地下室回頂方案

1、1 編制說明及依據(jù) 11.1 編制說明11.2 編制依據(jù)12 工程概況12.1 工程簡介12.2 設(shè)計(jì)總體思路 22.3 荷載概況23 施工準(zhǔn)備23.1 材料準(zhǔn)備24 加固支撐體系設(shè)計(jì) 34.1 板下支撐體系設(shè)計(jì) 44.2 梁下支撐體系 45 支撐體系施工工藝及施工方法 55.1 支撐體系施工方法 56 支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求 57 安全文明施工措施 67.1 管理制度67.2 施工措施78 計(jì)算書71 / 161編制說明及依據(jù)1.1 編制說明本工程地下室施工完成后，因現(xiàn)場場地限制，后期工程主要材料的轉(zhuǎn)運(yùn)需要在地下室頂 板上進(jìn)行?？紤]結(jié)構(gòu)安全，需對部分頂板進(jìn)行加固，加固采用鋼管扣件腳手架支撐。為保

2、證 施工順利進(jìn)行，現(xiàn)對其支撐體系布置、施工工藝以及施工質(zhì)量安全措施方面加以闡述，特編 制此加固專項(xiàng)施工方案。1.2 編制依據(jù)1、廣元卓新歐錦城施工圖紙；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-20084、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20036、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20107、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20118、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-20082工程概況2.1 工程簡介卓新歐錦城是由廣元卓新地產(chǎn)有限公司投資開發(fā)，泛華集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，

3、四川江 陽工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，四川鵬翔建筑有限公司承建的一個(gè)中高檔小區(qū)。本工程為 框架及剪力墻結(jié)構(gòu)組合的工程，獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板板底標(biāo)高 -9.35m-10.65m。本工程的士 0.000高程488.5m。4#樓地下兩層，地上30層，由兩個(gè)單元組成，建筑物 總高度93.400米；5#、6#樓地下兩層，地上25層，建筑物總高度78.400米。2.2 設(shè)計(jì)總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際施工特點(diǎn)，4棟、5棟、6棟人貨梯安裝在地下 室結(jié)構(gòu)頂板上，所以砌體及裝修材料運(yùn)輸必須在地下室頂板上，結(jié)構(gòu)頂板底采 用鋼管支撐傳至地下室基礎(chǔ)抗水板上。材料堆放范圍內(nèi)，因設(shè)置在地下室頂板 上，材料堆放量大，使用時(shí)間長

4、，結(jié)構(gòu)裝修時(shí)使用頻繁，地下室頂板有后澆 帶，不成為整體，所以該區(qū)域荷載全部由回頂系統(tǒng)傳至地下室底板，車道通過 后澆帶處必須提前澆筑(如設(shè)計(jì)不同意提前澆筑，則采用 20厚鋼板覆蓋)，綜 合分析，決定在地下室材料堆場、車道部位進(jìn)行加固。加固采用采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，具體加固區(qū)域?yàn)橹鳂峭?0M范圍內(nèi)(見附圖)：陰影區(qū)域?yàn)閿M加固區(qū)域。2.3 荷載概況本工程設(shè)計(jì)行車荷載為100T,鋼筋運(yùn)輸車100T,預(yù)拌砂4運(yùn)輸車75T。計(jì) 算取最大荷載100T。3施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備(1)鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規(guī)

5、定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q23F-A級鋼管的規(guī)定。 彎曲變形及銹蝕的鋼管不得使用。根據(jù)廣元建材市場實(shí)際情況，無壁厚3.5mm的鋼管，腳手架鋼管采用外徑為48mm,壁厚3.0mm的鋼管，其它桿最大長度不應(yīng)超出6m,且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25kg。腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不 應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚 及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm,端面偏差不應(yīng)大于1.7mm。2）舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于 0.5mm,彎曲變形各種桿件鋼管的

6、端部彎曲 l< 1.5m時(shí)，不應(yīng)大于 5mm o立桿鋼管彎曲當(dāng) 3m<l <4mm時(shí)，不應(yīng)大于 12mm；當(dāng)4m<l06m時(shí)，不應(yīng)大于 20mm;水平桿斜桿的彎曲l&6m,不應(yīng) 大于30mm。（2）扣件1）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。2）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 （GB 15831）的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合 GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合 GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊 圈應(yīng)符合 GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變 形，扣件

7、扣緊鋼管時(shí)接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的 旋轉(zhuǎn)面問小于1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N m時(shí)，不得發(fā)生破壞。4）扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測 試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形 的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑動的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）頂托頂托螺桿直徑不小于28mm。4加固支撐體系設(shè)計(jì)需進(jìn)行加固的地下室頂板，存在不同板厚及配筋，此區(qū)域內(nèi)地下室頂板需能承受100T運(yùn)輸車通行，考慮地下室頂板安全、按最小板厚及最小配筋進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，即按160板厚，配筋板面11 1

8、2200雙向通長鋼筋，板底112150雙向通長鋼筋。由于地下室頂板荷載傳至地下一層板，同時(shí)需要對地下一層板進(jìn)行加周，因此加固體系為為兩層，負(fù)一層與負(fù)二層的立桿豎向一一對應(yīng)，偏差不得大于50mm。3.2 板下支撐體系設(shè)計(jì)板下支撐體系采用鋼管扣件式腳手架，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下:樓層支撐體系設(shè)計(jì)立桿橫距立桿縱距橫桿步距地卜室-1F0.50.51.5地下-2F0.50.51.51、離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長度不超過200mm。4、頂托上采用兩根50*100木方做主楞，直接頂在結(jié)構(gòu)板面上。5、在支撐體系外周搭設(shè)連續(xù)剪刀撐、內(nèi)部縱

9、橫向每隔6米搭設(shè)剪刀撐。3.3 梁下支撐體系扣件式腳手架在離地200mm高處設(shè)置掃地桿，步距不大于 1500mm,滿堂 架應(yīng)設(shè)置剪刀撐，間距不大于6m,梁、板下主楞采用雙木方，可調(diào)支撐托。梁下支撐體系與板下支撐體系分開，各自搭設(shè)成獨(dú)立支撐體系1、梁底支撐截回優(yōu)度b (mm)梁兩側(cè)立桿間距(mm)沿梁跨度方向間距(mm)梁底支撐(道)200< b<5005005001500 Wb50050021、離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長度不超過200mm4、頂托上采用雙木方做主楞直接支撐在梁上。5支撐體系施工工藝及施工

10、方法5.1支撐體系施工方法(1)滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)應(yīng)放線抄平，梁架立桿每排間距按上述設(shè)計(jì)排放，并采用縱橫 向橫桿與滿堂架拉結(jié)牢固。且縱橫向剪刀撐必須按要求搭設(shè)。剪刀撐應(yīng)縱橫向 搭設(shè)，每6m設(shè)置一道，由底到頂全高設(shè)置。對于梁板下支架，采用可調(diào)頂托 進(jìn)行調(diào)節(jié)，可調(diào)頂托伸出不得超過 200mm,模板安裝前必須將頂托頂緊，不得 留有未頂緊的頂托。6支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求支撐提下搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用腳手架質(zhì)量要求項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10立桿垂直度H=5.2一士 12經(jīng)緯儀縱向水平桿高差一±

11、;20水平儀一1 ± 10雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸150mm-20鋼板尺項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具扣 件 安 裝主節(jié)點(diǎn)處各扣 件中心點(diǎn)相互 距離a< 150mm1a2 1L a j4鋼卷尺1同步立桿上兩 個(gè)相隔對接扣 件的高差A(yù) > 500mm鋼卷尺立桿上的 對接扣件置主 節(jié)點(diǎn)的距離a< h/3 600mm鋼卷尺縱向水平桿的 對接扣件至主 節(jié)點(diǎn)的距離aw la/3 500mm鋼卷尺縱向水平桿相 鄰接頭水平距 離a> 500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力 矩4065N - m一扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾 角45o60o一角尺7安全文明施工措

12、施7.1管理制度(1)執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安 全交底，施工班組長簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底。(2)執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進(jìn)行安全 檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。(3)加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，提高自我防護(hù)意識，？進(jìn)場前對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以后定期、不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生 產(chǎn)、文明施工的意識。(4)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定 制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個(gè)人 給予獎勵(lì)，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個(gè)人給予處罰。

13、7.2施工措施(1)支架搭設(shè)及拆除工人必須是持有省級建設(shè)廳頒發(fā)的特種作業(yè)人員。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。(3)經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。(4)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用純鏈系掛在身 上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎 腳和空中滑落。(5)安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面 操作。(6)高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。(7)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上 工作；

14、不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。8計(jì)算書支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003殍規(guī)范編制。本工程回頂方案計(jì)算方法參照模板支架計(jì)算，地下室頂板為雙向板，最大尺寸為8100X8100,地下室頂板上通過最大荷載為鋼筋運(yùn)輸車（鋼筋車100T）時(shí)，板上最不利荷載值為75T,頂板按剛性構(gòu)件計(jì)算，板面上均布荷載為11.7KN/m2。托梁材料為兩根50X100方木合并在一起。一、參數(shù)信息1 .模板支架參數(shù)橫向間

15、距或排距（m）:0.50;縱距（m）:0.50;步距（m）:1.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度（m）:0.20;鋼管支架搭設(shè)高度（m）:5.00;采用的鋼管（mm）:48X0.;板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2 .荷載參數(shù)木方自重（kN/m2）:0.500;混凝土與鋼筋自重（kN/m3）:25.500;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:1.000;3 .材料參數(shù)底板支撐采用木方：50 X 100mm ；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:1.400;木方彈性模量 E（N/mm2）:9000.000;木方抗彎弓5度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:13.000;木方的截面寬度（m

16、m）:50.00;木方的截面高度（mm）:100.00;托梁材料為：木方：兩根50X 100mm二、最不利荷載計(jì)算發(fā)生最不利荷載的情況為前三排車輪落在同一塊板，最后一排落在另一塊板。如下圖：R = r把后輪的三個(gè)輪胎簡化為中間的一個(gè)輪胎，則簡化的板反力作用方向與位置如下圖二二 7,7TFqFLFa=650KNFb=350KN再把Fa簡化為后三個(gè)輪子平均分擔(dān)650KN的力如下> =.I/i"Fc Fc則 Fa1=250KN1£。匚加此時(shí) Fa2+Fa3+Fb=750KN最不禾I荷載值為750KN+ 64m2=11.7KN/m2三、頂板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算

17、，截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:W=b< h2/6=5 X 10X 10/6 = 83.33 cm3I=b Xh3/12=5 X 10X10X10/12 = 416.67 cm4q100010001000方木楞計(jì)算簡圖1 .荷載的計(jì)算靜荷載為鋼筋運(yùn)輸車輛(500厚混凝土板)的自重(kN/m):q1= 25.5 X 0.25 X 0.5+0.5 X 0.25 = 3.312 kN/m(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 1 X 0.25 = 0.25 kN/m2 .強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 義 q1 + 1.4 X q2 = 1

18、.2 X 3.312+1.4 X 0.25 = 4.325 kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.1X 4.325=4.0.08 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值(r= M /W = 0108X 106/83333.33 = 1.298 N/mm2方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值用=13.000 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.298N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm2,滿足要求!3 .抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：r = 3V/2bhn < r其中最大剪力:V = 0.6 X 4.325 X 0.5 = 1.298kN方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 弋=31.298 X 13/(2 X

19、 50X 100) = 0.389 N/mm2方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值r = 1.4 N/mnm2方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.389 N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2 ,滿足要求！4 .撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：v =0.677ql4/(100E4)、=l/250均布荷載 q = q1 = 3.312 kN/m|最大撓度計(jì)算值v = 0.677 X 3.35204 /(100 乂 9000X 4166666.667)= 0.037 mm最大允許撓度V 500/ 250=2 mm;方木的最大撓度計(jì)算值0.037 mm小于方木的最大允許撓度2mm,滿足要求！四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用

20、下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：木方：2根50 X 100mmW=166.667 cm3;I=833.333 cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P= 5.19kN;11 / 16ppp14 / 16托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖（kN m）托梁計(jì)算變形圖（mm）0.30810.903 '"a1.信e1.G6S1 E811.6Si1T687'r71.29E3 u凱d 10.507托梁計(jì)算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0.227 kNm ;最大變形 Vmax = 0.05 mm ;最大支座力 Qmax = 5.58 kN;最大應(yīng)力(T = 1946561.369/

21、166666.667 =.363N/mm2;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 用=13 N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值1.363/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm2,滿 足要求！托梁的最大撓度為0.05mm小于500/250，滿足要求！五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1 .靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.138 X5 = 0.692; kN(2澈板的自重(kN):NG2 = 0.5 義 0.5 義 0.5=0.125 kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 25.5 義 0.5 義 0.5 義 0.5 = 3-188kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.004 kN2 .活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得至L活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 )X 0.5 X 0.5 = 0.75 kN3 .不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 5.855 k N六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：(T =N/(|Af其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) : N = 5.855 kN;»軸心受壓立桿的穩(wěn)定