螺旋鉆成孔灌注樁施工方案（精編版）

1、一。工程概況格蘭云天 2及商服工程樁為干作業(yè)成孔灌注樁，樁徑為 400mm, 樁長為 19。5m.樁端落在第五層持力層上， 工程樁主筋 614, 螺旋箍筋100 200. 加筋箍 1 200, 籠子長 3.5m。錨樁主筋通常620,其余同工程樁。二. 施工準備1 材料要求。樁 c商品砼。b. 鋼筋: 品種和規(guī)格應符合設計要求, 并有出廠合格證及試驗報告. c. 外加劑、摻合料 : 根據(jù)施工需要按試驗確定. d 試樁錨樁規(guī)格形式參見試樁單位試樁報告。 主要機具設備采用兩臺長螺旋鉆機，帶硬質合金鉆頭。每臺功率10w。 3 。 作業(yè)條件a。地質資料、施工圖紙已齊全。b。施工場地范圍內的地面、地下障礙

2、物均已排除或處理。場地已平整 , 對影響施工機械運行的松軟場地已進行適當處理，并有排水措施。c. 施工用水、用電、道路及臨時設施均已就緒。d. 現(xiàn)場已設置測量基準線、 水準基點 , 并妥加保護 施工前已復核樁位。三. 施工工藝1. 工藝流程：。成孔工藝流程：鉆孔機就位鉆孔檢查質量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機b. 澆筑混凝土工藝流程 : 采用商品混凝土澆筑。移蓋板測孔深、垂直度放鋼筋籠澆筑混凝土(隨澆隨振 ) 2。 鉆孔機就位時應校正，要求保持平整、穩(wěn)固, 使在鉆進時不發(fā)生傾斜或移動。 在鉆架上應有控制深度標尺， 以便在施工中進行觀測、記錄。3。 鉆孔時，先調直樁架挺桿，對好樁位;啟動鉆機鉆。 5。

3、m深, 檢查一切正常后 , 再繼續(xù)鉆進 , 土塊隨螺栓葉片上升排出孔口,達到設計深度后停鉆, 提鉆，檢查成孔質量; 即可移動鉆機至下一樁位。 （樁跳躍式，每四樁承臺對角線打，五樁承臺一次施工兩個）。鉆進過程中 , 排出孔口的土應隨時清除、運走，鉆到預定深度后，應在原深處空轉清土，然后停止回轉, 提鉆桿，但不轉動。 鉆進時如嚴重坍孔 , 有大量的泥土時 , 需回填砂或粘土重新鉆孔或往孔內倒少量土粉或石灰粉. 如遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時， 應注意避免鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。6. 清孔后應用測繩 , 虛土厚度等于鉆深與孔深之差值, 一般不應大

4、于 00m 。如清孔時少量浮土泥漿不易清除, 可投入 25 m厚的卵石或碎石插實 ,以擠密土體。 7 。 鋼筋籠骨架一次綁好， 并綁好砂漿塊， 對準孔位吊直扶穩(wěn) ,緩慢送人孔內 , 不碰孔壁。下放到設計位置后，立即固定保護層為50m 。鋼筋籠過長時，采用單面搭界焊連接。 8 。 鋼筋籠定位后 , 立即灌注混凝土（混凝土泵車）, 以防塌孔，混凝土的坍落度為2020mm; 為保證其和易性和坍落度,適當調整砂率, 摻減水劑和粉煤灰等 . . 混凝土澆筑連續(xù)進行 , 分層振實，分層高度為大于1.5m, 用接長軟軸的插入式振動器, 配以鋼釬搗實澆筑至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以便在鑿除樁頂浮漿層后

5、，標高符合設計要求10. 施工樁成孔后立即下鋼筋籠澆筑混凝土，以避免樁孔灌水造成塌孔，澆筑混凝土前， 用鐵皮焊出 600m高樁頭形狀 , 防止落土夾雜及浪費砼。1。因工期緊，故試樁錨樁的商品砼摻加早強劑，達到盡快靜載及低應變試驗 ,趕工的目的。12. 承臺挖至標高 , 預留 20m人工挖。13工期大約十日左右結束, 穿插進行ct 、cl、底板、集水井等二次挖土，墊層等下部工序四. 施工注意事項1. 鉆孔時, 應注意地層土質變化， 遇有砂礫石、卵石或流塑淤泥、上層滯水 , 立即采取措施處理 , 防止塌方。出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃、鉆不進尺等異常情況 , 應立即停車檢查 . 。 操作中要及時清理虛土

6、，必要時二次施鉆清理；鉆孔完畢,孔口應用蓋板蓋好，防止掉土和在蓋板上行車。 3. 鋼筋在堆放、運輸、起吊和就位過程中，應嚴格按操作規(guī)程和保證質量技術措施執(zhí)行，以防鋼筋籠變形或損壞孔壁. 4。 混凝土澆筑應嚴格按操作工藝邊澆灌混凝土, 邊振搗；嚴禁把土層雜物與混凝土一起灌入樁孔內，以及防止出現(xiàn)縮頸、空洞、夾渣等質量通病。 5. 混凝土灌到樁頂時，應隨時測量樁頂標高, 以免過高 , 造成截樁. 6 。 鉆孔進入砂層遇到地下水時, 鉆孔深度應不超過初見水位,以防塌孔。五成品保護1。 鋼筋籠在制作、運輸 ( 采用 t汽車吊倒運和安裝）和安裝過程中 , 應采取防止變形措施。放入樁孔時, 應綁保護墊塊 .

7、 。鋼筋籠吊入樁孔時 , 應防止碰撞孔壁。已下入樁孔內的鋼筋籠應有固定措施 ,防止移位或澆筑混凝土時上浮鋼筋籠放入孔內后，應在 4h 內澆筑混凝土。3. 安裝鉆孔機、運鋼筋籠以及澆筑混凝土時, 均應注意保護好現(xiàn)場的軸線控制和水準基點樁。4. 樁頭預留的主筋插筋，應妥善保護, 不得任意彎折或壓斷5。成孔內放入鋼筋籠后 ,要在 4h 內澆筑混凝土。在澆筑過程中 ,應有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。6。樁頭混凝土強度，在沒有達到p 時，不得碾壓，以防樁頭破壞 . 。已完樁的軟土基坑開挖 , 應制定合理的施工順序和技術措施, 防止造成樁位移和傾斜，并應檢查每根樁的縱橫水平偏差，采取糾正措施。五.

8、 安全環(huán)保措施1. 認真查清鄰近建（構) 筑物情況 , 采取有效的防震安全措施,以避免沖擊（鉆）成孔時震壞鄰近建（構）筑物，造成裂縫、傾斜，甚至倒塌事故。2. 鉆成孔機械操作時應安放平穩(wěn), 防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落；造成人員傷亡和設備損壞3. 鉆孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前, 應用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。 所有成孔設備， 電路要架空設置 , 不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線 . 電閘箱和電動機要有接地裝置, 加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠 ,開關要有保險裝置。5。 惡劣氣候鉆孔機應停止作業(yè), 休息或作業(yè)結束時，應切斷操作箱上的總開關，并將離電源最近的配電盤上的開關切斷。6?；炷凉嘧r , 裝、拆導管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內；拆卸導管時, 其上空不得進行其他作業(yè),導管提升后繼續(xù)澆筑混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。7。 施工現(xiàn)場地面進行混凝土硬化, 并有撒水等降塵措施。運輸車在門口設置洗車池