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1、金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選【網(wǎng)絡(luò)綜合-金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選】這篇金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選是由整理提供的,請大家參考!金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):金工實(shí)習(xí)報(bào)告精選五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鋸、鋰、鑒、鉆、車、銃、刨等7個工 種,還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué) 習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各 項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐 心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一 例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了 二周的認(rèn)知實(shí)習(xí)o說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆
2、,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗 到了:酸一一嚴(yán)格的上下班和工作制度;累一一手持鋰刀 不停地鋰呀鋰;辣高速切削的精彩表演;的甜 手制作精美的工件。我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技 術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活, 適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因 此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少 的重要工種。初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給 我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、 劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后, 老師開始介紹
3、鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們 布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是 我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能 鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本 領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)?了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比 較滿意的薄片,完成了作業(yè)!接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過鋰刀、 鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、 攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的 工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺 寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要 在得分
4、的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺 母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了 2mm,然 后手持鋰刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么, 很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花 掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺 母一組對邊的直徑磨小了 0。1mm,看著那個本來就不滿意 的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當(dāng)我看到別的 同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平, 再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里 開始著急!當(dāng)時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心 交那個次品上
5、去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件 事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行 的!我對自己說,冷靜點(diǎn),還有時間,還可以完成作業(yè)的! 第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心, 盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第 二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第 一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。 吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算,認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做,認(rèn)真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的 工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告機(jī)加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的
6、是:1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振 動。3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、 碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹 的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削 速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切 削。最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意 的是:1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤2)安裝時,刀尖與工件軸
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