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1、閥門(mén)井、泄水井、排水井施工一、各種閥井施工總體布置各種閥井混凝土施工安排在非冬季施工,能夠保證混凝土的施工質(zhì)量,由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工, 井室閥門(mén)安裝由金屬結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)進(jìn)行安裝 . 二、閥井工程施工工藝流程測(cè)量定位土方開(kāi)挖基礎(chǔ)處理砼墊 層鋼筋綁扎模板支立砼澆筑閥井安裝井體封頂檢查驗(yàn)收三、測(cè)量定位按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定位,軸線位置、基點(diǎn)高程、平面尺寸等都要作出明顯的標(biāo)記。四、土方開(kāi)挖基坑采用機(jī)械開(kāi)挖人工清底,按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)行軸線、 標(biāo)高、幾何尺寸驗(yàn)收 ,合格后進(jìn)行下道工序。五、基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)地質(zhì)情況是否附合設(shè)計(jì)要求的地基條件,如不附合,應(yīng)按照設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。做好基坑降水,使施工在
2、建基面保持干燥狀態(tài)下進(jìn)行。六、砼墊層混凝土墊層表面應(yīng)平整,標(biāo)高偏差10 。達(dá)到強(qiáng)度后在表面彈出構(gòu)筑物的軸線、邊線、預(yù)留洞等的位置。七、鋼筋綁扎( 一)根據(jù)圖紙核對(duì)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行綁扎 . (二) 扎應(yīng)牢固 , 必要點(diǎn)可采用點(diǎn)焊,綁扎中應(yīng)控制砼墻體垂直度. ( 三)筋綁扎完畢自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序, 并作好隱檢記錄。(四)鋼筋工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章鋼筋制安中的具體要求。八、模板支立 . (一)在鋼筋工程驗(yàn)收完后再行支模。支模前應(yīng)將須支模范圍內(nèi)雜物全部清除干凈,模板間的縫隙用膠帶條及海綿條填塞嚴(yán)密。(二)模板的拆除時(shí)間控制在能保證
3、混凝土表面及棱角不因拆模而損壞。一般控制在72 小時(shí)之后,用力勿過(guò)急過(guò)大. (三)模板工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章模板制作和安裝中的具體要求. 九、混凝土澆筑(一)混凝土混凝土拌合站在閥井施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置. ( 二)在鋼筋工程、 模板工程都完成后, 進(jìn)行混凝土開(kāi)倉(cāng)前的隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。( 三)混凝土工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章 中混凝土工程中的具體要求. 十、閥井安裝。( 一)參考標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的安裝執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn),并符合設(shè)備安裝技術(shù)文件的要求。表 620 機(jī)械設(shè)備的安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb50231 98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb5023
4、5-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236 98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268 97 給水降水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(二)一般要求1。我方提供一支由熟練安裝工人和主管人員組成的工程隊(duì)來(lái)完成設(shè)備安裝及所有應(yīng)完成的測(cè)試工作。2。設(shè)備及相關(guān)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸和要求進(jìn)行安裝。3. 設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)、拆卸、安裝、調(diào)試等均應(yīng)在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行 . 4.4設(shè)備在安裝完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后, 應(yīng)進(jìn)行徹底清理擦洗、防腐處理,并按設(shè)備出廠時(shí)表面顏色重新涂色。(三)驗(yàn)收1 我方在完成設(shè)備安裝和預(yù)埋件后應(yīng)通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并由監(jiān)理人簽署單元工程或分項(xiàng)工程驗(yàn)收證
5、書(shū)。2 經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn) , 因我方埋設(shè)錯(cuò)誤未達(dá)到規(guī)定要求而必須返工時(shí),我方應(yīng)對(duì)由于返工而造成的設(shè)備安裝工作的延誤承擔(dān)全部責(zé)任.其返工所增加的費(fèi)用和工程量均由我方承擔(dān). ( 四)閥門(mén)安裝工藝1閥門(mén)吊裝的基本要求 : 用正確的方式吊裝閥門(mén), 使閥體支撐整個(gè)閥門(mén)的負(fù)荷. 如閥體上裝有吊耳,應(yīng)使用吊耳吊裝閥門(mén)。吊裝時(shí), 應(yīng)注意不要使吊帶或吊索接觸到手輪、閥桿、閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)附件,以避免上述部件受力損壞。吊裝前 , 應(yīng)進(jìn)行試吊,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。使用吊車(chē)的性能可靠,吊裝閥門(mén)應(yīng)輕吊輕放。2吊裝的步驟(1)到達(dá)安裝位置后,打開(kāi)包裝箱,利用管道安裝吊車(chē)將閥門(mén)吊裝到位。吊車(chē)站位應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形和吊
6、物重量合理選擇位置,吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑和起吊重量具備一定的安全系數(shù),以保證吊車(chē)在吊裝過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)。(2)進(jìn)行閥門(mén)安裝時(shí),使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將閥門(mén)調(diào)正調(diào)平,使閥門(mén)的閥桿垂直度和閥門(mén)的標(biāo)高及水平度應(yīng)符合安裝要求。表 621 閥門(mén)吊裝就位項(xiàng)目檢查表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差( ) 檢查方法1 坐標(biāo)位移10 用尺量2 標(biāo)高10 用水準(zhǔn)儀測(cè)量3 水平度縱向3 用水平框尺檢查4 水平度橫向3 用水平框尺檢查(3) 干線閥門(mén)及支線閥門(mén)在安裝前要按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的檢查和試驗(yàn) , 凡通過(guò)檢查、試驗(yàn)的合格閥門(mén)、管件才能用于本工程。閥門(mén)安裝前 , 按設(shè)計(jì)要求對(duì)閥門(mén)底座進(jìn)行防腐絕緣處理。(4)閥門(mén)與管道焊接時(shí),閥門(mén)處于全閉狀態(tài)。
7、焊接完成后,要打開(kāi)閥門(mén)使之處在全開(kāi)位置. 3蝶閥安裝和檢查井安裝工藝(1)手動(dòng)蝶閥手動(dòng)蝶閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等,并包括除手動(dòng)蝶閥外安裝所需的配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見(jiàn)工程招標(biāo)圖紙和工程量清單。(2)安裝要求閥門(mén)必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及裝箱單。核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,閥體、零件應(yīng)無(wú)裂縫、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷。前應(yīng)清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物, 并清洗干凈。檢查閥門(mén)啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固, 關(guān)閉是否嚴(yán)密。采用色印法檢查閥板密封面
8、,接合面應(yīng)連續(xù). 蝶閥為水平臥式安裝, 安裝時(shí)閥板應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求 ,介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致. 應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,重量大的蝶閥, 應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ) . 避免強(qiáng)力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后 , 應(yīng)進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)、閉測(cè)試,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)應(yīng)到位,閥門(mén)關(guān)閉時(shí),應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象. 4伸縮接頭伸縮接頭及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等, 并包括除伸縮接頭外安裝所需的所有配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、 型號(hào)、數(shù)量見(jiàn)工程設(shè)計(jì)圖紙 . (1)安裝要求伸縮接頭的安裝應(yīng)按圖紙要求、 設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)和監(jiān)理人的指示進(jìn)行. 5法蘭
9、連接與蝶閥、空氣閥、單偏心半球閥連接為法蘭連接。 法蘭所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、 埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、 保護(hù)等。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見(jiàn)工程設(shè)計(jì)圖紙。(1)安裝要求法蘭檢查:法蘭表面應(yīng)光潔, 無(wú)裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋;鑼孔位置準(zhǔn)確, 法蘭端面應(yīng)與管軸線垂直; 法蘭加工后的偏差應(yīng)不大于 1。5mm ;螺栓、螺母型號(hào)一致,完整無(wú)傷痕,螺栓長(zhǎng)度合適;法蘭用墊片 : 兩端法蘭間應(yīng)夾以環(huán)形橡膠的墊片,材質(zhì)為三元乙丙橡膠,并應(yīng)質(zhì)地均勻,厚薄一致,無(wú)皺紋. 橡膠墊片厚度為 6mm 。(2)法蘭接口的安裝 : 將法蘭密封面清理干凈, 橡膠墊片放置平正, 調(diào)整兩法蘭面使之平
10、行、對(duì)正 , 并與管線垂直。法蘭面與管軸線的垂直度偏差不大于外經(jīng)的1.5/100 ,且不大于2mm 。螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5。螺栓、螺母均應(yīng)點(diǎn)上機(jī)油,螺栓均應(yīng)分23次對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊,螺栓應(yīng)露出螺母外至少2 絲扣, 但露出長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2,螺母在法蘭的同一面上 . (3 )質(zhì)量要求管件或閥門(mén)不產(chǎn)生拉應(yīng)力; 兩法蘭面應(yīng)平行,并與管中心線垂直;鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的其它型式接口應(yīng)在法蘭上所有螺栓擰緊后, 方可作業(yè)。對(duì)于埋地法蘭,其螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì),法蘭盤(pán)做環(huán)氧樹(shù)脂靜電噴涂防腐處理,其厚度大于250m. 6檢修閥門(mén)井的安裝工藝安裝設(shè)備與材料輪胎式吊車(chē) 20t 1臺(tái)手拉
11、葫蘆 5t 1只鋼絲繩若干工具若干(1)安裝方法1)裝套管先將 dn1200的兩個(gè)套管和 dn200的兩個(gè)套管按設(shè)計(jì)位置裝到未打砼的鋼筋上。要求必須牢固, 打砼時(shí)不能造成移動(dòng) . 2)裝鋼管、焊法蘭吊車(chē)將鋼管吊起, 對(duì)準(zhǔn)套管的孔穿入。如果穿入不合適時(shí),可以用手拉葫蘆協(xié)助。穿入套管后,可以焊相對(duì)的二個(gè)法蘭. 找準(zhǔn)位置,加上橡膠墊,穿入螺栓,將其逐漸擰緊。將伸縮接頭向內(nèi)推進(jìn)一點(diǎn),將其吊起,放入檢查井內(nèi),找正位置 ,穿入螺栓 , 將其逐漸擰緊3)套管的密封套管的密封按圖紙要求進(jìn)行,注意不要使其漏水. 7泄水井及濕井的安裝(1)單偏心泄水球閥泄水球閥所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、
12、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等,并包括除泄水球閥外安裝所需的配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見(jiàn)工程招標(biāo)圖紙和工程量清單。(2)安裝要求閥門(mén)必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及裝箱單。核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查, 閥體、零件應(yīng)無(wú)裂縫、重皮、砂眼、銹蝕凹陷等缺陷。安裝前應(yīng)清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物,并清洗干凈. 檢查閥門(mén)啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固,關(guān)閉是否嚴(yán)密。采用色印法檢查閥板密封面,接合面應(yīng)連續(xù)。泄水球閥為水平臥式安裝, 安裝時(shí)球冠應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求,介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。應(yīng)按制造
13、廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。避免強(qiáng)力、受力不均勻連接. 蝶閥安裝后,應(yīng)進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)、閉測(cè)試,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)應(yīng)到位, 閥門(mén)關(guān)閉時(shí) , 應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。閥門(mén)的啟閉操作可在地面上進(jìn)行操作。閥門(mén)的連接為法蘭連接。8法蘭及伸縮接頭見(jiàn)檢修井的安裝工藝(1 )安裝工藝安裝所用設(shè)備、材料 : 輪胎式吊車(chē) 20t 1臺(tái)手拉葫蘆 5t 2只鋼絲繩若干 (2 )安裝方法排泥閥用 dn500鋼筋混凝土管 , 用偏心球閥控制,后面一個(gè)井用潛水泵抽出管中溢流水。排泥井分2 個(gè)井,偏心球閥井和潛火泵井. 安裝泄水井裝套管:按圖紙要求,分別在澆筑砼前把套管安上. 套管一般是鋼板制造的,按照測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)位置焊在鋼筋上,一
14、定要牢固. 以免打砼時(shí)將套管移動(dòng) . (2)密封套管密封套管按圖紙要求進(jìn)行,注意一定要密封住,不要使其漏水。9排氣井的安裝(1 )閘閥閘閥閥所需螺栓、 墊圈、埋件、支架等配件的安裝、 防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等,并包括除閘閥外安裝所需的配件的供貨. 所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見(jiàn)工程招標(biāo)圖紙和工程量清單。(2 )安裝要求閥門(mén)必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及裝箱單。核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致。閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,閥體、零件應(yīng)無(wú)裂縫、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷。安裝前應(yīng)清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物,并清洗干凈。檢查閥門(mén)啟閉是否靈活、止水橡
15、膠帶是否牢固,關(guān)閉是否嚴(yán)密。閘閥為立式安裝, 安裝時(shí)閥板應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求,介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致. 應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝, 應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。避免強(qiáng)力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后,應(yīng)進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)、閉測(cè)試,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)應(yīng)到位,閥門(mén)關(guān)閉時(shí),應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象. 閥門(mén)的啟閉操作可在地面上進(jìn)行操作。閥門(mén)的連接為法蘭連接。10. 空氣閥排氣閥井中空氣閥和配套檢修閘閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗(yàn)、保護(hù)等,并包括除空氣閥和配套檢修閘閥外安裝所需的所有配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量見(jiàn)工程設(shè)計(jì)圖紙。(1) 安裝要求空
16、氣閥和配套檢修閘閥的安裝應(yīng)按圖紙要求、設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)和監(jiān)理人的指示進(jìn)行 . 空氣閥安裝前應(yīng)將設(shè)備解體卸拆擦洗,清楚閥體內(nèi)的雜質(zhì), 活動(dòng)部件根據(jù)設(shè)備要求加注合格的潤(rùn)滑油(脂) , 對(duì)閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合狀態(tài)進(jìn)行檢查以確定部件可運(yùn)行在正常的工況下。(2 )安裝工藝安裝所需設(shè)備和材料 : 手拉葫蘆 3t 1支鋼絲繩13 若干(3 )安裝方法將閥井的一頭安套管的地方留出一定的空間,使鑄鐵鋼管三通能夠穿過(guò)去 , 穿入鑄鐵三通,裝上套管,澆筑二期混凝土,將dn800的短管裝入井內(nèi),蓋上盲法蘭,裝上2 個(gè)排氣閥、裝上支架,固定好。(4)密封套管密封套管按圖紙要求運(yùn)行。(5)交接驗(yàn)收承包人在壓力管道及附件安裝達(dá)到本招標(biāo)文件及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求后,進(jìn)行工程驗(yàn)收, 并提交以下驗(yàn)收資料。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道竣工圖;主要材料出廠質(zhì)量證明書(shū);管道安裝過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單和最終檢查、試驗(yàn)測(cè)定記錄; 重大缺陷處理記錄及會(huì)議紀(jì)要;水壓試驗(yàn)成果;監(jiān)理人要求的其他完工資料。(五)井頂封頂施工1為使閥井內(nèi)閥門(mén)等安裝方便, 加快施工進(jìn)度 , 擬在閥門(mén)及其井內(nèi)
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