鋼煤斗焊接施工方案

1、目錄1. 適用范圍 12. 編制依據(jù) 13. 作業(yè)項(xiàng)目概述 14. 作業(yè)準(zhǔn)備 15. 作業(yè)條件 26. 作業(yè)順序 37. 作業(yè)方法 38. 工藝質(zhì)量要求 59. 質(zhì)量記錄 810. 計(jì)量工器具測量記錄 811. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施%甩越南安慶20OMW鍋爐土建、安裝工程鋼煤斗、石灰石倉焊接作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于越南安慶 2>50MW鍋爐安裝工程中，包括鋼煤斗和石灰石 倉焊接，材質(zhì)為Q235B焊條選用E4303型焊條施焊。鋼煤斗內(nèi)襯為201不銹鋼。焊條 選用A132焊條。2. 編制依據(jù)2.1越南安慶火電廠安裝圖紙及相關(guān)技術(shù)資料2.2火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程

2、 DL/T869-20122.3電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T678-19992.4焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-20122.5焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-20042.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）；DL5009.1-20022.7電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程第 7部分：焊接DL/T5210-20102.8本工程焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.9我公司相關(guān)程序文件及支持性文件2.10鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013. 作業(yè)項(xiàng)目概述3.1本工程為越南安慶火電廠土建、安裝工程，鍋爐為杭鍋集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn) 的循環(huán)流化床熱水鍋爐。3.2焊接概況越南安慶火電工程（2

3、X50MW鋼煤斗、石灰石倉，設(shè)計(jì)為中國聯(lián)合工程公司，倉斗斗壁板、 加勁肋及支座為Q235B倉內(nèi)壁內(nèi)襯為2mn不銹鋼。倉斗斗壁板厚度為14mm石灰石倉倉斗斗 壁厚度為12mm鋼板對接采用開破口形式，坡口角度為50°。倉斗斗壁板對接焊縫、加勁肋及 支座周邊滿焊，焊縫高度為10mm在組合過程中，焊接是非常重要的一環(huán)，既要盡量減 少焊接引起的變形，減少焊后應(yīng)力，又要確保焊縫質(zhì)量，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。4. 作業(yè)準(zhǔn)備4.1人力資源配備電焊工氣焊工機(jī)械維修電工10211注：施焊人員必須按照DL/T679的規(guī)定取得焊工合格證書，并按照考試合格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作。4.2主要施工機(jī)械、工器具及消耗

4、性材料準(zhǔn)備序號名稱型號單位數(shù)量1烘干箱ZYH-100臺12逆變電焊機(jī)ZX7-400臺53交流電焊機(jī)BX1-350臺74角向磨光機(jī)/臺65電焊面罩/把206焊接電纜25mm米5007電焊鉗/把208保溫筒個109割矩G01-100把410氧氣乙炔軟管/米36011氧氣減壓器/個612乙炔減壓器/個613電焊手套/付4014手錘1.5P把615鋼絲刷/把1016弧光眼鏡/付1017焊接檢驗(yàn)尺/把118焊條J422 ?4.0Kg1000焊條J422 ?3.2Kg2000二保焊絲YT50-6 ?1.6Kg2005作業(yè)條件5.1使用的機(jī)械設(shè)備和工器具已處于正常狀態(tài)。5.2設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙已

5、滿足作業(yè)要求。5.3相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，能確保連續(xù)作業(yè)5.4測量器具均檢定合格，且在有效期內(nèi)，并建立了使用管理臺帳。迪爾集團(tuán)有限公司第4頁%甩越南安慶20OMW鍋爐土建、安裝工程鋼煤斗、石灰石倉焊接作業(yè)指導(dǎo)書5.5施工道路應(yīng)暢通無阻、照明滿足要求，確保設(shè)備和材料能夠運(yùn)輸?shù)轿弧?.6現(xiàn)場施工用電、用水、用氣應(yīng)能滿足施工要求。5.7各類記錄表格齊全能滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。5.8必須進(jìn)行施工技術(shù)（安全）交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì) 量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。6. 作業(yè)順序6.1作業(yè)流程：7. 作業(yè)方法7.1審查焊工是否具備川類以上手工電弧焊接合格證項(xiàng)目，在上崗前經(jīng)焊

6、前模擬練 習(xí)合格；7.2施焊前經(jīng)安全技術(shù)交底，并領(lǐng)取將要施焊部位的工藝卡；7.3施焊前準(zhǔn)備731坡口加工可采用機(jī)械加工或氣割方法制備，切割后必須修磨平整，應(yīng)保持平 整無毛刺，不得有裂紋、夾層、夾渣等缺陷，滿足焊接要求。7.3.2坡口表面及每側(cè)應(yīng)將水、漆、銹、油污、積渣等清理干凈，清理范圍為10mmr 20mm7.3.3根據(jù)焊接方法、坡口放置時間和放置環(huán)境，必要時采取防腐措施。7.3.4焊接材料應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥、室內(nèi)溫度不低于5 C和相對濕度不超過60%的專設(shè)庫房內(nèi)，有專人保管、烘焙和發(fā)放。7.3.5使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定進(jìn)行烘干；烘干后的焊 條應(yīng)保存在100C150C

7、的恒溫箱內(nèi)，隨用隨??；焊工應(yīng)備有焊條保溫筒。7.3.6焊前要求必須烘干的焊接材料如烘干后在常溫下擱置 4h以上，使用時應(yīng)重新 烘干，重新烘干次數(shù)不宜超過兩次。7.4 點(diǎn)口7.4.1定位焊的質(zhì)量要求及工藝措施應(yīng)與正式焊縫相同，應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚 度一般不應(yīng)超過正式焊縫的1/2，通常為4mn6mm定位焊縫的長度一般為30mn60mm 間距以不超過400mn為宜。7.4.2風(fēng)雨季施工時，其定位焊縫的厚度可增加至 8mm長度以80mn100mm為宜， 定位焊的引弧和熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行7.5施焊過程7.5.1施焊方法序號焊接位置焊接工-藝焊接材料規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速 度(cm/mi

8、n )焊腳高度(mm)1鋼板對接(母 材材質(zhì)Q235B手工電弧焊(SMAWE5303©3.28012022 2468圖紙標(biāo) 注的依 照圖紙，未標(biāo)注 的焊腳 咼度不(J422)©4.015017022 248102底座(母材材質(zhì) Q235B手工電弧焊E4303(J422)©3.210013022 2468（SMAW©4.015019022 24810低于最薄焊件的厚度3加強(qiáng)板、加強(qiáng)勁手工電弧焊(SMAWE4303（J422）©3.29013022 2468手工電弧焊(SMAWE4303（J422）©4.016018022 248104內(nèi)

9、襯手工電弧焊(SMAWA132）3.215018022 248107.6焊接完成后，立即對焊縫進(jìn)行清理自檢，做到外觀工藝美觀，確認(rèn)無缺陷后方可檢查驗(yàn)收，并填寫三級驗(yàn)收記錄。7.7對焊接完畢的對接口焊縫兩側(cè)按照超聲波檢測要求打磨光滑。7.8對不合格的焊口有檢測人員作出缺陷標(biāo)記，焊工按工藝及時返修，返修完畢有 檢測人員再次檢測直至合格，同一位置的焊縫缺陷挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次。7.9對應(yīng)必須焊完的焊縫經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序。8. 工藝質(zhì)量要求8.1焊接工藝技術(shù)質(zhì)量要求8.1.1施焊要求8.1.1.1正式焊接前必須對接頭進(jìn)行清理，清除掉表面的污物和其它雜質(zhì)后再進(jìn)行 焊接；8.1.1.2焊接時應(yīng)首

10、先仔細(xì)檢查焊機(jī)是否可以正常工作，并將焊機(jī)調(diào)試到最佳狀態(tài);8.1.1.3正式焊接前，在工作點(diǎn)附近準(zhǔn)備 1塊廢鐵板，以便隨時調(diào)試焊接規(guī)范參數(shù) 時使用，嚴(yán)禁在設(shè)備上調(diào)試電流或亂點(diǎn)亂焊。8.1.1.4 焊接時焊縫尺寸嚴(yán)格按圖紙要求敷設(shè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)未焊、漏焊現(xiàn)象，焊縫根 部熔化良好，?；√幰顫M弧坑，焊道排列整齊，焊道表面成型美觀，防止產(chǎn)生咬 邊、夾渣等缺陷，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即予以消除；8.1.1.5對于易產(chǎn)生焊接變形的焊縫，可采取分段跳焊、對稱焊接的方法，以減少和控制焊接變形，保證施工質(zhì)量。迪爾集團(tuán)有限公司第7頁%甩越南安慶20OMW鍋爐土建、安裝工程鋼煤斗、石灰石倉焊接作業(yè)指導(dǎo)書8.1.1.6焊接過程中應(yīng)

11、對焊接規(guī)范及焊接層道數(shù)、層道間清理情況和層道間外觀質(zhì) 量、焊縫層間溫度、預(yù)熱溫度、清根質(zhì)量、大型重要構(gòu)件焊接中的變形等進(jìn)行檢查，確 認(rèn)滿足本標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書要求。8.1.2應(yīng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)下列任一情況時，應(yīng)采取有效防護(hù)措 施，方可施焊。8.1.2.1風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時大于2m/s，其它焊接方法大于10m/s；8.1.2.2相對濕度大于90%8.1.2.3雨霧天氣；8.1.2.4環(huán)境溫度低于：5C；8.1.2.5 素鋼-20 C；8.1.2.6 合金結(jié)構(gòu)鋼-10 C；8.1.2.7對鋼板焊接不能采取完全封閉的應(yīng)采取有效的局部防護(hù)，最大限度的控制 風(fēng)、沙、塵、雨給

12、焊接造成的不利影響。8.1.3焊接施工安全要求8.131在施工場所行走時，應(yīng)注意防滑，穿好防滑鞋。特別是高空作業(yè)時必須佩 帶安全帶。8.1.3.2大風(fēng)天氣焊接、切割，應(yīng)采取措施控制火花飛濺漂移，防止火災(zāi)事故發(fā)生 注意木腳手架失火、防止火勢蔓延。8.1.3.3在風(fēng)、雨、天采取防護(hù)措施進(jìn)行焊接作業(yè)，如遇到大雨、大風(fēng)等天氣應(yīng)停 止施工，避免造成不必要的損失，以保證焊接質(zhì)量。8.2質(zhì)量監(jiān)督項(xiàng)目8.2.1執(zhí)行個人（班組）、工程科、公司三級驗(yàn)收制度；8.2.2焊縫焊完后由焊工本人或其班長進(jìn)行100%外觀自檢，填寫自檢記錄表；8.2.3專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，并填寫分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；8.2.4

13、三級驗(yàn)收合格后，上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行整體檢驗(yàn)，并填寫焊接綜合質(zhì)量等級 評定表。8.3焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫的外形尺寸mm對接焊縫角焊縫焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度平焊其它平焊其它坡口每側(cè)增寬寬度差焊腳尺寸允許偏差凹度凸度0304< 2< 30.52.5< 3K> 12+4oV 1V 2鋼煤斗坡口角度示意:石灰石倉坡口示意:焊縫表面缺陷允許范圍序號名稱允許范圍1焊瘤不允許不允許2裂紋3夾渣4氣孑L5未熔合6咬邊深度w 0.5mm連續(xù)咬邊長度w焊縫總長度的 10%且 100mm 焊縫兩側(cè)咬邊累計(jì)長度w焊縫總長度的 15%角焊縫w 20%7單面焊未焊透深度w板厚的15%且w 1.5m

14、m累計(jì)長度w焊縫總長度的10%背面凹坑深度w板厚的20%且w 2.0mm累計(jì)長度w焊縫總長的20%9. 質(zhì)量記錄施工過程中，應(yīng)做好如下記錄：9.1施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收簽證9.2質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄9.3缺陷處理記錄9.4設(shè)計(jì)變更記錄9.5工程照片、工程錄像記錄9.6工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗(yàn)文 件等）10. 計(jì)量工器具測量記錄10.1測量參數(shù)、計(jì)量要求、測量設(shè)備配備及能力分析10.1.1焊條烘干箱、焊接設(shè)備中使用的電流表、電壓表、溫度表、記錄儀、測溫儀、 等計(jì)量器具及焊縫檢驗(yàn)尺均需校驗(yàn)并合格。10.2測量過程控制計(jì)劃10.2.1校驗(yàn)合格的計(jì)量器具應(yīng)建立計(jì)量器具

15、臺賬分類編號，統(tǒng)一管理，及時查看使用中的設(shè)備是否在有效期內(nèi)。10.2.2已過有效期內(nèi)的計(jì)量器具應(yīng)停止使用，并建立臺賬，以便查詢，如需繼續(xù)使用應(yīng)再次送計(jì)量檢測單位校驗(yàn)。10.2.2測量器具在使用工程中設(shè)專人管理，出現(xiàn)故障時應(yīng)有專業(yè)人員檢查維修， 嚴(yán) 禁重力碰擊表面，出現(xiàn)損壞時不得再用于工程。11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施11.1安全管理11.1.1施工過程中由于交叉施工、高空作業(yè)等因素，作業(yè)人員應(yīng)做好安全防護(hù)，確 保自身和他人安全。11.1.2嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定。11.1.3需要特殊防護(hù)時，焊工應(yīng)及時提出，沒有防護(hù)前應(yīng)拒絕施焊。11.1.4工作前要檢查好設(shè)備、工具的絕緣層有

16、無破損、接地是否良好。11.1.5推、拉電源閘刀時，應(yīng)戴絕緣手套，動作要快、站在側(cè)面，以防火花灼傷臉 部。11.1.6安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等，應(yīng)由專人進(jìn)行。11.1.7在搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、改變極性、改變二次回路的布設(shè)（粗調(diào)電流）等時, 必須切斷電源開關(guān)才能進(jìn)行。11.1.8焊接過程中要注意防火、防爆。11.1.9焊工在作業(yè)時必須穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套，高空作業(yè)時系好安全帶。11.1.10焊接人員衣著整齊、靈便，衣袖、褲腳扎緊，穿專業(yè)絕緣鞋。11.1.11焊工絕緣防護(hù)服絕緣良好。11.1.12電焊機(jī)有接地保護(hù)。11.1.13焊接人員不得隨意亂動其它專業(yè)電氣設(shè)備。11.1.14電焊線

17、不得與軌道設(shè)備等連接。11.1.15地線連接采用焊接、壓線或螺栓連接等方法，不得纏繞。11.1.16嚴(yán)禁利用金屬管道、建筑物金屬及電氣線路的工作零線作為接地或接線。 夜間或光線不足的地方裝設(shè)足夠照明。11.2.17高空作業(yè)要系好安全帶。11.2.18嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11.2文明施工11.2.1劃分文明施工責(zé)任區(qū)，落實(shí)到人。11.2.2施工現(xiàn)場孔、洞及時防護(hù)、圍欄并在明顯處懸掛警示標(biāo)志。11.2.3現(xiàn)場不準(zhǔn)亂拉亂接電源。11.2.4施工舊物品及時收集，定點(diǎn)堆放每日進(jìn)行清理。11.2.5施工后的金屬廢料須存放在指定地點(diǎn)11.2.6電焊線、乙炔、氧氣管等排放整齊。11.2.7鍋爐平臺、樓梯、走道保持通

18、暢。11.2.8腳手架搭設(shè)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，經(jīng)驗(yàn)收后掛牌使用。11.3環(huán)境保護(hù)11.3.1保證施工人員身體健康，采取一切措施，將由于施工而給場界周圍環(huán)境帶來 的不良影響降低到符合環(huán)境保護(hù)要求范圍；11.3.2施工到特殊環(huán)境過程中應(yīng)采取消音裝置、擋板隔絕、封閉區(qū)域和調(diào)整施工時 間等措施，保證施工對周圍環(huán)境所造成的噪音影響減小到最低限度。11.3.3施工后的現(xiàn)場衛(wèi)生應(yīng)及時進(jìn)行清理，做到“工完料盡場地清”，符合環(huán)境要迪爾集團(tuán)有限公司第11頁U世農(nóng)越南安慶2X50MW鍋爐土建、安裝工程鋼煤斗、石灰石倉焊接作業(yè)指導(dǎo)書求。11.3.4焊接用后的焊條頭應(yīng)進(jìn)行集中放置，氣割后殘?jiān)鼞?yīng)及時進(jìn)行清理，集中堆放；11.3.5廢棄物收集設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化在施工集中區(qū)域設(shè)置足夠數(shù)量的廢棄物收集箱，每天由專人清理并運(yùn)至指定的垃