鞍鋼股份有限公司標準化示范單位經驗介紹

1、 鞍鋼始建于1916年，是我國解放后第一個恢復和建設起來的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。作為共和國的長子和中國鋼鐵工業(yè)的搖籃，為我國經濟建設和社會發(fā)展做出了巨大貢獻。特別是經過“九五”以來大規(guī)模的技術改造，目前鞍鋼本部已具有年產鋼和鐵各1600萬噸、鋼材1500萬噸的綜合生產能力，并建成了具有年產700萬噸鋼和650萬噸材的鲅魚圈新區(qū)精品鋼基地。鞍鋼鋼材產品廣泛應用于冶金、石油、化工、煤炭、機械、水電、鐵路、汽車、造船、建筑、電子、航空、航天、輕工、國防等行業(yè)。1949年至2006年，鞍鋼累計生產鋼3.49億噸、鐵3.43億噸、鋼材2.47億噸；上交利稅1006億元，相當于國家同期對鞍鋼投入的18.5倍；

2、向全國輸送各類人才近6萬人。鞍鋼股份公司作為遼寧省第一批26家企業(yè)標準化示范單位之一，經過近兩年的試點工作，在上級標準化部門及企業(yè)標準化試點工作領導小組的領導下，標準化試點工作成效顯著，為企業(yè)的標準化工作打下了堅實的基礎，試點工作取得了預期的效果，通過試點工作，提高了企業(yè)標準化意識，摸索出了企業(yè)在市場調研、產品開發(fā)、生產制造、市場營銷、售后服務等生產經營管理活動中如何有效地開展標準化工作的思路，并培養(yǎng)了企業(yè)標準化人才。該項活動的開展對于充分發(fā)揮標準化的基礎作用，提高企業(yè)產品質量和市場競爭力取得了很大的促進作用。 標準化示范試點方案確定以后，股份公司成立了標準化試點工作領導小組，指導企業(yè)的標準化

3、試點工作，全面推進標準化體系的運行工作。 （組織機構）1 加強試點組織機構建設，全面推進標準化加強試點組織機構建設，全面推進標準化體系的有效運行體系的有效運行 工作計劃：滿足市場和用戶需求，建立和完善貿易型企業(yè)標準體系技術標準和科技研發(fā)協(xié)調發(fā)展，使科研成果快速轉化為生產力為適應企業(yè)ERP等信息化生產需求，建立完善的標準信息渠道，提供高效、便捷、準確的標準信息服務結合管理體系的建立和完善，進一步完善標準體系，實現(xiàn)全員參與、全過程控制分析研究國際標準，實現(xiàn)實質性采用國際標準，推動國內外貿易一體化進程實質性地參與國際標準和國家標準的制修訂工作，做好國際標準、做大國家標準。將上述工作計劃貫穿于年度標準

4、化工作之中。2 開展培訓工作開展培訓工作 為適應標準化企業(yè)試點工作的有效運行，從2010年開始開展了相應的培訓工作。包括每年初在公司范圍內開展的針對年度標準化工作目標而開展的標準化基礎知識和基本技能培訓，以及對重要標準的單項業(yè)務培訓。(計劃、記錄) 3 標準化管理工作標準化管理工作 3.1 企業(yè)生產經營過程實現(xiàn)標準化管理企業(yè)生產經營過程實現(xiàn)標準化管理 按照ISO9000系列標準要求和標準化工作管理要求，公司和基層單位建立了嚴格的標準化管理工作記錄，如公司通過公司的OA系統(tǒng)下發(fā)的各種質量文件、技術標準，廠內下發(fā)的各種標準記錄、工藝點檢記錄、產品審核記錄和工藝技術參數(shù)記錄等，保證全過程生產受控。

5、3 標準化管理工作標準化管理工作 3.2標準化方法的應用標準化方法的應用 公司的企業(yè)標準制定過程中，始終堅持和運用統(tǒng)一化、通用化、系列化等方法，使標準體現(xiàn)出較強的科學性及適用性。 3 標準化管理工作標準化管理工作 3.2標準化方法的應用標準化方法的應用 統(tǒng)一化原則：為統(tǒng)一公司的產品牌號的命名規(guī)則，公司制定了Q ASB 393-2010鋼產品牌號表示方法企業(yè)標準 ；公司制定了熱軋板、冷軋板、中厚板和涂鍍板尺寸偏差企業(yè)標準，其各項指標的設定，能充分滿足按日本、美國、歐洲三大國外標準和國家標準要求，極大地簡化了內銷產品和出口產品生產過程中的管理，又提升了公司產品的實物質量。 3 標準化管理工作標準化

6、管理工作 3.2標準化方法的應用標準化方法的應用 系統(tǒng)化和通用化原則：建立并完善了國家標準、國外標準、企業(yè)標準、技術條件、工藝技術規(guī)程等系列標準，每一層次的標準又建立了基礎標準、產品標準、試驗方法標準等體系；根據(jù)產品的形態(tài)，建立有中厚板材標準、熱軋板材標準、冷軋和涂鍍板標準、型材標準、管材標準、線材標準等；每一具體的產品企業(yè)標準內部，按產品的級別都形成系列化的牌號 。3 標準化管理工作標準化管理工作 3.3 標準化與企業(yè)管理和技術相結合標準化與企業(yè)管理和技術相結合 企業(yè)標準適應企業(yè)信息化： 公司建立了辦公自動化OA系統(tǒng)，標準管理充分應用OA平臺，建立了標準使用和查詢系統(tǒng)，公司所有的產品標準均掛

7、在OA網上供查詢和使用，由原來的紙質辦公變?yōu)殡娮踊k公，方便快捷的同時，也節(jié)約了大量的開支。 公司開發(fā)了ERP系統(tǒng)，使標準管理發(fā)生了重大變革，標準及工藝指標從四級輸入，實現(xiàn)計算機自動輸入到三級和二級，指導生產并實現(xiàn)產品符合性的自動判定。 3 標準化管理工作標準化管理工作 3.3 標準化與企業(yè)管理和技術相結合標準化與企業(yè)管理和技術相結合 對于產品的生命周期管理：公司制定了常規(guī)產品管理辦法和常規(guī)產品目錄，并按實際生產情況定期維護，根據(jù)邊界條件，產品成熟后就納入目錄，銷售人員按目錄直接訂貨，不用進行合同評審，產品被淘汰、工藝發(fā)生改變或出現(xiàn)重大質量問題時，將這一產品從目錄中摘出，進行合同評審，實現(xiàn)快速

8、反應，避免重大的質量風險。 公司對企業(yè)標準管理嚴格執(zhí)行三年復審制度，按市場需求和企業(yè)內部工藝變化情況對企業(yè)標準進行修訂及修改或廢止。 3 標準化管理工作標準化管理工作 3.3 標準化與企業(yè)管理和技術相結合標準化與企業(yè)管理和技術相結合 企業(yè)柔性生產和精益生產 ：成分優(yōu)化：將對有相近性能要求的不同產品、不同鋼牌號的化學成分，優(yōu)化為一種成分，一個典型的鋼質代碼，簡化了對煉鋼系統(tǒng)的要求，通過對軋制工藝的調理，得到滿足不同產品標準要求的產品，對煉鋼節(jié)能降耗發(fā)揮了極大的作用。降合金：公司開展了降低合金用量的攻關活動，通過試驗，調整軋制工藝參數(shù)等方式，降低鋼中合金的加入量，取得了顯著的成就，試驗成熟后，將調

9、整后的合金成份和工藝參數(shù)納入新的質量計劃中，對質量計劃進行了全方位的優(yōu)化和調整。降低合金的攻關中，企業(yè)降低了生產成本，精益生產取得了巨大效益。 3 標準化管理工作標準化管理工作 3.4 建立健全并有效實施適用的標準體系建立健全并有效實施適用的標準體系 企業(yè)標準優(yōu)化：二年內先后完成了對300余項企業(yè)標準的整頓和修訂，形成了焦化、鐵、鋼、板、管、型材產品標準和化檢驗方法標準的系列企業(yè)標準，標準更趨于規(guī)范化、通用化和系列化，最終實現(xiàn)標準的科學化。 原料采購標準優(yōu)化：對近300項原燃材料的采購標準進行大規(guī)模的清理整頓，規(guī)范了采購技術要求和包裝、標志要求，形成較為完善的原燃材料采購系列標準。 過程標準的

10、優(yōu)化：過程標準從形式到內容得到進一步優(yōu)化，企業(yè)技術管理水平得到較大的提升。3 標準化管理工作標準化管理工作 3.4 建立健全并有效實施適用的標準體系建立健全并有效實施適用的標準體系 國外標準體系優(yōu)化：為適應企業(yè)發(fā)展，公司建立了有效的鞍鋼國外標準體系，針對國外標準換版快，新版本不易跟蹤，對企業(yè)產品的出口產生不利影響的管理難點，對公司出口產品生產和科研所涉及的近400項國外標準進行了徹底的清理和整頓，建立了鞍鋼現(xiàn)行國外標準清單，做到每季度對現(xiàn)行國外標準的跟蹤和收集，通過網絡化實現(xiàn)標準的共享，同時組織人員對國外標準新舊版本進行研究對比，根據(jù)國外標準的變化，對企業(yè)標準、技術條件、技術協(xié)議和質量計劃等技

11、術文件及時修訂，使產品的出口與國外標準的修訂同步。3 標準化管理工作標準化管理工作 3.4 建立健全并有效實施適用的標準體系建立健全并有效實施適用的標準體系 通過上述努力，鞍鋼已形成了以國外標準、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準、產品技術條件、供貨技術協(xié)議等層次清晰的企業(yè)產品標準體系，及以工藝技術規(guī)程、質量計劃、作業(yè)指導為表現(xiàn)形式的過程標準體系，確保企業(yè)生產經營的穩(wěn)定和順行。 公司建立了對標準使用的動態(tài)跟蹤機制，對標準使用情況進行跟蹤及監(jiān)督檢查，以發(fā)現(xiàn)問題和及時解決問題，并不斷完善標準。對新發(fā)布的各級標準，從ERP的維護、現(xiàn)場使用、指標判定、檢驗部門的使用等方面對標準的實施情況按月進行檢查。 4

12、技術創(chuàng)新管理技術創(chuàng)新管理 4.1 采用新技術改造傳統(tǒng)工藝設備與采標結合，同步進行采用新技術改造傳統(tǒng)工藝設備與采標結合，同步進行年度標準工作計劃：圍繞公司的技術改造，以滿足工藝現(xiàn)狀為原則開展標準的制修訂工作。如2010年下達并制定的企業(yè)標準中，包含了公司對汽車鋼生產線的技術改造，具備生產高強DP鋼的實際，而制定的汽車用高強度雙相鋼（DP）冷軋鋼板和鋼帶企業(yè)標準；冷軋廠對熱鍍鋅生產線改造后，具備生產鍍鋁鋅板能力，而制定的連續(xù)熱鍍鋁鋅鋼帶（JIS）；化工總廠新增苯加氫工藝后，及時組織制定了適用苯加氫工藝的9項企業(yè)標準和苯加氫工藝技術規(guī)程；線材上2號線后，組織制定了2號線工藝技術規(guī)程。4 技術創(chuàng)新管理

13、技術創(chuàng)新管理 4.1 采用新技術改造傳統(tǒng)工藝設備與采標結合，同步進行采用新技術改造傳統(tǒng)工藝設備與采標結合，同步進行年度標準工作計劃：2011年，根據(jù)公司無縫廠新建熱處理線，具備生產高級別石油管能力后，制定了能夠滿足生產API標準中第二組、每三組和第四組產品要求的無縫油井管企業(yè)標準；針對化工總廠的煤制氣改造和對焦爐系統(tǒng)的改造，制定了化工總廠煤制氣工藝技術規(guī)程化工總廠大焦油工藝技術規(guī)程化工總廠7米焦爐工藝技術規(guī)程和化工總廠7米焦爐干熄焦工藝技術規(guī)程等系列產品規(guī)程。 4 技術創(chuàng)新管理技術創(chuàng)新管理 4.2 開展產學研合作，實現(xiàn)科技研發(fā)與標準開展產學研合作，實現(xiàn)科技研發(fā)與標準研制同步研制同步 公司制定了

14、科研創(chuàng)新管理辦法，規(guī)定科研課題參加人應含有標準化管理人員；課題驗收時要形成標準。在制度上為標準與研發(fā)同步創(chuàng)造了必要條件。4 技術創(chuàng)新管理技術創(chuàng)新管理 4.2 開展產學研合作，實現(xiàn)科技研發(fā)與標準研制同步開展產學研合作，實現(xiàn)科技研發(fā)與標準研制同步 2008年，鞍鋼承擔了“環(huán)保型涂鍍產品有害元素檢測系列標準研究” 國家質檢公益性行業(yè)科研專項課題，并納入了公司科研課題，形成6項企業(yè)標準，制定3項國家標準。 2010年，鞍鋼又參加了“核電用鋼體系研究和關鍵技術標準研制” 國家質檢公益性行業(yè)科研專項課題，與公司核電用鋼研發(fā)課題同步開展核電用鋼板國家標準的制定工作。2011年，組織申報了免鉛浴淬火用盤條氣門

15、彈簧用盤條切割鋼絲用盤條礦用救生艙用熱軋鋼板油船貨油艙用耐腐蝕鋼板和GB 24510低溫壓力容器用含鎳鋼板國家標準，達到課題完成時同步完成對國家標準的制定工作。 4 技術創(chuàng)新管理技術創(chuàng)新管理 4.3 根據(jù)用戶和市場需求制定企業(yè)標準根據(jù)用戶和市場需求制定企業(yè)標準 在企業(yè)標準制修訂過程中，對每項主要技術指標的設置和修改都充分聽取用戶的意見，并吸收用戶參加我們標準的審定，與用戶充分互動，提高標準的市場適應性；產品標準的制定過程征求用戶意見，必要時進行多次的用戶走訪。（鋸片鋼走訪）4 技術創(chuàng)新管理技術創(chuàng)新管理 4.4將技術專利和創(chuàng)新成果轉化為標準將技術專利和創(chuàng)新成果轉化為標準 在制定涂鍍板有害元素檢測

16、系列國家標準和企業(yè)標準過程中，將企業(yè)在技術研發(fā)過程中形成的專利技術轉化到標準中，形成鞍鋼的獨有技術； 在制定連鑄鋼坯枝晶組織低倍檢驗方法和低倍評級圖譜企業(yè)標準和國家標準時，將鞍鋼與東大的專利技術及鞍鋼技術中心的專利技術轉化到標準中去。 5 參與國家級、省級專業(yè)標準化參與國家級、省級專業(yè)標準化技術委員會工作技術委員會工作 鞍鋼積極參加國際標準及國家標準化工作，并加入專業(yè)標準化技術委員會，在標準化工作中增加公司的話語權和工作力度。中國作為國際標準化組織TC17/SC17鋼絲和盤條技術委員會秘書處，集團公司總經理張曉剛是秘書處主席；公司原總經理唐復平是國家鋼標委副主任。鞍鋼還在其他20個國內技術委員

17、會或分技術委員會中成為委員單位。 6 制修訂標準制修訂標準 6.1參加國際標準制修訂工作參加國際標準制修訂工作 參加國際標準的制修訂是鞍鋼標準發(fā)展的戰(zhàn)略之一，近年來一直致力于國際標準的制修訂。 在TC17/SC17秘書處領導下，鞍鋼參加鋼絲和盤條國際標準的制修訂工作并取得了成就。6 制修訂標準制修訂標準 6.1參加國際標準制修訂工作參加國際標準制修訂工作 鞍鋼參加制定和修訂了ISO 16120-1鋼絲用合金鋼盤條 第一部分：一般技術要求、ISO 16120-2鋼絲用合金鋼盤條 第二部分：一般用途盤條的技術條件、ISO 16120-3鋼絲用合金鋼盤條 第三部分：沸騰鋼和沸騰鋼替代品低碳鋼盤條的技

18、術條件和ISO 16120-4鋼絲用合金鋼盤條 第四部分：特殊用途盤條的技術條件。6 制修訂標準制修訂標準 6.1參加國際標準制修訂工作參加國際標準制修訂工作 鞍鋼參加了鐵路用熱軋鋼軌國際標準的制定，目前本項目已立項。 鞍鋼參加ISO 4969：1980 鋼強礦物酸宏觀酸浸檢驗方法國際標準的修訂工作，本項目目前處于PWI階段。 國內以鞍鋼為主，修訂ISO 16124盤條尺寸及偏差，本項目目前處于CD階段。 6 制修訂標準制修訂標準 6.2 參加國家和企業(yè)標準制修訂工作參加國家和企業(yè)標準制修訂工作 為提高鞍鋼在全國冶金企業(yè)中的地位和用戶知名度，進一步樹立鞍鋼產品的形象，幾年來鞍鋼起草的國家（行業(yè)

19、）標準80項,其中主持起草57項，參起草23項。其中國家標準70項、行業(yè)標準10項。 7 產品采標產品采標 國際標準和國外先進標準代表了先進技術的發(fā)展方向,是先進技術和成功經驗的結晶和總結。積極采用國際標準和國外先進標準一方面可以使我們的標準化工作和國際接軌,另一方面可以促進我們的標準水平的提高。積極采用國際標準和國外先進標準是公司標準化工作的一項基本原則。7 產品采標產品采標 為適應國內國外兩個市場的需求，企業(yè)加大了國際標準和國外先進標準的采標力度，及時收集國外先進標準，組織人員進行翻譯并進行對比分析，結合公司技術水平、裝備水平有針對性的研究，在冷軋產品的牌號、化學成分、力學性能、尺寸偏差、

20、表面質量等方面等同或修改采用國外先進標準，極大地提高的產品的質量和市場競爭力。 7 產品采標產品采標 目前鞍鋼主要產品“熱軋鋼軌”、“優(yōu)質碳素結構鋼熱軋盤條”、“冷成無取向電工鋼帶”、汽車用冷軋低碳鋼板和鋼帶、連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶、石油天然氣輸送管用熱連軋寬鋼帶和集裝箱用熱連軋鋼板和鋼帶7大類產品均以通過遼寧質量技術監(jiān)督局組織的驗收，獲得產品采用國際標準驗收合格證書。8 人才培養(yǎng)人才培養(yǎng) 參加國際標準化活動：2006年參加ISO/TC17/SC12連軋鋼板國際標準會議（意大利）；2007年參加ISO/TC17/SC17盤條鋼絲國際標準會議（德國）；2010年參加TC17/SC15鋼軌及堅固件國

21、際標準化工作會議預備會議（北京）；2010年參加TC17年會（北京）；2012年參加ISO 4969鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法等兩項國際標準討論會（北京）。作為國內專家參加17項國際標準的投票工作。 8 人才培養(yǎng)人才培養(yǎng) 參加國內標準化活動：企業(yè)在起草國家標準同時，積極參與冶金標準化活動，派人參加其它重要的國家標準和行業(yè)標準的討論會和審定會，掌握這些標準的制修訂動態(tài)，最大限度消除對本企業(yè)的不利因素，并及時加以研究，以應對因標準的變化對鞍鋼的影響。 8 人才培養(yǎng)人才培養(yǎng) 幾年來參加，公司派人參加相關技術委員會組織的標準會議50余次。另外還加大標準化培訓，先后參加了遼寧省質量技術監(jiān)督系統(tǒng)在組織的標準化人員培訓，提高了標準化管理人員的素質和業(yè)務水平，對提高企業(yè)的標準化工作起到很好的促進作用。 標準化效益標準化效益 公司開展標準化試點工作，為企業(yè)和冶金行業(yè)帶來可觀的經濟效益。標準化效益標準化效益