龍門(mén)吊安裝與拆除安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、最新資料歡迎閱讀龍門(mén)吊安裝與拆除安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)37、1基本控制措施.137、2具體控制措施.141目的為了規(guī)范龍門(mén)吊安裝與拆除過(guò)程中的作業(yè)行為，防止各類(lèi)安全事故的發(fā)生，有效地保障 起重機(jī)拆裝施工相關(guān)人員的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本作業(yè)方案。2使用范圍本作業(yè)方案適用于：龍門(mén)吊安裝與拆除工程。3相關(guān)部門(mén)和人員職責(zé)3、1施工、技術(shù)管理部門(mén)職責(zé)（1）在組織、管理施工及進(jìn)行施工調(diào)度的同 時(shí)，必須把施工安全放在首位，負(fù)責(zé)做好安全施工、文明施工。（2）在編制施工 組織設(shè)計(jì)和施工方案的同時(shí)，組織編制安全施工、文明施工措施，并在施工中組 織貫徹落實(shí)。（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)劃、管理及驗(yàn)評(píng)工作。（4

2、）在施工調(diào)度會(huì) 上，檢查、匯報(bào)和安排安全施工、文明施工工作。（5）參加安全技術(shù)措施計(jì)劃的審查。（6）參加安全施工大檢查，參加事故的調(diào)查處理工作。3、2施工機(jī)械管理部門(mén)職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工機(jī)械管理和安全工作規(guī) 程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械用、管、修過(guò)程中的安全監(jiān)督、管理工作。（2）負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作工的安全技術(shù)教育、培 訓(xùn)。（3）組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)。（4）參與安全技術(shù)措施計(jì)劃中 施工機(jī)械項(xiàng)目的審查，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目完成后的檢查、驗(yàn)收工作。（5）定期進(jìn)行施工 機(jī)械安全大檢查，及時(shí)解決存在的問(wèn)題。（6）負(fù)責(zé)施工機(jī)械事故的調(diào)查、分析、 統(tǒng)計(jì)報(bào)告。3、

3、3項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本項(xiàng) 目的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政 策、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定。（3）在計(jì)劃布置檢查總結(jié)評(píng)比施工的同時(shí)，把 安全工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。（4）負(fù)責(zé)組織對(duì) 開(kāi)工前的安全施工條件進(jìn)行檢查與落實(shí)，對(duì)重要部位的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施 工。（5）按時(shí)提出本項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織實(shí)施。（6）指導(dǎo)本項(xiàng)目專(zhuān)職安全員的工作，充分支持安全監(jiān)察部門(mén)和安全監(jiān)察人員履行職 責(zé)。（7）負(fù)責(zé)組織安全施工檢查與整改，嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定，確保在本項(xiàng) 目施工范圍內(nèi)做到文最新

4、資料歡迎閱讀明施工。3、4專(zhuān)責(zé)工程師職責(zé)（1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作。（2）組織安全工作規(guī) 程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作。（3）負(fù)責(zé)編制專(zhuān)業(yè)施工組織 設(shè)計(jì)中安全施工、文明施工措施。（4）負(fù)責(zé)布置、檢查安全施工措施和交底工作。（5）參加本項(xiàng)目的安全施工檢查，解決存在的安全技術(shù)問(wèn)題。3、5班（組）長(zhǎng)職責(zé)（1）班（組）長(zhǎng)是本班（組）安全施工的第一責(zé)任者, 對(duì)本班人員在施工過(guò)程中的安全健康負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)組織實(shí)施本班安全施工管理 目標(biāo)。（3）負(fù)責(zé)本班人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行安全施工的規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守紀(jì), 及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為。（4）認(rèn)真組織安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置班組 安全工

5、作，并作好安全活動(dòng)記錄。（5）經(jīng)常檢查施工場(chǎng)所的安全情況，確保本班 人員在施工中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。（6）在項(xiàng)目開(kāi)工前，負(fù)責(zé)組織本班 參加施工的人員接受安全交底并簽字，對(duì)未簽字的人員，不得參加本項(xiàng)目的施工。（7）督促本班人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)整理作業(yè)場(chǎng)所。3、6工人安全施工責(zé)任（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺(jué)執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī) 程和措施，不違章作業(yè)。（2）正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù) 用品、用具，并非使用前進(jìn)行檢查。（3）不操作自己不熟悉的或非本專(zhuān)業(yè)使用的 機(jī)械、設(shè)備及工器具。（4）施工項(xiàng)目開(kāi)工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在 交底書(shū)上簽字。（5）作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所

6、，做好安全措施，以確保不傷害自己， 不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清理整頓現(xiàn)場(chǎng)。（6）有權(quán)制止他人違章, 有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和 控告。（7）尊重和支持安全監(jiān)察人員的工作，服從安全監(jiān)察人員的監(jiān)督與指導(dǎo)。（8）發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告，調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見(jiàn)和防范措施。4龍門(mén)吊起重機(jī) 安裝與拆除施工流程圖、拆裝一般順序4、1龍門(mén)吊安裝流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗(yàn)收吊裝定 位及連接結(jié)構(gòu)總裝機(jī)電設(shè)備的安裝試運(yùn)行竣工驗(yàn)收4、2龍門(mén)吊拆除流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備機(jī)電設(shè)備的拆除轉(zhuǎn)

7、運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)拆除 清點(diǎn)入庫(kù)竣工驗(yàn)收最新資料歡迎閱讀4、3拆裝一般順序。4、3、1本龍門(mén)吊用于13米、16米板梁移糧，安裝順序及安全基本要求：（1）測(cè)量軌道標(biāo)同及平行度，定好四組行走臺(tái)車(chē)點(diǎn)。軌距偏差8毫米，單軌直線(xiàn)度偏 差5毫米，左右軌道高差小于10毫米；（2）安裝四組行走臺(tái)車(chē)。（將四組行走臺(tái) 車(chē)吊裝在軌道定點(diǎn)上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。） 垂直度要求：（H/1000H為支腿髙度）用纜繩或斜撐進(jìn)行支撐。（3）安裝底梁。（吊 裝前，在行走臺(tái)車(chē)上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用 鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。）（4）拼、安裝門(mén)腿。（吊裝 前，

8、在底梁上搭好腳手架，門(mén)腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。）（5）拼裝及吊裝主梁。（根據(jù)主梁重量及長(zhǎng)度選用起重設(shè)備，在一臺(tái)起重設(shè)備性能 允許范圍內(nèi)，可采用單機(jī)吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝 調(diào)整對(duì)位。如果主梁重量大，跨度大，可采用兩臺(tái)起重設(shè)備雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊 最大荷重不得超過(guò)兩機(jī)的額定起重量之和的75%,吊裝前，對(duì)起重設(shè)備制動(dòng)等機(jī) 構(gòu)進(jìn)行檢查，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅(jiān)實(shí)，正確選擇吊具、吊點(diǎn)，吊點(diǎn)棱 角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專(zhuān)人指揮，并將起吊重量、幅度、 高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時(shí)，先將主梁吊離地面約30厘米后，觀(guān)察 起重設(shè)備制動(dòng)及整車(chē)

9、穩(wěn)定狀況，支腿是否松動(dòng)，停置處地基是否下沉，如正常后 再平穩(wěn)起吊。）（6）安裝操作室及變幅，起重機(jī)構(gòu)。（變幅機(jī)構(gòu)小車(chē)滾輪用鋼絲繩 捆綁固定在主梁變幅小車(chē)軌道上。）（7）安裝機(jī)械、電氣設(shè)備。（8）穿繞變幅、起 重鋼絲繩。（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。）（9）安全裝置安裝及整機(jī)調(diào) 試。（10）整機(jī)試運(yùn)行及按規(guī)定試車(chē)驗(yàn)收。4、3、2龍門(mén)吊拆除順序與安裝順序逆退進(jìn)行，拆除安全基本要求可參照 安裝安全基本要求。5危險(xiǎn)辨識(shí)龍門(mén)吊安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類(lèi) 別生產(chǎn)的原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì)交底或 操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)施工。起重傷害未按施工

10、程序和 方法進(jìn)行施工。車(chē)輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶病”運(yùn)行。 機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確方法操 作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線(xiàn)方式或電器燈 具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全 帶，通道損壞或通道不暢，最新資料歡迎閱讀照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu) 件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或 選擇錯(cuò)誤。車(chē)輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械 傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3

11、結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線(xiàn)路漏電等產(chǎn)生的 危害。火災(zāi)氧氣、乙烘未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞 保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能 不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符 合要求，繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具 使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安 全防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線(xiàn)路漏電等產(chǎn)生的危害。物體 打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處 墜落通道損壞或通道不暢，照

12、明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái), 操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊 具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致 使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照 明不足、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、 角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線(xiàn)路漏電保護(hù) 失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不 正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷 或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。髙處墜落穿硬底鞋

13、、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板, 照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工 器具，照明燈具及線(xiàn)路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在 故障缺陷，操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）起重傷害吊具、捆綁方 式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。高處墜 落穿硬底鞋、髙空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物 體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指 揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存

14、 在故障缺陷，操作方式不正確等。車(chē)輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員 操作失誤或違章等。觸最新資料歡迎閱讀電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線(xiàn)路漏電等產(chǎn) 生的危害?；馂?zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙烘擺放不當(dāng)，漏 氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備, 工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線(xiàn)路漏電保 護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照 明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等 起重

15、傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷 或選擇錯(cuò)誤等。車(chē)輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車(chē)輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章 等?；馂?zāi)線(xiàn)路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛 傷害車(chē)輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施 工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不 符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自 身防護(hù)意識(shí)不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足 等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)取Ｓ|電電氣設(shè)備及線(xiàn)路漏電保護(hù)失效， 操作人員操作失誤。

16、機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不 正確等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤 等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè) 備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊 具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具及 線(xiàn)路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線(xiàn)路漏電產(chǎn)生的 危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系 安全帶。物體打擊髙空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用 的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正

17、確等?；馂?zāi)施工過(guò)程中產(chǎn)生的火 花引燃易燃物或氧氣、乙烘擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。6龍門(mén)吊安裝、拆除風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)價(jià)表7龍門(mén)吊機(jī)安裝拆除安全控制措施7、1一般控制措施7、1、1參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。最新資料歡迎閱讀7、1、2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全 防護(hù)用品。7、1、3特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。7、1、4開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢 查，符合要求后方可開(kāi)工。7、1、5施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。7、1、6施工中做

18、好“三工”活動(dòng)和班前危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)， 并按要求做 好記錄。7、1、7現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正 確使用工器具，服從安全人員的管理。7、1、8髙處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全 可靠，并盡量高掛低用。7、1、9爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好 安全網(wǎng)。7、1、10施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。7、1、11起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。7、1、12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選 擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。7、1、1

19、3大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。7、1、14構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。7、1、15電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。7、1、16起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng) 一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。7、1、17安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線(xiàn)，并派設(shè)安全警戒人員， 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。7、1、18施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。7、1、19安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。7、1、20安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí) 應(yīng)停最新資料歡迎閱讀止作業(yè)。7、2具體控制指施7、2、1技術(shù)交

20、底7、2、1、4由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項(xiàng)目 有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、 施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做 到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類(lèi)傷害。7、2、1、2在安裝（拆除）過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形 式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免 施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。7、2、1、3工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促 落實(shí)，確保措施到位。7、2、1、4工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)

21、場(chǎng)檢查，對(duì)直 接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā) 生。7、2、2施工準(zhǔn)備7、2、2、1疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因道路狹窄不平引起磁撞，傾翻，意 外傷人等事故。7、2、2、2工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防 止倒塌，滑落傷人。7、2、2、3轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車(chē)輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操 作規(guī)程，在倒車(chē)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。7、2、2、4準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。7、2、2、5構(gòu)件在裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁 扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線(xiàn)路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯 標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要

22、專(zhuān)車(chē)引導(dǎo)。7、2、3結(jié)構(gòu)矯正、拼裝7、2、3、1參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。最新資料歡迎閱讀7、2、3、2人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。7、2、3、3使用機(jī)械矯正須由專(zhuān)人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必 須齊全。7、2、3、4采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花 引燃引爆其它物品。7、2、3、5熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識(shí)或指派專(zhuān)人看管，待溫 度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。7、2、3、6使用的氧氣和乙烘氣必須按規(guī)定分開(kāi)放置，氣瓶附近10米內(nèi) 不得有明火。7、2、

23、3、7拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線(xiàn)路，確認(rèn)其絕緣 等其他性能是否滿(mǎn)足要求。7、2、3、8拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴 掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。7、2、3、9使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對(duì) 準(zhǔn)其他人員。7、2、3、10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷 人。7、2、3、11高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。7、2、4中間驗(yàn)收7、2、4、1驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿(mǎn)足驗(yàn)收工作要求。7、2、4、2所驗(yàn)收的拼裝件必須滿(mǎn)足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。7、2、4、3驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿(mǎn)

24、足要求，電氣絕緣良好。7、2、5吊裝7、2、5、1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防 止因操作不當(dāng)造成人為傷害。7、2、5、2作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選 用吊具。7、2、5、3合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找岀重心再起吊。最新資料歡迎閱讀7、2、5、4被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防 止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。7、2、5、5構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。7、2、5、6高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全 防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。7、2、5、7吊裝過(guò)

25、程中應(yīng)專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。7、2、6定位及連接7、2、6、1作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。7、2、6、2使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù) 器，且絕緣良好，電源線(xiàn)路需隨時(shí)檢查。7、2、6、3構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu) 件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。7、2、6、4定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組 裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。7、2、6、5作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。7、2、7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）7、2、7、1構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷 設(shè)備。7、2、7、2大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專(zhuān)人監(jiān)視、預(yù)防意外

26、發(fā)生。7、2、7、3拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專(zhuān)人指揮纜風(fēng)繩的控制。7、2、7、4拆裝過(guò)程中應(yīng)專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。7、2、7、5當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)垂直上下作業(yè)，同時(shí)注 意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。7、2、7、6作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆）, 其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。7、2、7、7起吊設(shè)備（吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備 的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。7、2、7、8在總裝（拆除）過(guò)程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能?chē)輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀(guān)察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專(zhuān)人指揮。最新資料歡迎閱讀7、2、7、9工作場(chǎng)

27、地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。7、2、7、10作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線(xiàn)和安全醒目標(biāo)識(shí)，防 止引起火災(zāi)或爆炸。7、2、7、11總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)， 防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。7、2、7、12高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手 架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、2、8機(jī)電設(shè)備的拆、裝7、2、8、1機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，說(shuō)明書(shū)施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制 造部門(mén)同意，不得任意修改。7、2、8、2起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安 全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可

28、靠。7、2、8、3施工用電線(xiàn)路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線(xiàn)應(yīng)整齊。7、2、8、4專(zhuān)天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、 損壞等。7、2、8、5在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線(xiàn)路均應(yīng)滿(mǎn)足防火、防爆 要求。7、2、8、6熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿(mǎn)足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保 護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線(xiàn)代替熔絲。7、2、8、7切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線(xiàn)，如必須 保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。7、2、8、8所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線(xiàn)電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn) 行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。7、2、8、9電氣設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱，并