螺栓球網(wǎng)架施工方案

1、一. 工程概述1、工程概況 哈爾濱九州電氣股份有限公司綜合廠房工程位于哈爾濱市動 力區(qū)哈平路 162 號，該區(qū)位于哈爾濱市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)南 側(cè)為哈巖公司，東側(cè)緊鄰哈平路，北側(cè)和西側(cè)分別與哈爾濱市海 栗模具研究所、勝躍磚廠為鄰。廠區(qū)距市中心 10 公里，距哈爾 濱鐵路南站約 500 米。該工程為綜合廠房，總建筑面積約為 10000m2，共二層。本工程為廠房二層屋面螺栓球鋼網(wǎng)架及彩板。螺栓球鋼網(wǎng)架長 98m,寬97.34m,建筑面積為9539.32m2,結(jié) 構(gòu)形式為多點(diǎn)支撐，正放四角錐網(wǎng)架，結(jié)構(gòu)找坡，網(wǎng)格3.43mx3.43m，網(wǎng)高為1.6m3.6m，下弦支撐面標(biāo)高為17.5m。網(wǎng)架材質(zhì)均為

2、Q235屋面采用C型檁條，屋面板采用韓國進(jìn)口或浦金廠 生產(chǎn)的彩色鍍鋅鋼板，外層板厚0.6mm,內(nèi)層板厚0.5mmx保溫層采用120mm厚超細(xì)玻璃纖維保溫棉，帶單面鋁箔防潮襯，山東或 大慶產(chǎn)。2、工期要求工期為 45 天。3、質(zhì)量要求該工程質(zhì)量為：省優(yōu)質(zhì)。4、編制依據(jù)4.1 招標(biāo)方提供的圖紙。4.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ791 。4.3 鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ75.1 7.3 91。4.4 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JGJ75.3 91。4.5 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78 91。4.6 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 20014.7 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ

3、81-91 )4.8 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2001)4.9 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 88。4.10 碳鋼焊條 GB5117 85。二、工程材料進(jìn)場計(jì)劃及供應(yīng)方案1、腳手桿及扣件在工程開工后 2天、網(wǎng)架安裝前 10 天(即 8月 17日)運(yùn)抵現(xiàn)場，以便于現(xiàn)場有充足時(shí)間進(jìn)行腳手架的搭設(shè) 及校正。2、710軸網(wǎng)架的網(wǎng)架支座、螺栓球、桿及檁托在網(wǎng)架安裝 前 1 天(即 8 月 21 日)運(yùn)抵現(xiàn)場，以便于現(xiàn)場有時(shí)間將桿件分 類堆放至相應(yīng)位臵上。3、其它網(wǎng)架用的網(wǎng)架支座、 螺栓球、 桿及檁托按網(wǎng)架的拼裝 順序制作，平均每天將 1400 根桿件及相應(yīng)的螺栓球與檁托陸續(xù) 運(yùn)至現(xiàn)場

4、，保證現(xiàn)場的材料供應(yīng)。4、檁條及天溝板在 9月 7日運(yùn)抵現(xiàn)場， 確保該分項(xiàng)工程如期 開工。5、彩板從 9 月 13 日開始分批運(yùn)抵現(xiàn)場，確保該分項(xiàng)工程如期開工。三、施工工藝流程圖四、網(wǎng)架施工方案根據(jù)本工程總體施工進(jìn)度及土建施工工序的要求，結(jié)合本網(wǎng) 架的特點(diǎn)和施工難度，經(jīng)分析，我們決定采用高空散裝法進(jìn)行施 工。1、施工準(zhǔn)備1.1熟悉圖紙、進(jìn)一步考察施工現(xiàn)場，繪出施工平面布臵圖 1.2編制機(jī)械、工具、材料需用量計(jì)劃，同時(shí)上報(bào)建設(shè)單位、 監(jiān)理單位同意后方可實(shí)施。1.3工程所需材料在采購前，其質(zhì)量必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理 單位認(rèn)可后方可采購。1.4 編制構(gòu)件一覽表 ;1.5 根據(jù)構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行放樣，設(shè)計(jì)

5、與鋪設(shè)鋼平臺 ;1.6 根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸，確定運(yùn)輸機(jī)械 ;1.7 對全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底 ;2、原材料進(jìn)場 材料進(jìn)場后，必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)試，其結(jié)果應(yīng)符合 GB699- 88和GB700-88中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，連接球與桿的高強(qiáng)螺栓及附件也必須具備出廠合格證，否 則不予使用。同時(shí)將進(jìn)場材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證等有關(guān)質(zhì)量鑒 定文件及必要的復(fù)試文件上報(bào)招標(biāo)人及監(jiān)理方，認(rèn)可后方可使 用。3、網(wǎng)架制作方案3.1 球的加工 螺栓球是由毛坯經(jīng)模鍛而成的，為確保螺栓球的精度，制作 時(shí)應(yīng)在一個高精度的分度夾具上進(jìn)行；用分度夾具生產(chǎn)工件成品 的精度為分度夾具本身精度的 1

6、/3 。球在車床上加工時(shí)，先加工平面螺栓孔，再用分度夾具加工 斜孔，各螺栓孔螺紋和螺紋公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺 寸的偏差詳見網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91 的規(guī)在實(shí)際加工過程中，必須嚴(yán)格按圖紙要求對每一個節(jié)點(diǎn)球進(jìn)行定位、鉆孔、套絲、盡量減小誤差，避免在安裝時(shí)出現(xiàn)錯位的現(xiàn)象3.2 桿件的制作 弦桿采用錐頭與鋼管焊接而成，其焊縫寬度可根據(jù)鋼管壁厚 來確定，焊接工藝詳見焊接工藝指導(dǎo)書 。腹桿采用封板與鋼 管焊接制成，其要求同弦桿。3.2.1 下料下料工具采用無齒鋸 , 桿件下料長度的允許偏差為± 1mm。 在桿件下料時(shí)， 要考慮到焊縫橫向收縮量， 預(yù)留一定的長度。

7、每個焊口的收縮量平均值按如下規(guī)定計(jì)算：$ 48 x 3.5鋼管與鋼球0.3mm60 x 3.5鋼管與鋼球0.4mm$ 76x 3.8鋼管與鋼球0.5mm3.2.2 組對為控制桿件制作精度 , 提高桿件制作效率 ,預(yù)先制作桿件組對 胎具。胎具水平滑槽用/ 100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個固定， 另一個可以沿滑槽縱向水平滑動。組對時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間 距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件經(jīng)校正無誤后，則將可移 動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料 就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿 件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測量 的時(shí)間，提高了工

8、作效率。3.2.3 焊接3.2.3.1 焊前準(zhǔn)備施焊前， 焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝質(zhì)量， 并認(rèn)真去污除銹， 減少焊接區(qū)氫的來源，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊， 焊條要嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)進(jìn)行烘干。3.2.3.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接要求 在保證電弧穩(wěn)定和適當(dāng)熔深的前提下，桿件焊接時(shí)盡量選用 小的焊接電流。在保證焊接質(zhì)量的前提下，焊縫不要過寬，盡量 窄一點(diǎn)。焊接時(shí)，電源采用直流反極性，短電弧進(jìn)行施焊。嚴(yán)禁 在被焊件表面隨意引燃電弧及焊接臨時(shí)支撐。施焊時(shí)，應(yīng)特別注 意接頭和收弧質(zhì)量，層間焊接接頭應(yīng)錯開收弧，應(yīng)將熔池填滿 .3.2.4 除銹、防腐所有鋼構(gòu)件除銹后的構(gòu)件表面必須達(dá)到St3 除銹等級。 鋼構(gòu)件

9、除銹后 6 小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行涂漆。 涂漆時(shí)，必須將構(gòu)件表面的鐵銹、 油污、邊沿、 孔油的飛邊、 毛刺消除干凈， 并保持構(gòu)件表面干燥。 涂漆時(shí)，不得有漏涂和流淌現(xiàn)象。前一道油漆涂完干燥后方可進(jìn) 行下一道油漆，否則油漆易起皺，附著力不好。涂裝時(shí)的環(huán)境溫 度和相對濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無 要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538 C之間，相對濕度不應(yīng)大于85%構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后 4h 內(nèi)不得淋雨。施工圖中 注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出 3050mm涂漆 厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙要求需涂刷紅丹防銹漆三遍。3.3 套筒的制作 套筒的外形一般選用六角套筒，其尺寸必須

10、符合搬手開口尺 寸系列的要求，端部必須加工平整，內(nèi)孔徑根據(jù)與之相配合的螺 栓直徑確定。3.4 焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝指導(dǎo)書一項(xiàng)目名稱：綜合廠房屋面及鋼網(wǎng)架制作及安裝工程指導(dǎo)編號：HZD0304焊接方法：手動電弧焊焊接接頭型式：對接坡口型式及尺寸簡圖焊接層數(shù)及順序簡圖套筒 錐頭圭寸板母材鋼號：Q235焊接材料：焊條牌號及規(guī)格：E4303 © 3.2焊條烘焙：180度；1h焊縫層數(shù)焊接方法焊條牌號及規(guī)格焊接電流電弧電壓接法1點(diǎn)焊E4303© 3.2110-15028-30反接2手工電弧焊E4303© 3.2100-13037-39反接4、網(wǎng)架安裝方案4.1網(wǎng)架安裝前準(zhǔn)

11、備工作4.1.1檢測工具校驗(yàn)放線測量用的鋼尺應(yīng)與桿件下料用的鋼尺校對一下，統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)，并修正溫度和垂直度的影響。4.1.2軸線復(fù)測網(wǎng)架安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線（基準(zhǔn)軸線）、支座軸線和支承面標(biāo)高等進(jìn)行檢查，作出檢查記錄，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，并 應(yīng)符合下列規(guī)定： 建筑物的定位軸線（即網(wǎng)架安裝的基準(zhǔn)軸線）要求用精確的角度交匯法放線定位，并用長度交匯法進(jìn)行復(fù)測，其允許偏差 不超過1/10000（I為短邊長度，mm。 網(wǎng)架安裝軸線標(biāo)志（包括安裝輔助軸線標(biāo)志）和標(biāo)高基準(zhǔn) 點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確、齊全、醒目、牢固，并要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，以防變動。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支承面的允許偏差應(yīng)符合GB50205及下表的規(guī)支承面的允許偏差項(xiàng)目允許

12、偏差（mr）支承面標(biāo)高-3.0 , 0水平度L/1000（I 短邊長度）預(yù)留孔中心偏移10.0檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%且不少于3個4.1.3鋼腳手架搭設(shè)根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，擬采用搭設(shè)活動扣件 式鋼腳手架操作平臺，即搭設(shè)兩條從地面升起的條狀承重腳手 架，中間搭設(shè)一可在這兩條狀承重架上滑動的操作平臺（詳見附 圖），施工時(shí)可在活動平臺下方用鋼管設(shè)臵臨時(shí)支撐，待該片網(wǎng) 架拼裝結(jié)束，撤掉鋼管支撐再滑動平臺，施工層作業(yè)面用 300mm 寬、3m長鋼跳板鋪設(shè)，滑動平臺上不得放臵任何桿件及工具，腳 手架搭設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定。 扣件的鑄件材料應(yīng)采用 GB9440中規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330-

13、08牌號的可鍛鑄件或 GB11352中ZG230-450鑄件制作。 鋼管應(yīng)采用 GB699中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和GB700中Q195 Q215 Q235等級為 A、B的鋼制造，規(guī)格為$ 48 x 3.5mm 立桿垂直偏差不大于架高的1/1000 ；相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯開50cm以上（有三個方位），力求不在同一步距內(nèi)。 大橫桿和小橫相同一排水平偏差不大于5cm,立桿間距和橫桿步距應(yīng)控制在 1.51.8m之間，步距偏差土 20mm柱距偏差± 20mm排距偏差土 20mm底墊沉降量10mm 剪刀撐斜桿與地面的夾角 45° 60°，并設(shè)

14、臵在外側(cè)立面兩側(cè)兩端，中間每隔 1215m設(shè)一組，聯(lián)系34根立桿，最高 跨6根大橫桿，由底連續(xù)設(shè)臵剪刀撐到頂。拋撐設(shè)臵（架高7m以上設(shè)臵）間距同剪刀撐（埋深30cm）,與地面約成 60°,橫向支撐住架子。 扣件擰緊程度：一般擰緊扭矩在4060 N m之間，最大不得超過 65N m,個扣件的抗滑移承載力應(yīng)達(dá)到8.5KN?？奂c鋼管外徑必須匹配。 接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按JGJ46-88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 搭設(shè)過程中隨架子的增高，逐層對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符 合要求的應(yīng)迅速整改，并隨搭設(shè)進(jìn)度分段驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可 進(jìn)行施工。 條狀腳手架支架安裝滑軌處，腳手架要進(jìn)行局部加固，其 承載力、

15、穩(wěn)定性要達(dá)到活動操作平臺傳遞的豎向水平荷載要求，確保立桿和小橫桿穩(wěn)定?；壧幍牧U需超出小橫桿約 80mm以 固定滑軌，但又不得超過滑軌高度，滑軌下的小橫桿和縱向大橫 桿均需加密、加強(qiáng)，采用雙扣件，以增加抗滑力。 為防止活動平臺在滑移中出軌，四個滑座上必須焊一個擋 塊、安全卡，并且要同步滑移；在滑移過程中，操作平臺上嚴(yán)禁 站人，若必須上人時(shí)一定要停止滑移；兩邊牽引到鏈必須是同規(guī) 格型號，滑移中有專人負(fù)責(zé)指揮和觀察，確保同步平穩(wěn)移動。4.1.4 構(gòu)件擺放 螺栓球與桿件按拼裝位臵分散擺放在條狀腳手架施工平臺 上， 不能集中堆放與一處， 且保證操作平臺上荷載不大于 150Kg/m2。4.2 網(wǎng)架安裝

16、方法4.2.1 網(wǎng)架安裝方法總的安裝順序由建筑物的一端向另一端平行推進(jìn)，安裝兩個 錐形，校正規(guī)方后平行向前推進(jìn)。考慮到網(wǎng)片安裝中，可能由于各方面的誤差累積，以及網(wǎng)架 的下沉而引起尺寸的不足，將造成節(jié)點(diǎn)不能安裝，并考慮到支座 螺栓一般孔徑較大， 有余量可用， 安裝順序由一側(cè)向另一側(cè)安裝 具體可分兩種順序，開始時(shí)，兩個工作面同時(shí)由兩角開始安裝， 安裝到一個柱距寬度時(shí)再平行向前推進(jìn)，懸挑處設(shè)臵臨時(shí)支頂， 避免出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象。網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)對網(wǎng)架的支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架 下弦標(biāo)高） ，網(wǎng)架屋脊線、檐口線位臵和標(biāo)高進(jìn)行跟蹤控制，發(fā) 現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏方法可用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、 經(jīng)緯儀、

17、水準(zhǔn)儀等工具。嚴(yán)格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。其允許偏差，定位線5mm垂直度h/500 （ h為網(wǎng)片或小拼單元高度）。在拼裝過程中，不宜將螺栓一次擰緊，進(jìn)行精確測量和校正 后方可將高強(qiáng)螺栓全部擰緊到位，每條網(wǎng)架組裝完，經(jīng)校驗(yàn)無誤 后，按總拼順序進(jìn)行下條網(wǎng)架的組裝，直至全部完成。施工時(shí)注意定位點(diǎn)一定要準(zhǔn)確，每個節(jié)點(diǎn)的螺栓一定要擰緊 不得有任何松懈，待該條網(wǎng)架拼裝完畢后檢查結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，認(rèn) 為無誤后開始向下拼裝，待整體拼裝完畢后再對每個節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢 查是否有落擰或沒擰緊的桿件，直到全部擰緊為止。4.2.2 控制球節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)、標(biāo)高的措施考慮這三片網(wǎng)架均為螺栓球網(wǎng)架，控制球節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)、標(biāo) 高

18、，主要為控制球、桿的制作精度。因?yàn)樵谥谱髀菟ㄇ驎r(shí)，其上 所鉆螺栓孔的位臵、角度已經(jīng)將桿件安裝后的空間位臵確定了， 而桿件的長度精度則直接影響著螺栓球的空間坐標(biāo)，所以控制 球、桿的制作精度是控制球節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)、標(biāo)高的主要措施。其次，網(wǎng)架是采用高空散裝法進(jìn)行施工過程的，在拼裝網(wǎng)架 單元時(shí)，由于其上的施工荷載及支撐情況發(fā)生的變化，會導(dǎo)致網(wǎng) 架有下沉趨勢，此時(shí)可利用水準(zhǔn)儀每隔5 空網(wǎng)格抄測螺栓球節(jié)點(diǎn)的下弦標(biāo)高，發(fā)生偏差時(shí)利用斤不落、千斤頂來調(diào)節(jié)，準(zhǔn)確無誤 后，用腳手桿及扣件將該點(diǎn)連接在腳手架上。4.2.3 釋放支座處由豎向荷載引起水平推力的措施 網(wǎng)架安裝完畢，應(yīng)測量網(wǎng)架的尺寸及標(biāo)高，驗(yàn)明無誤后，將 支

19、座臨時(shí)固定，待加足屋面荷載后，方可將支座螺栓固定，并將 過度板與土建預(yù)埋板焊牢。4.3 屋面安裝技術(shù)措施(1)安裝順序：檁條安裝 T天溝安裝T鋪設(shè)彩鋼底板T鋪 設(shè)超細(xì)玻璃棉T壓型鋼板。( 2)屋面檁條安裝時(shí)，將間距嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，不允許有彎曲現(xiàn)象和焊接變形。為不產(chǎn)生變形，在焊接檁條時(shí)，兩端 先用電焊點(diǎn)死方可進(jìn)行其它部位施焊。( 3)壓型板應(yīng)根據(jù)板型鋪設(shè)。 將提升到屋面的板材按排板起 始線放臵，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。并在板長方 向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。（ 4）用緊固件緊固兩端后， 再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)?先底版再巖棉后頂板，從檐口到屋脊，自下而上。（ 5）安裝到下一放

20、線標(biāo)志點(diǎn)處， 復(fù)查板材安裝的偏差， 當(dāng)滿 足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一 標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再 全面緊固。依次全面展開安裝。（ 6）底板安裝完后， 鋪設(shè)巖棉達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度為止， 巖棉 鋪設(shè)應(yīng)保持連續(xù)性（7）巖棉鋪設(shè)完畢開始安裝頂板，頂板的安裝方法同底板， 板的縱向搭接，應(yīng)鋪設(shè)密封條和密封膠，屋脊的空隙處用聚氨脂 發(fā)泡劑填滿。壓型板波鼓的搭接采用螺栓連接，兩板間搭接長度 不小于 1.5 個波鼓。（ 8）屋面結(jié)構(gòu)安裝完畢后， 應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn)， 且 能在上面堆放構(gòu)件或上人踩踏，防止損壞屋面。（ 9）在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的

21、程度，不可過度，過度回使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水，緊固不夠會使 密封不到位而出現(xiàn)露雨。（10）壓型金屬板安裝工程允許偏差范圍：屋 面 ： 壓 型 金 屬 板 波 紋 線 對 屋 脊 的 垂直 度 L/1000 且 <20.0mm檐口與屋脊的平行度 10.0 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位 5.0mm五、雨季施工技術(shù)措施1. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備苫布和塑料布，苫蓋現(xiàn)場材料和機(jī)具。2. 雨季到來之前，對施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，各 種施工材料和機(jī)具是否墊高和遮蓋，對檢查出的問題應(yīng)落實(shí)專人 負(fù)責(zé)處理，不得讓材料和機(jī)具受雨淋和被雨水淹沒。3. 雨季時(shí)期，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)及安全檢查的人員應(yīng)

22、經(jīng)常檢查工 地臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路架設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)變形、漏電、 漏雨等現(xiàn)象，要立即修補(bǔ)。六、保證工程工期的措施1、保證工期的管理措施1.1 認(rèn)真搞好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作， 按工程階段工期劃分， 搭設(shè)工程所需的暫設(shè)工程。 進(jìn)行圖紙會審， 建立工程測量定位點(diǎn)， 提出與工程有關(guān)的各薦計(jì)劃表，確保工程按期開工。1.2 機(jī)械設(shè)備，按施工方案要求配臵各種施工機(jī)械進(jìn)場，經(jīng) 過試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收后，辦理移交手續(xù)，保證施工中正常運(yùn)行。1.3 按合同工期編制施工作業(yè)總計(jì)劃根據(jù)分階段工期控制要 求編制出月、 旬詳細(xì)施工作業(yè)計(jì)劃， 控制階段工期， 保證總工期1.4 各專業(yè)部門按土建工程編制的施工作業(yè)計(jì)劃，應(yīng)與土建 工程

23、的作業(yè)計(jì)劃同步施工。與土建工程密切配合。1.5 項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主、監(jiān)理公司設(shè)計(jì)院等部門密切配合。 互通信息，及時(shí)解決施工中的問題。1.6 按施工程序合理組織施工，在施工過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 施工管理人員跟蹤檢查工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，保證分項(xiàng)工程施工一次成優(yōu)。1.7 施工中的重點(diǎn)分項(xiàng)工程關(guān)鍵部位，單獨(dú)編制分項(xiàng)工程施 工技術(shù)措施，提出旬、日施工作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)到具體人員負(fù)責(zé)實(shí) 施。1.8 項(xiàng)目經(jīng)理部建立日會制度，結(jié)合每日施工任務(wù)的完成情 況及各工種的配合情況，及時(shí)反映施工中存在的問題，盡快研究 解決。2.0 保證工期的生產(chǎn)要素儲備2.1 資金儲備 以建設(shè)單位投資為主，保證資金到位，同時(shí)施工單位儲備

24、足 夠的資金，以防止企業(yè)在資金緊張或暫時(shí)不到位的情況下能夠連 續(xù)施工。2.2 勞動力儲備：2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部成員的組成，本著優(yōu)化組合，雙向選擇的 原則。2.2.2 力工由儲備公司勞動部門認(rèn)定審查具備資質(zhì)的隊(duì)伍， 與其簽定用工合同，保證施工中的勞動力供應(yīng)。2.2.3 技術(shù)工種由公司勞動部門與項(xiàng)目經(jīng)理部共同考核，以 質(zhì)量、工期、造價(jià)、文明施工為考核標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)錄用。2.3 材料儲備：項(xiàng)目經(jīng)理享有材料采購權(quán)，根據(jù)月需用計(jì)劃 采購材料，提前進(jìn)場。2.4 機(jī)械儲備：按計(jì)劃組織機(jī)械進(jìn)場，設(shè)專人在現(xiàn)場隨時(shí)檢修，保證施工過程中不因機(jī)械故障影響施工。七、保證工程質(zhì)量、工期的措施1、保證工程質(zhì)量的措施1.1質(zhì)量

25、保證體系（見“質(zhì)量保證體系”圖）I子:司輕淫子公司壬工程瘧"jr" 1子公司廉量科攣釘統(tǒng)理部苗H一班匪.一一 j n*下詭扌蠱標(biāo)比工作計(jì)對T:1扌旨導(dǎo)匯延工作亓東cc小建潔弐 & 栓査呂行清況 1 1天層展垃預(yù)測工作r住査摘導(dǎo)疼克猜氐'"執(zhí)右內(nèi)控標(biāo)潼|f桂査QC打、厚工屮蕓i;rV橙盍黑應(yīng)?虞鼻111wFX2-卡二弋小八匚B 亠1"三社暮1計(jì)誥下步工洋T!:逝;三豈齊孑工廠*° 1! _P總運(yùn)JL 7 =工昱一亠 LTGlP1.2保證工程質(zhì)量管理措施1.2.1增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識，認(rèn)真貫徹國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行IS09002質(zhì)量管理體

26、系1.2.2建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行施工全過程的質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理部組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職檢查員，施工班組設(shè) 自檢員、總公司質(zhì)量處、公司質(zhì)量科定期檢查，形成四級管理。1.2.3 項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中推行施工任務(wù)卡，通過施工任務(wù) 卡，使管理人員、施工班組把保證工程質(zhì)量管理工作貫穿施工的 全過程，且每個分部分項(xiàng)工程實(shí)行“三檢”制度。201.2.4 實(shí)行質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)控檢查點(diǎn)數(shù)比國家規(guī)定提高 百分點(diǎn)。1.3 保證質(zhì)量技術(shù)措施1.3.1 材料、成品、半成品的采購要選定正規(guī)廠家，產(chǎn)品要 有國家認(rèn)定的產(chǎn)品證件（證書） 。進(jìn)場時(shí)要附帶質(zhì)量合格證及檢 驗(yàn)報(bào)告，對鋼材、彩板、幕墻玻璃要有原始檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)

27、場時(shí)按 GB50205-2001 中有關(guān)要求做二次復(fù)試，合格后方可使用。1.3.2 材料、成品、半成品采購前首先征得投標(biāo)方和監(jiān)理方 同意，并履行建設(shè)單位認(rèn)證手續(xù)。2、保證工程工期的措施2.1 保證工期的管理措施2.1.1 認(rèn)真搞好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，按工程階段工期劃 分，搭設(shè)工程所需的暫設(shè)工程。進(jìn)行圖紙會審，建立工程測量定 位點(diǎn)，提出與工程有關(guān)的各薦計(jì)劃表，確保工程按期開工。2.1.2 機(jī)械設(shè)備，按施工方案要求配臵各種施工機(jī)械進(jìn)場，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收后，辦理移交手續(xù)，保證施工中正常運(yùn)行。2.1.3 按合同工期編制施工作業(yè)總計(jì)劃根據(jù)分階段工期控制 要求編制出月、旬詳細(xì)施工作業(yè)計(jì)劃，控制階段工期，保

28、證總工 期。2.1.4 各專業(yè)部門按土建工程編制的施工作業(yè)計(jì)劃，應(yīng)與土 建工程的作業(yè)計(jì)劃同步施工。與土建工程密切配合。2.1.5 項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主、 監(jiān)理公司設(shè)計(jì)院等部門密切配合 互通信息，及時(shí)解決施工中的問題。2.1.6 按施工程序合理組織施工，在施工過程中，嚴(yán)把質(zhì)量 關(guān)。施工管理人員跟蹤檢查工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，保證分項(xiàng) 工程施工一次成優(yōu)。2.1.7 施工中的重點(diǎn)分項(xiàng)工程關(guān)鍵部位，單獨(dú)編制分項(xiàng)工程 施工技術(shù)措施，提出旬、日施工作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)到具體人員負(fù)責(zé) 實(shí)施。2.1.8 項(xiàng)目經(jīng)理部建立日會制度，結(jié)合每日施工任務(wù)的完成 情況及各工種的配合情況，及時(shí)反映施工中存在的問題，盡快研 究解決。2

29、.2 保證工期的生產(chǎn)要素儲備2.2.1 資金儲備 以建設(shè)單位投資為主，保證資金到位，同時(shí)施工單位儲備足 夠的資金，以防止企業(yè)在資金緊張或暫時(shí)不到位的情況下能夠連續(xù)施工。2.2.2 勞動力儲備：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成員的組成，本著優(yōu)化組合，雙向選擇的原 則。與以質(zhì)（2）力工由儲備公司勞動部門認(rèn)定審查具備資質(zhì)的隊(duì)伍， 其簽定用工合同，保證施工中的勞動力供應(yīng)。（3）技術(shù)工種由公司勞動部門與項(xiàng)目經(jīng)理部共同考核， 量、工期、造價(jià)、文明施工為考核標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)錄用。2.2.3 材料儲備 項(xiàng)目經(jīng)理享有材料采購權(quán)，根據(jù)月需用計(jì)劃采購材料，提前 進(jìn)場。2.2.4 機(jī)械儲備 按計(jì)劃組織機(jī)械進(jìn)場，設(shè)專人在現(xiàn)場隨時(shí)檢修，保證

30、施工過 程中不因機(jī)械故障影響施工。八、保證工程安全、文明施工措施1、安全保證體系安全保證體系2、組織措施：2.1本工程實(shí)行三級安全管理，總公司安全處、公司安全科、 項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，分別按其職能，對本工程實(shí)行全面安 全管理，嚴(yán)格貫徹國家安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，形成安全保證體系?？偣緦?shí)行月檢、公司組織旬檢、項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行五日檢， 及時(shí)消除施工中的不安全隱患。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全工作2.2 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，在本工程顯著位臵懸掛安全 生產(chǎn)宣傳板和安全標(biāo)志牌， 對進(jìn)場農(nóng)工及外包隊(duì)人員進(jìn)行 “三級” 安全教育，使其掌握安全生產(chǎn)常識。2.3 班組施工前，工長、技術(shù)人員要進(jìn)行安全交底

31、，并及時(shí) 辦理簽字手續(xù)。2.4 對現(xiàn)場人員進(jìn)行綜合治理和安全防火知識教育，建立防 火機(jī)構(gòu)，在顯著位臵設(shè)臵消防器材。3、技術(shù)保證措施3.1 所有施工人員要從思想上高度重視安全生產(chǎn)，堅(jiān)決不許 冒險(xiǎn)，野蠻和酒后作業(yè)。3.2 進(jìn)入現(xiàn)場院的安裝人員，高空作業(yè)人員要系好安全帶， 地面操作戴好安全帽，不許穿硬底鞋，焊工要穿絕緣膠鞋。3.3 施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電做到正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化，執(zhí)行TN-S 零保護(hù)系統(tǒng)，兩極保護(hù)和制式電閘箱線路架設(shè)要符合施工現(xiàn)場臨 時(shí)用電技術(shù)規(guī)程設(shè)備用電做到一機(jī)一閘一保護(hù)，遇臨時(shí)停電或 休息必須閘加鎖。3.4 電焊把線拉到高空作業(yè)時(shí)，做好臨時(shí)固定，有漏電現(xiàn)象 要及時(shí)用絕緣膠布包扎好。3.5

32、高空作業(yè)用的梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔 間距300mm使用時(shí)上端要綁扎牢固，下端要采取防滑措施。3.6 操作人員持證上崗，五級以上大風(fēng)禁止作業(yè)。2.7 施工機(jī)具均設(shè)防雨棚，外露傳動部分設(shè)防護(hù)罩，并有漏 電保護(hù)裝臵。3.8 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，二米以上（含二米） 高處作業(yè)必須系好安全帶。3.9 嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。3.10乙炔瓶、氧氣瓶間距大于 10M,焊工施焊前檢查周圍無 易燃物后，方可施焊。3.11 現(xiàn)場生明火，征得有關(guān)部門同意，并做到有火有人、人 走火滅。3.12 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行安全教育，明確施工操作規(guī)程， 帶好安全帽。3.13 施工人員要緊守崗位，

33、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，及時(shí)解決， 避免發(fā)生人身傷亡及質(zhì)量事故，項(xiàng)目經(jīng)理部成立專門安全組織機(jī) 構(gòu)，指揮現(xiàn)場安全施工，并設(shè)安全值班制度。3.14 施工現(xiàn)場危險(xiǎn)地界必須要有明顯的標(biāo)記，設(shè)警示牌。3.15 現(xiàn)場所有施工機(jī)械、設(shè)備必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使 用。3.16 嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下投擲任何物品， 防止物品打擊事 故發(fā)生，進(jìn)入現(xiàn)場必須走安全通道。3.17 做好安全防火工作，現(xiàn)場設(shè)臵滅火器和砂箱等防火工 具，易燃易炸品要放在專用庫房內(nèi)， 遠(yuǎn)離火源， 設(shè)專人妥善保管。3.18 工人宿舍內(nèi)不得使用電器設(shè)備，在室內(nèi)不得吸煙。3.19 做好安全防盜工作，警衛(wèi)人員必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé) 建立崗位責(zé)任制。3.20 建立夜間巡邏制度和管理人員值班制度， 防止偷盜事故 的發(fā)生。3.21 施工過程中要求工完場清，減少不必要的浪費(fèi)。使施工 場地清潔干凈