太中銀鐵路冬季施工方案

1、中建太中銀鐵路工程ZQ-V標(biāo)段紅井子隧道進(jìn)口段工程-項(xiàng)目部實(shí)施性方案太中銀鐵路工程第六項(xiàng)目部(進(jìn)口)冬期施工方案根據(jù)中建太中銀鐵路工程指揮部的計(jì)劃要求，結(jié)合紅井子隧道工程所在地區(qū)的冬季氣候特點(diǎn)，嚴(yán)格按照鐵道部冬期施工的有關(guān)規(guī)定及要求，我項(xiàng)目今冬將施工的重點(diǎn)工程是紅井子隧道進(jìn)口段?，F(xiàn)將冬期施工方案，表述如下：1.編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)1.1.1相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則。1.1.2根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料。1.1.3鐵路施工的技術(shù)成果、管理經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)裝備及施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則1.2.1本著優(yōu)質(zhì)、合理的原則，依據(jù)施工招標(biāo)、投標(biāo)文件，嚴(yán)格執(zhí)行鐵路工程有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2以確?？?/p>

2、工期及冬季施工階段性工期目標(biāo)，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。1.2.3以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法保證冬季施工順利進(jìn)行。1.2.4以確保安全生產(chǎn)為原則，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。2.冬季施工工程范圍本隧道（進(jìn)口）起訖里程DK550+100DK552+655，線(xiàn)路長(zhǎng)2.555公里。其中明洞0.3公里，暗洞長(zhǎng)2.255公里；3.工程概況紅井子隧道位于寧夏區(qū)鹽池縣境內(nèi)，進(jìn)口位于紅柳溝鎮(zhèn)二道溝西北約1.9Km，地勢(shì)平緩，無(wú)沖溝，地形起伏不大，地表植被稀少，無(wú)基巖裸露，出口位于紅井子鄉(xiāng)李陽(yáng)溝村南約0.45km，情況與進(jìn)口基本相同。隧道進(jìn)口里程DK550+100，出口里

3、程DK555+210，隧道全長(zhǎng)5110米，為單線(xiàn)隧道，隧道進(jìn)口位于半徑4500米曲線(xiàn)上。出口位于直線(xiàn)上，隧道內(nèi)坡度為4.5、5.1、3的上坡和6的下坡，隧道最大埋深129.7m。隧道洞身在DK554694處與靖惠石油管道（200mm）斜交，交叉角度20o33，隧道埋深43.0m，在DK554792.5處與大紅公路斜交，交叉角度為23º04´，隧道埋深37.6m。隧道洞身附近有4口揚(yáng)黃井（輸水管檢查井），分別在DK550100右側(cè)、DK550+600右側(cè)、DK551+600左側(cè)及DK552+700左側(cè)，距離隧道中線(xiàn)距離10200m。4.冬季土壤最大凍結(jié)深度及氣象條件4.1土壤

4、最大凍結(jié)深度隧道（進(jìn)口）土壤最大凍結(jié)深度見(jiàn)下表。土壤最大凍結(jié)深度表序號(hào)區(qū) 段最大凍結(jié)深度1DK545+500DK552+6551.30m4.2氣象條件本段地處西北內(nèi)陸，屬大陸型氣候，干旱少雨。冬季受蒙古高壓控制，當(dāng)冷空氣南下時(shí)形成寒流，常有降雪出現(xiàn)。夏季則受太平洋副熱帶高壓控制，東南季風(fēng)盛行。降水量少，降水主要集中在79三個(gè)月，7、8月份由于降水量集中。本地氣象要素表地名歷年極端最高氣溫（°C）歷年極端最低氣溫（°C）歷年平均降水量（mm）歷年平均蒸發(fā)量（mm）歷年最冷月平均氣溫（°C）歷年平均氣溫（°C）歷年最大風(fēng)速（m/s）及風(fēng)向歷年主 導(dǎo)風(fēng)向歷年最

5、大積雪厚度（cm）鹽池37.5-26.7299.81949.8-7.38.715NWCW124.3冬季氣候情況及分類(lèi)本段每年大致11月15日至次年3月15日為冬期施工期，歷時(shí)4個(gè)月。為便于工程管理和提高措施的針對(duì)性，把冬期施工按氣溫的寒冷程度分為以下幾個(gè)階段：4.3.1凡室外日平均氣溫連續(xù)三天穩(wěn)定低于5時(shí)，即進(jìn)入冬期施工。4.3.2初、末冬階段：平均氣溫為0左右，最低溫度一般在-5左右，時(shí)間從11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月中旬。4.3.3嚴(yán)冬階段：平均氣溫在-5左右，最低氣溫在-10左右，時(shí)間從12月下旬至次年二月上旬。4.3.4寒流階段：平均氣溫-10左右，最低氣溫在-15以下，

6、每年約4-5次。4.3.5冬期施工轉(zhuǎn)入常溫施工的界限是：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)3天高于5時(shí)解除冬期施工。5.冬期施工組織5.1在進(jìn)入冬期施工之前，認(rèn)真全面做好冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5.2冬期施工的工程項(xiàng)目，各項(xiàng)目部做好冬期施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃，制定出完善的冬期施工方案和措施，并報(bào)監(jiān)理審核確認(rèn)。5.3備齊防寒、保溫用材料設(shè)備和能源，落實(shí)各項(xiàng)防寒、防凍措施，特別是砼原材料、拌合、運(yùn)輸、灌注、養(yǎng)護(hù)的各項(xiàng)防寒、防凍、措施。5.4工期部署根據(jù)本地區(qū)氣候特點(diǎn)，工程冬施時(shí)間為2006年11月15日2007年3月15日（如遇特殊情況工期進(jìn)行調(diào)整），冬施的總時(shí)間120天。5.5組織部署為了保證冬期施工順利進(jìn)行

7、，項(xiàng)目部成立隧道冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目部經(jīng)理鄧望新?lián)谓M長(zhǎng)，項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理孫國(guó)華、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)林鳳生擔(dān)任副組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)、檢查本段冬季施工各項(xiàng)工作。 6.冬期施工的注意事項(xiàng)6.1及時(shí)獲取當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)資料，提前做相關(guān)準(zhǔn)備。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)日平均氣溫連續(xù)三天低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，砼工程應(yīng)按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理。為防氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬期施工前后的時(shí)間，及時(shí)注意天氣的變化，采取防凍措施。6.2冬季施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置砼時(shí)，且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的30前，不得受凍。有抗腐蝕要求的砼，還應(yīng)參照有關(guān)要求辦理。6.3收集當(dāng)?shù)嘏c冬期施工有關(guān)的氣象資料，并建立現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)點(diǎn)，

8、做好觀測(cè)記錄。6.4落實(shí)冬期施工的工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。6.5冬期施工的方法：6.5.1在養(yǎng)護(hù)期間對(duì)砼不需加熱的蓄熱法、摻外加劑法和綜合法。6.5.2在養(yǎng)護(hù)期間需利用外部熱源對(duì)砼加熱的暖棚法、電熱法和熱綜合法。6.6冬季施工必須加強(qiáng)保溫控制，按規(guī)定嚴(yán)格認(rèn)真地做好施工溫度的測(cè)量記錄。6.7 當(dāng)采用煤燃取暖時(shí)，注意排煙，防止人員煤氣中毒。7.冬期施工方案7.1技術(shù)準(zhǔn)備7.1.1圖紙會(huì)審與熟悉：熟悉圖紙和規(guī)范及相關(guān)規(guī)定，確定好冬施的施工順序和方法。熟悉圖紙的設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審記錄。7.1.2成品、半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)有特殊要求的成品、半成品材料提前申報(bào)訂貨單，及時(shí)訂貨

9、。7.1.3按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好圖集、規(guī)范等工具書(shū)。7.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)所需的計(jì)量器具如全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼尺、電子秤等器具進(jìn)場(chǎng)前先校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后方可使用。7.1.5施工人員培訓(xùn)A、施工管理人員培訓(xùn) 冬期施工管理人員，通過(guò)培訓(xùn)適時(shí)做好冬期施工準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工；避免因氣溫突變?cè)斐晒こ藤|(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。 培訓(xùn)的內(nèi)容主要有三個(gè)方面：a 學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定。b學(xué)習(xí)冬期施工的理論、冬期施工技術(shù)。c學(xué)習(xí)、理解本單位冬期施工方法、措施。施工管理人員在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，必須掌握以下工作要點(diǎn)：a 了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)和測(cè)溫人員的測(cè)溫報(bào)告。做出天氣突變的防范措施；決定當(dāng)天

10、外加劑的摻量；決定各種材料加熱溫度、混凝土加熱養(yǎng)護(hù)溫度的控制等。b 根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄，推算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，決定同條件試塊試壓時(shí)間、混凝土拆模時(shí)間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。c 檢查冬期施工熱源設(shè)備的運(yùn)行情況。 檢查保溫措施的實(shí)施情況。 檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點(diǎn)是：電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定；容易產(chǎn)生煤氣中毒作業(yè)場(chǎng)所、易燃易爆材料、氣焊設(shè)備等是否存在違章情況。抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實(shí)施。在化凍階段，應(yīng)著重檢查架子、機(jī)具設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地的變化；槽坑邊坡是否發(fā)生坍塌，及時(shí)采取措施。B、司爐人員的培訓(xùn)司爐人員的培訓(xùn)，主要通過(guò)學(xué)習(xí)基本的基礎(chǔ)理論

11、和鍋爐的安全操作，使司爐人員達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。司爐人員必須具備有關(guān)鍋爐的基本知識(shí)和按操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)際操作的能力。司爐人員必須具備安全緊急處理的知識(shí)和技能。司爐人員必須明確職責(zé)、交接班手續(xù)清楚。上崗的司爐人員必須通過(guò)培訓(xùn)、考核，合格后持證上崗。C、測(cè)溫人員的培訓(xùn)測(cè)溫人員的培訓(xùn)，主要通過(guò)學(xué)習(xí)測(cè)溫方法，明確測(cè)溫的意義和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的重要性，提高測(cè)溫人員的責(zé)任心。測(cè)溫人員必須做到： 每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人。測(cè)量粗、細(xì)骨料及施工用水的溫度，混凝土拌合料的溫度、混凝土出盤(pán)溫度、混凝土入模溫度。混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)溫孔、繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。規(guī)定測(cè)量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、升溫、恒溫、降溫過(guò)

12、程的混凝土溫度、大氣溫度、控制混凝土加熱養(yǎng)護(hù)的初養(yǎng)溫和時(shí)間，升溫速度、恒溫的溫和時(shí)間、降溫速度。做好測(cè)溫記錄的填寫(xiě)和整理工作。7.2冬季施工的部署和操作方法7.2.1冬季施工的操作方法在拌合站、砂石料堆放場(chǎng)、隧道洞門(mén)口搭設(shè)暖棚。設(shè)置1臺(tái)1噸的立式水暖鍋爐，通過(guò)50mm的鋼管對(duì)粗細(xì)骨料加熱、保證施工供熱的正常進(jìn)行。施工用水加熱不超過(guò)80，超過(guò)80時(shí)應(yīng)先進(jìn)行粗細(xì)骨料的拌和，之后再加入水泥。及時(shí)了解和掌握混凝土拌和物，在拌和、運(yùn)輸過(guò)程中的溫度變化，保證混凝土的出罐溫度。7.2.2根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具，外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。7.2.3對(duì)鍋爐進(jìn)行試火、試壓、對(duì)各種加熱的材料，設(shè)備要檢查其安全可

13、靠性。7.2.4做好工地的臨時(shí)供水管道等材料保溫防凍工作。 7.2.5做好冬期施工混凝土，摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。7.3外加劑的準(zhǔn)備：選用抗凍劑2噸、防腐劑1噸。7.4保溫材料的準(zhǔn)備：洞門(mén)掛棉帳篷，粗細(xì)骨料、攪拌站修建暖棚。砼罐車(chē)加設(shè)保溫套。7.5冬期施工燃料的準(zhǔn)備：煤炭的儲(chǔ)備，柴油的儲(chǔ)備。冬期施工熱源主要用于：宿舍、拌和水、砂子、石子的加熱；混凝土的養(yǎng)護(hù)；暖棚通暖等。7.6熱源設(shè)備的準(zhǔn)備：1噸的立式水暖鍋爐，火爐若干。7.7冬期施工儀器的準(zhǔn)備a 大氣溫度測(cè)量：采用木制百葉箱、溫度計(jì);b 混凝土測(cè)溫：采用溫度計(jì); c 溫度計(jì)棚內(nèi)測(cè)溫：采用溫度計(jì);d測(cè)溫表格及坍落度桶和臺(tái)秤; e

14、測(cè)量放線(xiàn)：水平儀、經(jīng)緯儀。7.8冬期施工職工生活準(zhǔn)備7.8.1職工取暖設(shè)備的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的職工住房如果是用煤爐取暖，應(yīng)裝好煙筒。生活取暖用煤、進(jìn)入冬期施工前要做好準(zhǔn)備。8.冬期砼施工注意事項(xiàng)8.1冬期砼配置8.1.1嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。8.1.2首先將水加熱，其溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80以上。但先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水尚不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于60。砼拌制時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50。8.1.3骨料不得混有冰雪、凍塊。8.1.4拌制設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10的暖房?jī)?nèi)。開(kāi)盤(pán)前應(yīng)用熱水沖洗拌和鼓筒。8.1.5砼運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫設(shè)

15、施，運(yùn)輸時(shí)間要縮短，并減少中間倒運(yùn)。加強(qiáng)混凝土拌和物的測(cè)溫工作。8.2冬期砼灌注8.2.1灌注砼前進(jìn)行清表。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10時(shí)，將大于25mm的鋼筋預(yù)熱至正溫。8.2.2新澆施工縫上下1.5m范圍進(jìn)行保溫，外露的鋼筋要保溫。8.2.3當(dāng)砼需加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，砼和地基接觸面的溫度不得低于2。8.2.4分層機(jī)械振搗，厚度不小于20cm。8.2.5噴射砼作業(yè)區(qū)的氣溫環(huán)境和進(jìn)入噴射機(jī)的材料溫度不低于5。 已噴射的砼強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前不得受凍。8.3冬期砼養(yǎng)護(hù)8.3.1養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5，細(xì)薄截面不得低于10。8.3.2當(dāng)蓄熱法達(dá)不到要求時(shí)，采用外部熱源法養(yǎng)護(hù)。8.3.3暖棚法養(yǎng)護(hù)砼，棚內(nèi)底部溫度不得低

16、于5，且砼表面要保持濕潤(rùn)。當(dāng)采用煤燃加熱時(shí)，將煙氣排出棚外。8.3.4采用防凍劑時(shí)，其養(yǎng)護(hù)符合相關(guān)規(guī)定。8.4冬期砼拆模冬期施工砼拆模做到：8.4.1達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%或5Mpa后，方可拆模。8.4.2當(dāng)砼溫度與環(huán)境溫度差大于20進(jìn)行覆蓋。9.冬季砼施工措施冬季砼養(yǎng)生過(guò)程中要對(duì)砼溫度進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。9.1冬季砼施工對(duì)原材料的技術(shù)要求9.1.1水泥：選用水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5以上的普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。9.1.2細(xì)骨料：采用級(jí)配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團(tuán)，含泥量不超過(guò)2.5%，貯備場(chǎng)地，選擇地勢(shì)較高，不積水的地方。9.1.3粗骨料：采用級(jí)配良好，硬

17、質(zhì)潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的石料，含泥量1%，并存放在地勢(shì)較高，不積水的地方。9.1.4防凍劑：采用高效復(fù)合早強(qiáng)防凍劑，嚴(yán)格控制摻量。9.1.5高效減水劑：采用高效減水劑，減少拌和用水，降低水灰比，提高混凝土的抗凍性。9.1.6礦物摻合料：摻入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，增加混凝土的和易性和保水性，改善其流動(dòng)性。9.2砼的拌合、運(yùn)輸、澆注措施9.2.1 拌合用水的加熱及保溫措施：利用空壓機(jī)循環(huán)熱水拌和混凝土，溫度控制在5060，水箱四面及頂口用巖棉被保溫。9.2.2 砂、石料的上料及保溫措施：砂、石料的上料均采用裝載機(jī)分別從砂、石料暖棚內(nèi)運(yùn)送到拌合站的砂、石料自動(dòng)計(jì)量料斗內(nèi)。砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站較近

18、的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。同時(shí)，拌和站、砂石料均采用全封閉措施，內(nèi)部采用暖氣管供熱，保證砼拌合及砂石料場(chǎng)的環(huán)境溫度在10以上，水泥、外加劑及粉煤灰在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，不得直接加熱。9.2.3 砼的拌合：砼拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序及拌和時(shí)間為：粗骨料（拌和23min）+水+細(xì)骨料+水泥+粉煤灰+防凍劑+高效減水劑+出料。拌制砼前用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間較常溫砼施工延長(zhǎng)50%。9.2.4 砼的運(yùn)輸及保溫措施：砼的輸送采用60型砼高壓輸送泵進(jìn)行，砼輸送泵固定設(shè)置在有暖氣的拌合站棚內(nèi)。砼輸送管用

19、電熱毯包裹保溫。9.2.5砼澆筑的技術(shù)保證措施砼澆筑前，將模板上冰、雪清掃干凈，模板、鋼筋澆筑前提前運(yùn)至不低于10的隧洞內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。砼從上料拌合及輸送到澆筑地點(diǎn)灌注，盡快澆筑，減少熱量損失。砼澆筑時(shí)，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作充分，并有應(yīng)急保障措施。砼采用機(jī)械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度30cm左右。砼的入模溫度不低于5。新澆砼與鄰接的已硬化砼或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不大于15。9.3冬季砼施工質(zhì)量控制冬季施工砼工程質(zhì)量檢查與控制除按鐵路砼與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（TB10210-2001）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還要符合以下要求。9.3.1質(zhì)量檢查與控制檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量。測(cè)量水、砂、石料的加熱溫度

20、及水泥的預(yù)熱溫度。測(cè)量砂、石料暖棚、水泥暖棚內(nèi)以及拌合站暖棚內(nèi)的環(huán)境溫度。測(cè)量砼自攪拌機(jī)卸出的溫度，澆筑時(shí)的溫度以及綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)過(guò)程的溫度。檢查砼表面是否受凍，邊角是否脫落，施工縫有無(wú)受凍痕跡。除按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)TB10210-2001規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，再增加五組試件與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)，一組按規(guī)定時(shí)間試壓以確定拆模強(qiáng)度，兩組備用，另兩組試件至14天時(shí)轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21天，進(jìn)行抗凍融試驗(yàn)，再按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格性判定。9.3.2溫度測(cè)定砼自攪拌機(jī)卸出的溫度，實(shí)際澆筑時(shí)的溫度，以及水、砂、石料、水泥裝入攪拌機(jī)的溫度，每班至少測(cè)定4次。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測(cè)溫4次。蒸汽

21、加熱養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，升溫期間每小時(shí)測(cè)溫1次，恒溫期間每2小時(shí)測(cè)溫1次，降溫期間每小時(shí)測(cè)溫1次。砼在終凝前每4小時(shí)測(cè)溫1次。室外及周?chē)h(huán)境溫度，每晝夜測(cè)定4次。砼的測(cè)定溫度記錄真實(shí)、可靠、連貫，以便及時(shí)掌握所采取的保溫養(yǎng)護(hù)措施的實(shí)際效果10.冬期砼養(yǎng)護(hù)10.1養(yǎng)護(hù)溫度檢測(cè)蓄熱法養(yǎng)護(hù)：最少每6h一次。摻防凍劑砼：在強(qiáng)度未達(dá)到3.5Mpa前，每2h一次，達(dá)到后每6h一次。室外氣溫及工地環(huán)境氣溫:每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)觀測(cè)4次。10.2試件除正常外，另外不少于2組同養(yǎng)護(hù)條件的試件。11.其它要求冬季時(shí)，采取在隧道洞口掛保溫簾的保溫措施一般能保持砼澆筑時(shí)溫度在5以上，必要時(shí)在洞口設(shè)保溫棚，采用火爐向洞內(nèi)供熱，以滿(mǎn)足

22、隧道砼冬季施工條件。11.1機(jī)械、車(chē)輛和施工人員加強(qiáng)防滑措施，防止行車(chē)交通事故和安全事故的發(fā)生。霧天施工時(shí)，在跨越公路的工點(diǎn)處設(shè)明顯的標(biāo)志和霧燈，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，避免事故的發(fā)生，確保工程進(jìn)度和施工安全。11.2合理配置資源，避免冬季施工時(shí)的窩工現(xiàn)象，出現(xiàn)停工待料、勞力、機(jī)具不足的現(xiàn)象，確保單位工程進(jìn)度和階段工期目標(biāo)。11.3施工技術(shù)人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)冬季施工過(guò)程中的材料和技術(shù)保證措施進(jìn)行檢查、確保施工質(zhì)量。12.冬期施工管理12.1認(rèn)真部署，合理安排施工進(jìn)度，有效進(jìn)行工序穿插，集中物力、人力。為保質(zhì)、保量完成各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)，建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系。12.2根據(jù)實(shí)物工程量，提前組織有關(guān)機(jī)具、外加

23、劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)，搭建加熱水的火爐，攪拌站所需用的暖棚。13.冬期施工技術(shù)管理 13.1為保質(zhì)保量完成冬施的各項(xiàng)指標(biāo)，收集、整理進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及外加劑的使用說(shuō)明書(shū)，做好測(cè)溫記錄。13.2冬施外加劑的管理工作 冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專(zhuān)人，認(rèn)真做好記錄。 外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)志明顯的容器內(nèi)；不得混淆。每配一批溶液，最少應(yīng)滿(mǎn)足一天的使用量。 液體外加劑要經(jīng)常用比重計(jì)測(cè)定濃度。加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻，外加劑濃度測(cè)定要求如下：每日班前一次，午十時(shí)一次，午三時(shí)一次，班前一次，共四次。 復(fù)合型外加劑為粉狀外

24、加劑，每袋水泥的外加劑摻量作為標(biāo)準(zhǔn)袋裝量，每袋水泥加一袋外加劑，這樣可保證外加劑摻量準(zhǔn)確，易于管理，簡(jiǎn)化操作。13.3冬施現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理13.3.1冬期施工混凝土試塊每一臺(tái)班不少于3組， 1組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另二組在施工部位同條件養(yǎng)護(hù)，即：一組確定養(yǎng)護(hù)期限或檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度，另一組檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)28天后再轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度值，現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)均由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。13.3.2混凝土的施工配合比必須由試驗(yàn)室根據(jù)當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)和實(shí)測(cè)最低氣溫設(shè)計(jì)施工配合比，低溫防凍劑和早強(qiáng)劑要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，試驗(yàn)員、技術(shù)員和檢查員必須經(jīng)常檢查配制的溶液質(zhì)量、濃度和用量，并且加強(qiáng)測(cè)溫工作 ，測(cè)溫和保溫要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每天

25、氣溫按8點(diǎn)、12點(diǎn)、16點(diǎn)、20點(diǎn)測(cè)量 4次，對(duì)拌合材料每天測(cè)溫不少于3次，拌合物每班測(cè)溫1次，對(duì)混凝土澆筑前后的溫度每2小時(shí)測(cè)量1次，如果發(fā)現(xiàn)溫度較低時(shí)，應(yīng)采取措施，加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的保溫工作和縮短振搗時(shí)間。13.4冬施材料設(shè)備管理冬施期間易燃易爆品和氧氣等應(yīng)有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)保管，各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)等電動(dòng)工具周?chē)乐共牧祥L(zhǎng)時(shí)間蓄熱自燃。冬期施工取暖用火爐磚砌火墻，必須完整良好，嚴(yán)防裂縫冒火，不得在火爐上烘烤易燃物品或易燃液體。13.5冬施工作檢查冬施檢查貫穿于施工全過(guò)程中，及時(shí)總結(jié)冬施經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行推廣。14.冬期施工安全措施14.1建立建全以各項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，制定安全制度，定期檢查，杜絕安全隱患，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須安全的原則，針對(duì)不同的施工條件情況進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，在工地設(shè)置安全警告標(biāo)