煤礦機(jī)電設(shè)備管理工作總結(jié)

1、202x年煤礦機(jī)電設(shè)備管理工作總結(jié) 1、全力以赴保生產(chǎn)、眾志成城戰(zhàn)疫情。做到“七個(gè)零”（零新冠肺炎密切接觸者、零新冠肺炎感染者、平安“零傷害”目標(biāo)、零新增職業(yè)病、零重大事故隱患、零重大不平安行為、零直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)元以上的平安責(zé)任事故）。連采一隊(duì)全體人員在疫情防控期間，在堅(jiān)決做好疫情防控工作的同時(shí)，積極響應(yīng)煤業(yè)公司各項(xiàng)措施，責(zé)任下延至每個(gè)班組、每一名員工，全隊(duì)上下一心、多措并舉，迅速組織生產(chǎn)掘進(jìn)，為打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)奠定了堅(jiān)強(qiáng)的保障，大大提升了全隊(duì)迎挑戰(zhàn)、戰(zhàn)必勝的決心，大大增強(qiáng)了全隊(duì)的凝聚力和向心力。 2、以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、行動(dòng)快、搶困難、送方便，不讓一個(gè)伙伴落伍”的“夢(mèng)桃精神”為標(biāo)桿，

2、強(qiáng)化“五型班組”創(chuàng)立工作，利用典型案例弘揚(yáng)先進(jìn)，形成“趕先進(jìn)、比先進(jìn)、超先進(jìn)”的良好班組氣氛，全年共有3個(gè)班組通過(guò)先進(jìn)班組的評(píng)選工作，占班組總數(shù)的80%。職工工作的主動(dòng)性和積極性大大提高。 3、完成二號(hào)輔運(yùn)大巷反掘及拉底、水倉(cāng)掘進(jìn)、30201工作面機(jī)頭硐室及中驅(qū)、二號(hào)輔運(yùn)大巷調(diào)車(chē)硐室及擴(kuò)幫11091.88m掘進(jìn)量；完成30201工作面膠輔運(yùn)順槽8646m掘進(jìn)。截至11月底實(shí)際完成煤巷10376.88m，巖巷715m，工程合格率100，累計(jì)生產(chǎn)原煤345342.57噸。首次采用“多層”拉底工藝，完成了“大斷面、大縱深”水倉(cāng)等工作面的掘進(jìn)和支護(hù)工作。首次完成順槽工作面雙巷掘進(jìn)81米的日產(chǎn)單進(jìn)、17

3、75米的月產(chǎn)單進(jìn)、10171米的年度進(jìn)尺記錄。 4、扎實(shí)推進(jìn)精益“5s”與“目視化”管理，全面實(shí)現(xiàn)全面、全局、全方位持續(xù)改進(jìn)，連采一隊(duì)根據(jù)井下現(xiàn)場(chǎng)及地面材料倉(cāng)儲(chǔ)等方面進(jìn)行綜合分析，嚴(yán)格管控材料方案和材料消耗預(yù)算及設(shè)備管控精細(xì)化水平。實(shí)現(xiàn)煤業(yè)公司“提質(zhì)增效”高質(zhì)量開(kāi)展要求。嚴(yán)格按照tpm管理及機(jī)電根底管理為抓手，全面制定了機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定，對(duì)所轄設(shè)備全部實(shí)行包機(jī)制，程序化檢查隱患排查制，設(shè)備維修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，設(shè)備事故率明顯下降，有效發(fā)揮了機(jī)械效能。設(shè)備全年故障影響時(shí)間39.12小時(shí)，設(shè)備開(kāi)機(jī)率達(dá)99%以上。 5、狠抓材料本錢(qián)，嚴(yán)格控制出效益。按照“能用舊不用新”的目標(biāo)要求

4、，積極使用庫(kù)房及回收廠閑置和舊件，全年連采一隊(duì)及附屬綜掘隊(duì)共計(jì)材料費(fèi)支出1468.63萬(wàn)元，相較xx年降低3%。符合年初制定的材料消耗要求。并積極開(kāi)展了一系列“修舊利廢” 節(jié)約開(kāi)支活動(dòng)，鼓勵(lì)職工實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，大力實(shí)施修舊利廢，變廢為寶，取得了顯著的成效 6、積極響應(yīng)煤業(yè)公司降本增效、精益管理，在設(shè)備檢修、技術(shù)改造、科技創(chuàng)新等方面，苦干加巧干，并大力提倡和鼓勵(lì)連采設(shè)備優(yōu)化改進(jìn)，給予參與人員獎(jiǎng)勵(lì)政策。根據(jù)全年統(tǒng)計(jì)，我隊(duì)自主維修更換連采設(shè)備大型備件共計(jì)145余處，其中連采機(jī)：閥片2個(gè)、驅(qū)動(dòng)軸1根、張緊油缸2根、截割臂油缸2根、煤機(jī)截割頭外殼3個(gè)、智能電流互感器7個(gè)、鏟板升降油缸12根、運(yùn)輸機(jī)升降油缸

5、4根、限阻離合器8個(gè)、制動(dòng)閘6臺(tái)、油泵4個(gè)、泥漿泵4臺(tái)、控制閥組1臺(tái)、泵電機(jī)1臺(tái)、變頻器4臺(tái)、電磁閥3根、隨機(jī)電纜4根、遙控器8個(gè)、斷路器2個(gè)；梭車(chē):輪胎7個(gè)、o1臺(tái)、輪轂減速器2臺(tái)、油泵6個(gè)、座椅1個(gè)、電纜卷筒3個(gè)、隨機(jī)電纜7根、驅(qū)動(dòng)軸1根、拉桿1根；錨桿機(jī):短進(jìn)油缸 2根、風(fēng)泵6臺(tái)、鉆箱3個(gè)、導(dǎo)向輪2個(gè)、小鏈1條、隨機(jī)電纜3根；破碎機(jī)：減速器1臺(tái)、運(yùn)輸機(jī)馬達(dá)1臺(tái)、閥組2個(gè)、運(yùn)輸機(jī)鏈1套、尾軸1根；鏟車(chē)：電池2塊、輪胎4條、邏輯卡3個(gè)、前后照明燈4個(gè)；皮帶機(jī)：減速器1臺(tái)、對(duì)輪1組、蛇形簧3套、各類(lèi)滾筒共計(jì)8根；以及各個(gè)設(shè)備大型電氣元件等。累計(jì)全年完成合理化建議27余項(xiàng)，轉(zhuǎn)化為小改小革11項(xiàng)，

6、取得實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益達(dá)數(shù)萬(wàn)元。 7、開(kāi)拓創(chuàng)新、有條不紊的完成多項(xiàng)工作。先后完成運(yùn)輸措施巷雙驅(qū)電滾筒改造工程；2盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷高壓電纜、水管高標(biāo)準(zhǔn)吊掛長(zhǎng)達(dá)3500米；完成2號(hào)輔運(yùn)大巷、膠運(yùn)順槽皮帶安裝7800米，以及后配套（托輥、帶面、h架）；完成30201膠運(yùn)順槽皮帶高空吊掛220米；完成30201膠運(yùn)順槽周轉(zhuǎn)水倉(cāng)設(shè)計(jì)和安裝工作，大大解決了順槽“積水難排”的重要課題；完成膠輔運(yùn)順槽電纜掛鉤敷設(shè)10000余米；配合華工安裝供排水、壓風(fēng)管路20000余米；完成連采設(shè)備搬家倒面3次，且均實(shí)現(xiàn)快速機(jī)電系統(tǒng)安裝調(diào)試工作；配合綜采隊(duì)完成30110工作面初采炮眼安裝工作；完成新進(jìn)設(shè)備（cmm2-27型）二臂錨桿鉆車(chē)地面組裝調(diào)試及優(yōu)化改進(jìn)工作；配合部、通風(fēng)隊(duì)完成30201膠輔運(yùn)順槽工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安裝及纜線(xiàn)吊掛工作；完成30201工作面膠運(yùn)順槽漏煤眼安裝鋪設(shè)及焊接拼接工程；全年累計(jì)鋪墊順槽路面石子100余車(chē)，累計(jì)墊路面10000余米；配合地測(cè)部完成探放水眼的施工，確保了生產(chǎn)掘進(jìn)需求。 8、加強(qiáng)設(shè)備日常管理。按照連采一隊(duì)機(jī)電設(shè)備包機(jī)責(zé)任分配結(jié)合tpm管理，做到設(shè)備管理必須包機(jī)到人、責(zé)任到人，懸掛責(zé)任牌，并由包機(jī)人定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備完好、防爆率到達(dá)100%。對(duì)井下所有設(shè)備全面自查自改，對(duì)設(shè)備隔爆性能達(dá)不到要求的要及時(shí)更換，對(duì)所有防爆設(shè)備必須到達(dá)“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”的供電標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)井