先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝淺析

1、先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝淺析1工程實踐該工程屬于某高速公路的跨河大橋施工，橋面寬度6m×15.50m，跨徑60m，12片單幅t梁，且每5跨為一聯(lián)，1級荷載，雙向六車道，屬于特大橋梁工程，工程項目部結(jié)合工程特點，決定采取先簡支再利用負彎矩進行二次張拉，在轉(zhuǎn)換體系的同時達到連續(xù)的施工。以下就本工程實踐，就先簡支后連續(xù)橋梁的施工技術(shù)要點，及質(zhì)量控制措施等做出以下分析，從而提高其應(yīng)用成效。2先簡支后連續(xù)橋梁的施工技術(shù)要點為了更好地在橋梁施工中加強對其先簡支后連續(xù)施工技術(shù)的應(yīng)用，作為施工技術(shù)人員，必須切實掌握其技術(shù)要點。具體來說，先簡支后連續(xù)橋梁的施工技術(shù)要點，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。2.1工

2、藝原理在橋梁施工中應(yīng)用先簡支后連續(xù)施工技術(shù)，主要是先在場地內(nèi)制作橋梁的主梁，再在永久支座處現(xiàn)澆混凝土，并將其與街頭段相連接，最后張拉負彎矩區(qū)的預(yù)應(yīng)力筋，將簡支結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成連續(xù)結(jié)構(gòu)。換言之，就是將橋梁的主要“零部件”（主梁）利用“工廠”（主梁預(yù)制場地）生產(chǎn)之后，最后將其組裝，從而形成整體的橋梁。2.2工藝特點一是該工藝雖然與裝配式的簡支橋梁施工有一定的類似性，但是在主梁預(yù)制后，需要將其與連續(xù)端靠近并現(xiàn)澆混凝土，同時還要預(yù)埋橫向和縱向的連續(xù)鋼筋和梁底鋼板。二是現(xiàn)澆混凝土后能轉(zhuǎn)化成連續(xù)段的結(jié)構(gòu)，從而利用預(yù)制的連續(xù)段構(gòu)件和橫隔板形成橋梁上部的橫隔梁，且具有較強的剛性，在連續(xù)段內(nèi)鋪設(shè)鋼筋時，采取鋼束或一般

3、鋼筋即可。三是由于橋面板現(xiàn)澆而成，所以其能促進箱梁和t梁之間的聯(lián)系，并確保其抗扭剛性得到提升，從而提高預(yù)制橫隔板的作用。四是整個橋梁的其它結(jié)構(gòu)與普通橋梁類似，但是能有效的縮短工期和提高工程的安全性、降低工程的成本。2.3工藝流程在本橋梁工程中應(yīng)用先簡支后連續(xù)施工技術(shù)的工藝流程如下：預(yù)制t梁安裝t梁現(xiàn)澆墩頂連續(xù)段現(xiàn)澆墩頂翼緣板橫隔板濕接縫中墩頂t梁的負彎矩鋼束張拉組成連續(xù)體系橋面澆筑護欄安裝瀝青混凝土澆筑附屬設(shè)施安裝竣工驗收。2.4工藝要點2.4.1張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線當預(yù)應(yīng)力箱梁的混凝土強度達標之后，才能張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線。在張拉過程中，應(yīng)從兩端進行同時張拉，才能有效的預(yù)防主梁發(fā)生橫向扭曲的情況，并

4、對鋼絞線、錨具錨口的損失、孔道的偏差系數(shù)和摩擦系數(shù)等進行測量，才能更好地控制預(yù)應(yīng)力的張拉。2.4.2箱梁端頭的澆筑為了更好地確保箱梁和現(xiàn)澆段之間的有機結(jié)合，一般應(yīng)將箱梁的連續(xù)端頭澆筑成馬蹄狀，在澆筑過程中，其預(yù)留的尺寸以及臺階的樣式應(yīng)結(jié)合施工要求進行確定，在本工程中，箱梁端頭的預(yù)留尺寸為2m×1.58m，臺階樣式為u型。2.4.3臨時支座設(shè)計臨時支座設(shè)計過程中，必須確保其強度和剛度達標，施工時不得發(fā)生沉降，且有便于施工。因而必須對臨時支座進行合理的設(shè)計。以本工程為例，為了達到上述目標，設(shè)計方將砂箱作為臨時支座，并將鋼管裁成筒狀后及時地填入標準砂，并在側(cè)邊鉆孔之后將臨時閥門安裝在所鉆的

5、孔內(nèi)并封閉，從而形成臨時支座。高度與永久性支座相比，高出了5mm，而這就便于體系完成轉(zhuǎn)換后對臨時支座的拆除，并按照梁板的安裝標高以及與之相對應(yīng)的墩臺帽的標高之間的差，對臨支座內(nèi)的砂填充量進行確定，對高蓋板的高度進行調(diào)節(jié)，最終達到調(diào)整梁板高程的目的。2.4.4永久性支座的施工在設(shè)置永久性支座過程中，應(yīng)嚴防永久性支座的表面被破壞，所以在設(shè)置之前，就應(yīng)對接縫利用空壓機進行清理，保證其內(nèi)部沒有雜質(zhì)、殘渣的基礎(chǔ)上，檢查支座的平整度，并在滿足要求后才能安裝永久性支座。在安裝過程中，若縱坡的坡度大于1%。還應(yīng)在梁底部墊上鋼墊板，才能在確保支座平整的同時控制其平整度。2.4.5連續(xù)段混凝土現(xiàn)澆在現(xiàn)澆連續(xù)段混凝

6、土之前，必須及時的預(yù)埋鋼筋，常見的鋼筋連接方式以搭接焊和綁條焊的方式進行焊接，且現(xiàn)澆混凝土的標號與梁板混凝土的標號一致，在本工程中，均采用c30的混凝土進行澆筑，但是在接頭的混凝土現(xiàn)澆過程中，為了預(yù)防其養(yǎng)護中發(fā)生開裂的問題，在混凝土中加入相應(yīng)的微膨脹劑，否則一旦出現(xiàn)裂縫，就會給張拉二次應(yīng)力帶來不利。同時在整個澆筑過程中，為了預(yù)防發(fā)生跑漿、漏漿的情況，還應(yīng)將鋼板設(shè)置在底模和永久性支座之間，為了減少工程投資，還可以利用砂盒墊將縫隙密封，缺點就是不便于清理。2.4.6二次張拉所謂二次張拉，主要是指張拉梁板頂部的預(yù)應(yīng)力鋼束。在選用預(yù)應(yīng)力鋼束時，一般選用鋼絞線，這是因為其強度高、松弛低。二次張拉與首次張

7、拉的方式一樣，均從兩端同時進行張拉，而且先外側(cè)再往內(nèi)側(cè)進行張拉，每次只能張拉一根鋼絞線，直到整個鋼絞線全部張拉完成，待張拉之后才能進入下一道工序的施工。3質(zhì)量控制要點通過上述分析，我們對先簡支后連續(xù)橋梁的施工技術(shù)要點有了一定的分析，因而為了更好地提高工程質(zhì)量，必須在此基礎(chǔ)上加強質(zhì)量控制工作的開展，切實掌握以下質(zhì)量控制要點。3.1臨時支座設(shè)計質(zhì)量控制要點一是加強對砂箱的檢查，切實做好對其的預(yù)壓和實驗工作，確定荷載作用下砂箱的平均沉降量，從而在試驗結(jié)果的指導下，切實加強對臨時支座的高程控制，才能保證主梁安裝的標高與設(shè)計要求相符。二是對支座的墊石標高適當?shù)亟档?，預(yù)留5mm作為混凝土梁靴的高度，尤其是

8、對濕接頭進行混凝土澆筑時，應(yīng)將鋼板置于支座之上，當澆筑的混凝土處于鋼板位置后而制成混凝土梁靴。3.2后連續(xù)澆筑段的質(zhì)量控制要點在橋梁工程中，由于很多橋梁的預(yù)制梁端頭屬于新舊混凝土的結(jié)合，所以為了控制澆筑質(zhì)量，就應(yīng)加強對其的鑿毛處理，同時通過添加微膨脹劑而達到預(yù)防裂縫的目的。3.3主梁現(xiàn)澆接頭與濕接縫施工的質(zhì)量控制在接頭混凝土澆筑施工過程中，作為施工人員，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求的順序進行。當主梁預(yù)制完成3個月內(nèi)，應(yīng)盡量完成橫向濕接縫的澆筑施工。模板應(yīng)采用鋼模板，同時確保有足夠的強度和剛度。在進行混凝土的澆筑和振動時，宜采用平板振搗器與插入棒配合的方式。對于濕接縫的澆筑應(yīng)安排在一天中的最低溫度段，澆筑完成之后，應(yīng)做好養(yǎng)護工作，預(yù)防出現(xiàn)裂縫。4結(jié)語綜上所述，對先簡支后連續(xù)橋梁的施工技術(shù)進行研究，不僅是確保工程質(zhì)量的有益探索，也是提高施工企業(yè)核心競爭力的有效舉措，因而為了確保橋梁施工中能有效的應(yīng)用該技術(shù)，作為新時期背景下的路橋施工企業(yè)，