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1、技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年6月20日施工單位分項工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要樁基表礎(chǔ)施工交底內(nèi)容:鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1 施工準備1.1 材料及主要機具:1.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格 證。1.1.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,一般宜用E4303牌號。1.1.3 鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼。1.1.4 主要機具有:柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽 鋼,以及木折尺等。1.2 作業(yè)條件:1.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經(jīng)過檢
2、查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的 控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點,并應(yīng)妥善加以保護。1.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。1.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線,用木撅或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標志,以便于施打。1.2.4 場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。1.2.5 打試驗樁。施工前必須打試驗樁,其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。1.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。2操作工藝交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交
3、底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。審核人技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年6月20日施工單位分項工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要樁基表礎(chǔ)施工交底內(nèi)容:2.1 工藝流程:中間檢查驗收 t移樁機至下一個樁位2.2 就位樁機:打樁機就位時,應(yīng)對準樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動。2.3 起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處, 一般不宜超過30cm再起動機器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位 置要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。2.4
4、 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘12次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺,以便在施工中觀測、記錄。2.5 打樁:用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時,應(yīng)使錘跳動正常。2.5.1 打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及 施工條件來選用。2.5.2 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同, 可自中間向兩
5、個心向?qū)ΨQ進行或向四周進行;也可由一側(cè)向單一方向進行。2.6 接樁2.6在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年6月20日施工單位分項工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要樁基表礎(chǔ)施工交底內(nèi)容:間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢;焊接時,應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。262接樁時,一般在距地面Im左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm節(jié)點折曲矢高不得大于I %。
6、樁長。363接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補刷防腐漆。2.7 送樁:設(shè)計要求送樁時,則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進行送樁。若樁頂 不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。2.8 檢查驗收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設(shè)計標高時,或打至 設(shè)計標高時,應(yīng)進行中間驗收。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的 數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計標高來控制,符合設(shè)計要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差 較大時,應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機到新樁位。2.9 打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時與有關(guān)單位研究處理:2.9.1 貫入度劇變;2.9
7、.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈;2.9.3 樁項或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。2.10 待全部樁打完后,開挖至設(shè)計標咼,做最后檢查驗收。并將技術(shù)資料提交總包。2.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進行。3質(zhì)量標準3.1 保證項目:3.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格 證。3.1.2 打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。審核人技術(shù)交底記錄表 C2
8、-1編號工程名稱交底日期2016年6月20日施工單位分項工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要樁基表礎(chǔ)施工交底內(nèi)容:3.2允許偏差項目,見表 2-5。打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表2-5項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法23垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150樁數(shù)為13根或單排樁100樁數(shù)為416根d/3邊緣樁d/3中間樁d/2注:d為樁的直徑或截面邊長。4成品保護4.1 樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70%方可起吊,達到100%才能運輸。5.2 樁在起吊和搬運時,必須做到吊點符合設(shè)計要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。4.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求:4.3.1 場地應(yīng)平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。4.3.2 墊
9、木與吊點的位置應(yīng)相冋,并應(yīng)保持在冋一平面內(nèi)。4.3.3 同樁號的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。4.3.4 多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。4.4 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年6月20日施工單位分項工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要樁基表礎(chǔ)施工交底內(nèi)容:4.5 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共
10、同研究處 理。4.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工 時應(yīng)隨時進行觀測,確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。4.7 打樁完畢進行基坑開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時預(yù)制樁強度必須達到設(shè)計強度的100%并應(yīng)增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。5.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、 起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時檢查。5.3 樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施 工機具選擇不當?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強施工準備時的檢查。5.4 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等 原因所造成。應(yīng)嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。5.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上 下中
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