diào)整，超越離合器檢修，頭輪軸清洗加油及非減速機(jī)端軸承更換等。(1)電機(jī)中修（略）。(2)打開斗提機(jī)減速機(jī)上蓋，慢盤觀察三個(gè)齒輪受損情況，視情況更換損壞件。(3)使用副電機(jī)慢盤斗提機(jī)，打開下方觀察門觀察料斗受損情況，做好標(biāo)記，對(duì)損壞料斗進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。(4)對(duì)自調(diào)心支座進(jìn)行調(diào)整，使支座豎直對(duì)中。(5)打開超越離合器，觀察損傷情況，如果滾子受損嚴(yán)重，進(jìn)行更換，為保持密封良好，合閉端蓋時(shí)應(yīng)用704膠粘合，涂抹時(shí)應(yīng)注意盡量均勻，避免斷線。(6)打開頭輪軸軸承上壓蓋，對(duì)軸承清洗補(bǔ)油。(7)若需要更換非減速機(jī)端軸承，先打開斗

24、提機(jī)頭輪罩，使用葫蘆及千斤頂配合輕微起吊頭輪軸，使用工具對(duì)軸承破壞性拆除，將經(jīng)過加熱的新軸承安裝在頭輪軸上，加油，恢復(fù)頭輪罩及頭輪罩。5.2.2.3大修及整機(jī)更換步驟。（1）拆除斗提機(jī)頭輪罩。（2）拆除頭輪軸兩側(cè)相鄰的兩個(gè)料斗，使用兩個(gè)5T葫蘆進(jìn)行懸掛，打好對(duì)應(yīng)位置的吊裝孔，使用兩個(gè)手拉葫蘆將整個(gè)鏈條打開，呈U字型懸掛，在懸掛時(shí)盡量使葫蘆與鏈條平面對(duì)正、水平方向居中，以方便后續(xù)施工。（3）打開頭輪軸兩端的軸承座。必要時(shí)可破壞性拆除軸承。（4）打開減速機(jī)頂蓋和側(cè)蓋，于空心軸位置使用專用工具頂出頭輪軸。如果無(wú)法施工，考慮整機(jī)吊離，然后使用龍門架及千斤頂配合施工頂出空心軸。（5）使用工字梁上的手動(dòng)葫

25、蘆將拆除的頭輪軸及組件（或整機(jī)）吊離現(xiàn)場(chǎng)。（6）拆除減速機(jī)a、用枕木及千斤頂支撐減速機(jī)下的大梁，用兩個(gè)千斤頂支撐主電機(jī)。b、拆除盤車電機(jī)，吊離現(xiàn)場(chǎng)。c、斷開聯(lián)軸器。d、拆除相關(guān)螺栓，起吊減速機(jī)，吊離現(xiàn)場(chǎng)。5.2.2.3.1 裝新的頭輪軸與減速機(jī)（1） 頭輪安裝a、從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出頭輪軸、鏈輪及相關(guān)組件送至檢修廠房。b、為了保證兩個(gè)鏈輪的同步性，使用垂線法進(jìn)行找正：將鋼板放置在地面上并用銅皮和水平尺進(jìn)行找平，保證平面水平。用水平尺對(duì)軸靠近鏈輪側(cè)端面進(jìn)行找平，并以此端面為基準(zhǔn)面安裝鏈輪。將靠近基準(zhǔn)面一端的鏈輪鎖緊，另一端鏈輪可以水平獨(dú)立于軸旋轉(zhuǎn)。將軸放置于研磨平臺(tái)上，使軸直立，上端用檢修廠房電動(dòng)行車進(jìn)行

26、保護(hù)性懸掛。通過旋轉(zhuǎn)未鎖緊的鏈輪并使用鉛垂線在鏈輪上選取特殊點(diǎn)進(jìn)行同步性找正，使盡可能多的齒輪保持同步。找正完畢后鎖緊鏈輪，將頭輪兩端安裝好軸承吊至安裝處。也可以使用水平法找正： 在地面使用鋼板和水平儀及銅皮找到一個(gè)水平基準(zhǔn)面。將安裝了鏈輪的頭輪軸（兩個(gè)鏈輪均可以活動(dòng)）水平放置在平臺(tái)上。使用銅皮及框式水平儀將兩個(gè)鏈輪找平（接觸鋼板點(diǎn)為鏈輪的任意一個(gè)棱，保證充分接觸）。鎖死鏈輪螺栓。為保證精度，同樣使用垂線法進(jìn)行同步找正。（2） 從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出新的減速機(jī)，拆除盤車電機(jī)以方便吊裝。（3） 將減速機(jī)吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)。、（4） 將減速機(jī)安裝在更換位置。（5） 打開減速機(jī)側(cè)蓋，使用葫蘆等工具將頭輪軸安裝在空心軸

27、上，并鎖緊膨脹套，安裝時(shí)應(yīng)注意頭輪軸軸承應(yīng)恰當(dāng)?shù)姆庞谠瓉淼妮S承箱內(nèi)，如果出現(xiàn)偏差可以通過調(diào)整軸承座來保證。（6）、使用鉛垂線法再次對(duì)頭輪及尾輪共面性及水平度找正，要求兩軸間偏差不超過7mm。（7）、恢復(fù)U型懸掛的鏈條及料斗并蓋上頭輪罩。（8）、安裝盤車電機(jī)，連接主電機(jī)聯(lián)軸器。（9）、進(jìn)行電機(jī)與減速箱之間的找平找正。（10）、清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除鋪墊物及千斤頂。（11）、運(yùn)行調(diào)試。53檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表6）表6 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)零部件名車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主，被動(dòng)輪（1）兩軸中心線水平投影距離：65mm（2）兩主、被動(dòng)輪應(yīng)在同一平面內(nèi)，偏差小于5mm主，被動(dòng)軸兩軸平行度公差2/1000殼體垂直偏差不超過5mm斗

28、鏈配合間隙為0.2mm5.4試車與驗(yàn)收5.4.1 試車前的準(zhǔn)備工作5.4.1.1試車前檢修單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清，辦理竣工交出手續(xù)，填寫竣工驗(yàn)收單。5.4.1.2 組織檢修工作的單位根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)備檢修計(jì)劃，核對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況。5.4.1.3 檢查下列項(xiàng)目a所有緊固件是否已經(jīng)全部擰緊牢靠；b檢查各潤(rùn)滑處潤(rùn)滑劑的牌號(hào)、油質(zhì)是否符合規(guī)定，是否充填適量；c確信機(jī)體內(nèi)部沒有遺留任何工具合器械，用輔助傳動(dòng)裝置盤動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)一周；d確信所有構(gòu)件都安裝正確，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全防護(hù)罩齊全完整，方可進(jìn)行空負(fù)荷試車；5.4.1.4 檢查工藝配套設(shè)備、管線、閥門、電器及儀表是否出于完好狀況。5.4.2 試車5.4.2.1瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)一次，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。5.4.2.2 先進(jìn)行空負(fù)荷試車，無(wú)負(fù)荷試車達(dá)到驗(yàn)收檢查項(xiàng)目規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行投料負(fù)荷試車。5.4.2.3 試車檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下：a電機(jī)運(yùn)行電流在規(guī)定范圍內(nèi)，溫升不超過銘牌規(guī)定；b傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和聲響；c各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好；d牽引鏈、料斗、殼體、滑道無(wú)撞擊摩擦；e. 各部位軸承溫度不得超過65；f料斗不得歪斜，牽