廣聯(lián)達辦公大廈施工組織設(shè)計(共53頁)

1、廣聯(lián)達辦公大廈施工組織設(shè)計目錄第1章 總體概述41.1、編制依據(jù)41.2、編制原則41.3、建筑概況41.4、結(jié)構(gòu)概況51.4.1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況51.4.2、上部結(jié)構(gòu)概況51.5、墻體設(shè)計51.5.1、外墻51.5.2、內(nèi)墻51.5.3、墻體砂漿5第2章 施工部署62.1、項目管理的主要目標62.1.1、質(zhì)量目標62.1.2、工期目標62.1.3、安全目標62.1.4、成本目標62.2、項目組織機構(gòu)62.2.162.2.2、施工組織機構(gòu)72.2.3、施工項目結(jié)構(gòu)分解82.2.4、施工項目經(jīng)理部工作分解和責任矩陣92.2.5、施工項目經(jīng)理部組織機構(gòu)系統(tǒng)圖11第3章 施工方案123.1、總體施工順

2、序123.2、主要分部分項工程順序123.2.1、土方開挖工程123.2.2、地下室工程123.2.3、主體結(jié)構(gòu)工程123.2.4、測量定位123.3、主要分部分項工程施工方法133.3.1、土方工程133.3.2、地下室結(jié)構(gòu)工程施工143.3.3、主體結(jié)構(gòu)工程183.3.4、室內(nèi)裝飾工程施工253.3.5、屋面工程施工283.3.6、外裝飾裝修工程施工29第4章 施工進度計劃324.1、編制依據(jù)324.2、編制原則324.3、施工進度計劃324.3.1、主要工序324.4、各階段進度的保證措施334.4.1、組織措施334.4.2、管理措施334.4.3、雨季施工搶工措施374.4.4、停電

3、期間應(yīng)急保障措施374.4.5、工期保證措施37第5章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置385.1、施工現(xiàn)場總平面布置原則385.2、主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置說明385.3、各項設(shè)施等具體布置情況38第6章 施工準備406.1、技術(shù)準備406.2、物資、勞動力組織準備406.3、施工現(xiàn)場準備40第7章 施工技術(shù)組織措施計劃417.1、冬、雨季施工措施417.2、工程進度保證措施427.4、質(zhì)量保證措施437.4.1、施工測量質(zhì)量保證措施437.4.2、土方開挖質(zhì)量保證措施447.4.3、地下室底板質(zhì)量保證措施447.4.4、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施457.4.5、內(nèi)外墻一般抹灰質(zhì)量保證措施477.4.

4、6、屋面工程質(zhì)量保證措施477.4.7、外墻涂料質(zhì)量保證措施487.4.8、室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量保證措施497.4.9、降低成本措施497.4.10、安全生產(chǎn)保證措施50第8章 技術(shù)經(jīng)濟指標計算與分析52第9章 文明施工529.1、529.2、529.3、529.4、529.5、529.6、529.7、防止大氣污染529.8、防止水污染539.9、防止噪聲污染53 第1章 總體概述1.1、編制依據(jù)。1.1.1、本工程在設(shè)計時更多考慮算量和鋼筋的基本知識，不是實際工程，勿照圖施工。1.1.2、經(jīng)有關(guān)部門批準的方案設(shè)計文件及圖紙。1.1.3、國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和相關(guān)法規(guī)。1.1.4、由甲方下達的

5、設(shè)計任務(wù)書。1.1.5、與建設(shè)用地有關(guān)的地質(zhì)，地理及市政條件。1.1.6、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，北京建筑工程預(yù)算定額及建筑施工手冊。1.1.7、本工程招標書文件及招標單位提供的設(shè)計施工圖及圖紙變更、工程圖紙答疑。 1.2、編制原則。1.2.1、嚴格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，合理組織施工，運用科學的管理方法，確保本工程按質(zhì)按期完成。1.2.2、科學地安排施工順序，采用流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和 均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。1.2.3、充分利用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進度。1.2.4、堅持質(zhì)量第一，確保工程

6、質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。1.2.5、加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保現(xiàn)場文明、整潔及工程的正常施工。1.3、建筑概況 1.3.1、本建筑物為“廣聯(lián)達辦公大廈” 1.3.2、本建筑物建設(shè)地點位于北京市郊 1.3.3、本建筑物用地概貌屬于平緩場地 1.3.4、本建筑物為二類多層辦公建筑 1.3.5、本建筑物合理使用年限為50年 1.3.6、本建筑物抗震設(shè)防烈度為8度 1.3.7、本建筑物結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系 1.3.8、本建筑物建筑布局為主體呈“一”形內(nèi)走道布局方式 1.3.9、本建筑物總建筑面積為4745.

7、6平方米 1.3.10、本建筑物建筑層數(shù)為地下1層、地上4層，地下室3.55m，一四層3.9m，機房層層4.1m，建筑總高度為18.6m。 1.3.11、本建筑物高度為檐口距地高度為15.6米 1.3.12、本建筑物設(shè)計標高±0.000相當于絕對標高=41.50 1.4、結(jié)構(gòu)概況 1.4.1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)鋼筋混凝土部分，基礎(chǔ)墊層砼強度等級為C15，基礎(chǔ)底板、地梁C30，鋼筋分別為HPB235級、HRB335級、HRB400級。 1.4.2、上部結(jié)構(gòu)概況墊層混凝土為C15，地下一層三層樓面墻、柱、梁、板混凝土為C30，三層屋面混凝土為C25。鋼筋分

8、別為HPB235級、HRB335級。砌體采用陶?；炷翂K，容重7.5KN/m³。基礎(chǔ)砂漿采用M5水泥砂漿，一般部位采用M5混合砂漿。1.5、墻體設(shè)計 1.5.1、外墻：地下部分：均為250厚自防水鋼筋混凝土墻體，在地上部分：均為250厚陶粒空心磚及35厚聚苯顆粒保溫復(fù)合墻體。 1.5.2、內(nèi)墻：均為200后陶?？招钠鲶w墻體。 1.5.3、墻體砂漿：本工程砌體墻體全部使用M5混合砂漿砌筑。 第2章 施工部署2.1、項目管理的主要目標該工程項目的綜合目標包括以下幾個方面： 2.1.1、質(zhì)量目標質(zhì)量等級1級，確保市優(yōu)，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。按照ISO9000 及我公司質(zhì)量管理體系進行質(zhì)量管理，以實

9、施過程精品，創(chuàng)精品工程。 2.1.2、工期目標根據(jù)建設(shè)單位要求，經(jīng)認真分析本工程，結(jié)合本工程的特點，我公司通過對施工組織、進度安排深入研究，本工程于2011年4月開工，2011年10月初竣工，工期為181天。 2.1.3、安全目標杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在內(nèi)。 2.1.4、成本目標將施工總成本控制在施工企業(yè)與項目部簽訂的責任成本范圍內(nèi)。2.2、項目組織機構(gòu) 2.2.1、實行項目法施工，組建本工程項目施工的項目部。按公司質(zhì)量保證手冊的規(guī)定，健全項目經(jīng)理部組織機構(gòu)，各級管理人員履行質(zhì)量保證手冊中規(guī)定的職責。 2.2.2、施工組織機構(gòu)為確保工期和質(zhì)量，加強管理，較

10、好協(xié)調(diào)各部門間相互關(guān)系，我公司對于此工程成立工程項目部，精選具有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)管理人員，以“項目法”施工管理為原則，以優(yōu)質(zhì)、高效、低成本作為目標，充分發(fā)揮我公司施工設(shè)備先進、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，全面體現(xiàn)大連億達建筑工程有限公司員工能吃苦耐勞、敢打硬仗、真誠合作的精神與風格。 表2-1 施工項目經(jīng)理部管理人員設(shè)置機構(gòu)崗位人數(shù)部門職稱備注總部項目主管1高級工程師1月不少于10天總工1高級工程師1月不少于10天質(zhì)量安全監(jiān)督1工程師1月不少于15天財務(wù)監(jiān)督1會計師1月不少于10天工現(xiàn)場場項目經(jīng)理1工程師常駐現(xiàn)場項目副經(jīng)理1工程師常駐現(xiàn)場項目工程師1工程技術(shù)部工程師常駐現(xiàn)場質(zhì)量員2工程質(zhì)量部工程

11、師1人 助工1人常駐現(xiàn)場施工員2工程技術(shù)部工程師1人 助工1人常駐現(xiàn)場安全員2工程安全部工程師常駐現(xiàn)場材料員2工程技術(shù)部助工2人 常駐現(xiàn)場會計、預(yù)算2財務(wù)管理部工程師常駐現(xiàn)場機械管理3材料設(shè)備部技師常駐現(xiàn)場后勤管理2后勤管理部助理經(jīng)濟師常駐現(xiàn)場辦公室2辦公室其中政工師1人常駐現(xiàn)場2.2.3、施工項目結(jié)構(gòu)分解如下表教學樓工程基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程安裝工程土方工程地下室主體保溫防水天棚墻面樓地面給排水電氣挖土回填底板墻板頂板框架剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力張拉圍護墻給水系統(tǒng)排水系統(tǒng)強電弱電圖2-2 結(jié)構(gòu)分解圖2.2.4、施工項目經(jīng)理部工作分解和責任矩陣表2-3 項目經(jīng)理部工作分解和責任矩陣管理內(nèi)容管

12、理工作內(nèi)容項目經(jīng)理工程師技術(shù)負責施工負責質(zhì)檢員材料員預(yù)算員資料員安全員技術(shù)管理圖紙會審設(shè)計交底材料設(shè)備清單變更管理竣工資料的管理圖紙資料的保管現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場布置現(xiàn)場用地、用路手續(xù)現(xiàn)場水電路管理周邊協(xié)調(diào)現(xiàn)場文明施工進度控制施工進度計劃進度監(jiān)督進度動態(tài)跟蹤進度報表協(xié)調(diào)各單位進度質(zhì)量控制建立質(zhì)保體系按質(zhì)量規(guī)范組織施工材料半成品質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)交底和方案優(yōu)化審核施工組織設(shè)計督促和檢查施工提供質(zhì)量報告處理質(zhì)量事故組織工程驗收成本管理初審材料設(shè)備價格編制已完工程報表工程成本分析預(yù)算及成本控制情況評估編制用款計劃協(xié)助甲供材料設(shè)備結(jié)算物資管理材料設(shè)備計劃及采購申請協(xié)助簽訂采購合同制定保管制度材料設(shè)備的保護協(xié)助確

13、定甲供材料設(shè)備安全管理安全措施督促檢查安全責任安全協(xié)議簽署2.2.5、施工項目經(jīng)理部組織機構(gòu)系統(tǒng)圖圖2-4 組織機構(gòu)系統(tǒng)圖第3章 施工方案3.1、總體施工順序測量放線土方開挖施工地下室施工回填土方主體工程、外架搭設(shè)室內(nèi)裝修屋面工程外裝飾拆架清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設(shè)、拆除。3.2、主要分部分項工程順序3.2.1、土方開挖工程測量放線標高復(fù)核局部土方開挖土方大面積開挖復(fù)核基坑外邊線、基坑底標高3.2.2、地下室工程測量定位柱、剪力墻綁扎鋼筋驗收柱、剪力墻、梁、板模板安裝柱、剪力墻砼澆筑施工縫處理梁、板綁扎鋼筋驗收梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護地下室墻體防水層施工回填土3.2.3、主體結(jié)構(gòu)工程（1）鋼

14、筋砼結(jié)構(gòu)：放線腳手架扎柱、剪力墻筋驗收支柱、剪力墻模板澆柱、剪力墻混凝土支梁板摸板扎梁板筋澆梁板混凝土養(yǎng)護（2）砌體施工：作業(yè)清理準備磚澆水放線砂漿攪拌砌墻體、墻內(nèi)埋管驗評（3）室外裝修：自下而上（4）室內(nèi)抹灰工程：樓地面天棚墻面（5）屋面工程：鋪設(shè)找坡層鋪保溫層鋪抹找平層涂刷基層處理劑鋪防水層及保護層鋪設(shè)屋面磚3.2.4、測量定位 (1).建立施工控制網(wǎng)根據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標位置、基線、基點及城市水準點或設(shè)計圖紙上指定的相對標高參照點的相關(guān)數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺配合進行網(wǎng)點測量，建立控制網(wǎng)點并引出場地外作永久固定控制點。測量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)，測量應(yīng)先整體后局部。施工控制網(wǎng)點

15、的測量，應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值在規(guī)范允許誤差內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。使用經(jīng)緯儀測量施工網(wǎng)點時，應(yīng)作兩個測回的測量。(2).軸線定位測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。(3).高程控制和標

16、高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用。傳遞高程時應(yīng)注意每層標高應(yīng)相對基點，并用吊錘、鋼尺配合水準儀使用。首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。3.3、主要分部分項工程施工方法3.3.1、土方工程本工程土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進行。1、資料收集土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地下管線、等實

17、際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。2、土方開挖（1）.土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 (2).采用機械開挖，人工配合的方法進行。現(xiàn)場選用WY-100型反鏟挖掘機2臺。(3).夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。(4).基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。(5).在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。（6）.

18、開挖出來的土方應(yīng)作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分土方盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。（7）.土方工程不宜在雨天進行.3、排水措施及邊坡支護（1）.在基坑四周設(shè)排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后集中匯到集水坑，再用水泵從集水坑往基坑外抽水，排至城市污水系統(tǒng)。（2）.場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。4、環(huán)境保護在施工現(xiàn)場主要出入口及卸土地點均設(shè)置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入城市道路。運土車輛要設(shè)篷布進行覆蓋。3.3

19、.2、地下室結(jié)構(gòu)工程施工 1、地下室底板（1）.磚胎膜施工、放出梁的軸線和邊線。、復(fù)核梁底標高，并平整梁底土方。、采用 M7.5水泥砂漿砌混凝土空心砌塊磚胎膜，并復(fù)核磚胎膜頂標高。、砌筑完2天后回填磚胎膜側(cè)邊的零星土方。、用混合砂漿將梁側(cè)磚胎膜抹灰并做好地下室底板防水。（2）.鋼筋綁扎、核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；

20、每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（3）.混凝土澆筑 、材料：砼應(yīng)嚴格按配合比下料，砼施工時，要振搗密實。池、槽壁不準留豎直施工縫和水平縫。防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，各項原材料需經(jīng)檢驗，防水混凝土配合比通過試驗確定，且應(yīng)按設(shè)計要求的抗?jié)B等級提高0.2MPa?？紤]到本工程砼澆筑量大，并要求連續(xù)性澆筑，砼供應(yīng)工作做得是否到位，直接影響到地下室施工質(zhì)量、施工進度、工作面能否開展，定好砼標號、外加劑、運送頻率，采用商品

21、砼選擇有供應(yīng)能力的砼供應(yīng)方，并與砼供應(yīng)方簽訂好供求協(xié)議書。試塊的制作按施工規(guī)范要求由砼供應(yīng)方的專職技術(shù)人員 和項目部的技術(shù)人員、監(jiān)理人員一同制作。除在試塊上刻明相關(guān)記錄外，還必須書面做好相關(guān)的記錄。砼配合比由供應(yīng)方提供，相關(guān)中心試驗室負責監(jiān)督，并報甲方、監(jiān)理審批。砼質(zhì)量評定試塊及拆模試塊的試驗由指定的試驗室負責試驗，砼試塊澆搗成型兩日內(nèi)拆模，并派車送至試驗室進行標準養(yǎng)護。、砼運輸砼的場外運輸以砼攪拌運輸車為主（由砼供應(yīng)方負責），場內(nèi)采用砼輸送泵和輸送管道運輸。、砼澆筑砼施工前要向監(jiān)理員提供澆灌申請、開盤鑒定，并簽字。現(xiàn)場配備1臺砼泵機，詳施工平面布置圖。通過現(xiàn)場配置裝接的管道輸送到澆筑地點。、

22、砼養(yǎng)護防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要。須在砼進入初凝后，筏板表面采用塑料薄膜或麻袋覆蓋，并采用噴水養(yǎng)護。養(yǎng)護期14天以上。2、地下室工程（1）.地下室模板工程、 地下室底板采用M5水泥砂漿砌240mm中砌塊胎模，底板外側(cè)用膠合模板。、柱、剪力墻、頂板均采用膠合板模，鋼管支撐體系。內(nèi)墻及柱模板另加穿墻螺栓拉接，最后對整個模板進行一次垂直底校核，允許誤差不得大于3mm。墻體模板對拉螺栓螺牙質(zhì)量要好，不得漏牙，且分布要均勻，以免造成“穿裙子”或漲模，外墻及水池壁模板用加50×50止水片對穿螺栓拉接，止水片滿焊在螺栓上，拆模后剔除木塊，將螺體沿孔底割去，再用

23、防水砂漿封堵。其余內(nèi)墻穿墻螺栓處設(shè)22塑料套管，以便穿墻螺栓回收重復(fù)使用。（2）.地下室鋼筋工程材料要求：鋼筋的質(zhì)量采用雙控，為保證質(zhì)量應(yīng)從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。鋼筋加工、由專業(yè)負責施工員根據(jù)施工圖等有關(guān)資料制定鋼筋加工表，并經(jīng)過項目技術(shù)負責人審核。、鋼筋在現(xiàn)場加工，加工班組按鋼筋加工表進行加工，并編號掛牌，分門別類，以便綁扎時按綁扎順序運輸、取用。、底板鋼筋的制作應(yīng)分塊進行。由于施工場地有限，不可能將所有鋼筋在場地內(nèi)堆放，故應(yīng)視基底處理情況分塊進場，并立即下到基坑內(nèi)進行綁扎。要求在鋼筋出加工表時就劃分區(qū)域，并按劃分的區(qū)域運輸鋼筋進場。鋼筋

24、接長接頭框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當受力鋼筋直徑為16的三級鋼時采用直螺紋機械連接，接頭性能等級為一級；當受力筋直徑小于16時可采用綁扎搭接。其余構(gòu)件當受力鋼筋直徑大于20的二級鋼時，應(yīng)采用直螺紋機械連接；當受力鋼筋直徑小于20的二級鋼時，可采用綁扎搭接或焊接。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度區(qū)段內(nèi)，和當采用機械連接接頭時，在任一接頭處的35d(d為較大的直徑)區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。焊接接頭，要按規(guī)定取樣試驗合格后方可使用。接頭形式受拉鋼筋受

25、壓鋼筋綁扎搭接接頭梁、板、墻柱502550機械接頭50不限 、鋼筋綁扎地下室基礎(chǔ)部分鋼筋密集，節(jié)點區(qū)鋼筋綁扎復(fù)雜，根據(jù)設(shè)計圖紙，綁扎順序為：基礎(chǔ)梁鋼筋底板底筋底板面筋。每一分項鋼筋綁扎完后及時進行自檢，防止進行大的返工。梁板鋼筋的保護用砂漿墊塊控制，間距1000mm，底板負筋架在鋼筋馬凳上。（3）.地下室砼工程采用商品泵送砼施工工藝。廠家供應(yīng)的商品砼必須進行嚴格的檢驗，配合比和混凝土強度達到要求時方可進行施工。施工時必須高度重視砼的施工，設(shè)有專人負責核查每車砼的強度等級，確認無誤后才能入泵輸送到澆筑地點。砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗，其操作方法要做

26、到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整，最后刮平、搓毛。砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護，并進行澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二次。如果是高溫天氣，澆筑后23小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間有抗?jié)B要求的不少于14晝夜，一般的砼不少于7晝夜。3、地下室防水層施工地下室防水為SBS改性瀝青防水卷材（兩層厚度3mm），采用外防外貼法（熱熔）施工。先鋪平面，后鋪立面，平立面交接處交叉搭接，在距立面600mm的底平面上

27、留置接縫。所有轉(zhuǎn)角處，均加鋪一層附加層(寬600mm)。施工工藝流程：基層表面清理、修補涂刷冷底子油彈線滿粘轉(zhuǎn)角、墻根部位附加層鋪貼底層防水卷材卷材搭接封邊鋪貼面層防水層卷材搭接封邊清理、檢查、修補驗收保護層施工。保護墻施工：側(cè)墻處做60厚泡沫聚苯板保護墻，保護墻外回填2：8灰土夯實，回填范圍500-1500在地下室穿墻處，防水卷材端口及出地面收口處用防水油膏做局部處理。涂刷基層處理劑（冷底子油）：基層經(jīng)過隱蔽驗收合格后，涂刷冷底子油，涂刷要均勻一致，不得漏刷。平面基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過8h以上（或手摸不沾手），達到干燥程度（立面卷材鋪貼采用點粘法施工，可不受此限制），方可進行熱熔法施工

28、。彈線：在已處理好并干燥的基層表面，依據(jù)卷材的寬度留出搭接縫尺寸，彈好鋪貼卷材的基準線。熱熔法鋪貼卷材：在正式鋪貼卷材之前，先在轉(zhuǎn)角或墻根等部位做附加層(寬度為600mm)。粘貼前將卷材試鋪，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘貼好，然后平行滾動粘貼。噴燈加熱基層和烘烤卷材時，噴燈嘴和卷材面保持適當距離（視外界不同氣溫，先試鋪，找出合適距離），待卷材表面熔化時緩慢地滾鋪。鋪貼平面和立面相連的卷材時先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得空鼓。鋪貼平面卷材時，采用滿粘法施工。將卷材抬到鋪貼的起始端，對準好基準線，邊鋪卷材邊烤粘，隨后一人用手持壓輥滾壓卷材，排出空氣，使卷材與地面粘貼牢固。鋪設(shè)

29、立面卷材時，基礎(chǔ)底板高度范圍內(nèi)采用點粘法施工，其余部位采用滿粘法施工。卷材自下而上鋪貼，方法是邊烘烤邊鋪貼，卷材邊緣20mm寬度內(nèi)必須滿粘，其余部分按300mm間距梅花布點粘貼；鋪貼時不要故意拉緊卷材，而要在自然狀態(tài)下進行鋪貼；借助梯子或架子鋪卷材時，在架子端部包裹橡皮，防止損壞已鋪好的卷材。卷材搭接封邊：卷材搭接寬度：長邊為100mm，短邊為150mm；鋪設(shè)第二層卷材時，搭接縫與第一層的搭接縫錯開卷材幅度的1/3。施工人員一手用刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持噴燈從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材，隨烘烤熔融隨粘貼，必須將熔融的瀝青擠出，以刮刀刮平，抹壓封嚴。保護層的施工：底板防水保護層采用C20細

30、石砼，厚50mm，第二層防水卷材驗收合格后，即可進行防水保護層的施工。底板側(cè)面防水保護層采用60厚泡沫聚苯板。防水卷材的收頭：結(jié)構(gòu)有外掛板的，在掛板下收頭；無外掛板的，在散水下收頭，收頭的端部裁齊后壓入凹槽(外墻上予留20mm寬，20mm厚的凹槽)，并用聚氨酯密封材料嵌填封嚴。3.3.3、主體結(jié)構(gòu)工程1、模板工程施工 本工程采用膠合板模板。（1）一般要求：1）根據(jù)施工情況，設(shè)計適當?shù)膲?、梁、板模板支撐系統(tǒng)，繪制詳細模板詳圖指導施工。梁板采用快速拆模支撐系統(tǒng)。2）凡梁高超過600(含600)的梁或柱子，均采用對拉螺栓施工，防止脹模確保截面尺寸。（2）施工方案1）施工準備脫模劑：采用甲基硅樹脂、機

31、柴油、水性脫模劑等。進場的新膠合板模板要包邊處理。作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。2）操作工藝安裝模板全面檢查模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等；澆灌混凝土時應(yīng)設(shè)專人看管模板，及時處理漏漿、跑模、松動等問題。3）柱模板安裝：采用單塊就位組拼的方法，先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角模組拼好，角模宜高出平模，校正調(diào)好對角線，并用柱箍固定。然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準，用同樣的方法組拼第二節(jié)模板，直到全柱高。各節(jié)組拼時，要用U型卡正反交替連接水平接頭和豎

32、向接頭，在安裝到一定高度時，要進行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。4）梁模板安裝：采用單塊就位組拼的方法，在復(fù)核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱（一般跨度大于4m時，起拱0.20.3）。5）樓板模板安裝：支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與立柱連結(jié)牢固。用好的模板埔鋪在中間，較差的鋪在板角可切割邊角。不夠模數(shù)的用木板嵌補。鋼管支撐在支柱高方向每隔1.2m1.5m設(shè)一道雙向水平拉桿。樓板安裝時，模板堆

33、放高度不宜過高，注意不能超過支架局部承載力。6）拆除模板執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆梁板底模板。2、鋼筋工程施工（1）鋼筋的加工鋼筋加工應(yīng)滿足以下要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5本工程的鋼筋加工采用加工廠加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應(yīng)做好以下工作：1）鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；2）鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋對焊經(jīng)試驗合格；3）鋼筋加工車間已搭好，各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；4）加工人員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程，

34、有嫻熟的技術(shù)；5）加工人員熟悉施工圖和配料單；6）管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；7）各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；8）加工車間有良好的通風、照明。（2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題：1）按有關(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；2）先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先墻柱，后梁板。3）鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；4）異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；5）鋼筋加工應(yīng)盡量利用截斷的余料；6）余料應(yīng)按指定位置

35、堆放整齊；7）加工好運到現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)堆放在塔吊工作范圍內(nèi)。8）鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；9）核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。（3）鋼筋的綁扎1）鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2）鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進行施工，板中預(yù)埋管在板底鋼筋綁扎，檢查合格后板面鋼筋綁扎前鋪設(shè)。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：綁扎工具齊備，扎絲和水泥砂漿墊塊已齊備；已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；鋼筋半成品已吊至施工部位；已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；

36、施工順序明確；工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護。（4）鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站和施工單位有關(guān)人員進行驗收，驗收按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。（5）鋼筋的成品保護鋼筋的成品保護包含施工過程的成品保護和施工完成后的成品保護。鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點堆放，用墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時，應(yīng)

37、搭架子，不準蹬踩鋼筋，不準碰動預(yù)埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設(shè)運輸?shù)缆?，嚴禁蹬踩鋼筋；水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動鋼筋。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞，通過對操作人員的教育和經(jīng)濟處罰，加以制止。3、混凝土工程施工（1）采用商品泵送砼施工工藝。廠家供應(yīng)的商品砼必須進行嚴格的檢驗，配合比和混凝土強度達到要求時方可進行施工。1）泵送前，應(yīng)先開機用水濕潤整個管道，然后泵送水泥砂漿，使輸送管道處于充分濕潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。2）開始泵送混凝土時，首先應(yīng)使泵處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，待泵壓和各部分工作正常后，再提高運轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常泵送。3）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以保

38、證連續(xù)泵送。當發(fā)現(xiàn)供應(yīng)脫節(jié)或不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔45分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)混凝土拌合物結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析?；炷帘盟烷g歇時間不得超過15分鐘。4）在泵送混凝土的過程中，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)充滿混凝土，防止吸入空氣。一般來說，當料斗中的混凝土面下降至20cm以下時，則吸入了空氣，一旦吸入空氣，應(yīng)立即將泵機反轉(zhuǎn)，使混凝土拌合物重回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。5）在泵送混凝土時，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換及補充。6）泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗和泵機清洗，以防止混凝土殘留在泵機或管道中

39、，影響下一次泵送。7）砼澆筑時，按規(guī)定做好砼試塊。（2）砼的澆筑、振搗1）工時必須高度重視砼的施工，設(shè)有專人負責核查每車砼的強度等級，確認無誤后才能入泵輸送到澆筑地點。2）的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)，柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用30小型振動棒或刀片式振動器振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整，最后刮平、搓毛。3）澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護，

40、并進行澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二次。如果是高溫天氣，澆筑后23小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間有抗?jié)B要求的不少于14晝夜，一般的砼不少于7晝夜。4）養(yǎng)護由專業(yè)砼養(yǎng)護隊組進行。（3）砼成保護品1）砼澆筑振實搓平后，終凝前嚴禁施工人員在上面行走。2）振搗砼，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。3）操作時如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補好。4）散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時清理干凈。4、砌體工程施工（1）材料要求1）砌塊：砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證或試驗單。2）水泥：水泥要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應(yīng)按品種、標號、出廠日期

41、分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。3）砂：砂的含泥量不超過5%；（2）作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口。2）回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。3）在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6m，并辦好預(yù)檢手續(xù)。4）砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。5）砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。6）隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。（3）施工操作工藝1）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，粘土磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，砼空

42、心砌塊則無需澆水澆潤。2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆200高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。3）墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出，地下室和底層砌體，當高度超過4m時，必須在高度的一半處設(shè)圈梁一道，高度、配筋按規(guī)范要求。所有磚墻中的門窗洞口，其上做一道過梁，建筑物外墻周邊窗臺、窗頂部設(shè)砼帶。4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于30時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深

43、淺一致，清掃干凈。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。5）墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將外墻砌體頂部覆蓋好。6）預(yù)留孔洞和穿墻等均要按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計要求留置，不得錯放、漏放。7）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大1020mm）。8）在磚墻中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時，在砌筑前要先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300

44、mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。5、外腳手架工程（1）本工程外架采用雙排扣件式鋼管腳手架。施工前再制定詳細的施工方案,搭設(shè)要求符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰墻件以上二步。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。（2）外架的組成與材料選用：外架系統(tǒng)由鋼管48×3.5、扣件（含直角扣、 對接扣、旋轉(zhuǎn)扣）、腳手板、安全網(wǎng)組成。安全網(wǎng)必須在北京市安檢部門有備案的合格廠家購買。鋼管及扣件進場時應(yīng)抽樣送檢合格后方能使用。（3）架體搭設(shè)架體寬為1.05m，高度階段搭設(shè)超出施工層1.8m；

45、頂端高出檐口1.5m。施工前應(yīng)對使用的管材、連接扣件、竹腳手板、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量經(jīng)過檢驗，對已使用過的鋼管、扣件進行上油、掃油漆的養(yǎng)護，使之符合要求，以確保腳手架的安全性。（4）技術(shù)要求：1）立桿間距、大橫桿步距和小橫桿間距按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）要求施工；2）剪刀撐：在外側(cè)面的兩端和其間按15m 的中心距并自上而下連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與地面的傾角在4560°之間, 水平投影寬度應(yīng)不小于4跨或6m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接, 且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于60。3）連墻桿：腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大

46、于6m。當設(shè)計位置及其附近不能裝設(shè)連墻件時, 應(yīng)采取其它可行的剛性拉結(jié)措施予以彌補。4）桿件連接構(gòu)造規(guī)定腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。搭接桿件接頭長度:扣件式鋼管腳手架應(yīng)1m;搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不少于2道,且結(jié)扎點間距應(yīng)0.6m。桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度應(yīng)不小于0.1m。5）桿件的搭設(shè)要點:立桿垂直度的偏差不超過1/200；立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置, 兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi), 兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。大橫桿的對接接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在跨中；小橫桿與大橫桿的連接

47、應(yīng)全部采用扣接，不鋪板時小橫桿不得拆除，腳手架各桿件相交伸出端頭均應(yīng)不大于10cm。6）腳手板鋪設(shè)：腳手板沿建筑物四周隨作業(yè)層鋪板四層(主體施工階段二層)，鋪板懸空部分應(yīng)控制在1015cm,并應(yīng)加8鐵線，板的搭設(shè)方向與腳手架上的運輸行車方向一致。7）安全網(wǎng)的鋪設(shè)：頂面、底面及外側(cè)均用密目式的安全網(wǎng)封嚴。 腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。搭接桿件接頭長度:扣件式鋼管腳手架應(yīng)1m；搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不少于2道,且結(jié)扎點間距應(yīng)0.6m。桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度應(yīng)不小于0.1m。（5）架子使用架子搭設(shè)完畢，由安全員經(jīng)檢查驗收合格后方可使用；在使用中要經(jīng)常清除架子

48、上的垃圾和剩余料，注意控制使用荷載，禁止在架子過多集中堆放材料；大風、大雨、大霧應(yīng)停止高空作業(yè)；雨后對架子要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。（6）架子拆除1）拆除作業(yè)必須由上逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。3）當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。4）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架應(yīng)設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3.3.4、室內(nèi)裝飾工程施工1、抹灰工程施工1）全面檢查墻體的垂直度、平整度，找

49、好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。3）基層為混凝土時抹灰前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進行，抹灰面接搓順平。4）外墻窗臺、窗相、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（線），其寬度、深度均為10mm，全樓一致。（2）、水泥砂漿樓地面

50、1）基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿（P·O42.5)結(jié)合層一道，根據(jù)+0.5m線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實，然后用木抹子搓平。2）撒水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3mm孔徑篩后，按水泥：砂子1：1拌和，均勻撒在細石混凝土面層h ，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。3)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。4)第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。5)第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，

51、用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。6）地面交活24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7d后，方能上人。（3）膩子面層墻面施工1）清理基層：抹灰墻面、頂板處必須認真清理干凈，不得有塵土、粘漿、濺沫及油污。2）將按1：2.5：3.5比例的調(diào)和膠水或桶裝膠水和雙飛粉倒入膩子攪拌機攪拌均勻。3）打底刮糙：用膩子批刀將調(diào)好的膩子薄薄的刮到基層（或基底）上，做法是刮平不刮光，接槎要平整。4）刮抹和拋光：膩子刮糙后的第二天，用同樣配比的膩子在已刮糙的表面用力薄薄的刮一道，待膩子表面初凝且呈潮濕狀態(tài)時，用膩子批反復(fù)粘水刮抹，要無刮痕、接槎、鼓泡、坑洼、透底、氣孔，表面光滑潔凈。5）陰陽角處理：在刮抹表面膩子和拋光時，用陰陽角器對該部位來回拖拉至順直，呈小園弧角。然后對其拖拉出現(xiàn)的拉痕用膩子批刀反復(fù)粘水刮抹光滑。6）修整：刮抹面的膩子硬結(jié)后，用鏟刀將邊角的毛邊和表面的粘漿、濺沫鏟掉，再用海棉頭沾水擦試或用0號、1號砂紙打磨膩子表面的浮粉或污跡。2、水泥砂漿樓地面裝飾施工（1）.工藝流程：刷素水泥漿結(jié)合找標高、彈線打灰餅、沖筋鋪設(shè)砂漿面層搓平壓光養(yǎng)護檢查驗收（2）.清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干