污水處理系統(tǒng)設計方案.doc

1、污水處理系統(tǒng)設計方案污水處理系統(tǒng)設計方案（1）、化糞池主要功能：化糞分解大顆粒物質(zhì)、沉降懸浮物、腐爛硝化有機污染物，為后續(xù)處理設施創(chuàng)造條件。該池由業(yè)主方在基建工程中自建。 化糞池污泥每半年啟運一次。建議設計參數(shù)為水力停留時間：HRT36h。池型：三格化糞池。333設計流量： Qmax600md25mh0.0069ms；污水部分容積：Nqt100030243V1=1000=720m1000式中： N化糞池的實際使用人數(shù)；Q每人每天的生活污水量（L/ 人· d），一般取 20-30 L/ 人· d；T 污水在化糞池中的停留時間（ h）；根據(jù)有關規(guī)定，污水在化糞池的停留時間取 2

2、436h。污泥部分容積：V2aNT(1.00 -b)K 1.20.7 1000 36 (1.00-0.95） 0.8 1.23=（1.00-0.9） 1000=12m(1.00-c)10003則化糞池有效容積 V=V1+V2 =720+12=732m 數(shù)量：2座單座有效尺寸： L×B×H=9.0×8.0 ×5.0m單座設計尺寸： L×B×H=9.0×8.0 ×5.5m3設計總?cè)莘e： 792m結(jié)構(gòu)方式：磚混。0（2）、格柵池、主要功能 ：用以截阻大塊的呈懸浮狀態(tài)的污物。在污水處理流程中，格柵是一種對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水

3、泵機組具有保護作用的處理設備。、設計數(shù)據(jù)333s，A、設計流量： Q=500md21mh0.0058m變化系數(shù) K=1.82.2 ，取 2.2 ，Q3為 0.0128m s。maxB、 柵前進水管道：柵前水深（ h）、進水渠寬（ B1）與渠內(nèi)流速（ v1）之間的關系為v1 = Q max / B 1h ，則柵前水深 h = 0.50 m，進水渠寬 B 1 =0.5m ，渠內(nèi)流速 v 1 = 0.04 m/s，設柵前管道超高h 2 = 0.30 m 。C、格柵：一般污水柵條的間距采用 1050 mm。對于生活污水，規(guī)模較小的選取柵條間隙 b = 20mm 。格柵傾角一般采用 45° 7

4、5°。人工清理格柵，一般與水平面成 45° 60 °傾角安放，傾角小時，清理時較省力，但占地則較大。機械清渣的格柵，傾角一般為 60° 70°，有時為 90°。生活污水處理中，當1原水懸浮物含量低、處理水量?。咳战亓粑畚锪啃∮?0.2m3 的格柵）、清除污物數(shù)量小時，為了減輕工人的勞動強度，一般應考慮采用人工固定格柵。本設計中，擬采用人工固定格柵，格柵傾角為 = 60 °。為了防止柵條間隙堵塞， 污水通過柵條間隙的流速一般采用 0.6 1.0 m/s，最大流量時可高于 1.2 1.4 m/s。但如用平均流量時速度為 0.3

5、 m/s，另外校核最大流量時的流速。柵條斷面形狀、尺寸及阻力系數(shù)計算公式：（取用） = s 4/3b銳形矩形 =2.42圖 2-1格柵斷面形狀示意圖(4) 進水管道漸寬部分展開角度1= 20 °。(5) 當格柵間距為 16 25 mm 時，柵渣截留量為3330.10 0.05 m/10m 污水，當格柵間距為 30 50 mm時，柵渣截留量為0.03 0.01m3/10 3 m3污水。本設計中，格柵間距為 20mm,所以設柵渣量為每31200 m污水產(chǎn)0.08m3。 設計計算1/2n =Qmax ( sin )( 個 )bhvA、 柵條的間隙數(shù) n23式中： Qmax最大設計流量， m

6、/s ；格柵傾角，°；b格柵間隙， m；h柵前水深， m；v過柵流速， m/s。格柵的設計流量按總流量的80%計，柵前水深 h = 0.5 m，過柵流速 v = 0.6m/s，柵條間隙寬度 b = 0.02 m，格柵傾角 =60°。0.0128 80% (sin601)2n個0.60.520.02B、 柵槽寬度 BB s(n 1) bn式中： s 柵條寬度， m；b 柵條間隙， m；n 柵條間隙數(shù)，個。則設柵條寬度 s = 0.02 m ，柵條間隙寬度 b = 0.02 m，柵條間隙數(shù) n 由上式算出為 4 個。B s(n 1) bn 0.02 (2 1) 0.020.06

7、m由于計算出柵槽寬度偏小,實際柵槽寬度 B 取 1.0m。3HhBBLHtanL圖：格柵水力計算示意圖C、 進水管道漸寬部分的長度L1l1B B12 tan1式中： B 柵槽寬度， m；B 1 進水渠寬， m；1進水管道漸寬部分展開角度。則設進水渠寬 B = 0.5m，其漸寬部分展開角度 =1120°，柵槽寬度 B=1.0m，l 1B B11.0 0.52 tan0.68m2 tan 20°D、 柵槽與出水管道連接處的漸窄部分長度L2l1l22則 l20.680.34m2E、 通過格柵的水頭損失1hh1v2sin 1k (m)2g式中 ：阻力系數(shù)，其值與柵條斷面形狀有關，4

8、4/3s ；bv 過柵流速（ m/s）；g 重力加速度（ m/s2）；格柵傾角（°）；k 系數(shù)，格柵受污物堵塞時水頭損失增大倍數(shù)，一般采用 k=3。則設柵條斷面為銳邊矩形斷面，2.42， s0.02m， b0.02m；過柵流速v = 0.6 m/s ；格柵傾角60h12.42 ( 0.02 ) 340.62sin 60° 3 0.12 m0.0229.8F、 柵后槽總高度 HH = h + h 1 + h 2式中： h 柵前水深（ m）；h1 設計水頭損失（m）；h 2 柵前管道超高，一般采用h 2 = 0.3 m 。則設柵前水深 h = 0.5 m，柵前管道超高 h 2

9、= 0.3 m，設計水頭損失由上述算得 h 1 = 0.12m 。H 0.5 +0.12+0.3=0.92mG、 柵槽總長度 LH1mL l1 l 2 1.0 0.5tan式中： l1 進水管道漸寬部分的長度（m）；l 2 柵槽與出水管道連接處的漸窄部分長度（m）；5H1 柵前管道深（ m）。則 l 1 與 l 2 由前知得 l1 = 0.68 m ， l 2 =0.34 m ，柵前管道深 H1 為柵前水深和超高的和， H1=0.5+0.3=0.8m ，L0.680.341.00.50.83mtan60°H、 每日柵渣量 WWQmax W1 m3 / d1000式中： W 1 柵渣量

10、（ m3 /103 m3污水 ），格柵間隙為1625mm時， W1 = 0.10 0.05 m3/10 3 m3污水 ；由此估計 20mm的格柵間隙的 W1= 0.08m3 /10 3 m3污水則本設計中污水處理站以處理生活污水為主，則Qmax W1500 0.083W0.04m /d10001000因為 W小于 0.2m3/d ，所以宜采用人工固定格柵清渣。I 、校核校核過柵流速：Qmax0.0128m3 / s, h0.5m,n 2個Qmaxsin 60°0.0128sin 60°0.6m / sv0.020.5 2bhn污水通過柵條間距的流速一般采用0.6 1.0m/

11、s ，但是由于污水量小，當采用平均流量時其值可取0.1 0.3m/s. ，所以滿足要求。J、 設備選型根據(jù)理論計算選用人工固定格柵，但為了保證污水6處理效果，本工程采用機械格柵：型號 GF-650×1600，數(shù)量 1 臺，功率 0.75kw，機寬 650mm，渠深 1600mm，柵隙 5mm，排渣高度 800mm，安裝角度 75 度，機架碳鋼，耙齒不銹鋼。K、格柵槽尺寸： L× B× H 6.0 ×1.0 ×1.55m設計容積： 9.3 m 3結(jié)構(gòu)方式：半地上式磚混結(jié)構(gòu)，建在調(diào)節(jié)池上。（3）、隔油池油類物質(zhì)的密度一般都比水小，按在水中的存在狀態(tài)

12、可將其分為溶解性油、可漂油、分散油、乳化油，由于在小區(qū)職工日常生活、洗車、修車污水中占有大量油脂，在污水處理系統(tǒng)的前端，需將污水中的漂浮油脂去除，因污水量較小，采用小型隔油池，具有良好的處理效果。隔油池設計：取污水在隔油池內(nèi)的停留時間 T=0.8h, 水平流速 v=2mm/s由于污水量小，設計為小型隔油池，池型參考三廢處理工程技術(shù)手冊廢水卷， P293 圖 2-1-16設計計算如下：設隔油池內(nèi)污水停留時間為 0.8h ，則除油池的容積 W=QT=500/24×0.8=16.8m 3設隔油池污水水平流速為 2mm/s，則隔油池過水斷面面積為：Ac Q / 3.6v213m2 （取寬 1

13、.2m、高 2.5m）3.62隔油池有效長度 L 為：L=3.6vt=3.6 ×2×0.8=5.8m0.5m，則隔油池建筑總設池水面以上的池壁超過為高度為H=2.5+0.5=3.0m設計尺寸： L×B×H=5.8×1.2 ×3.0m設計容積： 20.88m37結(jié)構(gòu)方式：半地上式磚混結(jié)構(gòu)。（4）、調(diào)節(jié)池由于生活污水排放具有非連續(xù)性， 污水濃度和產(chǎn)生量波動較大，這些特點給污水處理帶來一定的難度，必須設一調(diào)節(jié)池給予均合調(diào)節(jié)污水水質(zhì)水量，才不致后續(xù)處理受到較大的負荷沖擊。為了保證處理設備的正常運行，在污水進入處理設備之前，必須預先進行調(diào)節(jié)。將

14、不同時間排出的污水，貯存在同一水池內(nèi)，并通過機械或空氣的攪拌達到出水均勻的目的，此種水池稱為調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池根據(jù)來水的水質(zhì)和水量的變化情況，不僅具有調(diào)節(jié)水質(zhì)的功能，還有調(diào)節(jié)水量的作用，另外調(diào)節(jié)池還具有預沉淀、預曝氣、降溫和貯存臨時事故排水的功能。本設計中，擬選用矩形水質(zhì)調(diào)節(jié)池。污水從柵后渠道自流入調(diào)節(jié)池的配水槽，污水分為兩路，進入左右兩側(cè)配水槽中，經(jīng)兩側(cè)的配水孔流入調(diào)節(jié)池中。、設計數(shù)據(jù)A、設計流量Q500m3 / dm3 / h0.058m3 / sB、設計停留時間由于污水排放的不規(guī)律性，所以水量在時間方面變化較大，而水質(zhì)也時常有一定的變化。所以需要一定的8停留時間，本設計中擬采用水力停留時間為

15、T =6.5 h 。、調(diào)節(jié)池類型調(diào)節(jié)池在污水處理工藝流程中的最佳位置， 應依每個處理系統(tǒng)的具體情況而定某些情況下，調(diào)節(jié)池可設于一級處理之后生物處理之前，這樣可減少調(diào)節(jié)池中的浮渣和污泥，如把調(diào)節(jié)池設于初沉池之前，設計中則應考慮足夠的混合設備，以防止固體沉淀和厭氧狀態(tài)的出現(xiàn)。調(diào)節(jié)池的設置位置，分在線和離線兩種情況，在線調(diào)節(jié)流程的全部流量均通過調(diào)節(jié)池，對污水的流量可進行大幅度調(diào)節(jié)、離線調(diào)節(jié)流程只有超過日平均流量的那一部分流量才進入調(diào)節(jié)池，對污水流量的變化僅起輕微的緩沖作用。根據(jù)污水站進水量的變幅和污水站的處理工藝， 通常水量調(diào)節(jié)池可分為兩種形式，其一，進水量是變化的，處理系統(tǒng)是連續(xù)運行的（指處理系統(tǒng)

16、的污水量） ，其二，進水量是均勻的，處理系統(tǒng)是階段性運行的。、設計要點A、水量調(diào)節(jié)池實際是一座變水位的貯水池，進水一般為重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高于進水管的設計高度，水深一般為 2m 左右，最低水位為死水位；B、調(diào)節(jié)池的形狀以為方形或圓形，以利形成完全混9合狀態(tài)，長形池宜設多個進口和出口；C、調(diào)節(jié)池中應設沖洗裝置，溢流裝置，排出漂浮物和泡沫裝置，以及灑水消泡裝置。、設計要求A、調(diào)節(jié)池一般容積較大，應適當考慮設計成半地下式或地下式，還應考慮加蓋板；B、調(diào)節(jié)池埋入地下不宜太深，一般為進水標高以下 2m左右或根據(jù)所選位置的水文地質(zhì)特征來決定；C、調(diào)節(jié)池的設計應與整個廢水處理工程各處構(gòu)筑物

17、的布置相配合；D、調(diào)節(jié)池應以一池二格（或多格）為好，便于調(diào)節(jié)池的維修保養(yǎng)；E、調(diào)節(jié)池的埋深與廢水排放口埋深有關，如果排放口太深，調(diào)節(jié)池與排放口之間應考慮設置集水井，并設置一級泵站進行一級提升；F、調(diào)節(jié)池設計中可以不必考慮大型泥斗、排泥管等，但必須設有放空管和溢流管，必要時應考慮設超越管；、設計計算A、調(diào)節(jié)池的有效容積 VV=QT103式中： Q 平均進水流量（ m/h ）；T 停留時間（ h）。則調(diào)節(jié)池的有效容積V216.5136.5m3B、調(diào)節(jié)池的尺寸調(diào)節(jié)池平面形狀為矩形。 由于調(diào)節(jié)池的有效水深一般為 3.0 5.0 m ，故其有效水深 h2 采用 4.0 m 。那么，調(diào)節(jié)池的面積 FFV1

18、36.5m2h24.0池寬 B 取 5m，則池長 LLF / B34 / 5m保護高 h1 = 0.5 m ，則池總高 HHh1h20.54.04.5mC、進水設計a、進水部分污水從格柵池管道流入調(diào)節(jié)池的配水槽，然后前端配水槽進入調(diào)節(jié)池，污水經(jīng)配水孔流入。取配水孔流速 v 0.15m / s（流速不能太小，以免配水不均勻）。配水孔總面積AQ5000.04 m2v24 36000.15池寬 5m，取 n=25 孔（孔間距 20cm），道配水槽，則單孔直徑為114 A4 0.04d0.045mn25b、出水部分調(diào)節(jié)池的末端設置兩臺提升泵 （潛水泵），一用一備，即相當于集水井建于調(diào)節(jié)池中。污水經(jīng)提升

19、泵直接打入預曝氣池的配水渠中，進入處理設備中。、調(diào)節(jié)池技術(shù)參數(shù)組合尺寸： L×B×H6.8 ×5.0 ×4.5m3容積： 153m結(jié)構(gòu)方式：半地上式磚混結(jié)構(gòu)主要設備及控制方式：提升泵2臺，一用一備，型3號： 50WQ25-10-2.2， Q=25mh，H=10m，N=2.2kw。離心泵采用美國克瑞泵ABS公司先進的技術(shù)，同時采用單葉片自動切割葉輪，特別適用于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體。所有泵均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機構(gòu)能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等撕裂后排出。因此在污水中工作不會堵塞，無需在泵上加裝濾網(wǎng)，運行極其可靠。WQ

20、型系列可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。根據(jù)調(diào)節(jié)池水位對污水提升泵進行自動啟?？刂苹蚯袚Q控制，并按工作時間自動輪換水泵工作，可現(xiàn)場手動或中控室集中控制。12（5）、預曝氣池采用潛水曝氣機進行空氣補給，吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細，溶氧率高，無需提供氣源，省去鼓風機，噪音小，具備既曝氣又攪拌的功能，起到一機兩用的作用。通過既曝氣又攪拌達到改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物沉積。3設計參數(shù)： Q25mh有效容積： V=QS/U33Q：流量： 25m h600mdS：進出水有機物濃度差 （ CODcr），50013487mgL3U

21、：進水有機物容積負荷， 2.2kgCODcr（ md），由于進水濃度低，采用常溫低負荷設計。3容積 VQSU=600×4872.2 1000=133m高度 h =4.5m面積 A =30m2設計池寬 =5.0m池長 =6.0m上升流速 V=0.83mh符合要求水力停留時間 T=5.4h符合要求組合尺寸： L×B×H=6.0×5.0 ×4.5m3預曝氣池總?cè)莘e： 135m結(jié)構(gòu)方式：半地上式磚混結(jié)構(gòu)。13主要設備材料：離心式潛水曝氣機，數(shù)量 1臺，型號為： DSA-5.5-80 ，功率 5.5kw，電壓 380V，電流 13A，轉(zhuǎn)速 1470rpm

22、，絕緣等級 F，最大潛水深度 4m。采用 DAS型系列潛水曝氣機優(yōu)點：吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細， 溶氧率高，無需提供氣源， 省去鼓風機，工程投資少， 除吸氣口外， 其余部分潛入水中， 噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，運用靈活，對水池無形狀的要求。運行特點： DAS型潛水曝氣機對那些需額外進行空氣補給的污水處理工藝，是最經(jīng)濟，最有效的選擇。由于采用潛水電機的設計，無需進行機房的投資。同時采用星形葉輪設計，放射式氣、水混合通道、當葉輪旋轉(zhuǎn)時，在混合室內(nèi)形成負壓而吸入空氣，與水在葉輪攪拌下，經(jīng)擴散通道出來，形成氣泡，將空氣中的氧氣溶入水中。（6）、導流快速沉淀分離池主要功能：采用導流沉淀快

23、速分離工藝，污水以下向流的方式，均勻的進入中間沉降區(qū)，并借助于流體下行的重力作用，使污泥以 4 倍于平流沉淀池的沉速，將污泥快速沉降到導流沉淀快速分離系統(tǒng)底部，在上部水的壓力下，通過無泵污泥外排系統(tǒng)，將污泥排至污泥干化池進行處理。污水在導流板的作用下，以上向流的方式，經(jīng)過斜管沉淀區(qū)， 以 8 倍于平流沉淀池的沉淀速度，使污泥在重力的作用下，同樣快速沉降到導流沉淀快速分流系統(tǒng)底部，污泥同樣經(jīng)無泵排泥系統(tǒng)流至污泥干化池進行處理。污水經(jīng)導流沉淀快速分離系統(tǒng)處理后，清水流至導流曝氣生物濾池系統(tǒng)，進行繼續(xù)處理。該池由絮凝反應池和斜板沉淀池兩部分聯(lián)建而成，集絮凝、沉淀為一體，通過加藥裝置向池中投加高分子1

24、4絮凝劑聚丙烯酰胺（ PAM ），水溶液濃度一般為 0.10.05，或是先配成 0.1 0.2，使用時再稀釋成0.05或更低，稀釋液宜隨用隨配， 存放時間不宜超過 5 天，用時采用多點連續(xù)投入方法，以充分發(fā)揮聚合物的絮凝作用。從而使廢水中較小顆粒的懸浮物和膠體雜質(zhì)凝聚成較大的顆粒，在斜板的作用下沉淀 。3設計參數(shù)： Q25mh32豎沉區(qū)設計參數(shù)：設計表面水力負荷：4mm·h；則 A1 2546.25m2；32斜沉區(qū)設計參數(shù)：設計表面水力負荷： 8mm·h；則 A2 2583.13m2；A1 A26.25 3.13 9.38m2；導流沉淀快速分離池表面積：3.1 ×

25、3.1m設計斜管孔徑 100mm，斜管長 1m，斜管水平傾角 60 度，斜管垂直調(diào)試 0.86m，斜管上部水深 0.7m，緩沖層高度 1m；32池內(nèi)停留時間： t 12.5m8mm·h18min（2.5代表池深 10.7 0.86 ）32t 22.5m4mm·h37.5min無泵污泥回流區(qū)尺寸：L×B1× 1m；泥斗傾角：45 度；泥斗高： 2.8m；導流沉淀快速分離池總高： 0.7 0.86 12.8 0.05m5.86m；停留時間：>2h；設計尺寸： L×B×H3.2 ×4.0 ×4.5m；設計容積： 5

26、7.6m3；結(jié)構(gòu)方式 : 半地上式磚混結(jié)構(gòu)。主要設備：加藥裝置（含計量泵）一套，型號為GM0100；PAM投藥桶 1 個，容量 V=500L；斜管 9.61m2，孔徑 100mm，長 1m，材質(zhì)聚丙烯；吸泥管道 PVC一批。（7）、導流曝氣生物濾池15系統(tǒng)主要功能：導流曝氣生物濾池 (CCB)充分借鑒了下向流曝氣生物濾池法、上向流曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、人工快濾法、沉降分離法、給水快濾法、聚磷排泥法等八者的設計手法，集曝氣、快速過濾、懸浮物截留、兩曝兩沉、無泵污泥回流、定期反沖于一體，使污水在 U 型雙錐這一個單元體內(nèi)，綜合實現(xiàn)三級、三區(qū)、三相導流、無泵污泥外排及回流處理全過程，

27、是一種典型的高負荷、淹沒式、固定化生物床的三相導流，脫氮除磷反應器，處理后的污水優(yōu)于排放標準，實現(xiàn)中水回用。1) 、內(nèi)錐即下向流對流接觸氧化區(qū)設計主要功能：在內(nèi)錐即下向流對流接觸氧化區(qū)內(nèi)裝有粒徑較小的濾料，濾料下設有水管和空氣管。經(jīng)格柵、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、導流快速沉降分離池預處理后的污水，自上而下進入內(nèi)錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區(qū)，通過濾料空隙間曲折下行， 而空氣是自下而上行，也在濾料空隙間曲折上升，在對流接觸氧化池中，與污水及濾料上附著的生物膜充分接觸，在好氧的條件下發(fā)生氣、液、固三相反應。由于生物膜附著在濾料上，不受泥齡限制，因而種類豐富，對于污染物的降解十分有利。污染物被吸附，截留

28、在濾料表面，作為降解菌的營養(yǎng)基質(zhì)，加速降解菌形成生物膜，生物膜又進一步“俘獲”基質(zhì)將其同化，代謝降解，在碳氧化與硝化合并處16理時，靠近內(nèi)錐上口及進水口的濾層段內(nèi)有機污染物濃度高，異養(yǎng)菌群占絕對優(yōu)勢，大部分的含碳污染物（ CODcr）、BOD5和 SS在此得以降解和去除， 濃度逐漸低，在內(nèi)錐下部自養(yǎng)型細菌如硝化菌占優(yōu)勢，氨氮被硝化。在生物膜內(nèi)部以及部分濾料間的空隙，蓄積著大量的活性污泥中存在著微生物，因此在內(nèi)錐可發(fā)生碳污染的去除，同時有硝化和反硝化的功能。粒狀濾料及生物膜除了吸附截留等作用外，兼有過濾作用，隨著處理過程的進行，在濾料空隙間蓄積了大量的活性污泥，這些懸浮狀活性污泥在濾料間隙間形成

29、了污泥濾層，在氧化降解污水中有機物的同時，還起到了很好的吸附過濾作用，從而使有機物及懸浮物均得到比較徹底的清除。繼而使污水進入導流曝氣生物濾池 (CCB)污水處理池中的第一個區(qū)域內(nèi)錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區(qū)內(nèi)，較徹底的實現(xiàn)了污水的第一級處理。3設計參數(shù)： Q25mh3設計 BOD5容積負荷 2.0kg m·d，設計前段處理 BOD5 去除 20%，即進水 BOD5270270×0.2 216mgL；設計該部分去除率為80%，即出水 BOD5216216× 0.8 43.2mgL；3W1 填料 Q(So-Se) 2.0kg m·d600×

30、(216 43.2) 2 51.84m3；設計填料高度為2m，則 A151.84 225.92m2；172）、外錐即上向流曝氣生物過濾區(qū)設計主要功能：在外錐即上向流對流接觸氧化區(qū)內(nèi)也裝有粒徑較小的濾料，濾料下也設有空氣管和水管。經(jīng)導流沉降無泵污泥回流區(qū)沉淀分離后的相對清水，在導流板的作用下進入外錐。經(jīng)過緩沖區(qū)后進入濾層，與空氣一道自下而上，通過濾料空隙間曲折上升，與污水及濾料表面附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下發(fā)生氣、液、固三相反應，由于生物膜附著在濾料上，不受泥齡限制，因而種類豐富，對于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、攔截在濾料表面， 作為降解菌的營養(yǎng)基質(zhì)，加速降解菌形成生物膜， 生物

31、膜又進一步 “俘獲” 基質(zhì)，將其同化、代謝、降解。在碳氧化與硝化合并處理時，靠近外錐下部進水口的濾層段內(nèi)有機污染濃度高，異養(yǎng)菌群占絕對優(yōu)勢，大部分的含碳污染物（CODcr）BOD5和 SS 在此得以降解和去除，濃度逐漸降低。在外錐的上部的自養(yǎng)型細菌，如硝化菌占優(yōu)勢，氨氮被硝化。在生物膜內(nèi)部以及部分填料間的空隙，蓄積的大量活性污泥中存在著兼性微生物。因此，在外錐中可發(fā)生碳污染物的去除，同時有硝化和反硝化的功能。粒狀濾料及生物膜除了吸附攔截等作用外，兼有過濾的作用，隨著處理過程的進行，在濾料空隙間蓄積了大量的活性污泥，這些懸浮狀活性污泥在濾料縫隙間形成了污泥濾層，在氧化降解污水中有機物的同時，還起

32、到了很好的吸附過18濾作用，從而能使有機物及懸浮物均得到比較徹底的清除，繼而使污水在導流曝氣生物濾池 (CCB)的第三個區(qū)域外錐即上向流曝氣生物過濾區(qū)內(nèi)，較徹底實現(xiàn)了污水的第三級處理。3設計參數(shù)： Q500mh3設 計 BOD5 容 積 負 荷 1.0kg m · d ； 即 進 水BOD5=43.2mgL；設計該部分去除率為77%，即出水 BOD5=43.2 43.2× 0.77=9.9mgL；3W2填料 =Q(So-Se)1.0kg m·d=600×(43.2-9.9) 1.0=19.98m3；設計填料高度為2m，則 A2=19.98 2=9.99m

33、2。3) 、導流曝氣生物濾池 (CCB)污水處理池池體設計22A=A1+A2=25.92+9.99=35.91m ，設計 36m，1 座，尺寸： L×B=6.0×6.0m濾池頂部水深 0.5m，濾料 2m，緩沖層 0.5m，導流沉降無泵污泥外排回流區(qū)（二區(qū)）高 2.2m，超高 0.3m，池總高 5.5m；尺寸： L×B×H6.0 ×6.0 ×5.5m；3容積： 198m；結(jié)構(gòu)方式：半地上式磚混結(jié)構(gòu)。4) 、需氧量設計計算19內(nèi)錐即下向流對流接觸氧化區(qū)需氧量計算： O2=a Q(So-Se) bXvVa活性污泥微生物每降解1kgBOD5

34、所需氧量，以 kg計。b每 kg 污泥自身氧化的需氧量，以kg 計。3Xv，單位曝氣池容積MLVSS量，以 kgm 計。3a=0.9 ；Q=600md，So300mgL，Se=10mg22L, b =0.42mg m· h=10.08mgm· d；填料體積：323251.84m ，比表面積： 200mm；V=51.84×200=10368m；生物膜每日內(nèi)源口吸需氧量：10368×10.08=104509mgd=0.11kg d；需氧量 O2=0.9 ×600×(300 10) 10000.11=156.71kg d；實際供氧量： R=

35、O2× （ 1.33 1.61 ） =156.71 × 1.47=230.36kg d；所需空氣量： G=R(0.3 ×Ea)；Ea：氧利用率采用微孔曝氣頭，取30%，3則 G=230.36（ 0.3 ×0.3 ）=2560md；氣水比： 4.26 1；曝氣頭單位服務面積： 0.75m2 個；則共需曝氣頭 48 個。外錐即上向流曝氣生物過濾區(qū)需氧量的計算經(jīng)前端處理 SS去除率 85%，即曝氣生物過濾區(qū)單位時間內(nèi)進入 SS（mg/L）量為 Xo=300-300×0.85=45mg/L 。設 K20=0.3 ，=1.035VSSSS=0.7，進水溶

36、解性 BOD5/20進水 BOD5=0.5 ；冬 季 10 的 反 應 常 數(shù) ： K10 =K20 t-20 =0.3 × 1.035 10-20 =0.21 ；出水 SS的 BOD5量：SSS=VSSSS×Xe×1.42 ×(1 ek· 5)=0.7× 10×1.42 × (1-e -0.21 ×5)=6.46mgL；出水溶解性 BOD5的量： Se=106.46=3.54mgL；去除溶解性 BOD5的量：BOD5=0.5×10 3.54=1.46mg L；夏季28 的 生化反應常數(shù)： K2

37、8=K20? t 20=0.3 ×1.035 28 20=0.40出水 SS的 BOD5量：SSS=VSSSS×Xe×1.42 ×(1 ek· 5)=0.7× 10× 1.42 × (1-e -0.4 ×5)=8.59mgL；出水溶解性 BOD5的量： Se=108.59=1.41mgL；去除溶解性 BOD5的量：BOD5=0.5×10 1.41=3.59mg L；實際需氧量：冬季單位需氧量：OR=0.82×（ 0.00146 0.01 ） 0.32 × (0.045 0.0

38、1)=0.12 1.44=1.56kgO 2kgBOD5；實際需氧量AOR=1.4× OR× Se× Q=1.4× 1.56 ×210.01×600=13.1kgO2d=0.55kgO2h夏季單位需氧量：OR=0.82× (0.00359 0.01) 0.32×(0.045 0.01)=0.291.44=1.73kgO2kgBOD；5實際需氧量： AOR=1.4× OR× Se× Q=1.4× 1.73 ×0.01×600=14.53kgO2d=0.61k

39、gO h2標準需氧量換算： SOR=AOR×Csa( Csm-Co)× 1.024 T-20 SOR：標準需氧量 kgO2hCs：標準條件下，清水中飽和溶解氧9.2mgLa：混合液中氧轉(zhuǎn)移系數(shù)(KLa) 與清水中 Kla 之比，一般 0.8-0.85：混合液飽和溶解氧與清水飽和溶解氧之比，一般 0.9-0.87P：大氣壓修正系數(shù)Csm：曝氣裝置在水下深度至水面平均溶解氧 mgL Co：混合液剩余溶解氧值 mgL T：混合液溫度Csm=Ct(Ot42Pb2.026 ×105)Ct：t 溫度時，清水飽和溶解氧mgLOt：濾池中溢出氣體含氧量Pb：曝氣裝置處絕對壓力22

40、Ot=21(1-Ea) ×100 79+21×(1- Ea) 混合液中剩余溶解氧Co：3mgL；a：0.8 ，：0.9 ，p=1.0 ；Pb=1×1059.8 ×103×hH20=1.44 ×105Ot=21×(1-0.3) ×1007921×(1-0.3) =15%冬季： Csm=Ct(Ot42Pb2.026 ×105)=11.3 × (15 42 1.44 × 105 2.026 × 105)=11.86mgLSOR=AOR×Cs a( Csm-Co)

41、×1.024 T-20 =0.55 × 9.2 0.8× (0.9×1.0×11.86-3.0)×1.024 10-20 =1.02kgO 2h夏季： Csm=Ct(ot 42Pb2.026 105)=7.9 × (15 42 1.44 × 105 2.026 ×105)=8.45mgLSOR=0.61× 9.2 0.8× (0.9×1.0 ×8.45-3.0)×1.024 28-20 =1.26kgO2h需氧量選最大值 1.26kgO2h，Gs=SOR0

42、.3 ×Ea=1.260.09=14m3h硝化需氧量AOR=4.57×Q× (No-Ne) 1000=4.57 ×600× (40 5) 1000=95.97kgO2d=4.0kgO2h23總需氧量： 1.26 4.0=5.26kgO 2h33Gs=5.260.3 ×Ea=58.44mh=1403m d3導流曝氣生物濾池總需氧量：25601403=3963m d=165.13m3h=2.75m3min氣水比： 6.6 1鼓風機壓力：50kp a設備選型：離心式潛水曝氣機，數(shù)量 1臺，型號為： DSA-5.5-80 ，功率 5.5kw，

43、功率 5.5kw，電壓 380V，電流 13A，轉(zhuǎn)速 1470rpm，絕緣等級 F，最大潛水深度 4m。采用 DAS型系列潛水曝氣機優(yōu)點：吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細， 溶氧率高，無需提供氣源， 省去鼓風機，工程投資少， 除吸氣口外， 其余部分潛入水中， 噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，運用靈活，對水池無形狀的要求。運行特點： DAS型潛水曝氣機對那些需額外進行空氣補給的污水處理工藝，是最經(jīng)濟，最有效的選擇。由于采用潛水電機的設計，無需進行機房的投資。同時采用星形葉輪設計，放射式氣、水混合通道、當葉輪旋轉(zhuǎn)時，在混合室內(nèi)形成負壓而吸入空氣，與水在葉輪攪拌下，經(jīng)擴散通道出來，形成氣泡，將空氣

44、中的氧氣溶入水中。（8）、砂濾系統(tǒng)作用是進一步去除污水中的雜質(zhì)，使后續(xù)快滲系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行。濾池采用上向流，濾速取4.0 米小時；242反沖強度 10升（米 ·秒）；反沖時間 5分鐘。3設計容積： 36m結(jié)構(gòu)方式：地上式磚混結(jié)構(gòu)，修建在清水池上。池形：方形，地上式砂濾層厚度取 1.0m，墊層 0.3m3濾料：體積： V1=4.0m×3.0m×1.0m=12m 3（9）、清水池水力停留時間 23min；反沖時間 5min；氣水聯(lián)合反沖時間 5min；沖洗總時間 10min。工藝尺寸： L×B×H4.0 ×3.0 ×1.5m3設

45、計容積： 18m結(jié)構(gòu)方式：半地上式磚混結(jié)構(gòu)（10）、消毒池主要功能：消毒是水處理的重要工序之一，根據(jù)傳染病防治法和 2000年6月由建設部、國家環(huán)?？偩帧⒖萍疾柯?lián)合發(fā)布的 2000124號文中規(guī)定“為保證公共衛(wèi)生安全，防止傳染性疾病傳播，污水處理應設置消毒設施”。因此污水處理必須設置完善的消毒設施，選用完善的消毒設備。污水的消毒由消毒設施和消毒設備二部分組成。消25毒設施主要保證污水與消毒劑有效混合和消毒接觸時間兩個方面，污水消毒設備主要考慮消毒劑的自產(chǎn)、消毒劑的儲存、定比定量的投加等三個方面。3設計參數(shù)： Q21mh3設計流量： Qmax25mh消毒設施：翻騰 S推流接觸消毒工藝，保證污水混

46、合和消毒接觸效果；該工藝由下翻騰混合段、 S型推流接觸消毒段、上翻騰三部分組成。下翻騰段水力停留時間：60sS型推流接觸消毒段水力停留時間：1.5h上翻騰段水力停留時間：60s設計尺寸： L×B×H4.2 ×3.0 ×3.0m設計容積： 37.8m3消毒設備：采用智能化虹吸式二氧化氯消毒裝置，消毒劑的來源由二氧化氯發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生，產(chǎn)生的消毒劑二氧化氯儲存在投藥箱中，二氧化氯的投加量由虹吸投配，保證投藥穩(wěn)定。3消毒劑用量： 500m× 8mgL4kgd0.17kg h 170gh，選 200gh二氧化氯發(fā)生器既節(jié)約又達標。主要設備： JW型虹吸式智

47、能化二氧化氯消毒裝置 1臺，型號： JW-200型。、工作原理JW 型系列智能化全自動二氧化氯消毒劑發(fā)生器是在吸收國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進技術(shù)和引26進國外現(xiàn)代科技開發(fā)研制出來的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品在人機界面、觸屏操作、雙溫雙控、負壓曝氣、可編程序、智能轉(zhuǎn)換的條件下，使含氯無機鹽被酸化，從而化學反應產(chǎn)生二氧化氯為主的最新型發(fā)生器。二氧化氯是氯系消毒劑的第四代產(chǎn)品，它是以二氧化氯為主，氯氣為輔的混合消毒劑，是一種強氧化消毒、殺菌、滅藻除臭劑，具有廣譜、高效、快速、穩(wěn)定的強力殺菌效果，滅菌率是液氯的五倍，次氯酸鈉的十倍，而且安全無毒，對人體無副作用，經(jīng)它處理后的各種水（飲用水、高層樓二次供水、游泳池循環(huán)用水、

48、浴室污水、醫(yī)院污水等）無三致物質(zhì)產(chǎn)生，應用十分廣泛，已被國際公認為新一代廣譜強力殺菌劑、漂白劑，是氯系消毒劑最理想的替代產(chǎn)品。其化學反應式為：主反應：2NaClO3 4HCl 2ClO2 Cl 2 2NaCl2HO副反應： NaClO3 6HCl3Cl 2 NaCl3H2 O、殺菌機理二氧化氯對細胞壁有較強的吸附和穿透能力，可有效地氧化細胞內(nèi)含硫基酶和快速地抑制生物蛋白質(zhì)的合成來破壞微生物。、性能特點1、引進日本技術(shù)，采用可編程序，實現(xiàn)全自動、智能化運行。2、采用雙溫雙控觸屏式操作，只需操作人員手指一點，就能完成操作任務和隨心所欲的各種數(shù)據(jù)修改。3、負壓過小和超溫運行時，該機自動完成失壓保護和溫度調(diào)節(jié)，自動完成設備的穩(wěn)定運行和保護。4、自動報警、自動補水，實現(xiàn)恒溫系統(tǒng)的自我保護。補水完畢，報警自動解除。5、自動加藥，延時保護，自動關機，無設備損壞之憂。6、體積小，占地 12 平方米，重量輕，安裝簡單，