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文檔簡介

1、目 錄第一章編制說明3第二章編制依據(jù)3第三章適用范圍3第四章編制目的4第五章工程概況4第六章結(jié)構(gòu)設(shè)計要求4第七章給排水設(shè)計要求4第八章電氣工程設(shè)計要求5第九章工程總目標5第十章施工準備7第十一章總體施工順序10第十二章施工進度計劃11第十三章項目組織機構(gòu)11第十四章主要材料構(gòu)件用量計劃13第十五章施工現(xiàn)場的材料管理14第十六章主要機具使用計劃15第十七章主要分部分項工程施工方法16第十八章土方工程施工方法18第十九章模板工程施工方法22第二十章鋼筋工程施工方法26第二十一章混凝土工程30第二十二章砌體工程施工方法32第二十三章 外腳手架施工35第二十四章室內(nèi)裝飾工程42第二十五章外墻面磚施工4

2、3第二十六章屋面防水施工45第二十七章給排水工程施工方法47第二十八章電氣安裝工程施工方法51第二十九章臨時用電安全措施和電氣防火措施53第三十章施工進度計劃及保證工期措施56第三十一章安全生產(chǎn)保證措施58第三十二章文明施工減少環(huán)境污染及降低噪音措施65第三十三章 施工現(xiàn)場專項防塵70第一章 編制說明本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)飛機起降裝備生產(chǎn)基地(A地塊)工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采

3、購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性、適用性及針對性,是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。第二章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制:一、貴州長城建筑設(shè)計有限責(zé)任公司計號為GY-03的飛機起降裝備生產(chǎn)基地(A地塊)土建、鋼構(gòu)、水電施工圖紙。二、本公司ISO9000質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書)。三、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程.四、現(xiàn)行貴州省有關(guān)建設(shè)標準、規(guī)范及有關(guān)文件。五、現(xiàn)行貴陽市有關(guān)建設(shè)標準、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場文明施工管理文件.、六、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。七、 本公司現(xiàn)有的勞動

4、力、技術(shù)、機械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗。第三章 適用范圍一、施工范圍包括建設(shè)單位提供圖紙的全部內(nèi)容.包括建筑、結(jié)構(gòu)、消防、給排水、電氣等工程。二、其他內(nèi)容1施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置.2為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護,安全和環(huán)境保護等措施。4 施工期間防凍、防雨等措施。第四章 編制目的為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地,節(jié)約成本等條件,編制出針對性的施工組織設(shè)計,以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的建設(shè)。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,控制工程成本,縮短工期,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)的工程為目的。第五章 工程概況1建設(shè)地點本工程位于貴陽市白云區(qū)。2工程規(guī)模

5、總建筑面積8166.44,建筑層數(shù)為5層。3本工程主要建筑技術(shù)指標:耐火等級為二級,設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度.主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)。4 建筑主要功能:生產(chǎn)廠房第六章 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求1.基礎(chǔ):采用人工挖孔樁,孔樁護壁、樁身、基礎(chǔ)梁砼采用C25混凝土。2。上部結(jié)構(gòu):主要采用框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)。第七章 給排水設(shè)計要求1給水方式:水源由市政給水管網(wǎng)接來.2管材(1)室內(nèi)給水支管材:采用PP-R給水管,熱熔連接 。與金屬管或用水器連接時,采用絲扣或法蘭連接,并采用專門過渡管件或過渡接頭.水泵房內(nèi)的給水管、給水橫干管,給水立管采用鋼塑復(fù)合管。法蘭連接或溝槽連接。(2)室內(nèi)排水支管采用硬聚

6、氯乙烯管,膠粘劑粘接,排水立管采用螺旋消音排水管。室外排水管用雙壁波紋管,用彈性橡膠圈密封柔性接口。(3)消防管為內(nèi)外雙面熱渡鋅鋼管,卡箍連接,法蘭連接和絲接.第八章 電氣工程設(shè)計要求1本工程電源就近從室外箱變引來220/380V電源,供給各單體建筑負荷用電,進線電纜直接進入各單體建筑總配電箱;消防設(shè)備備用設(shè)置EPS電源作為備用電源,連續(xù)供電時間不少于180分鐘,疏散指示照明,應(yīng)急照明燈采用鎘鎳蓄電池照明燈,連續(xù)供電時間不少于30分鐘。2電纜、導(dǎo)線的選型及敷設(shè);低壓出線電纜至一般設(shè)備選用YJ-1KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜。穿管及敷設(shè)方式,照明配線采用BV-2*25+E25-TC(PC)20沿墻或頂

7、板內(nèi)敷設(shè);插座配線采用BV2*25+E25-TC(PC)20沿墻或地面敷設(shè)。電梯井道內(nèi)選用阻燃和耐潮濕的電纜盒電線。3室內(nèi)配電線路走廊采用銅心塑料線穿金屬線槽沿墻頂,明裝,室內(nèi)采用塑料阻燃管安裝。4.防雷及電氣保護接地共用一接地系統(tǒng),利用地下基礎(chǔ)梁最下層主鋼筋焊接成閉合電氣通路,作為水平接地極,并與樁柱鋼筋及作為防雷引下線柱位內(nèi)鋼筋焊成電器通路,利用部分柱內(nèi)對角兩根主筋焊成垂直通路,作為引下線,其上端與屋面避雷帶焊連,下端與水平地極焊連,經(jīng)過各層時與樓板鋼筋焊連,并用40×4扁鋼焊接引至該層接地端子板焊牢,門窗及金屬構(gòu)件就近與端子板連接,天面所有外露金屬物應(yīng)就近與避雷帶焊接。第九章

8、工程總目標一、工程質(zhì)量總目標根據(jù)建設(shè)單位的要求及該工程的實際情況,我公司計劃使該工程達到以下要求:六個分部有五個及以上達到優(yōu)良標準,單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。各分部分項工程質(zhì)量目標詳見表21。為了達到該質(zhì)量目標,在施工全過程中,以目標管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用ISO9000國際質(zhì)量標準為手段,開展質(zhì)量管理工作,將單位工程質(zhì)量總目標分成各分部工程,分項工程的分目標,各質(zhì)量分目標落實到具體人頭上,并實行經(jīng)濟承包,實行關(guān)鍵工序,關(guān)鍵時候重獎重罰,使每個項目員工和目標直接相關(guān),對目標負責(zé),并給每個項目員工以壓力和動力,以最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智,提高員工的

9、質(zhì)量意識。表21序號分部工程主要分項工程合格率()1基礎(chǔ)工程土方902鋼筋913砌筑904混凝土905主體工程鋼筋906混凝土907磚砌體908屋面工程基層909隔熱層9010防水層9011保溫工程外墻保溫9012裝修工程樓池面9013內(nèi)墻裝修工程9014外墻飾面9015給排水工程管道安裝9016衛(wèi)生器具設(shè)備工程9017電氣工程電氣器具設(shè)備工程9018線路敷設(shè)工程9019避雷及接地工程9020安裝及調(diào)試9021觀感均達到“好”二、工期確保施工合同要求。三、安全與消防在整個施工期間,無重大傷亡事故;杜絕發(fā)生火災(zāi)事故,輕傷事故頻率控制在0。5以內(nèi),實現(xiàn)“五無",即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、

10、無重大機械事故、無食物中毒。四、機械完好率95%.五、場容管理文明施工檢查達標,達到市級文明安全工地標準.第十章 施工準備一、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提,根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況由項目部制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。二、技術(shù)準備由于本工程建筑所具有的諸多特點,對施工前的準備工作,必須細致、認真的進行,否則會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。1調(diào)查工作(1) 本工程工期要經(jīng)過雨期、及暑期施工,貴陽市屬于高原性氣候,溫和地區(qū)氣候特征明顯,夏季濕熱,雨期較多,該氣候特征可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響,尤其是基礎(chǔ)施工.(2

11、) 本工程基礎(chǔ)施工時處于雨期,必須采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?。?) 物資運至現(xiàn)場的交通條件較好,能夠滿足要求。2組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖.土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照,發(fā)現(xiàn)問題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。3編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計算分部分項工程量,按規(guī)定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù),以便做進度計劃和供應(yīng)計劃,更好地控制成本,減少消耗.4做好技術(shù)交底工作.本工程每一道工序開工前,均需進行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度,

12、是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底均采用三級制,即項目部技術(shù)負責(zé)人專業(yè)工長各班組長.技術(shù)交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述,工長接受后,應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進度。三、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準備建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種較多、數(shù)量較大,保證按計劃供應(yīng),

13、對整個施工過程舉足輕重,否則直接影響工期、質(zhì)量和成本.1材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析,擬定加工及訂貨計劃。(2) 建筑材料及安全防護用品準備:對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表,分批進場.(3) 對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。2構(gòu)配件加工準備(1)根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件,提前做加工翻樣工作,并編制相應(yīng)的需用量計劃。(2) 提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(3) 組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作.四、施工組織準備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗

14、的目標而奮斗,本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)方面的關(guān)系,確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時,經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段,明確各方面責(zé)、權(quán)、利。本工程擬實行項目法施工管理,委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全主管(安全員)、質(zhì)量主管(質(zhì)量員)、材料主管(材料員)、保衛(wèi)主管(保衛(wèi)員)、機械主管(機電工長)和后勤主管等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制

15、和決策,對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理.本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設(shè)備安裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃,組織人員進場,安排生活,登記并進行進場教育.五、現(xiàn)場施工準備1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作,包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁,并做好保護,作為工程測量的依據(jù)。2現(xiàn)場“三通一平" (1) 施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整,在待建公寓樓的正前方(操場)場地準備修建辦公室等臨時設(shè)施,需要局部進行平整,基坑右側(cè)等堆放周轉(zhuǎn)材料部位,臨時設(shè)施等需要重新進行再平整。(2) 修建

16、現(xiàn)場臨時道路場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時道路,提供材料、人員的交通途徑,臨時道路全線貫通,直到加工區(qū)。(3) 布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。第十一章 總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學(xué)合理的規(guī)劃,是完成任務(wù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié),施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。土建工作遵守“先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后裝修,先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先外檐、后內(nèi)檐”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則,采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向,不僅是工程質(zhì)量的保證,也是安全施工的保證。本工程為單棟學(xué)生公寓。每項工作設(shè)一個施工流水段,平行作業(yè),最大限度的保證工程工期.因此,可確

17、定本工程的施工順序和施工流水段,在主體結(jié)構(gòu)施工階段,鋼筋安裝,模板搭設(shè),混凝土澆筑,磚墻砌筑在時間安排上要相互錯開,不得造成窩工,主體結(jié)構(gòu)進行到四層時,可插入室內(nèi)粗抹灰工程,要求在主體結(jié)構(gòu)封頂,屋面工程完工后,完成室內(nèi)粗抹灰,之后進行外墻飾面,室內(nèi)刮膩子工作,水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)同步進行,在總體控制網(wǎng)絡(luò)的調(diào)節(jié)下,有組織有計劃地施工,達到緊張有序,忙而不亂,文明施工.第十二章 施工進度計劃按照合同要求,在工程開工后150d竣工交付使用,按照前述的總體施工順序和原則,將總進度計劃分解為分項工程的進度安排,這些分項工程之間有密切的邏輯關(guān)系,它們符合施工技術(shù)要求和工程的實際情況。各分項工程進度計劃分

18、別安排如下:1土方工程共20d;2樁及基礎(chǔ)工程20d;3主體結(jié)構(gòu)工程施工共40d4屋面工程10d;5室內(nèi)、外裝飾工程共60d;6預(yù)埋、安裝項目從基礎(chǔ)施工開始穿插進行。詳細見附圖.第十三章 項目組織機構(gòu)在本工程施工中實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé).項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強動態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時,力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時,從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中,切實執(zhí)行ISO9000標準和

19、公司質(zhì)量保證體系文件,達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。本公司將根據(jù)本項目工程施工技術(shù)難度較大、質(zhì)量與工期要求也較高的特點,組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選懂技術(shù)、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容.確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。一、公司選派一名能力較強、優(yōu)秀的項目經(jīng)理作為本工程的項目經(jīng)理,負責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù).項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責(zé)任制和行為準則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作.

20、二、選派一名高級工程師作為項目總工程師,對工程施工中重大問題進行把關(guān),并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進行總體控制.三、項目經(jīng)理部設(shè)以下職能部門和人員:1工程技術(shù)組:由各分項工程工長組成,具體負責(zé)編制施工技術(shù)實施方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并向操作人員交底,指導(dǎo)工人施工,負責(zé)進度計劃的落實,檢查施工質(zhì)量等工作.2質(zhì)量安全組:具體負責(zé)施工過程的質(zhì)量、安全檢查、驗收和評定,質(zhì)量記錄的收集、整理工作以及現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記錄,由安全主任和質(zhì)量檢查員組成.3材料組:負責(zé)編制物資采購計劃及采購工作,負責(zé)進場物資的驗收、保管、發(fā)放工作。4預(yù)算員:負責(zé)編制預(yù)、決算工作及工程進度款申報、勞動力工資核算工作。5財務(wù)

21、員:負責(zé)財務(wù)及成本核算工作.6設(shè)備組 :負責(zé)機械設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)工作。7測量放線員:從事施工測量及放線工作,由測量工程師負責(zé)。8資料室:負責(zé)工程資料的整理收集、文件發(fā)放、原材料送檢等工作。9后勤組:負責(zé)管理保衛(wèi)、防火、食堂、住宿等行政工作。四、主要管理人員見表22.表22序號職務(wù)姓名職稱1項目經(jīng)理工程師2項目副經(jīng)理工程師3技術(shù)負責(zé)人高級工程師4質(zhì)檢員助理工程師5施工員助理工程師6施工員助理工程師7施工員助理工程師8安全員助理工程師9資料員助理工程師10預(yù)算員助理工程師11測量員工程師12水電設(shè)備員助理工程師13電工14焊工15起重工16架子工負責(zé)人17磚瓦工負責(zé)人18抹灰工負責(zé)人19鋼筋工

22、負責(zé)人20混凝土工負責(zé)人第十四章 主要材料構(gòu)件用量計劃一、 主要材料的組織及進場計劃為加快施工進度,保證按期完工,我公司決定按二層主體所需的周轉(zhuǎn)材料,根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算,編制了主要材料的進場計劃,詳見表23。表2-3序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間1水泥425號t6月陸續(xù)進場2鋼筋t6月陸續(xù)進場3碎石4號6月陸續(xù)進場4砂中、細6月陸續(xù)進場5毛石6月陸續(xù)進場6普通燒結(jié)磚標準千塊6月陸續(xù)進場7鋼模Kg6月陸續(xù)進場8鋼管m6月陸續(xù)進場9石灰t6月陸續(xù)進場10防水卷材6月陸續(xù)進場11竹腳手板6月陸續(xù)進場12竹腳手桿統(tǒng)級根6月陸續(xù)進場第十五章 施工現(xiàn)場的材料管理1施工前的準備工作平面規(guī)劃布置

23、要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時,已考慮到施工進入高峰時的堆放容量。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè),以靠近使用點為原則,減少二次倒運的搬遷。對臨時料庫、料棚等制訂符合防雨、防潮、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。2施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場料具管理責(zé)任制?,F(xiàn)場料具要有嚴格按平面布置圖堆放,劃區(qū)分片,包干負責(zé),要有責(zé)任區(qū)、責(zé)任人,并有明顯標牌。加強現(xiàn)場平面布置的管理.根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設(shè)計變更等情況,及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置,保持道路通暢,減少二次搬運.嚴格按平面布置圖堆放料具,成堆成線;經(jīng)常清理雜物和垃圾,保持場地、道路、工具及容器清潔.各施工隊組負責(zé)及時清理

24、自己所施工的工作面,做到“三清五好”,并及時回收剩余材料?,F(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工隊進行檢查材料的使用情況.3材料清退及轉(zhuǎn)場(1) 根據(jù)工程主要部位(結(jié)構(gòu)、裝修)進度情況,組織好料具清退與轉(zhuǎn)場。一般在結(jié)構(gòu)或裝修施工階段接近80左右時,要檢查現(xiàn)場存料,估計未完工程用料量,調(diào)整原用料計劃,削減多余,補充不足,以防止剩料過多,為工完場清創(chuàng)造條件。(2) 施工垃圾及包裝容器的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾設(shè)立分檢站,回收、利用及清運做到及時集中分檢,包裝容器要及時回收組織清退。第十六章 主要機具使用計劃根據(jù)本工程的施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場,并做好保養(yǎng)和試運等項工作,一些常用的

25、機構(gòu)及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換,保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。1場外材料運輸機械和運輸方式一般外購材料均由合格供應(yīng)商直接送到施工現(xiàn)場,其運輸機構(gòu)由供應(yīng)商提供。2場內(nèi)材料運輸機械和運輸方式垂直運輸采用2 臺井架,場地內(nèi)運輸采用斗車。3混凝土及砂漿均采用機械攪拌。現(xiàn)場設(shè)1個混凝土攪拌站,每個攪拌站內(nèi)設(shè)2 臺JZC350 攪拌機.4鋼筋機械鋼筋車間各設(shè)鋼筋彎曲和鋼筋切斷生產(chǎn)線1 條,鋼筋調(diào)直機(或卷揚機)、鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配1 臺。本工程的鋼筋焊接主要有電弧焊和閃光對焊,現(xiàn)場設(shè)3 臺交流電焊機,1臺閃光對焊機。5木工機械本工程的鋼筋混凝土樓板主要采用木模板,木作加工量大,現(xiàn)場小圓鋸配3

26、 臺,可滿足施工要求。另設(shè)2 臺刨床、2 臺鉆床。6其他機械和機具其他機械主要有插式振搗器、平板振搗器、潛水泵、打夯機等,為各分項工程需用的施工機械;機具主要有測量器材等。7機械設(shè)備詳細計劃表進入本工程的主要施工機械設(shè)備詳見表24。表24序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間備注1井字架H=24m座23月初2卷揚機F=2t臺12月中鋼筋用3混凝土攪拌機JZC350臺22月中4鋼筋切斷機GJ5-40臺12月中5鋼筋彎曲機臺12月中6鋼筋閃光對焊機110KVA臺12月中第十七章 主要分部分項工程施工方法一、 測量控制方法1測量依據(jù):建設(shè)單位提供的測量控制點(坐標及高程),施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。2在施工

27、場地四個面的各埋設(shè)一根控制樁,樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺.3建立建筑物平面控制網(wǎng):根據(jù)總平面圖及實際情況,取公寓樓的1,B為主控制軸線,建立平面控制網(wǎng)。4軸線測設(shè)測量由主軸線交點開始,測量各軸線,最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核,閉合無誤后,總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準確,方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后,將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點上,照準各相對應(yīng)的軸線后視點,將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時倒鏡再標出一點,前后正,倒鏡兩點位置一致,若誤差在允許范圍內(nèi),則取其中點。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后,再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上,用正倒鏡法,將投測在樓板或柱頂

28、上的各軸線的對應(yīng)點連成一線,并在樓板面上彈上墨線,以此作為基線,其余軸線以此作為準繩,根據(jù)設(shè)計圖上標注的尺寸,用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中,各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時,即說明投測的軸線是正確的,若超過允許范圍時,必須查明原因,進行重測,以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。5高程控制和標高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng),采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法,在樓內(nèi)分別設(shè)三個水準點,用水準儀進行兩個測回測定水準點高程,使用時須檢查各水準點間的高差,確認無誤后方可使用,傳遞高程時注意每層標高應(yīng)相對基點,并用吊錘,鋼尺配合水準儀使用.根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點,用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點和施工現(xiàn)

29、場的標高控制樁,并利用標高控制點進行標高控制進行地下部分施工過程中的標高測量和控制。利用標高控制點,用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物標邊柱或外墻上,選幾點較方便向上丈量的點作為±0.000 以上層的起始標高引測點,標高引測點的相對標高統(tǒng)一采用.0.500m。±0.000 以上各層的標高引測采用30m 鋼尺向上引測,引測時,用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層,定出兩點正()米數(shù)的標高點,然后將水準儀架設(shè)在施工層上,儀引測上來的兩點標高點,一點作后視,一點作校核,進行抄平。施測出其余各點以作為施工的依據(jù).為方便記憶和施工,每層標高均測定出本層結(jié)構(gòu)樓面標高的.0.50

30、0m,以后各施工層均用此方法進行引測。6沉降觀測本工程沉降觀測采用精密水準儀DS3,精度可達0。3mm.沉降觀測點的制作采用10mm 厚的鋼板制成三角形狀的鋼板,焊接在設(shè)計要求的柱子上,鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個10mm 的半圓形,作為觀測點,另外作上保護裝置,以免破壞。在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測點安裝就位,高度統(tǒng)一在+0。500m 處。沉降觀測點做好后,做第一次觀測,做出第一次底段高程記錄,往后結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測,結(jié)構(gòu)封頂后每月做一次觀測,并做好記錄,繪制曲線圖,如發(fā)現(xiàn)異常及時通知設(shè)計院和監(jiān)理單位。7垂直觀測包括房間垂直度偏差觀測及總高度垂直度偏差觀測。此項工作結(jié)合軸線測量投

31、點一并進行,以便觀測檢查,一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm,并與視準線相交叉,則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測時以準確的底層軸線位基準線,觀測其最大偏差值,并做好記錄以便分析情況,如發(fā)現(xiàn)異常及時報告監(jiān)理單位,并采取相應(yīng)措施.第十八章 土方工程施工方法一、工藝流程:定樁放線及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 檢查樁位(中心)軸線 支護壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 架設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊) 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋) 澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部分 檢查驗收

32、吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒(導(dǎo)管) 澆筑樁身混凝土(隨澆隨振) 插樁頂鋼筋二、 樁位放線及高程:在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點.確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出第一步井圈的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。三、 開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0。91。2m為宜。四、 支護壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方,確保安全施

33、工,成孔應(yīng)設(shè)置井圈,其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好,與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受力均勻,可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大,深度較淺而土質(zhì)又好,地下水位較低的情況下,也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求,并按受力狀況,以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過計算來確定.護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用.模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪15

34、0200mm為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口,護壁厚度一般取100150mm。五、 澆筑第一節(jié)護壁混凝土:樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實,混凝土強度一般為C20,坍落度控制在100mm,確保孔壁的穩(wěn)定性.六、檢查樁位(中心)軸線及標每節(jié)樁孔護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。七、架設(shè)垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支

35、架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。八、 安裝電動葫蘆或卷揚機:在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔,也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。九、 澆筑第二節(jié)護壁混凝土:混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實.混凝土可由試驗確定摻入早強劑,以加速混凝土的硬化。十、 檢查樁位中心軸線及標高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。十一、 開挖擴底部份:樁底可分為擴底和不擴

36、底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求;如設(shè)計無明確要求,擴底直徑一般為1。53。0d.擴底部位的變徑尺寸為14。十二 、檢查驗收:成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定.做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。十三、吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計要求一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條

37、焊),雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。十四、澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度80100mm,機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土.混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過12m時,宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,分層振搗密實.首盤澆筑時混凝土量應(yīng)達到封底效果,特別是澆筑水下混凝土?xí)r。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1。5m?;炷翝仓綐俄敃r,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸,垂直插入,并

38、有足夠的保護層。 允許偏差項目,見表1。表1 人工成孔灌注樁允許偏差 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±9尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±18尺量檢查3鋼筋籠直徑±9尺量檢查4鋼筋籠長度±45尺量檢查5樁位中心軸線±9拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L,且不大于45吊線和尺量檢查7樁身直徑±9尺量檢查8樁底標高±9尺量檢查9護壁混凝土厚度±18尺量檢查注:L為樁長。第十九章 模板工程施工方法根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗,模板體系的選擇,直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進度.我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點,采用優(yōu)質(zhì)膠合板及

39、鋼模板,鋼管支撐模板體系來作為保證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。本工程所需模板體系主要包括:柱模、梁板模板,其主要支模方式及體系選擇如下:一、主要部位模板體系表31工程部位模板體系梁、板、柱膠合板、50mm×100mm木方,鋼模板樓梯膠合板梁、柱接頭木模二、模板工程施工工藝流程:1施工前的準備工作(1)測量定位1)投點放線 :用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線,以便于模板的安裝和校正。2)標高測量:根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置.在無法直接引測時,可采取間接

40、引測的方法,即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點,作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點,用來測量和復(fù)核其標高位置。3)找平:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿.常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。4)設(shè)置模板定位基準:采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。(2) 材料準備1)木方刨直,所有進場木方均需刨直使用,且規(guī)格大小一致.2)支撐桿要整理,有破損大范圍裂縫,彎曲度較大的支撐桿均需替換。2模板

41、的支設(shè)方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼,校正調(diào)整好對角線,并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準,用同樣方法組拼第二段模板,直到柱全高。各段組拼時,其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠,在安裝到一定高度時,要設(shè)支撐或進行拉結(jié),以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度.安裝順序如下: 搭設(shè)架子第一段模板安裝就位檢查對角線,垂直度和位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定。柱模板全部安裝后,再進行一次全面檢查,合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定.柱模安裝時,要注意以下事項:1)柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度

42、符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點部位處理;2)支設(shè)的柱模,其標高、位置要準確、支設(shè)應(yīng)牢固。3)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿。4)柱模的澆筑口和清掃口,在配模時應(yīng)一并考慮留出。5)梁、柱模板分兩次支設(shè)時,在柱子混凝土達到拆模強度時,最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。(2) 梁模板復(fù)核梁底標高校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(跨度等于或大于4m時,起拱0.3,懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0。6起拱)。安裝順序如下: 復(fù)核梁底標高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架 安裝梁模底板安裝兩側(cè)梁模按規(guī)范要求起拱復(fù)核梁模尺

43、寸,位置與相鄰梁模連接固定。1)梁口與柱頭模板的連接特別重要,一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2)起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進行.3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。(3) 樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫楞調(diào)平柱頂標高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項:1)單塊就位組拼時,每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。2)模板塊較大時,應(yīng)增加縱橫楞。3)檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后,立即與梁模板連接。三、模板的拆除模板的拆除,非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方

44、可拆除,承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件,再由上而下逐步拆除。2梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模.其順序如下: 拆除部分水平拉桿拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓,使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放.3

45、拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。四、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后,應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,進行全面檢查,合格驗收后方能進行下一道工序.其質(zhì)量要求如下:1組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。2各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密.各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確,固定要牢固。3模板必須方正,其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi),四邊成直線,表面要平整,用2m長靠尺檢查,其凸凹度應(yīng)小于4mm。第二十章 鋼筋工程施工方法鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是混凝土結(jié)構(gòu)的骨

46、架,對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴格控制,鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書,并取樣送檢,化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認 真細致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場積壓。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚,設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場,各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料,各種成 品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標識.1鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線, 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。

47、2彎曲成型:此步是下料的重點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應(yīng)細致耐心,達到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求;(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折.無油漬、漆污和鐵銹等。(3) 調(diào)直鋼筋時,1級鋼筋的冷拉率不宜大于4,2級鋼筋的冷拉率不宜大于1%.(4) 2級鋼筋末端做180°彎鉤,其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。1、2級鋼筋末端作90°或135°彎曲時,2級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。(5) 箍筋末端應(yīng)

48、作135°彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。(6) 各彎曲部位不得有裂紋。(7) 彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。二、鋼筋構(gòu)造1受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度按設(shè)計要求樁基礎(chǔ)部分:50mm.基礎(chǔ)梁:35mm;樓板、屋面板、樓梯板15mm;梁25mm。2鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭,鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處.(2) 下列情況必須采用焊接接頭:1)梁支座負筋在支座邊緣L0/3 范

49、圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi) 的接頭(L0/3 為梁凈跨)2)直徑大于22 的鋼筋。(3) 受力鋼筋綁扎接頭1)受壓鋼筋的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0。7 倍。2)搭接長度范圍內(nèi),當(dāng)搭接長度為受拉時,其箍筋間距5d 及100mm;當(dāng)搭接鋼筋為受壓時,其箍筋間距10d 及200mm。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符.核對無誤后方可進行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋,22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。1柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)

50、為45°角,截面小的柱,用插入振搗器時,彎鉤和模板所成的 角度不小于15°。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢.綁 扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎.(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個 柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接,當(dāng)上下層柱截 面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。2梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于2

51、5mm 時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同.(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時,相交點每點都綁扎,注意板上部的負鋼筋(馬丁筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁時,主梁鋼筋在上。 (5)梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm,以利灌筑混凝土的需要。(6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1)搭接長度的未端距

52、鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10 倍,接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi),_級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤.3)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(7) 板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。(8) 為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計要求,板筋采用鋼筋馬凳縱 橫600 予以支撐。(9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍,主次梁采取用20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法,每跨設(shè)置3 條.四、鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二 部分,內(nèi)業(yè)資料包括鋼材

53、出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等.現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范,自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗收,驗 收合格后方可進行下一道工序的施工。五、質(zhì)量標準1保證項目(1) 鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗,對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗,檢驗合格后方能使用。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作.2基本項目(1) 鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(2) 鋼

54、筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度 不小于規(guī)定值。(3) 所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋出現(xiàn).第二十一章 混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序,其質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗報告,否則不得使用。施工時必須按配合比,經(jīng)常檢查坍落度,嚴格 控制攪拌時間,每班設(shè)專人值班,工長、質(zhì)檢員,技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量直接負責(zé),并與其經(jīng)濟利益掛鉤,確保混凝土工程施工質(zhì)量.一、混凝土工程的施工準備1做到班前交底明確施工方案,落實澆筑方案,使施工人員對澆筑的 起點及澆筑的進展方向做到心中有數(shù)。2為了確保澆筑連續(xù)進行,對每次澆筑混凝土的用量計算準確,對所有機具進行檢查和試運轉(zhuǎn),并準備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施,保證人力、 機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3注意天氣預(yù)報,不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資.4對模板及其支架進行檢查.應(yīng)確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴密性均滿足要求.對模板內(nèi)雜物應(yīng)進行清除,在澆筑前同

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