諸橋物業(yè)辦公樓施工組織設(shè)計.doc

1、綜物業(yè)管理辦公樓工程施工組織設(shè)計編制單位：環(huán)科園建設(shè)總承包公司2005年3月30日目 錄一、工程概況 。 3二、主要施工方案 . 3(一)土方工程 。3（二）鋼筋工程 。4（三)模板工程 。6(四）混凝土工程 。.8（五)磚砌體工程 。10（六)樓地面工程 。12（七）裝飾工程 。.12（八）門窗工程 .15（九）屋面工程 。15（十)油漆工程 .18（十一）腳手架搭設(shè) 19（十二）防滲、防裂措施 。.。23（十三）水電安裝工程 。25（十四）主要施工機械投入用量表 28(十五）施工進度計劃表 .29（十六）平面布置圖 30三、質(zhì)量保證措施 。31四、保證進度的技術(shù)措施 32五、安全生產(chǎn)、文明

2、施工 。33六、季節(jié)性施工組織措施 .36一、工程概況諸橋物業(yè)辦公樓由宜城鎮(zhèn)政府籌建并發(fā)包，由上海頤通建筑設(shè)計事務所設(shè)計。本工程建筑面積為1766平方米，全框架結(jié)構(gòu)，軸為四層,軸為二層,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,正常合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程設(shè)計為C25砼承臺基及條基，C25砼地圈梁，±0。00以下采用M10水泥砂漿砌筑機制紅磚條基,主體為C25砼現(xiàn)澆柱、梁、板，樓梯及屋面、墻體為M7.5砂漿砌筑KP1型承重多孔磚填充墻，地面為C15砼墊層鋪貼地磚，辦公室為木地板面層，樓面走道為地磚鋪貼面層，外墻為水泥砂漿抹光刷外墻涂料，隱框玻璃幕墻，內(nèi)墻為混合砂漿粉刷，刷白色乳膠漆，

3、衛(wèi)生間貼磁磚，屋面有上人平屋面，非上人平屋面。內(nèi)門為實木板門、外門為鋁合金玻璃彈簧門及推拉門，鋁合金窗，雨水管均采用PVC管材.二、主要施工方法、技術(shù)措施（一）、土方工程: 根據(jù)業(yè)主的規(guī)劃和圖紙設(shè)計放好基槽石灰線，作為挖土的依據(jù)，并在建筑物四角處釘設(shè)龍門板,龍門板應釘在圖紙設(shè)計的標高處,使其標高正確無誤。四角的軸線應標在龍門板上，并標明軸線。石灰線放好后，經(jīng)設(shè)計單位及有關(guān)規(guī)劃部門驗線，確認無誤后填寫定位放線記錄，定位放線記錄須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)部門簽字。在土方開挖前應由技術(shù)人員事先做好交底，使挖土人員全面理順土方挖掘任務。土方開挖宜從上而下分層依次進行，并隨時做好一定坡勢，以利泄水.在挖土方時應

4、盡量將挖出的土方堆放在室內(nèi)，以便利于基槽回填土及室內(nèi)回填土所用，開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時應及時通知業(yè)主安排原設(shè)計單位人員來現(xiàn)場商定施工方案。土方開挖后應校對軸線，標高應符合設(shè)計要求及允許偏差范圍內(nèi)，長、寬度不應偏小，只能為正數(shù)，不可以為負數(shù)。挖好基坑后邊坡嚴禁車輛攏動，并嚴禁堆放材料，四周清好排水溝，以防雨水及施工用水等流入基坑中。安全措施：在挖土時人與人之間應有足夠的距離,以免挖土工具傷人，工人在基槽內(nèi)挖土時不準打鬧，不得在坑中休息，以防塌方傷人。土方完成后經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，方可進行下道工序施工,并做好有關(guān)技術(shù)資料.回填土方：1、填土應盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含

5、水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填,將透水性大的土層置于透水性小的土層之下，不得混雜使用。2、填土從最低部分開始，由一端向一另端由下向上分層鋪填，虛鋪厚度不大于25CM,打夯之前對填土應初步平整,打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。3、基坑（槽）回填應相對兩側(cè)或四周進行回填與夯實.4、填土壓實后的干密度應有90%以上符合設(shè)計要求,其余10的最低值壓實后與設(shè)計值之差不得大于0。08T/M3，且不應集中。5、淤泥或淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料。6、填方土料應符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。7、在回填土前，基礎(chǔ)工程必須經(jīng)各有關(guān)部門驗收合格后方可進行回填，并做好

6、地基和基礎(chǔ)驗收報告記錄并簽證.（二)、鋼筋工程鋼筋進場時,應按國家現(xiàn)行標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定，抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定.受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應作180º彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2。5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。在施工現(xiàn)場對鋼筋連接應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定，抽取鋼筋機械連接接頭，焊接接頭試件作力學性能檢驗。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個上接頭?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最

7、小搭接應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、數(shù)量、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。凡用在工程上的鋼筋均要有出廠合格證書，并取樣試驗合格后方可使用。本工程鋼筋因采用焊接和綁扎兩種形式，因而對于焊接與綁扎使用的機具首先要進行檢查和維修保養(yǎng)，不能帶病運轉(zhuǎn)，并及時全數(shù)運進場，并蓋好鋼筋棚和鋼筋庫。鋼筋在綁扎或焊接前應先除銹及清除油漬，調(diào)直鋼筋。對于現(xiàn)場鋼筋綁扎均要求對照圖紙校對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙的料單相符,如有錯漏，應予以糾正增補。綁扎鋼筋的綁絲可用20#-22鐵絲,其中22鐵絲只用于12以下的鋼筋.施工前準備好控制砼保護層的砂漿墊塊，砂漿墊塊的厚度應根據(jù)保護層

8、厚度而定，即與保護層同產(chǎn)厚度。墊塊的平面大小、視保護層大小而定，當保護層為20MM以下時為3030MM，大于20 MM的保護層，墊塊表面積為50*50MM,當垂直使用墊塊時,要在制作墊塊時把22#扎絲插入砂漿中，以便綁扎在鋼筋主筋上。鋼筋配料根據(jù)施工圖的構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單,凡砼柱主筋一次不能滿足長度要求時，第一節(jié)的柱主筋不能下同樣長度,要按總主筋的根數(shù)的1/2，下成兩種尺寸，長度差在50CM左右為宜，這樣避免立柱的主筋搭接點在同一截面上,所有柱筋采用電渣壓力焊焊接。柱子箍筋采用復合箍，由大箍筋和小箍筋或拉結(jié)鋼筋組

9、成，除拉接結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并做成135度彎鉤，其彎鉤和平直段長為10d。圈梁較長，鋼筋要求采用焊接，梁鋼筋采用焊接時,在梁中設(shè)置一個搭接，且搭接要求錯開。鋼筋下料時因鋼筋彎曲或彎鉤會使鋼筋長度變化，在配筋時不可直接按圖紙尺寸下料，必須了解砼保護層、鋼筋彎鉤、鋼筋彎曲等規(guī)定,再根據(jù)圖紙尺寸計算下料長度.鋼筋在綁扎成型時應確保以下要求：搭接鋼筋的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的十倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎曲處。受拉區(qū)內(nèi),給鋼筋的末端應做彎鉤，級可不做彎鉤。鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固.綁扎搭接長度應符合圖紙設(shè)計要求，鋼筋綁扎成型后在支模時要愛護骨架，以防歪斜,在澆砼時施工

10、人員不能站在上面踩踏。鋼筋連接：砼梁及框架中的主筋全部采用焊接，焊接應嚴格按照規(guī)程進行，焊后接頭毛刺打光，并認真進行質(zhì)量檢查?？蚣苤v向鋼筋接頭優(yōu)先采用電渣壓力焊。柱中最低點距柱端不小于柱截面長邊尺寸或在地面以上750MM處.雙向板的底筋，短跨度鋼筋放在下面，長跨度鋼筋放在短鋼筋上面?，F(xiàn)澆板鋼筋在施工時,應有可靠的措施保證支座負筋位置的準確，施工人員不得在上面踩踏。柱與磚墻應設(shè)有拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不小于1000MM，且端頭應彎90度彎鉤。柱內(nèi)拉結(jié)筋全部采用預埋。鋼筋工程完成后,由項目部項目技術(shù)員（工程師）按圖設(shè)計進行自驗，還應通知設(shè)計人員以及建筑站等有關(guān)部門驗收,驗收合格后方可進行下道工序施

11、工，詳細做好技術(shù)資料并簽證認可。安全措施：電動機具由專人操作，及時保養(yǎng),不帶病運轉(zhuǎn)，要求防護設(shè)施完整、有效。電焊時,要注意防火且戴焊鏡、焊工手套和穿工作服.吊裝成型骨架時要求吊點設(shè)置合理，吊裝安全，安裝就位時要求架板平穩(wěn)、牢固，腳手架檢查后才能使用，馬凳牢固、支牢，安裝中應注意腳下不平和防護措施。（三）、模板工程模板及其支架應具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載.在澆筑砼之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑砼時,應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時,應及時進行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及

12、其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載能力功加設(shè)支架，上下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接搓處。開工前選購優(yōu)質(zhì)木材及十二木質(zhì)膠合板，木模應根據(jù)圖紙設(shè)計進行制作備料。有關(guān)操作人員應熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計。施工現(xiàn)場應有可靠的能滿足模板安裝和檢查所需的測量控制點。對所用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復的不得使用。采用的模板及支架必須符合工程的要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相到位置正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造要簡單，裝拆要方便，并便于鋼筋綁扎與安裝。砼的澆筑

13、及養(yǎng)護工藝要求：模板接縫要嚴密, 不得漏漿，模板與砼的接觸面涂隔離劑，模板及支架應妥善維修和保管。模板在安裝時，梁和樓面(屋面）模板的支柱設(shè)在土壤地面時，應將地面事先平整夯實。根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施,并準備立柱底墊板，在墊板下面鋪設(shè)碎石,并夯實.豎向模板的安裝:底面要平整密實，應采取可靠的定位措施，保證模板的整體穩(wěn)定，支柱和斜撐下支承面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。預埋件預留孔洞位必須準確，安設(shè)牢固。模板拆除必須符合施工規(guī)范規(guī)定要求，不承重模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時，方可拆除.整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度，板和拱結(jié)構(gòu)跨度2M時，應達到砼強度的50%，板>2M8

14、M時，應達到砼強度的75%；梁拆模時，結(jié)構(gòu)跨度8M時，宜達到設(shè)計強度的75%，承重結(jié)構(gòu)跨度8M時，砼強度應達到100%后方可拆模;懸臂梁跨度2M時，砼強度要達到100后方可拆模；承重板要待砼強度達到100%后方可拆模.模板應及時清理及起釘,以免傷人,拆完后及時整理，按規(guī)格尺寸歸堆，以便再次使用。安全措施:支模用的鋼、木模板和支架等配件均經(jīng)檢查成品后，且完整無損壞時予以安裝。在支撐中使用架板、架桿和操作臺時,要綁扎牢固，封好板頭，扎好防護欄桿。工人戴好安全帽,危險處扎好安全繩。吊裝模板時，吊具應安全可靠，操作工要有充分活動余地。模板要支牢，橫斜要求分布合理，以防跑模。拆模時，應檢查腳手架的牢固情

15、況,較重和大的模板要兩人以上進行，并將頂部拴好,小心放繩,嚴防在高空亂丟扔模板,以免模板傷人。（四）、混凝土工程水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號，出廠日期等進行檢查,并應對其強度，安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復檢，并按復驗結(jié)果使用。檢查數(shù)量，按同一生產(chǎn)廠家,同一等級，同一品種，同一批號，且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200T為一批，每批抽樣不少于一次。砼應按國家現(xiàn)行標準普通砼配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)砼強度等級,耐久性和工作性等要求，進行

16、配合比設(shè)計.砂、石在使用前必須按照規(guī)范要求進行檢驗。首次使用砼配合比應進行開盤簽定，其工作性應滿足設(shè)計配合比的要求,開始澆筑時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼，取樣不得少于1組。每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一組.每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于1組。每次取樣留置一組標準養(yǎng)護試塊。同條件養(yǎng)護試塊的留置應根據(jù)實際需要與監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商確定,但底層及頂層必須留置同條件養(yǎng)護試塊.砼運輸，澆

17、筑及間歇的全部時間,不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續(xù)澆筑完畢。砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,為防止現(xiàn)澆砼樓板面裂縫，采用麻袋或草包進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天,柱用砼養(yǎng)護液噴涂養(yǎng)護.澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài),砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。澆筑砼時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞口的情況，當發(fā)生變形移位時應及時采取措施進行處理，以保證砼的質(zhì)量。施工縫的留置應在澆筑前確定,以保證留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對于柱的施工縫，宜留在基礎(chǔ)的頂面,有主、次梁的宜順著次梁方面澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，在正

18、硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱的砼層，并加以沖洗干凈，不得有積水。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥砂漿或于砼成分相同的水泥砂漿一層，砼應精心搗實,使新舊砼緊密結(jié)合.砼工程應確保質(zhì)量,應振搗密實，梁、柱、板及構(gòu)件表面光滑、平整。砼振搗每一振搗點的延續(xù)時間，應使砼搗實，即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振搗時應快插慢撥，插點均勻，均勿漏振。砼工程資料較多，且十分關(guān)鍵，資料員要負責在施工前搞好各種砼的試配,并完成試配強度試驗，在施工前還要全部完成鋼材合格證的索取和鋼筋試驗工作及水泥合格證的索取和試驗工作。對于施工中的每100M3或100盤砼要隨機取樣做試塊一組送去試驗。安全措施:機具由專人專機保養(yǎng)

19、。工人進入工地必須戴好安全帽.機具操作工要戴好安全帽和戴絕手套.振動器由專人使用.腳手架應牢固,防護欄、安全網(wǎng)設(shè)置合理。電工隨班及時檢查線路，機具及接地情況，預防漏電傷人。(五)磚砌體工程砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告，塊料、水泥、鋼筋等尚應有進場復試報告，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500MM，洞口凈寬不應超過1米.擱置預制梁，板的砌體頂面應找平，安裝時應坐漿。當設(shè)計無具體要求時，應采用1:2.5的水泥砂漿。當砌體工程中寬度超過300MM的洞口上部，應設(shè)置過梁。砌筑砂漿應通過試級配確定配合比，當砌筑砂漿的組成材料有變更時

20、，其配合比應重新確定。施工中當采用水泥砂漿代替混合砂漿時應重新確定砂漿強度等級。砌筑砂閃應采用機械攪拌，自投料完算起,攪拌時間不得少于2分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在3小時和4小時使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時,應分別在拌成后2小時和3小時使用完畢。砌筑磚砌體時，磚應提前隔夜?jié)菜疂駶櫍瑵駶櫝潭葹榇u四周1。5為準。磚和砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。取水泥、砂子送到檢測中心進行試驗，作砂漿配合比報告。本工程基礎(chǔ)采用標準磚砌筑，主體墻體為空心磚。在砌筑前首先將砼表面上的雜物清理干凈，用水沖洗。對進場的磚進行取樣試驗，一般要求為3。515萬塊為一批。砌筑前要對四個角和主要軸線的

21、水平板和水平樁進行重新測量.基礎(chǔ)施工前，應在建筑物的主要軸線部位，設(shè)置標志板.標志板上應標明基礎(chǔ)的基礎(chǔ)墻身和軸線的位置用標高，橫軸線可用引樁代替。砌基礎(chǔ)前,必須用大鋼尺（鋼尺必須校驗）校對軸線尺寸。基礎(chǔ)結(jié)束后,應及時回填。對基礎(chǔ)防潮層，應按圖紙設(shè)計施工.主體砌體施工應在大角和山墻與外墻交接處立皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求的門、窗和層高以及每批磚的厚度加灰縫厚在皮數(shù)桿上均要標明記號。磚砌體的相鄰工作段的高低差，不得超過一個樓層高度,也不宜大于4米.工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處。砌筑臨時間斷處的高低差， 不得超過一步腳手架的高度。砌體的變形縫內(nèi)不得夾有砂漿和碎磚及雜物。砌體的表面平整度、垂

22、直度、灰縫厚度等應及時檢查校正，鋪底磚要先沿著放好的墨線控制好,并對門窗之間墻進行均勻鋪設(shè)，待鋪放均勻后，方可開始砌筑。首先兩大角盤好后,拉好線，采用“三一砌筑法”,即一刀灰、一塊磚、一擠揉的三砌筑法。砌筑大角時，要立皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿上的標志每皮磚的厚度進行砌筑，且大角要三皮磚一吊線,五皮磚用靠尺。砌至1米高后要核好垂直度和平整度，垂直偏差應控制在0或1MM以內(nèi)，內(nèi)外墻交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的應留斜槎，如臨時間斷處留斜槎有困難時,除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但要做成陽槎，同時加設(shè)接結(jié)筋，拉結(jié)筋間距沿墻高50CM高設(shè)置2根6.磚砌體應上下錯縫,砂漿飽滿，磚縫平直,預埋拉結(jié)筋長度、數(shù)量要符

23、合要求，組砌方法正確，殘留砂漿清理干凈，軸線位置正確，標高尺寸準確,垂直度應控制在允許偏差范圍內(nèi)。水泥進場后要取樣做復試。砌體砂漿每250M3或一層高砌體做一組砂漿試塊。在砌筑過程中要做到班組自檢和每層完工后進行分項工程質(zhì)量檢驗評定,確保工程質(zhì)量。個人收集整理，勿做商業(yè)用途個人收集整理，勿做商業(yè)用途安全措施：腳手架和馬凳應牢固可靠,工人上崗戴好安全帽。砌至一層后，加設(shè)安全網(wǎng)。對樓梯口、上料口、預留洞口、上人洞等處要設(shè)置防護欄和安全網(wǎng),以防墜落傷人。攪拌機要有接地防護。(六）、樓地面工程 1、水泥地面施工:素土墊層應夯實，夯實后在基土上鋪碎石，然后再作人工夯實。夯實為一夯壓半夯，完成后再澆筑砼，

24、在澆筑砼前應清理其表面雜物，用水泥濕潤。砼澆筑后應進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應少于7天。（七）、裝飾工程裝飾工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。裝飾工程在施工前應先做樣板間，并經(jīng)有關(guān)各方單位確認，并按樣板間施工。在施工過程中應做好成品，半成品的保護，防止污染及損壞.外墻抹灰工程施工前應先安裝門窗框、護欄等,并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。抹灰用的石灰膏熟化期不應少于15天。室內(nèi)墻壁面，柱面，梁面和門窗洞口的陽角應用1：2水泥砂漿粉暗護角。內(nèi)粉刷：在粉刷前應先對磚墻、砼柱、梁板的表面上的塵土污垢、油漬等均清理干凈并澆水濕潤?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位

25、應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平，表面太光應剔毛或用1：1水泥漿摻10107膠薄薄抹一層或刷一道水泥漿，墻面的腳手洞口及楞棍洞應在粉刷前預先用1：3水泥漿堵嚴。墻面在抹灰前將墻面清除干凈，首先用托線檢查墻壁面垂直度決定粉刷層厚度，然后再做灰餅，灰餅一般為4CM，待灰餅干燥硬結(jié)后再沖筋,用刮尺刮平，厚度與灰餅相平,待稍干后方可進行底層抹灰。抹灰施工一般應分層操作，抹灰層由底層、中層和面層組成，底層主要起與基層粘結(jié)作用，其厚度一般為5-9MM，中層主要起找平作用一般厚度為59MM，面層作裝飾作用，厚度由面層使用材料不同而異，其厚度不大于3MM。室內(nèi)門窗洞口應用水泥砂漿粉護角線,抹灰面質(zhì)量應無裂縫、

26、空鼓、脫落等現(xiàn)象，涂料施工必須待墻壁面干燥后再進行.地磚、花崗巖施工方案：施工前的準備(1）材料、地磚的品種、規(guī)格、花色、圖案和產(chǎn)品等級應符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準并有產(chǎn)品合格證,對掉角缺欏、開裂、翅曲和遭受污染的產(chǎn)品應剔除,另外處理其他輔助材料有水泥砂漿等.（2)應具備的作業(yè)條件1） 鋪貼地磚，應該在頂棚吊頂，墻面抹灰，墻裙和踢腳線結(jié)束后進行.2） 彈好墻身+500水平線。3） 吸水率較大的地磚，應在使用前浸泡在干凈水中小時，撈出擦水晾干備用，吸水率1以下的瓷質(zhì)磚可不浸水。4） 對復雜的地面磚工程應繪制施工大樣并做妯樣板間，經(jīng)設(shè)計單位業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商同意后，方可施工。施工操作步

27、驟基層處理做沖筋找平層現(xiàn)方彈線鋪貼撥縫勾縫養(yǎng)護.(1）基層處理1）原基層有油泥污垢的，需要用10堿水洗干凈后，并用清水沖洗掃凈,將地面凹坑內(nèi)的污物徹底剔刷干凈。2）砼毛面基層，需用清水沖刷，去除浮土灰塵.3）基層松散處，剔除干凈后應補強處理.(2)做沖筋房間四周以+500水平線下返，彈出地面磚上平線和找平基準上面線,用與找平層相同的水泥砂漿抹灰餅，與找平層上面齊平，然后做沖筋，在大房間中每隔1-1。5M左右沖筋一道。有地漏的房間，應向地漏處做具有5坡度的放射狀沖筋，以確保地漏處的房間最低處，便于排水暢通,沖筋使用干硬性砂漿，厚度控制在2030(3）抹找平層用1:3或1:4的水泥砂漿,根據(jù)沖筋的

28、標高填砂漿至比標筋稍高一些，然后拍實，再用小刮尺刮平，使展平的砂漿與沖筋找齊,用大鋁合金方桿模豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水是否符合要求，然后用木墊搓毛，并牙出均勻的一道道梳式痕跡的溝溝，以便確保與粘結(jié)層的牢固結(jié)合，24小時后澆水養(yǎng)護找平層。 （4）夫方、彈線、拉線在房間縱橫兩個方向排好尺寸,將縫隙寬按設(shè)計要求計算在內(nèi)，如縫寬設(shè)計無要求一般為2，最大不超過10,當尺寸不足整磚的倍數(shù)時,可用切割機切割成半塊用于邊角處，尺寸相差較小時，可用調(diào)整磚縫方法來解決，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，先在房間中部彈十字線，然后彈縱橫控制線,每隔24塊磚彈一根控制線或在房間四周貼切標磚以便拉線控制方正和平整度.（5

29、）鋪貼地磚鋪室內(nèi)地磚有多種方法，獨立小房間可以從里邊的一個開始,相連的兩個房間，應從相連的門中間開始,一般來講是從門口開始，縱向先鋪幾行磚、長標準,標磚高應與房間四周墻壁上磚面控制線齊平，從里向外退著鋪磚，每塊磚面與線靠平，兩間相通的房間則從兩個房間相通的門口劃一中心線貫通兩間房，再在中心線上先鋪行磚,以此為準,然后向兩邊方向鋪磚，具體操作方法是：(a）先在找平層澆水泥素漿,并掃平，面積應控制在邊鋪磚，也澆灰，分塊進行.（b)磚背面抹滿,抹灰1：2。5或1: 2的粘結(jié)砂漿，厚度為1015，砂漿應隨拌隨用,以防干法，影響粘結(jié)效果。（c）按照縱橫控制線將抹好砂漿的地磚，準確地鋪貼在滿族好水泥素漿的

30、找平層上，磚的上楞要跟線找平，隨時注意橫平豎直。（d）用木拍板或木錘（橡皮錘）敲實、長平，要經(jīng)常用尺側(cè)口檢查磚面平整度，貼得不實或低于水平控制線高度的要摳出補漿重貼，再壓平敲實。（6）撥縫隙、調(diào)整可在已鋪完的磚面層上用噴壺灑水,潤濕磚面,然后墊一塊大而平的木板,人站在板上，進行撥縫、拍實的操作,為保證磚橫平豎直，可接線比齊撥縫處理，將縫內(nèi)多余的砂漿剔出干凈將磚面拍實，如有污漿或壞磚,應及時摳除添漿重貼或更換磚塊.（7）勾縫在地磚鋪貼12天后，先清除磚縫灰土，按設(shè)計要求配制1：1水泥砂漿或純水泥漿勾縫，砂子要過篩，縫要平整光滑，并及時用木拍板拍振，將水泥刮實擠平，最后用千鋸末掃凈，在水泥砂漿凝固

31、后用抹布棉紗或擦鍋球徹底擦凈水泥痕跡，清潔瓷磚地面。(8）養(yǎng)護地磚鋪完后，應在常溫下18小時蓋鋸末澆水養(yǎng)護34天，養(yǎng)護期間不得上人，直至達到強度后，以免影響鋪貼質(zhì)量。（八）、門窗工程鋁合金窗在安裝前首先檢查其合格證及檢測報告是否齊全。應按圖紙核對洞口位置及尺寸，標高是否有差錯并及時糾正，對框應檢查各部位是否有變形，如發(fā)現(xiàn)變形予以校正和修理。窗框安裝要位置準確、橫平豎直、高低一致、進出一致、牢固密實，四周框邊與墻壁面用砂漿嵌密實，不得有空鼓.預埋件位置正確，上下左右應在同一豎直線和水平線上，然后用木楔楔緊，用鋼釘或膨脹螺絲固定，固定件位置距離角邊不應大于18CM，間距不應大于60CM，且在開啟處

32、必須安裝固定件，待安裝校正后貼上保護膠紙,四周注防水密封膠，下框應鉆2MM的排水孔。玻璃安裝應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，密封條與玻璃及玻璃企口接觸應緊密、平整、玻璃條不得露在玻璃槽外面,玻璃應表面潔凈，窗扇應開啟靈活.木門窗安裝應先量好門窗框的截面尺寸,掌握四周的留縫寬度，然后方可在門窗扇上劃線，制作成型后將扇放入框中試裝，合格后在框上安裝鉸鏈，鉸鏈位置在扇高度的1/81/10處，并按鉸鏈大小畫線剔出鉸鏈槽，槽深應一致，槽底要平。門窗扇安裝后應開啟靈活，不能過緊或過松。小五金安裝應齊全，位置適宜，固定可靠，堅決杜絕只在框或扇一面剔槽.（九)、屋面工程1、施工前的準備工作:在屋面工程施工前由項

33、目工程師根據(jù)施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,編制防水施工方案或技術(shù)措施。項目工程師應向班組及施工人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工部位,施工順序,施工工藝，結(jié)構(gòu)層次，節(jié)點設(shè)防方法，增強部位及做法，工程質(zhì)量標準，保證質(zhì)量的技術(shù)措施等。防水層所用的材料應有材料質(zhì)量合格證，并經(jīng)檢測部門檢驗確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，嚴禁使用不合格材料。2、平屋面:屋面工程所采用的防水，保溫隔熱材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求.伸出屋面的管道，應在防水層施工前安設(shè)完畢,屋面的防水層完工后,不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊.施工完后應按規(guī)范有關(guān)規(guī)定對細部構(gòu)造、接縫，保護

34、層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗.屋面的保溫層的防水層嚴禁在雨雪天和五級大風及其以上時施工。3、剛性屋面：1)分格縫的留置，縱橫分格縫一般不大于6米，或一間一分隔，分隔面積不超過36平方米，分格縫寬宜為1020MM.2）鋼筋網(wǎng)施工，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計要求，一般設(shè)置直徑46MM，間距為100-200MM，雙向鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片采用綁扎，其位置以居中偏上為宜，保護層不小于10MM。鋼筋要調(diào)直,不得有彎曲、銹蝕、沾油污,綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250MM，在一個網(wǎng)片同一截面的接頭不得超過鋼絲斷面積的1/4。分格縫處鋼絲要斷開，為保證鋼絲位置留置準確,可采用先在隔離上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫

35、位置剪斷的方法施工。3）細石砼防水層，在澆筑前應將隔離層表面清理干凈，檢查搟水坡度，分格縫模板，標出砼厚度,厚度不宜小于4CM，嚴格保證砼質(zhì)量,檢查砼配合比坍落度，并按規(guī)定制試塊,砼攪拌時間不少于2MIN,防止漏漿和離析，砼澆筑應先遠后近，先高后低的原則進行，一個分格縫范圍內(nèi)必須一次澆筑完成，不得留置施工縫,砼宜采用平板振搗機振搗，然后用滾筒來回碾壓，直至密實度和表面冷漿，冷漿后用鐵抹子壓實抹平,不得有裂縫、起砂、起殼現(xiàn)象缺陷，表面應平整不得有積水，平整度允許偏差為5MM。4、水泥砂漿找平層：施工前基層必須清理干凈,并刷一遍摻5%107膠的素水泥漿。5、加氣砼保溫隔熱：塊狀保溫材料外形整齊,其

36、找坡厚度按設(shè)計要求確定。鋪設(shè)時基層表面平整、干燥、潔凈.粘結(jié)材料選用SG791膠水與水泥拌合，其比例為（1：1.5），膠水每層鋪設(shè)用量為2.5/M2。分層鋪設(shè)時，上下接縫應互相錯開。保溫塊鋪設(shè)時必須設(shè)置排氣孔，留排汽槽，排汽孔按36M2設(shè)置1個，排汽槽應四周貫通。6、屋面排氣槽與排氣管:1）排氣道縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣相邊的排氣孔相連。排氣道間距為6M縱橫設(shè)置,屋面面積每36M2宜設(shè)一個排氣孔。在保溫層中預留槽作排氣道時，其寬度一般約50MM,也可用塑料管打孔預埋在保溫層中作排氣道，管徑為50MM。排氣道應與找平層分格縫相重合。2）為避免排氣孔與基層接觸處發(fā)生滲漏，應作防水處理。3）排

37、氣屋面防水施工前應檢查排氣道是否被堵塞，產(chǎn)匣以清掃，然后宜在排氣道上粘一層油氈或塑料布，寬約20CM，對中排氣道粘貼好，完成后才可鋪貼大面積防水卷材.防水卷材施工時不得刺破隔離紙，以免膠粘劑流入排氣道堵塞排氣道。7、屋面防水層施工注意事項：1）找平層必須干燥，含水率不大于12；2）夏季施工時屋面如有露水,應待其干燥后施工；3)在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭頭收頭等節(jié)點部位必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭勞靠，且應培作附加層.4）水落口加雨罩后，必須是天溝的最低處避免周圍積水.5)為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直宜彈線，按線操作。8、平屋面的質(zhì)量要求1）平瓦屋面所使用的瓦不是有缺角(邊、瓦爪)

38、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷,鋪設(shè)后的屋面不得滲漏水。2)掛瓦應平整，搭接緊密,列行橫平豎直,靠屋脊一排瓦應掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平直整齊。3)屋脊要平直,脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙，沿山墻壁排檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的空隙,均應用麻刀灰漿填實抹平，封洞嚴密。 4)封山要平直，天溝、斜溝、檐溝和泛水的質(zhì)量及漏頭罩，水落口、漏頭、排水管均應符合設(shè)計要求和施工驗收的有關(guān)規(guī)定.（十）、油漆工程工程所用的涂料(油漆）均應有品名、種類、顏色、生產(chǎn)日期、貯存有效期、使用說明書及產(chǎn)品合格證.墻面及頂棚的主要施工工序：清掃填補縫隙和局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料磨平第二

39、遍噴刷涂厚涂料。涂料工程使用的膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整、光滑、清理干凈.在施涂前應將基體或基層的缺棱、掉角、少邊和門窗框周圍、開關(guān)盒、管根部等處的不平整進行修整，對于表面的磨面、干縫、小洞等缺陷可用膩子填平，切記稍大的洞和邊角要用水泥砂漿找補。涂料（油漆）要求不允許掉粉和起皮,不允許漏刷、透底、 不允許咬色、流墜、疙瘩，并顏色一致，無砂眼、無刷紋、裝飾線、分色線應順直晴晰,門窗、燈具、玻璃應潔凈。安全措施：外窗和外墻涂施中，切記要扎好安全繩。架桿和加板要求扎穩(wěn)、扎牢,馬凳、梯子要牢固，工人戴好安全帽進行操作，噴涂、彈涂機具應注意防漏電傷人。(十一)、腳手的搭

40、設(shè)為進一步貫徹建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99)，實現(xiàn)安全管理規(guī)范化，結(jié)合本地區(qū)，本工程的實際情況，編制本施工方案。一、搭設(shè)前的準備工作1、 檢查建筑物四周的硬化地坪必須滿足腳手架搭設(shè)的要求.2、 鋼管及扣件是否有嚴重銹蝕，如有嚴重銹蝕的應一一清除并油漆保養(yǎng)。3、 第一次搭設(shè)的鋼管和扣件數(shù)量足夠,規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良，腳手板、安全網(wǎng)檢查合格，數(shù)量夠用。4、 外架搭設(shè)施工方案已批準，并由有關(guān)人員向工作人員作詳細的技術(shù)交底。5、 上崗人員必須持證上崗。6、 持證上崗人員個體防護充分準備，定期體檢、安全帽、安全帶、防滑鞋等已配備。二、搭設(shè)方案1、腳手架搭設(shè)的工藝流程：場地平整、夯實檢查準備材料配

41、備定位設(shè)置木墊塊縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手片扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。2、材料采用外徑48壁厚3.5MM的鋼管,并使用扣件。3、搭設(shè)要求：雙排搭設(shè)，全封閉安全立網(wǎng)(1。86米）封閉保護.4、搭設(shè)高度,要求外架超出建筑物總高度1。8米，里排立桿低于檐口0.5米。5、立桿要求：在基礎(chǔ)完成后進行回填土，回填土必須夯實,在回填土上進行砼硬化，待砼達到一定強度后再立桿。6、腳手架宜先立里排立桿，后立外排立桿,每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，內(nèi)外排兩立桿的邊線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排后立內(nèi)排。7、立桿采用對接，且接頭交錯布置,高度方向錯開0.

42、5米以上，相鄰接頭不應在同步同跨內(nèi)。8、定距定位，一般情況下,排距0。8米、柱距1。50米、步距1.80米,連墻桿間距豎直3.60米，水平4。50米，里排立桿距建筑物0。20米，小橫桿伸出立桿0。10米.9、沿腳手縱向兩端和轉(zhuǎn)角處,中間每9米設(shè)一組剪刀撐，由掃地桿標高處循環(huán)邊疆設(shè)置剪刀撐到頂，斜邊與地面成45度60度夾角,鋼管應用紅白漆分色。10、水平方向每隔7米,垂直方向每隔3.60米設(shè)一連墻桿，設(shè)置方法為在每層梁上預埋8鋼筋，待砼強度達到15N/MM2以上時與立桿拉接。11、腳手板的鋪設(shè),腳手架第一排和頂排應橫向滿鋪腳手片，每層也應鋪設(shè)一排，在施工時施工層必須鋪設(shè)一排,用18號鉛絲在腳手片

43、的四角同大橫桿扎牢，腳手片交接處平整、無探頭跳板。12、腳手架外側(cè)，自第二步起必須設(shè)1。2米高的防護欄桿和0.30米高的撐腳桿，頂排的護手欄桿不得小于兩道，高度分別在1。3米和0。9米，鋼管應用紅、白漆分色。三、質(zhì)量要求1、立桿的垂直允許偏差（架高在30米內(nèi)）不大于架高的1/200，同時全高垂直偏差不大于10CM,相鄰兩根立桿（三個方位）的接頭上理應錯開50CM以上，盡量不在同一步距內(nèi),要求立桿首根有長短,錯開搭設(shè)。2、桿同排水平偏差，不大于該片腳手架的總長度的1/300且不大于5CM,大橫桿應布置在立桿的里側(cè)，且各接頭中心距立桿的距離就小于是1/3跨度。3、一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應相互錯

44、開，不宜在同一跨間內(nèi)的上下兩根大橫桿的接頭要錯開50MM以上。4、用于連接大橫桿的對接扣桿,開口應朝架子內(nèi)側(cè)，不應朝上，螺栓要朝上，以防雨水進入鋼管內(nèi),直角扣件開口不得朝下，確保安全，立桿連接必須用對拉扣件，不得采用搭接.5、剪刀撐搭設(shè)是將一根斜桿連接在立桿上，另一根斜桿連接在小橫桿上，用扣件扣牢,可避免將鋼管扭彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20CM，中間1-2個扣接點，剪刀撐鋼管接長用搭接方法，搭接長度不小于40CM,采用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。6、連墻桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處.7、 腳手架各桿件伸出的墻頭，均應大于10CM,以防桿件脫落.8、 底坐沉降10MM

45、，步距偏差正負20MM，縱距偏差正負50MM,橫距偏差正負20MM。四、拆除1、 腳手架在拆除前由項目經(jīng)理召集項目部有關(guān)人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。2、 拆除外腳手架前應進行安全技術(shù)交底。3、拆除腳手架時，應設(shè)置警戒區(qū),并應派專人負責警戒。4、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈，按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行,一般拆除順序：安全生產(chǎn)網(wǎng)欄桿腳手片剪刀撐縱桿大橫桿小橫桿立桿。5、不允許立面拆架或上下兩步間進行拆架，做到一步一清一桿一清，剪刀撐應先拆除中間后拆除兩頭扣，拆立桿時應抱住立桿再拆開最后二個扣，所有直縫桿等必須隨腳手架拆除，同

46、步下降.6、所有腳手片，應自外向里豎立搬運，以防腳手片和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的鋼管與零配件運到地面后，應隨時整理、檢查，按品捉，分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。7、拆腳手架時，要加強對成品保護,以防損壞門窗玻璃及外墻飾品。8、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。五、安全1、 搭設(shè)或拆除必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標志，并應有專人負責。2、 搭拆腳手架必須持證上崗。3、 搭腳手架時，操作人員必須戴好安全帽,使用有工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。4、 拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。5、 搭設(shè)腳手架起步量，應設(shè)臨時剪

47、刀撐及臨時拋撐，搭設(shè)中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手片，固定好擋腳桿及防身欄桿，拉好安全網(wǎng).6、 遇有惡劣天氣或風力在六級以上時，不得進行高空腳手架作業(yè)。7、 嚴禁在腳手架上接纜風繩和設(shè)置起重杷桿。8、 嚴禁控制腳手架上荷載，不準在腳手架上堆放施工多余的材料。六、管理1、 在搭設(shè)過程中應由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員及時檢查,按有關(guān)規(guī)定，報請公司質(zhì)安科組織人員進行檢查驗收和簽證，每兩步掛驗收合格牌一塊。2、 在工程施工過程中,應派有經(jīng)驗的架工負責對腳手架進行檢查與保修工作,扣件松動及時擰緊,特別在大風雨后,項目經(jīng)理要及時組織有關(guān)人員對架子進行全面檢查。3、 腳手架應由工地安全員定期檢查

48、,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以解決。4、 腳手架驗收合格后,任何人不得擅自拆改，如需局部拆改時,須經(jīng)項目經(jīng)理同意后由架子工操作.（十二)、防滲、防裂措施由于在建設(shè)施工過程中,手工操作多,材料品種，性能差異大以及自然環(huán)境等因素，房屋質(zhì)量存在著一定的質(zhì)量通病，如裂、滲、漏、殼、堵等現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，給建設(shè)單位,施工單位,消費者造成了經(jīng)濟損失，為避免或減少質(zhì)量通病，在施工過程中精心施工，嚴格控制，層層落實,真正做到消除質(zhì)量通病。1、現(xiàn)澆樓板外墻拐角處的現(xiàn)澆板內(nèi)配置5根L=150010放射筋,以增加砼現(xiàn)澆板的抗裂性，減少現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫的可用性。2、考慮線管埋設(shè)對樓板斷面的削弱，盡量避免線管交叉,線管確需交叉應

49、用鋼絲網(wǎng)或鋼筋局部加強提高抗裂度.3、對窗洞口下角裂縫，在窗洞口下角產(chǎn)生的應力集中造成的,在底層及頂層必須設(shè)置鋼筋砼100120MM高的板帶，板帶的鋼筋與構(gòu)造柱相連,砼標號與構(gòu)造柱相同以減少窗下“八”字形裂縫的產(chǎn)生。4、為防止廚、衛(wèi)間滲水，廚衛(wèi)間周邊向上做不低于120MM高的砼翻邊，并與樓板一同澆筑,保持整體性。5、為防止砼樓板面裂縫，在澆筑后用舊麻袋或草包覆蓋澆水養(yǎng)護，并在48小時內(nèi)不允許在樓板面增加荷載.6、控制砌體質(zhì)量,在粉刷刮糙之前，對砌體腳手洞進行一次全面檢查驗收，做好隱蔽驗收記錄,對腳手洞（眼）及其它缺陷采用二次封閉法.7、陽臺扶手，欄板與主體連接時，必須按照設(shè)計要求留置拉結(jié)筋，如

50、無設(shè)計規(guī)定時應在與扶手交接處設(shè)置26拉結(jié)筋與欄板交接處設(shè)置不少于兩排各216拉結(jié)筋,拉結(jié)筋在磚砌體和砼中應有足夠的錨固長度.8、在施工過程中對現(xiàn)澆板進行兩次抹光壓實，避免砼終凝前因水份蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫，第二次收光壓實最好采用磨光機,以利于砼早期強度的增長。9、在施工中保證砂漿強度，保證砌筑質(zhì)量，避免在墻上開槽，打洞,水電表箱預留洞口上，設(shè)置中間有長條形線槽孔的過梁板，線管敷設(shè)與墻體砌筑同時進行，堅絕事后在墻壁上鑿洞開槽。10、屋面排水暢通，對出屋面管道，煙道，落水斗等細部構(gòu)造的處理嚴格控制施工質(zhì)量，防止周圍產(chǎn)生積水，落水口處應設(shè)置網(wǎng)罩，防止堵塞.11、澆筑砼窗臺時，控制好泛水坡度，內(nèi)高外低，

51、外下沿設(shè)滴水線，防止雨水向墻壁內(nèi)滲漏。12、控制樓地面標高,特別是地漏周圍的坡度,嚴密封堵穿插樓板管道的周邊。13、砼在澆筑過程中，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓,踩踏鋼筋和直接頂撬剛筋，在澆筑砼過程中需有專人看護及檢查鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時校正.(十三）、安裝工程施工方案：本工程是一幢水電設(shè)施相當完備的辦公樓及多功能性質(zhì)的綜合樓.安裝內(nèi)容包括工藝、設(shè)備、電氣、自控系統(tǒng)在建建筑物,建筑物內(nèi)部的給排水及電氣部分施工時必須引起重視.必須做好各專業(yè)施工的整體協(xié)調(diào)工作,土建與安裝之間施工中必須密切配合是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1、開工前要認真審核、熟悉工藝流程，了解建筑結(jié)構(gòu)，做到心中有數(shù)，乘乘做好技術(shù)交底工作，確保

52、工程質(zhì)量，見而達到確保工期的目的。2、在土建施工過程中密切配合安裝做好預埋工作,室內(nèi)、墻和水箱的管道均須根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范做好防水套管的預埋，施工中根據(jù)設(shè)計要求選擇材料，安裝完畢后做好試壓試水、通電等調(diào)試工作，整個施工過程做到程序化、規(guī)范化。3、施工過程中做好半成品、成品的保護工作，既要保護好本專業(yè)的設(shè)施,也要保護好其他專業(yè)的設(shè)備、設(shè)施。4、為確保工程質(zhì)量，安裝工程需認真做好自檢、互檢、交接檢的工作，工作人員要有強烈的質(zhì)量意識，落實質(zhì)量責任制，做到事前有人交底，事后有人檢查及做好資料的工作。5、確保施工安全和現(xiàn)場文明施工,強化安全意識，確保自身安全和他人安全,現(xiàn)場的施工用電和其他用電必須嚴格管理，加強文明施工管理，樹立企業(yè)形象.涉及動力、照明、弱電的配管施工(1）熟悉圖紙，密切配合土建做好預埋工作,不得有遺漏和錯位。（2）管材、管件應符號設(shè)計要求，產(chǎn)品合格并有齊全的證件。（3）配管彎曲的倍數(shù)應符合要求，不應有折皺