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1、中國兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計方案書中國兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計方案鹽城市中寶機械制造有限公司二0 一 0年8月28日鹽城市中寶機械制造有限公司地址:鹽城市鹽都區(qū)工業(yè)園區(qū)郵編:224005中國兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計方案書1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11 .12.13.14.15.16.17.18.設(shè)計主要參數(shù)設(shè)計標準設(shè)計目標設(shè)計原則設(shè)計要求設(shè)備主要性能設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)噴漆、烘漆工作原理 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試工程進度設(shè)備驗收培訓售后服務(wù)動力能源表主要外購件配套單位易損件及備品備件一覽表附圖:1).噴漆烘干室(總圖)1鹽城市中寶機械制造有限公司地址:鹽城市鹽都區(qū)工業(yè)園區(qū)郵編:2
2、24005中國兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計方案書設(shè)計方案厶匕 冃能。2、設(shè)計標準1、設(shè)計主要參數(shù)根據(jù)需方提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)格和要求確疋。1.1最大工件外形尺寸(LX W H): 10000X4500X 5000 (mm1.2最大工件重量:20T1.3噴烘要求:噴漆烘干兩用、冬季升溫噴漆,雨季升溫除濕噴漆。1.4加熱方式:超導電加熱1.5烘干溫度:60C(可調(diào))1.6烘干時間:0120min(可任意設(shè)定)1.7噴烘室內(nèi)的溫度誤差:<± 5C1.8烘干時室體表面溫度:周圍環(huán)境溫度+5C1.9空氣凈化率:> 98%1.10漆霧處理方式:米用干式過濾的方式來捕捉廢漆霧。1.11漆霧凈化率
3、:> 96%1.12噪音:< 80db(A)1.13光照度:>500LX1.14室內(nèi)有載風速:0.30.5m/s1.15送排風方式:上送下排1.16工件輸送方式:卷線式電動平車1.17室內(nèi)壓力:室內(nèi)呈微負壓50100Pa1.18噴漆室門結(jié)構(gòu)形式:電動大門。1.19三維工作臺:左、右側(cè)各1臺(設(shè)置空氣輔助無氣噴涂系統(tǒng))送風潔凈度:室內(nèi)氣體中5卩m以上的塵埃100%±濾 控制方式:自動、手動兩種控制。具有多種保護、報警功1.201.212鹽城市中寶機械制造有限公司地址:鹽城市鹽都區(qū)工業(yè)園區(qū)郵編:224005中國兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計方案書涂漆工藝安全及其通風安全管理通則
4、噴漆室安全技術(shù)規(guī)定 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)有機廢氣凈化裝置安全2.1 GB6514-2008涂裝作業(yè)安全規(guī)程 凈化2.2 GB7691-2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程2.3 GB14444-2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程2.4 GB14443-2007涂裝作業(yè)安全規(guī)程定2.5 GB20101-2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程技術(shù)規(guī)定2.6 GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準2.7 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準2.8 GBJ87-1985工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范2.9 GB50058-1992爆炸和火災危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范2.10 GBZI-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準2.11 GB5
5、0034-1992工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準2.12 JT/T324-1997汽車噴烤漆房通用技術(shù)條件2.13 GBZ2-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值2.14 SDJ8-1979電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程2.15 GB3096-1993城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準2.16 GB4053-1983登高梯臺欄桿安全標準2.17 GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范2.18 GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范3、設(shè)計目標本公司一直致力于涂裝設(shè)備的研究和生產(chǎn)。經(jīng)過20多年來的精心研究設(shè)計,成功制造出符合各種使用要求的噴漆烘漆房。本設(shè)備為噴漆烘漆項目,它的程序化自動控制使操作員工對工件 能創(chuàng)造出完美無暇的
6、噴漆效果,噴漆期間能連續(xù)進行空氣對換,使受 污染的空氣迅速排出,永遠保持房內(nèi)空氣清新潔凈,確保操作員工的 身體健康和設(shè)備安全。送回風裝置的合理布局,使室內(nèi)各點溫度相同,使工件的油漆以 相同的速度干燥得到理想的烘漆效果,使表面無須打磨,亦能平滑如鏡,閃閃生輝。防爆、防壓、防火、安全衛(wèi)生得到可靠保證,三廢治 理達到國家標準,綠色環(huán)保得到充分的體現(xiàn)。本設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計、配套件選擇、施工質(zhì)量方面、技術(shù)服務(wù)方面 均達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平。4、設(shè)計原則4.1 本設(shè)備用于對工件的噴漆、烘漆的作業(yè)。設(shè)計時嚴格按照 國家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標準要求執(zhí)行,整個設(shè)計以用戶的要求為依據(jù),結(jié)合工件及使用
7、涂料現(xiàn)狀,按照涂裝工藝規(guī)范 要求進行設(shè)計。4.2 設(shè)備滿足使用要求、運行可靠、操作簡單、維修方便。4.3 所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)良 的產(chǎn)品。其中關(guān)鍵件和材料如:頂部過濾棉、電器元件、復合保溫彩 鋼板、超導電加熱管、送排風機及燈具等分別選用進口或國內(nèi)名牌產(chǎn) 品,以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。4.4 充分考慮設(shè)備運行的可靠性和安全性,電器控制柜采用PLC可編程序自動控制,柜內(nèi)主要元器件為進口產(chǎn)品和國內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品。以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。4.5 在保證設(shè)備原有使用性能的前提下,盡量減少基礎(chǔ)投資。5、設(shè)計要求5.1 職業(yè)安全衛(wèi)生按GB6514-95涂裝作業(yè)安全規(guī)程,噴漆
8、室內(nèi)有機溶劑濃度不允許 超過最高值即:二甲苯 v 100mg/m醋酸乙酯 v 30mg/ni甲 苯 v lOOmg/n3丙 酮 v 400mg/n35.2 防爆安全由于噴漆烘漆室內(nèi)屬于一區(qū)爆炸危險場所,因此在設(shè)計中采取以下防爆措施。5.2.1噴漆時具有良好的通風設(shè)施,按 GB14444-2006噴漆室安 全技術(shù)規(guī)定與 GB50058-1992爆炸和火災危險場所電力裝置設(shè)計 規(guī)范要求,正常工作狀態(tài)下,室內(nèi)苯系列物濃度不超過100mg/m,遠低于其爆炸下限的25%5.2.2室體所有材料(包括頂板、側(cè)板及頂部過濾棉),均采用 阻燃材料。阻燃性能不低于 F-3等級。5.2.3噴漆烘干室內(nèi)設(shè)置可燃氣體報
9、警裝置,當有機廢氣濃度超 過允許值時報警(可與消防系統(tǒng)連鎖),系統(tǒng)自動切斷所有電源并進 行聲光報警。5.2.4噴漆烘干室內(nèi)電器設(shè)備(電機、開關(guān)、照明燈等)均為防 爆型。5.2.5排風風機選用防爆型。5.2.6在噴漆烘干室設(shè)有一個(W H)即800X 1800的外開安全 門,供操作人員進出。發(fā)生事故時,安全門自動泄爆,操作人員可安 全撤出。5.3 消防按照國家標準,噴漆室內(nèi)應(yīng)安裝自動火災報警及滅火裝置。可采用二氧化碳(或鹵化烷 1301)自動滅火系統(tǒng),并配置可燃氣體檢測 報警儀。自動滅火系統(tǒng)需由當?shù)叵啦块T指定的專業(yè)公司設(shè)計、施工、調(diào)試、驗收,我公司作技術(shù)配合。由于本噴漆室屬于間歇式噴漆使用,一
10、般都不設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。但配置二氧化碳滅火器5kgCO 5臺。6、設(shè)備主要性能6.1用途:噴烘兩用。6.2 噴漆:噴漆室漆霧處理方式采用干式??沙貒娖?,冬季 可加溫噴漆,雨季可除濕噴漆。6.3烘干溫度:60C (可調(diào))6.4噴漆作業(yè)區(qū)風速:> 0.3 m/s6.5室體總送風量:100000(m3/h)6.6室內(nèi)壓力:室內(nèi)呈微負壓50100Pa6.7室內(nèi)光照度:>800LX6.8室內(nèi)清潔度:空氣過濾效率98%漆霧過濾效率>96% 室內(nèi)氣體中5um以上塵埃100%±濾。6.9 設(shè)備噪聲:室內(nèi)噪聲符合GB97-1985工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 室外噪聲符合GB12348
11、-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準6.10廢氣排放:廢氣排放符合GB1629-1996大氣污染物綜合排放標準6.11噴漆烘漆室內(nèi)有害氣體的濃度: 低于GBZI-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準中規(guī)定的車間有害氣 體的濃度。6.12控制方式:自動、手動兩種控制。具有多種保護、報警功能。7、設(shè)備結(jié)構(gòu)主要參數(shù)7.1加熱方式名稱:超導電熱管型號:XHD-1功率:2kw/ 支數(shù)量:312支輸出功率:624kw7.2送風風機型式:雙進風低噪音離心風機(西門子技術(shù)制造)型號:DLF5.0B風量:25000m3/h全壓:900Pa功率:9Kw數(shù)量:4臺7.3排風風機型式:雙進風低噪音離心風機(西門子技術(shù)制造)型號:W
12、ZF710 (防爆型)風量:49830m3/h全壓:750Pa功率:18.5Kw數(shù)量:2臺7.4 照 明 > 500LX頂燈箱:BY508-4 36w X4隔爆熒光燈16套側(cè)燈箱:BY508-2 36w X2隔爆熒光燈20套照明功率:3.744kw7.5電動大門開啟門洞尺寸(W H) 5500 X 6000 (mm起升速度:0.15m/s電機功率:2.2Kw數(shù) 量:1 臺7.6電動平車型號:KPJ-25-1(卷線式)臺面尺寸(LX WX H): 10000X4500X650 (mm鋼制滾輪:4個載重:20噸運行速度:1015m/min左右功率:2.2Kw數(shù) 量:1臺配用軌道P43,內(nèi)軌距
13、2500mm7.7三維工作臺:外形尺寸(LX WX H) : 1640X 1200X 6000(工作臺伸到長度1200)工作平臺護欄高度:9001000上下工作區(qū):3005700提升咼度:5700工作臺承重:>200Kg行走速度:8m/min提升速度:5m/min伸速速度:3m/min行走電機功率:380V0.75Kw(防爆型)提升電機功率:380V1.5Kw(防爆型)伸速電機功率:380V0.37Kw(防爆型)移動距離(有效工作區(qū)):12000數(shù)量:2臺7.8環(huán)保進入空氣經(jīng)過二級過濾,廢氣經(jīng)過漆霧過濾裝置和活性炭吸附裝置,達標后高空排放7.9噴烘漆室室體 外形尺寸(LX W H)131
14、50 X 7650X8000內(nèi)凈尺寸(LX WX H)13000 X 7500X 7000門洞尺寸(WX H)5500 X 6000 1個安全門尺寸(WX H)800 X 1800 1個1)室內(nèi)有載風速的計算:( 13X 7.5 )- (10X4.5 ) X30.4m/s X 3600s/h=74880 m /h考慮風阻影響選100000 m3/h風量2).噴漆室照明計算公式:N二EAD/F卩 式中:N燈只數(shù)E所需照明度LX,取500LX a所照地面積(m)D減光補償率,取1.7F每只燈的光通量(Lm) 40W熒光燈F=2850Lm卩一噴漆室照明率:按室指數(shù)(K內(nèi)反射率確定(新的白色墻取0.3
15、4)K為室形狀系數(shù):公式K=BL/H (B+L) =13rX 7.5m寧【7m X( 13m+7.5m)】=0.682N=86 (只)500X(13 X 7.5) m X 1.72850X 0.34實際照明度800LX3).噴漆烘干電功率計算:加熱系統(tǒng):對流熱風循環(huán)烘干室的加熱系統(tǒng)是加熱空氣的裝置, 它能把進入烘干室內(nèi)的熱空氣加熱至一定的溫度范圍,通過加熱系統(tǒng)的風機將熱空氣引進烘干室內(nèi),并形成環(huán)流在室內(nèi)流動,連續(xù)地加熱 工作,使涂層得以干燥。為了保證烘干室內(nèi)的溶劑蒸汽濃度處在安全 范圍之內(nèi),在熱空氣循環(huán)系統(tǒng)對流的過程中,需要排出一部分帶有溶 劑蒸汽熱空氣廢氣,廢氣的排放量由調(diào)節(jié)閥控制。同時,需
16、從室外吸 入一部分新鮮空氣予以補充。首先是熱力的計算:烘干室的熱力計算主要有兩類計算方法。第一類是熱平衡法,烘干室所需熱量 二(加熱所需熱量)+ (散熱 損失的熱量)這種方法的熱力計算較精確,是烘干室設(shè)計常用的一種 方法,其缺點是計算繁雜。第二類是估算法,主要電功率估算法。憑經(jīng)驗及參考現(xiàn)有同類烘 干室的方法。(1).熱平衡計算法:首先必須確定設(shè)備總的熱損耗量, 然后計算 安裝功率。熱損耗量的計算:對流烘干室設(shè)計時熱損耗量的計算一般按工作 時單位時間熱損耗量計算,然后再按升溫時的要求核算總熱量,兩者進行比較,取其最大者進行功率計算。熱損耗量為:通過烘干室外壁散失的熱損耗量通過地面散失的熱損耗量
17、加熱與熱風接觸的金屬的熱損耗量 烘干室圍壁保溫層吸熱時的熱損耗量 加熱烘干室內(nèi)空氣的熱損耗量考慮到其他未估計到的熱損耗量儲備系數(shù),一般取1.1 1.3(2).電功率估算法:憑經(jīng)驗及參考現(xiàn)有同類烘干室的方法,此方法應(yīng)用廣泛。烘干溫度要求在4090C屬于中低溫烘干設(shè)備,安裝功率按烘 干室容積0.81.5kw/m3估算。100200C屬于中高溫烘干設(shè)備,安 裝功率按烘干室容積2-4kw/m3估算。本方案按烘干室容積0.8kw/m3計算。&噴漆、烘漆工作原理:8.1噴漆工作原理:噴漆工作狀態(tài)(圖示1)。圖1:噴漆工作原理圖10工TTTH1±0一叮I供海壓矍2.均壓塞時層15, 三雉工
18、作臺6, 亭軌7,&.地軌円?guī)泍.獲站韋置 址轟叭L在噴漆時,開啟全部送排風機和全部照明燈,關(guān)閉回風閥。如果 冬季需加熱升溫噴漆和雨季除濕噴漆時需開啟加熱裝置。首先外部空 氣經(jīng)過初級過濾段進入主機風機室,由風機室送風機把初級過濾后空氣通過空氣送風管道送入室體頂部靜壓室,通過靜壓室底部鋪設(shè) 的意大利進口過濾棉進行精過濾阻截固態(tài)塵埃,潔凈空氣垂直均勻流入室體內(nèi),在工件周圍形成風幕,使噴漆剩余漆霧不向四周彌散。此 時,室內(nèi)有載風速為0.5米/秒左右,在高速氣流的作用下噴漆剩余漆霧將不會在操作者呼吸帶附近滯留, 而隨氣流下降。在排風機的作 用下,氣流帶有漆霧經(jīng)地溝回風道通過漆霧過濾裝置, 有害
19、氣體進入 主機內(nèi)活性炭吸附裝置過濾經(jīng)活性炭吸附處理后,通過排風管排出室 外,達到廢氣凈化的要求。8.2烘漆的工作原理:烘漆工作狀態(tài)(圖示2)。±0,001.保電増板事1 50I mo5.郴一£斷執(zhí)圖2:烘漆工作原理在烘漆時開啟送風風機及加熱裝置和回風閥。關(guān)閉排風閥和全部照明燈。經(jīng)過過濾后的空氣進入主機風機室,由送風機把空氣送入上部熱室內(nèi)設(shè)置的熱交換器,形成熱空氣進入靜壓室,通過靜壓室過濾 層均流入室體內(nèi),由回風地溝經(jīng)過漆霧過濾裝置和活性炭吸附裝置回 流入主機風機室,形成熱風循環(huán)。9、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介本設(shè)備主要由室體、送排風系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、照明裝置、加 熱裝置、廢氣處理系統(tǒng)、
20、三維工作臺、電動平車、電動大門及電氣控 制系統(tǒng)等組成。本噴漆烘干室是噴烘兩用結(jié)構(gòu)。既能作噴漆使用,同時又能作烘 干使用。9.1 室體本噴漆烘干室屬大型噴烤漆房??紤]到室體的強度和整體 密封性,室體采用方管 80 X 80 X 5焊接成整體框架結(jié)構(gòu),將寶鋼 彩鋼板0.5mm制作成型企口式EPS夾芯保溫板厚S 75mm保溫板 為無骨架,減少熱傳遞,最后現(xiàn)場裝配成一個整體。室體內(nèi)外均用槽型和角型包角,具有裝飾性,又能密封。 并且用密封膠密封,確??諝鉄o泄漏。室體主體材料選用復合保溫板(圖示3),其內(nèi)、外面層為彩色噴塑熱鍍鋅鋼板,中間填充阻燃型保溫材料,內(nèi)外板與保溫材料 整體壓制面成一體。復合保溫板的
21、優(yōu)點:輕型、新穎、造型美觀。強度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能好、耐腐蝕性好。 施工快捷、防水及使用壽命長密封效果佳12鹽城市中寶機械制造有限公司地址:鹽城市鹽都區(qū)工業(yè)園區(qū)郵編:224005中國兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計方案書容重3kg/m導熱系數(shù)W/m.k阻燃性 (氧指數(shù))最高使用 溫度C抗拉強度2N/cm彎曲強度2N/cm壓縮強度2N/cm吸水性g/cm218< 0.035> 30< 80> 10> 30> 30< 0.03復合保溫板安裝型式為企口式,具有插接接頭,便于拼裝插入,保證室體的整體密封性和自承重性,其接頭型式 (圖示4)。室體頂部設(shè)置靜壓
22、室,使氣流均勻。靜壓室底面鋪設(shè)意大 利進口過濾棉,確保進入室體內(nèi)空 氣潔凈,使產(chǎn)品無污染。室體一端設(shè)置電動平開大 門,便于工件進出。 圖4:復合保溫板的接頭型式室體側(cè)壁設(shè)置1個安全門, 便于操作人員進出。安全門設(shè)有可 調(diào)壓力鎖和啟閉裝置。出現(xiàn)事故能 自動泄爆,操作人員安全撤出。安全門處嚴禁站人及放置物品。室內(nèi)嚴禁存放油漆類物品 及吸煙。室體地坪下共設(shè)置3條回風地溝,地溝上鋪設(shè)活動鋼制格 柵,便于操作人員走動及清理地溝污物。格柵板承重大于300kg/m2在格柵下面鋪設(shè)漆霧過濾層,更換方便,過濾效率高,使用壽 命長。在室體內(nèi)緊靠兩側(cè)設(shè)地軌,地軌上擱置三維工作臺,便于 操作人員噴漆。在地坪上鋪設(shè)二條
23、平行的標準鋼軌,軌面與地面平齊,軌 道上擱置電動平車。室體內(nèi)配置可然氣體報警裝置。室體內(nèi)配置應(yīng)急照明裝置。9.2 送排風系統(tǒng)送風風機采用雙進風低噪音離心風機共 4臺,型號DLF5.0B, 風量25000mVh,全壓lOOOPa,功率11Kw總送風量為100000 mi/h。排風風機采用雙進風低噪音離心風機(防爆型)共2臺,型號 WZF710風量 49830nVh,全壓 750Pa,功率18.5Kw,總排風量為 99660m/h。送排風系統(tǒng)的作用是保證噴漆作業(yè)時室內(nèi)風速達到設(shè)計值。為 了保證室體外部塵土不會吸入室內(nèi),室內(nèi)排風量略小于送風量,呈微壓50100帕。室內(nèi)安裝差壓計??梢燥@示室內(nèi)微小的壓
24、力變化。送排風機設(shè)置在封閉箱內(nèi),大大減低噪音,使噪音低于國家標 準。在送排風主機一側(cè)設(shè)有風機檢修門。排風閥和回風閥均采用多葉閥,并用帶防塵蓋軸承座固定轉(zhuǎn) 軸,開啟靈活,阻力小、無噪音、使用壽命長。排風閥選用電動推桿 啟閉,回風閥選用進口電動執(zhí)行器啟閉, 排風閥與回風閥通過電器自 動聯(lián)鎖。噴漆時,自動開啟排風閥,關(guān)閉回風閥。烘干時,自動開啟 回風閥,關(guān)閉排風閥。為了便于環(huán)保檢測,在風道出口處約1.5米處的適當位置安裝 © 80mm監(jiān)測孔,啟閉簡便。在封閉箱內(nèi)設(shè)置空氣初級過濾裝置,使外部空氣在約8m高處進入,空氣經(jīng)一級初過濾后通過送風管道進入室體頂部靜壓室過濾棉 進行二級精過濾,使?jié)崈艨?/p>
25、氣垂直均勻流入室體, 保證室內(nèi)空氣潔凈 度,使空氣中塵埃粒子v 5卩m漆霧處理采用干式吸附阻檔法。在排風地溝的格柵板下面鋪設(shè) 過濾棉,過濾面積大。過濾棉固定在鋼板網(wǎng)上,鋼板網(wǎng)固定在骨架上, 安全牢固,過濾棉更換快速簡便。噴漆時,過剩漆霧經(jīng)鋪設(shè)的過濾棉 層,漆霧被吸附阻擋,廢氣通過活性炭吸附處理后經(jīng)過排放管道排入 高空,達到環(huán)保要求。在風機主機箱底部設(shè)抽屜式多組活性炭盒,減少串動摩擦,廢 氣接觸反應(yīng)均勻,更換方便。有害溶劑如甲苯及苯類揮發(fā)氣體經(jīng)活性 炭層吸附處理,達到國家排放標準。烘干時,經(jīng)過初效過濾后的空氣經(jīng)過熱室形成熱空氣,通過送 風管道送入靜壓室,經(jīng)過靜壓室高效過濾層均流入室體內(nèi),由回風地
26、 溝經(jīng)過濾層,含有機溶劑的氣體通過活性炭吸附裝置處理后回流入主 機內(nèi),形成熱風循環(huán)。有害溶劑處理達標。噴漆室和烘干室廢氣的處理法噴漆室的廢氣是噴漆室在換氣過程中產(chǎn)生的。噴漆室需要在 0.250.5米/秒的風速范圍內(nèi)進行換氣,因此,噴漆室排出廢氣的 特點是風量大,溶劑蒸氣濃度極底(大約在1020ppm范圍內(nèi))。噴漆 室廢氣,除含有低濃度的溶劑蒸氣外,還含有一部分由于過噴而形成 的涂料煙霧,這些涂料煙霧的顆粒直徑大約在 20200微米左右。烘干室的廢氣,是在涂層固化過程中產(chǎn)生的。其中,除含有殘 存的涂層中未揮發(fā)的溶劑外,還有在成膜過程中,涂料各單體成分熱 分解及反應(yīng)生成物。揮發(fā)室的廢氣,僅含有漆膜
27、揮發(fā)的溶劑。噴漆和烘干室廢氣的處理有直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法 和活性炭吸附法等(本方案采用活性炭吸附法)。A直接燃燒法直接燃燒法是將噴漆及烘干過程中產(chǎn)生的廢氣引入燃燒室,直 接與火焰接觸燃燒,把廢氣中的可燃成分燃燒分解,變成無臭無害的 二氧化碳和水蒸氣的一種方法。為了防止廢氣中的碳氫化合物由于不 完全燃燒而生成 CO在燃燒室內(nèi),除供給充足的氧氣外,還必須要 有650800C的燃燒溫度和0.51.0秒的廢氣滯留時間。廢氣直接燃燒系統(tǒng)是由燒嘴、燃燒室、預熱器等部分組成。直接燃燒法,管理容易,維護簡單,可靠性高。但需要的處理 溫度高;耗費燃料多。對處理噴漆室這樣低濃度、大風量的廢氣不經(jīng) 濟,目
28、前極少使用。B催化燃燒法催化燃燒法是利用催化劑使廢氣中的有機溶劑蒸氣發(fā)生激烈 氧化燃燒,生成水和二氧化碳,從而達到除去廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣由風機經(jīng)管道送入熱交 換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣, 通過催化劑層使之燃燒。燃燒生成的高溫干凈氣體,可以再利用來干 燥涂層和預熱空氣。由于催化劑的存在,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為 250500 C,大大低于直接燃燒法的燃燒起始溫度650800 C,因此不需要從外部供給大量的熱能, 就能使廢氣進行完全燃燒。燃料的 消耗遠比直接燃燒法為低。催化燃燒法所用的固體催化劑,是一種能加速氧化反應(yīng)的活
29、性 物質(zhì),利用其活性表面吸附氣體中的氧,加快氧化反應(yīng)速度。反應(yīng)完 成后,生成物即離開其活性表面,使催化劑的表面仍處于活性狀態(tài), 繼續(xù)不斷地吸附空氣中的氧,使催化反應(yīng)持續(xù)進行下去。催化燃燒系統(tǒng)由催化元件、催化燃燒室、熱交換器及安全控制 裝置等部分組成。作為催化燃燒系統(tǒng)的核心部件一催化元件,外面是用不銹鋼制 成的金屬框架,內(nèi)部充填表面鍍有催化劑的金屬載體。 催化劑多為白 金系的貴重金屬,如鈀、鉑等。金屬載體制成各種形狀,有網(wǎng)狀、蜂 窩狀、球狀、柱狀等。載體的材料多為鎳、鉻等耐熱合金及陶瓷等。催化燃燒法同直接燃燒法相比,雖然可以節(jié)約 50%然料,但實 際應(yīng)用在噴漆廢氣處理方面甚少。這是因為,一般噴漆
30、廢氣成分,除 含有有機溶劑外,還含有造成催化劑中毒的樹脂成分、顏料成分和可 塑劑成分,而這些成分種類繁多,催化劑的壽命很難控制。目前極少 使用。C.吸收法吸收法是用液體作為吸收劑,使廢氣的有害成分在液體中被吸 收的方法。氣體的吸收過程,是氣體的物質(zhì)由于分子擴散,通過氣相和液 相的相間膜而發(fā)生的氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)移傳質(zhì)過程。在工作過程中,廢氣由吸收塔底部進入塔內(nèi),作為吸收劑的水, 從吸收塔上部進入并被分散。在氣體和液體上下流動接觸的過程中, 在相間膜處,氣體中的有害成分被水吸收,使氣體得以凈化。干凈空 氣由吸收塔上部排出,含有廢氣有害與分的水,由吸收塔下部流入水 槽。然后,需要對產(chǎn)生的廢水作第二次處理
31、。作為吸收法的關(guān)鍵是選擇能把被吸收物質(zhì)進行有效吸收的吸 收劑。吸收塔是吸收法得以進行的主要設(shè)備,吸收塔有多種形式,如 噴淋塔、旋風式滌氣塔、多段塔、充填塔等。目前像干式噴漆烘漆房 結(jié)構(gòu)形式上不采用。921活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑,把氣體中的有害物質(zhì) 成分在活性炭龐大的固相表面進行吸附濃縮, 從而達到凈化廢氣的目 的。這種現(xiàn)象的發(fā)生,是在固相一氣相間的界面發(fā)生的物理過程。在工業(yè)上,利用活性炭作為吸附劑進行吸附的方法有固定層 法、流動層法和接觸過濾法。但氣相條件下,用活性炭進行廢氣處理 時,由于活性炭摩耗和粉化程度小,用固定層吸附方法是最適宜的。根據(jù)被排放氣體的許可濃度,當出
32、口端的濃度與入口端的濃度 達到一定比值時,就需要對活性炭進行再生處理或更換。15鹽城市中寶機械制造有限公司地址:鹽城市鹽都區(qū)工業(yè)園區(qū)郵編:224005中國兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計方案書用活性炭吸附法處理噴漆和烘干室廢氣, 效率高,運轉(zhuǎn)費用低, 處理程度可以控制,目前被廣泛使用。922送排風主機配置本噴漆室所需送風量為100000用/h。分設(shè)2套主機,主機為 全封閉型。每套主機外側(cè)面設(shè)初級過濾段,底部設(shè)活性炭吸附層,上 部設(shè)加熱器。主機配置在室體外側(cè)面,每套主機內(nèi)各設(shè)3臺風機(2臺送風,1臺排風)、微負壓工作。噴漆時開啟全部風機,即送風風機共 4臺,排風風機共2臺。烘干時,每套主機開啟1臺風機,即
33、共2臺風機在熱風循環(huán)。 溫度可任意設(shè)定并自動控制。烘干時間可任意設(shè)定(最大為2小時)并自動控制。如果下班后需烘干,在無人監(jiān)控狀態(tài)下,能可靠的安全 運行,至U設(shè)定烘干時間時,能自動關(guān)閉總電源。提供潔凈空氣是噴漆質(zhì)量的關(guān)鍵。本噴漆室的特點是全封閉, 采用多級過濾,達到提供潔凈空氣的要求。首先外部空氣經(jīng)過初級過濾段進入主機風機室,這過濾段為初級 過濾裝置,裝置里所用的初級過濾材料選用意大利進口 EU 3DIN24185過濾棉(圖示5),其主要技術(shù)指標為:初級過濾棉:號:量:厚度:風流量:LH220g/m220mm5400m3/h最小風壓:18Pa最大風壓:250Pa過濾效果:87.4%容塵量:430
34、g/m最高工作溫度:350 C防火級別:F-1 DIN53438靜壓室頂部過濾材料選用意大利進口的EU-5DIN24185高效過型號:MWF 600G重量:600g/m厚度:20mm風流量:900m3/h最小風壓:27Pa最大風壓:400Pa中效過濾效果:97.9%濾棉(圖示5),其主要技術(shù)指標為:2圖5:過濾棉14鹽城市中寶機械制造有限公司地址:鹽城市鹽都區(qū)工業(yè)園區(qū)郵編:224005中國兵器工業(yè)噴漆烘干室設(shè)計方案書容塵量:453g/m最高工作溫度:135 C防火級別:F-1 DIN53438過濾棉采用特種纖維原料制造,具有耐酸、耐堿、耐高溫等特 性,其表面特有的粘膜層能盡最大效能阻止氣流中微
35、細粒子泳移。本設(shè)備可達到使室內(nèi)空氣中直徑大于或等于10卩m的塵埃粒子100嚇以消除,空氣中直徑大于或等于 5卩m的塵埃粒子98濟以消除。風機(圖示6)米用西門子技術(shù) 生產(chǎn)的雙進風低噪音離心風機。其特點為:1)選用優(yōu)質(zhì)冷軋板鋼板噴塑或熱 鍍鋅鋼板咬口而成,其型線為對數(shù)螺 旋曲線,氣動性能好。2)葉輪動平衡等級為G5.6級。圖6:風機3)進風口采用優(yōu)質(zhì)鋼板旋壓成 型,保證氣流均勻進入葉輪進口截面, 降低流動損失,提高效率。4)電機采用F級絕緣等級。5)風機配用外轉(zhuǎn)子低噪聲電機,葉輪安裝在電機外殼上,由電 機外殼旋轉(zhuǎn)直接驅(qū)動。注:風機嚴禁在無出風阻力下敞開使用,以免燒毀電機,防止噴 漆剩余漆霧附著在
36、風機機翼上,引起動平衡失調(diào)。9.3 照明裝置照明系統(tǒng)由頂燈和側(cè)燈組成。頂燈設(shè)置在室體內(nèi)頂部,側(cè)燈設(shè) 置在室體內(nèi)兩側(cè)。頂燈箱36wx4共16套,側(cè)燈箱36wx 2共20套,使室內(nèi)明亮 燈具選用菲利浦產(chǎn)品,燈箱殼體為噴塑,防腐耐用。燈箱均采 用隔爆型。燈具鎮(zhèn)流器單獨集中在箱內(nèi),設(shè)置在室體外壁上。安全可 靠。9.4 加熱系統(tǒng)本噴烘漆室,采用超導電熱管加熱,熱風循環(huán)加熱裝置主要由熱室、支架和 超導電熱管組成。熱室由型鋼和保溫板等組成, 熱室內(nèi)設(shè)置電加熱器及支架。安裝在送風主機箱上面,保溫性能良好,檢修維修方便。熱室側(cè)面設(shè)有檢修門。圖7:超導電熱管超導電熱管采用國際上先進的超導熱管技術(shù),具有散熱面積 大
37、、升溫快、省電(可省電20%、使用壽命長等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于 衛(wèi)星、航空工程。超導熱管分成二組,到設(shè) 定溫度后,一組常開,一組補溫。9.5 三維工作臺 在室體兩側(cè)各配置一臺掛 壁式三維工作臺(圖示9),共2 臺。三維工作臺是專為噴漆配套 的專用工作臺,便于作業(yè)人員在 噴漆時可左右、上下、前后移動。 對大型設(shè)備的涂裝作業(yè)可減輕作 業(yè)人員的勞動強度和提高工作效 率。圖8三維工作臺三維工作臺主要由機架、伸 縮工作臺、行走機構(gòu)、升降機構(gòu) 及電器控制系統(tǒng)等組成。U1)機架由走輪箱和升降滑 架等組成。走輪箱采用鋼板焊接 成形。升降滑架采用工字鋼結(jié)構(gòu) 件,與走輪箱結(jié)合在一起成一個 整體。 機架由二只行走滾輪直
38、立支承在地坪軌道上, 上部由導輪與室體內(nèi)壁 上導軌相扣聯(lián),整個重心在下部。2)行走機構(gòu)主要由防爆電機與減速機直聯(lián),直接驅(qū)動滾輪在軌 道上左右運行。軌道兩端設(shè)置緩沖撞裝置。3)升降機構(gòu)主要由防爆電機與減速機直聯(lián), 通過雙出軸減速機上鏈輪帶動鏈條使伸縮升降工作臺在機架滑槽軌道內(nèi)作上下運動。選用1"鏈條二根,每根破斷力為5t,則安全系數(shù)很大。在最高處和最 低處設(shè)機械限位保護裝置。4)伸縮工作臺面為防滑格柵形成,并四周設(shè)置安全圍欄。就近 處配置防爆按扭盒。伸縮工作臺前后移動由電動控制完成。5)電器控制系統(tǒng)主要由滑纜、導線、限位裝置、操作按扭盒等 組成。滑纜采用多股鋼絲繩,用花籃螺栓緊固定在室
39、內(nèi)上部。行走導 線采用多股軟電纜線,由滑輪吊掛在滑纜上。限位裝置采用行程開關(guān), 設(shè)置在滑槽最高處和最低處,起限位保護作用。操作按鈕盒采用防爆 型,設(shè)置在工作臺籠處,便于作業(yè)人員操作使用。按鈕盒上設(shè)置總開 關(guān)、上升、下降、前進、后退等指示。三維工作臺整體重心在下部,垂直支承在地面路軌上,電機及電 器均采用防爆型,并設(shè)置電器及機械保護裝置,載重鏈條安全系數(shù)很 大。本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用方便,檢修簡易,運行安全可靠。9.6電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。電器控制柜采用PLC自動控制,同時也可手動操作。實現(xiàn)電源 控制、風量調(diào)節(jié)、溫度自動控制、烘漆保溫時間自動控制(最大 2小
40、時)、故障報警裝置等。電器控制設(shè)置自動操作檔和手動操作檔。電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、液晶溫度數(shù)顯儀表、溫 度調(diào)控器,烘干時間調(diào)控器及風機、加熱器、照明等指示燈按鈕。電器控制柜自動工作時,都是預先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好 的,操作時只要把開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動檔,設(shè)定所需溫度及烘干時間,按 下指示按鈕即可。這時風機根據(jù)程序自動間隔約3秒相繼啟動工作,接著加熱器自動相繼間隔工作。停止工作時,加熱器先自動停止工作, 約間隔5分鐘后風機自動停止工作。電器控制設(shè)備都是互鎖的。電器控制柜設(shè)置故障聲光報警,如 果風機出現(xiàn)故障不運轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等,只要那一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故 障,都能自動切斷總電源,自動停機聲光報
41、警。在設(shè)定烘漆溫度后,加熱器自動工作,溫度達到后自動斷電, 并能在保溫時間內(nèi)自動加熱保溫。有故障后,能自動停電,確保安全。 加熱時,風機先工作,至V設(shè)定時間后加熱器自動工作。停止加熱時, 加熱器自動斷電,到設(shè)定時間后風機自動停止工作, 確保安全運行生 產(chǎn)。電器控制柜內(nèi)主要元器件為進口產(chǎn)品和國內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。10、產(chǎn)品制造安裝調(diào)試10.1產(chǎn)品制造10.1.1 我公司將嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系,保證設(shè)計、加工 和安裝質(zhì)量。10.1.2 設(shè)計圖紙經(jīng)需方會簽后才可制造。10.1.3 在制造過程中,需方可派員到本公司逐項驗收,無誤后 發(fā)貨安裝。10.2設(shè)備安裝調(diào)試10.2.1 嚴格按照圖紙技術(shù)要求
42、進行安裝、調(diào)試,供方配有項目 經(jīng)理,工程技術(shù)人員,質(zhì)量檢查人員進行現(xiàn)場管理。1022 嚴格執(zhí)行我公司制定的安全操作規(guī)程。1023 加強防火安全工作,遵守需方單位規(guī)章制度。10.2.4 文明施工,及時清理施工現(xiàn)場。11、工程進度11.1合同生效預付款到帳后,7天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)要求圖及與 此相關(guān)的文件。11.2制造工期:60天。12、設(shè)備驗收12.1技術(shù)資料的提供A生產(chǎn)線全套設(shè)計文件B外購設(shè)備合格證書及使用說明書C有關(guān)設(shè)備操作程序等使用、保養(yǎng)、維修說明書D標準配置附機、附件、易損件清單12.2安裝、調(diào)試及驗收12.2.1 供方在設(shè)備安裝前,需方參與預驗收。在供方設(shè)備安裝、 調(diào)試結(jié)束后,需方組織驗收
43、,辦理移交手續(xù),并交付使用。12.2.2 對供方提供產(chǎn)品中存在的原始缺陷,請及時通知我公 司,我公司接到通知后及時給予明確答復,并派員進行修復。13、培訓13.1需方派2-3名維修操作人員跟隨供方安裝調(diào)試,供方在安 裝過程中免費給予指導和培訓。13.2供方負責對需方技術(shù)人員、操作人員、維修人員的培訓, 并制定詳細培訓計劃及相關(guān)資料, 培訓地點由供方指定。培訓內(nèi)容包 括設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及工作原理、設(shè)備使用操作方法、機械電氣維護與維 修、安全生產(chǎn)注意事項,通過培訓確保需方工程技術(shù)人員、設(shè)備操作 人員和維修人員掌握設(shè)備的操作、維護、維修。14、售后服務(wù)14.1產(chǎn)品質(zhì)量“三包”,終驗收合格后,設(shè)備保用期一
44、年。14.2常年優(yōu)惠供應(yīng)零部件及易損耗品,其保修期不少于一年。14.3 “三包”期內(nèi),出現(xiàn)故障,我公司在48小時內(nèi)派員到現(xiàn)場 免費維修。如屬誤操作,造成重大故障,我公司無償維修,但收取零 部件,材料成本費。“三包”期外,終身服務(wù),只收取工本費。14.4正常使用后,我公司派專職人員定期跟蹤服務(wù),在接到用 戶通知后24小時內(nèi)到現(xiàn)場服務(wù)。15、動力能源表名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)功率(kw)送風風機DLF5.0B44X 9排風風機WZF71022X 18.5照明燈箱BY508-4163.744BY508-220超導電加熱管XHD-1312624電動平車KPJ-25-1卷線式12.2三維工作臺CBU -1
45、22X 1.5電動大門12.2合計723.14416、主要外購件配套單位設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家送排風風機DLF5.0B WZF710無錫市力達風機廠超導電加熱管XHD-1無錫市新華過濾棉意大利進口產(chǎn)品夾芯彩鋼板巖棉S 75無錫市順達彩鋼板廠可燃氣體報警裝置JTFB-CH/Z-I浙江海寧報警器廠接觸器3TB 4002 220V蘇州西門子熱繼電器3VA5000-1K 8-12A蘇州西門子時間繼電器ST3PA-B型 220V蘇州西門子PLC可變程序控制器日本三菱溫控儀XMT122蘇州微壓表無錫市特種壓力表廠燈具36W菲利浦17、易損件及備件備品一覽表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1初級過濾棉1卷2漆霧過濾棉2卷3活性炭2袋d4熱繼電器3VA52.8- 12A2只5菲利普等燈管5只6鎮(zhèn)流器5只企業(yè)簡介鹽城市中寶機械制造有限 公司創(chuàng)建于2004年4月,具有獨立承 攬涂裝設(shè)備整套工程的設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試,以及新品開發(fā)的綜 合實力,系中國表面工程協(xié)會會員單位。我公司涂裝產(chǎn)品已通過了 IS014001國家產(chǎn)品質(zhì)量體系認證,規(guī) 范了設(shè)計、制造、安裝和服務(wù)全過程的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。我公司始終堅持“質(zhì)量第一,信譽至上”的經(jīng)營宗旨,立足于涂裝全套工程的研制與開發(fā),通過與汽車環(huán)保等部門的緊密協(xié)作, 積極 采用先進的科學技術(shù),逐步形成了較有規(guī)模的涂裝設(shè)備制作基地, 是
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