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1、1.0目的:為規(guī)范公司的進(jìn)料檢驗(yàn)之判定有據(jù)可依,以及保證所有進(jìn)料部品符合品質(zhì)要求,特制訂此檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn).2.0適用范圍:適用于木公司所有進(jìn)料檢驗(yàn)之判定,如客戶或者有其它特殊要求時(shí),依客戶或其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.0定義:致命缺陷(cr1):指產(chǎn)品完全不能使用,并有可能給人身造成傷害(如產(chǎn)品破裂漏電現(xiàn)象等)。主要缺陷(maj):指產(chǎn)品基本上喪失使用功能,但不至于給人身造成傷害或是包裝及外觀的嚴(yán)重錯(cuò)漏等. 次要缺陷(min):指影響產(chǎn)品外觀之瑕疵.4.0檢驗(yàn)條件: 被檢物距檢驗(yàn)者眼睛30-45cm距離. 被檢物與檢驗(yàn)者眼睛成45。- 60°角. 光照強(qiáng)度:1000±200lux r視
2、時(shí)間:35秒 檢驗(yàn)器具:卡尺,卷尺,污點(diǎn)菲林,厚薄規(guī),測(cè)試儀器,測(cè)試治具5.0抽樣標(biāo)準(zhǔn):依 gb2828. 1-2003 普通 i 級(jí)抽樣允收水平 aql 值:cri =0, maj =0.4 min =1.06. 0部品檢驗(yàn)及具體判定,見下表:物料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺陷判定致命 (cri)主要 (maj)次要 (min)1.耳殼外觀日視1.和樣品相符.黑度,亮度跟樣板一致maj2.不能有縮水、批峰、氣紋、熔合線、氣泡、起 皮、流痕、堵孔、缺膠等成型缺陷maj3.不能有頂白、粘模、拉模缺陷maj4.水口要去除干凈,無明顯痕跡min5.不能有破裂、裂紋、變形缺陷maj6.不能有色差、色
3、斑、黑點(diǎn)八臟污不良maj7.材料耍符合樣品和工程圖cri尺寸卡尺1.符合工程圖紙耍求maj試配卡尺1.與面蓋、飾片、線尾裝配間隙為0-0. 15mmmaj2.與面蓋、飾片、線尾裝配段差不得大于0. 1mmmaj3.與線材組裝間隙不小于0. lmnimaj4.與膠圈,海綿套松緊適當(dāng),不會(huì)造成膠圈,耳 綿破損maj5.穿線打結(jié)后,與喇叭,面蓋組裝正常maj噴油冃視1.素材的顏色同樣品maj2.噴油厚度要均勻,涂裝面無少油、多油、聚油、 油花,、陰陽色maj酒精布3.不可有灰塵、斑點(diǎn)、脫皮、皺皮、氣泡等現(xiàn)象maj2.血蓋 (前罩)外觀目視1.不能和樣品不相符maj2.不能有縮水、批鋒、氣泡、流痕、堵
4、孔等成型 缺陷maj3.不能有頂白、粘模、拉模缺陷.maj4.水口耍去除干凈,不影響到喇叭組裝maj5.不能有破裂、裂紋、變形缺陷maj6.不能有色差、色斑、黑點(diǎn)、臟污不良maj7.材料耍符合樣品和工程圖cri尺寸卡尺1.符合工程圖紙耍求maj試配卡尺1.與盆架裝配間隙為0-0. 1mm ,不能有歪斜現(xiàn)象maj日視2.與喇叭組裝后,不會(huì)造成喇叭不良maj3.裝飾片外觀日視1.不能和樣品不相符maj2.不能有縮水、批鋒、氣紋、熔合線、氣泡、起 皮、缺膠等成型缺陷maj3.不能有頂白、粘模、拉模缺陷maj4.水口要去除干凈,無明顯痕跡min5.不能有破裂八裂紋、變形缺陷maj6.不能有色差、色斑、
5、黑點(diǎn)、臟污不良maj7.材料要符合樣品和工程圖cri尺寸卡尺1.符合工程圖紙要求maj試配卡尺1.與耳殼裝配間隙為0-0. 1mm ,不能有歪斜現(xiàn)象maj物料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺陷判定致命(cri)主要 (maj)次要 (m1n)3.裝飾片試配卡尺2.與耳殼裝配后在結(jié)合線處段差不得大于0. 1mmmaj冃視3.與線材、喇叭組裝無影響maj4.用膠水或其它方式組裝要可靠maj噴油目視1.素材的顏色同樣品maj2.噴油厚度要均勻、涂裝面無少油、多油、聚油、 油花、陰陽色.maj3.不可有灰塵、斑點(diǎn)、脫皮、皺皮、氣泡等現(xiàn)象maj4.噴油顏色同樣品maj酒精布5.用布蘸99. 5%的工業(yè)酒精
6、摩擦噴油表面22次 后5不露底maj電鍍冃視1.電鍍厚度均勻,電鍍層不能氧化maj2.無變形、破裂、劃傷、電鍍層脫落現(xiàn)象maj3.不可有灰塵、斑點(diǎn)、脫皮、皺皮、氣泡等現(xiàn)象maj4.材質(zhì)符合樣品maj5.顏色符合樣品或客戶要求maj3m膠紙 酒精布6.用3m膠緊緊貼表面,快速向上拉,反復(fù)3次,不 容許膠紙上貼有電鍍膜或用布蘸99. 5%的工業(yè)酒 粘摩擦噴油表面10次后,不雷底maj4.咪殼 按鍵外觀日視1.不能和樣品不相符maj2.不能有縮水、批鋒、氣紋、熔合線、氣泡、起 皮缺膠等成型缺陷maj3.不能有頂白、粘模、拉模缺陷maj4.水口要去除干凈,無明顯痕跡maj5.不能有破裂、裂紋、變形缺陷
7、maj6.不能有色差、色斑、黑點(diǎn)、臟污不良maj7.材料要符合樣品和工程圖cri尺寸卡尺1.符合工程圖紙要求maj試配卡尺1.咪殼與線材、咪組裝后間隙不可大于0. lnimmaj2.咪殼與線材、咪組裝后段差不可大于0. lnimmaj冃視3.點(diǎn)膠或其它方式組裝后要可靠maj5.釧釘外觀冃視1.釧釘無氧化maj2.表面無不可去除的臟物maj尺寸卡尺1.釧釘?shù)拈L度和直徑需符合圖紙要求maj試配目視1.與盆架、磁鋼、華司組合,檢查組合是否過緊、 過松,釧釘不可突出盆架過長,也不可凹低于盆 架maj6.插針外觀目視1.材質(zhì)符合工程圖紙要求cri2.電鍍顏色符合要求maj物料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
8、缺陷判定致命(cri)主要 (maj)次要 (m1n)6.插針外觀目視3.電鍍厚度均勻,電鍍層不能氧化maj4.無五金脫節(jié)、裂縫、破裂maj5.無五金刮痕、壓傷、花痕、批峰、毛邊maj6.無五金絕緣膠體脫落、裂開maj7.無五金氧化、生銹、發(fā)黑、鍍層不均、脫落maj8.外型不可變形maj尺寸卡尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj電性電性 測(cè)試機(jī)1無短、斷路、絕緣不良maj信賴性實(shí)驗(yàn)設(shè)備1.插拔測(cè)試及鹽霧測(cè)試符合工程圖紙要求maj可焊性烙鐵 錫絲1.用烙鐵溫度380°c±20°c上錫,時(shí)間1-2秒, 上錫正常,被焊品拉拔不造成焊錫界面剝落maj7線材外觀冃視1材質(zhì)符合工
9、程圖紙要求cri2.銅絲無氧化maj3.不能有外被顏色偏深/淺、破裂、露銅絲、變 形缺陷maj4.不能有色差、色斑、黑點(diǎn)、臟污不良maj5.外被光澤符合樣品或工程圖,不能光澤不一.maj6.結(jié)構(gòu)及排列符合工程圖紙要求maj7.銅絲數(shù)鼠符合工程圖紙要求maj8.芯線不可偏芯min9.雙并線分開后不可破皮露芯線及有明顯刮手 齒紋maj10.不能有壓傷min11.內(nèi)芯線不可凸出或凹陷min12.脫皮后芯線不可斷銅絲及散芯線(防彈絲、 尼龍絲)maj13.鋁箔線透明層不得有積點(diǎn)和染色,內(nèi)編織不 得有編織不良和水霧,外編織不得起毛或編織過 松、過緊maj尺寸厚薄規(guī)鋼尺1.尺寸符合工程圖紙耍求maj電性電
10、性 測(cè)試儀1無電阻大、絕緣、耐壓等電性不良maj信賴性測(cè)試儀器1.拉力、搖擺等信賴性符合工程圖紙要求maj8.不織布外觀目視1.不能與樣品不相符maj2.不能有破裂,裂紋缺陷maj3.不能有影響到使用的變形maj4.不能有影響到使用的色差maj5.材質(zhì)符合樣品cri6.疏密度要符合工程圖或樣品maj物料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺陷判定致命(cri)主要 (maj)次要 (m1n)8.不織布外觀手感7.軟硬度是否符合樣品maj尺寸卡尺1.需符合工程圖紙maj試配膠水1.裝配可靠,方便,不得有裝配不良現(xiàn)象maj2.用膠水粘接是否可靠maj9.線尾 (護(hù)線套)外觀冃視1.不能與樣品不相符maj2
11、.不能有縮水、批鋒、劃傷、氣泡、起皮、缺膠 等成型缺陷maj3.不能有頂白、粘模、拉模缺陷maj4.水口要去除干凈,無明顯痕跡min5.不能有破裂、裂紋、變形缺陷maj6.不能有邑差、色斑、黑點(diǎn)、臟污不良maj7.材料要符合樣品和工程圖cri尺寸卡尺1.需符合工程圖紙maj試配卡尺1.和線材、腔體組裝0kmaj2.與腔體裝配間隙為0-0. 15mmmaj10.海棉套外觀目視1不能發(fā)白、破損maj試配目視1.試裝入到同樣品成品耳機(jī),不能過緊或過松maj11膠圈外觀冃視1.檢查膠圈是否混色、顏色是否跟原版一致,水 口是否過大、過深。maj2.黑度、亮度跟樣板一致maj試配目視1.與喇叭、耳殼的組合
12、是否過緊或過松,裝配好 后的間隙不可明顯,應(yīng)很緊密maj12.磁鋼外觀冃視1.材質(zhì)與樣品致cri2.表面不可有生銹及不可去除的臟污maj3.表面平滑不可有毛刺maj尺寸卡尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj13.華司外觀目視1.材質(zhì)與樣品一致cri2.不可有生銹及不可去除的臟污maj3.表面需光滑,不可有毛刺maj尺寸卡尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj14.盆架外觀目視1.盆架材質(zhì)及顏色需與樣品一致cri2.盆架不可生銹及變形maj3.不可有批鋒maj4.缺口要平整,不可過大或過小,符合工程要求maj5.透氣孔不可堵塞maj尺寸卡尺1.尺寸需符合工程圖紙要求maj15.pcb 板外觀目視1外觀與樣
13、品一致,不可少元件多元件maj物料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺陷判定致命(cri)主要 (maj)次要 (min)15. pcb 板外觀目視2. pcb切割需平整,無毛刺及割傷銅箔maj3. pcb板銅箔無翹起,起皮、氧化maj試配目視1.組裝不能卡殼偏斜maj電性萬用表1.同一線路二點(diǎn)導(dǎo)通,不同線路無短路maj可焊性烙鐵 錫絲1.給pcb板加錫,pcb板焊點(diǎn)處需容易上錫maj16.膜片外觀目視1.材質(zhì)-與樣品一致cri2.不能變形maj3.不能破損maj4.波紋對(duì)稱maj尺寸卡尺1.厚度要正確(依供應(yīng)商資料),膜片直徑、屮 心弧度要符合工程圖要求maj17.喇叭外觀目視1外型及材質(zhì)與樣品一
14、致cri2.無保護(hù)網(wǎng)脫落、變形、下陷、損壞等maj3.保護(hù)網(wǎng)無臟污、膠水及其它雜質(zhì)min4.音膜內(nèi)無異物、損壞、裂開等現(xiàn)象maj5.無保護(hù)膠(頭、尾線)無未點(diǎn)膠、pcb板脫落cri6. pcb板無沒加錫、沾銅絲現(xiàn)象maj7.無導(dǎo)線斷、引線極性焊反現(xiàn)象,焊盤錫點(diǎn)圓滑、 極性標(biāo)識(shí)正確maj&焊盤無損壞、裸線無氧化、生銹,焊線處保護(hù) 膠覆蓋良好maj9.喇叭規(guī)格絲印清晰,正確,有正負(fù)極性產(chǎn)品要 求有正負(fù)極性標(biāo)識(shí)maj10.鐵盤、保護(hù)網(wǎng)磁盤無生銹、氧化maj尺寸卡尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj電性萬用表1.喇叭阻抗符合工程圖紙耍求maj音頻測(cè)試 儀2.響應(yīng)頻率和測(cè)試電壓符合工程圖紙耍求maj
15、3.無音大、音小、死音、震音、異常音等不良maj試配目視1.與耳殼、面罩試配無過緊、過松、縫隙現(xiàn)象maj可焊性烙鐵 錫絲1.對(duì)焊盤作連線焊接,依成品焊接條件,焊接后 不能有焊盤脫落maj跌落實(shí)驗(yàn)冃視1.組裝成成品,跌落實(shí)驗(yàn)符合成品跌落實(shí)驗(yàn)要求maj18.咪頭外觀冃視1.外觀與樣品一致cri2.咪頭無漏網(wǎng)布maj3.表面無臟污、破損maj4.引腳要求無氧化、發(fā)黑、斷腳、變形maj尺寸卡尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj電性6125電聲測(cè)試儀1.無音大、音小、無音、電流聲、電流大、短路 等電性不良cri2.止負(fù)極要求與承認(rèn)書及樣品一致cri可焊性烙鐵錫絲1.依產(chǎn)品止常作業(yè)參數(shù)試作,焊接良好maj19
16、.插頭套外觀冃視1.不能和樣品不相符maj2.水口要去除干凈,無明顯痕跡.maj物料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺陷判定致命(cri)主要 (maj)次要 (min)19.插頭套外觀目視3.不能有縮水、批鋒、氣泡、斑點(diǎn)、臟污、劃傷、 混色等不良情況。maj4.刻字要與樣品一致,無殘缺等maj5.黑度、亮度要跟樣板一致。maj6.材料耍符合樣品和工程圖cri尺寸卡尺1.符合工程圖紙要求maj噴油目視1.素材顏色同樣品maj2.噴油厚度要均勻,涂裝面無少油、多油、聚油、 油花maj3.不可有灰塵、斑點(diǎn)、脫皮、皺皮、氣泡等現(xiàn)象maj4.噴油顏色同樣品maj酒精布5.用布蘸99. 5%的工業(yè)酒精摩擦噴
17、油表面10次 后,不露底maj20.銅線外觀目視1.無氧化、發(fā)黑現(xiàn)象maj2.材質(zhì)符合要求cri尺寸千分尺1.銅線0d符合工程圖紙要求maj可焊性烙鐵錫絲1.銅線上錫良好maj21 膠料外觀目視l膠料無雜質(zhì)、黑粒maj硬度硬度計(jì)1.硬度符合要求maj試作成型機(jī)l檢驗(yàn)成型后產(chǎn)品性能0kmaj22.螺絲外觀冃視1.不可有發(fā)黑、生銹刮傷等不良,一般鍍銀為 暗亮,而鍍錫為光亮maj2.不可有變形maj尺寸卡尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj23. pe 袋 夾鏈袋外觀目視1無破損、臟污、不平整等現(xiàn)象maj2.封口緊密maj3.顏色符合樣品maj尺寸卡尺1.尺寸符合要求maj24.彩卡外觀冃視1.材質(zhì)與樣
18、品一致cri2.外觀無破損、起皺、臟污maj3.印字清晰,無印字重影、殘缺等現(xiàn)象maj4.印字內(nèi)容符合要求maj5.印刷顏色符合要求maj尺寸鋼尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj試配冃視1.與吸塑等試裝后符合要求maj25.吸塑外觀冃視1.材質(zhì)與樣品一致cri2.表面顏色及透光度符合要求min3.表面清潔,無油污、異色maj4.吸塑工藝制作良好,底部無頂白、破損、厚薄 不一等問題maj5.邊緣無破損、批鋒、利邊等問題maj6.不可存在較大變形及翹曲maj7.兩頭通對(duì)折吸塑粘接位置良好,不可有膠漬、 粘膠等影響開合之缺陷min物料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺陷判定致命(cr1)主要 (maj)次
19、要 (min)25.吸塑尺寸卡尺 鋼尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj試配冃視1.對(duì)折吸塑要求對(duì)折后無打拱、變形等問題,對(duì) 折后扣位不可松動(dòng)及自動(dòng)彈起maj2.組裝成品及輔料等,組裝效果良好maj26.標(biāo)簽 說明書外觀冃視1.與樣品及工程圖一致maj2.印刷內(nèi)容正確maj3.印刷字體清晰、字體無錯(cuò)誤maj4.印刷字體無重影min5.印刷無漏印、重印maj6.印刷表面要光滑,無污漬min7.圖案要清晰maj8.無破損,無異物maj9.紙張無折痕、變形min10.切割線要整齊min尺寸鋼尺1.尺寸符合工程圖紙要求maj粘性目視1粘貼后不易脫落、翹起maj27.內(nèi)箱外觀冃視1.內(nèi)箱無破損maj2.顏色
20、與樣板一致maj3.材質(zhì)與樣板一致cri尺寸鋼尺1.尺寸符合要求maj試裝冃視1.與產(chǎn)品試裝后效果良好maj28.外箱外觀冃視1.材質(zhì)與規(guī)格符合工程圖紙要求cri2.外箱無破損maj3.材質(zhì)及顏色符合要求maj4.印字清晰,無殘缺、重影等現(xiàn)象maj5.印字內(nèi)容正確maj尺寸鋼尺1尺寸符合工程圖紙要求maj試裝冃視1.與產(chǎn)品試裝后效果良好maj類別no缺陷名稱缺陷定義缺陷判定致命 (cri)主要 (maj)次要 (m1n)五金件電鍍1鍍層無光澤鍍層表面無光澤,不反光,擦拭表面比之前要光亮maj2鍍層脫落在正常擦拭或做壽命測(cè)試時(shí),鍍層脫落s>0. 5mm2maj3強(qiáng)度不夠易磨 花止常擦拭或做
21、壽命測(cè)試時(shí),鍍層表面被磨花長度l>lmmmaj4刮傷l>lmm,w>0. 1mm,露出原材料顏色maj5花 刮in6離錯(cuò) 朋色 懇顏j-1a7膠 溢 膠 離 隔13 a wh 批 膠 離 隔tnmi8nmt9no11誡差inm1a污 臟in12nmt3m 加tnmin5iat16ti-1a7亮 部 局jia811今求icr9rc塑膠件黑 鍍 電物 色 e* 有 或 較 比 樣 與j yfa2落 脫 鍍 電j1a3tj4夠 不 澤jxia54匕 刮tn6maj7與求icr絲印件iat2錯(cuò) 字 印aj3j1a4印字斜與樣品比對(duì)印字明顯偏斜拒收,印字斜2度可允收min5印字粘性不夠
22、用介油膠紙?jiān)谟∽稚险迟N三次,字體脫落maj類別no缺陷名稱缺陷定義缺陷判定致命 (cri)主要 (maj)次要 (m1n)絲 印 件6印字顏色偏差與樣品比對(duì),顏色有明顯差異或油質(zhì)用錯(cuò)maj7印字粗細(xì)與樣品比對(duì),字體存在明顯大小或粗細(xì)m1n8印字反與樣品比對(duì),印字方向不一,或左右耳殼反向maj9印字材質(zhì)與規(guī)定要求印油材質(zhì)不符測(cè)試不符合環(huán)境管理物質(zhì)要 求cri噴油件1光澤度不同表面光澤度及反光程度與樣品不符maj2顏色偏差顏色色調(diào)與樣品基本相同但有差別min3顏色錯(cuò)顏色與樣品比較色調(diào)完全不一樣maj4光色局部特別光亮min5堆油表面看上去有明顯堆積min6脫油油脫落,露原質(zhì)maj7噴油厚薄不均局部
23、與整體比較厚度不一min8防酒精用布蘸99.5%的工業(yè)酒精摩擦噴油表面1()次后,不露 底maj9噴油材質(zhì)與規(guī)定要求油質(zhì)不同或測(cè)試不符合環(huán)境管理物質(zhì)要求cri備注:1.所有部品材料均需測(cè)試環(huán)保,環(huán)保需符合標(biāo)準(zhǔn)要求;2.所有信賴性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),如客戶有要求時(shí),需符合客戶要求,否則需符合耳機(jī)可靠性檢驗(yàn)規(guī)范.» td-qa-q003標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范(電子)抽樣依據(jù):gb/t2828(h )抽樣水 準(zhǔn)aqlcri : 0 maj : 0.4min : 1.0文件編號(hào)td-qa-q002生效日期2013.09.01版本b頁次lofl檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容缺點(diǎn)類別檢驗(yàn)方法檢測(cè)工治具特殊要求包裝檢驗(yàn)1.
24、來料品名規(guī)格,廠商,品號(hào)與送檢單是否相符.2. 包裝無破損,臟污,散亂無法清點(diǎn)數(shù)量等現(xiàn)象.maj min目視 目視外觀檢驗(yàn)1來料外觀與樣品是否相符.2. 本體無破損,變形,殘缺,氧化現(xiàn)象.3. 來料所標(biāo)的絲印是否正確,印刷絲印無偏移,無漏印,無錯(cuò)印,無斷 線,無砂孔,無偏位等現(xiàn)象.4. 來料表面不可有臟污,灰塵,無毛刺現(xiàn)象.5. 來料切割要平整,割傷銅箔,無起銅箔現(xiàn)象;6. 來料不可混料,混有其它規(guī)格型號(hào).maj maj majmin min maj目視/樣品目視目視目視目視目視尺寸量測(cè)依據(jù)工程圖紙標(biāo)明的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量,檢驗(yàn)數(shù)量不少于5個(gè),并把相 關(guān)數(shù)據(jù)記錄在“進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告”上(記錄數(shù)據(jù)不少
25、于5個(gè)).maj量測(cè)游標(biāo)卡尺功能測(cè)試1. 測(cè)試該零件的值是否與s pec相符2. 壽命測(cè)試:依據(jù)零件確認(rèn)書要求進(jìn)行(如客戶有特殊要求,則依客戶 要求執(zhí)行).3. 鹽霧測(cè)試:將試驗(yàn)溶液含量為5%的氯化鈉溶液,試驗(yàn)環(huán)境溫度為35 °c,試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí),常溫干燥2h后,表面無腐蝕現(xiàn)象(如客戶有特殊要求, 則依客戶要求執(zhí)行).4. 上錫試驗(yàn):焊錫點(diǎn)易上錫且上錫良好。majmajmajmaj測(cè)試 測(cè)試 測(cè)試目視相應(yīng)測(cè)試儀 壽命測(cè)試儀 鹽霧試驗(yàn)機(jī)烙鐵/自動(dòng)加錫 機(jī)每批抽檢6pcs每批抽檢6pcs每批抽檢6pcs試裝檢驗(yàn)與相應(yīng)的配件試裝無障礙,過松過緊,縫隙大或無法裝配等不良現(xiàn)象.maj目視h
26、sf測(cè)試符合檢驗(yàn)要求,無含量超標(biāo)等不良現(xiàn)象.cri測(cè)試環(huán)保測(cè)試儀每批抽檢5pcs備注核準(zhǔn)審核:制定:進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范(塑膠)抽樣依據(jù):gb/t2828(h )抽樣水準(zhǔn)aqlcri : 0maj : 0.4min : 1.0文件編號(hào)td-qa-q002生效日期2013.09.01版本b頁次lofl檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容缺點(diǎn)類別檢驗(yàn)方法檢測(cè)工治具特殊要求包裝檢驗(yàn)1塑膠品名規(guī)格,供方,品號(hào),樣品與送檢單是否相符.2包裝無破損,臟污,散亂無法清點(diǎn)數(shù)量等現(xiàn)象.maj min目視/樣品 目視外觀檢 驗(yàn)1 塑膠本體無缺料,變形,黑點(diǎn),表面臟污,色差.2. 塑膠本體無亮斑,頂白,裂痕,損壞撕裂等.3. 塑膠削邊過多,表
27、面凹凸不平.4. 明顯劃傷,不可擦試掉明顯色點(diǎn),斑點(diǎn).5. 外緣披鋒在0.15mm以下,內(nèi)緣批鋒在0.3mm以下且不影響裝配結(jié)構(gòu)為接受.6. 正面縮水深度小于0.2mm.7. 夾水線,氣紋及光澤須與樣品相符.8. 水口位在內(nèi)部影響裝配為不可接受范圍.9. 水口位在外部不允許存在,防止對(duì)人體造成傷害.10. 組裝后配合的間隙一般小于0. 15mm為可接受范圍.11. 配合的錯(cuò)位,正面及側(cè)面小于0. 1mm,背面小于0. 15mm為可接受范圍.12. 同一規(guī)格型號(hào),不可混有其它規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品.min maj maj min min min min maj maj min min maj目視/樣品
28、目視 目視 目視 目視 目視目視/樣品 目視 目視 目視 目視 目視材質(zhì)檢 驗(yàn)所用材料類型及脆性是否與要求相符.maj目視/樣品尺寸量測(cè)依據(jù)工程圖紙標(biāo)明的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量,檢驗(yàn)數(shù)量不少于5個(gè),并把相關(guān)數(shù) 據(jù)記錄在“進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告”上(記錄數(shù)據(jù)不少于5個(gè)).maj量測(cè)游標(biāo)卡尺試裝檢 驗(yàn)與相應(yīng)的配件試裝無障礙,過松過緊,縫隙大或無法裝配等不良現(xiàn)象.maj目視hsf測(cè)符合檢驗(yàn)要求,無含量超標(biāo)等不良現(xiàn)象.cri測(cè)試環(huán)保測(cè)試儀每批抽檢5pcs試備注核準(zhǔn):審核:制定:進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范(五金)抽樣依據(jù):gb/t2828(h )抽樣水 準(zhǔn)aqlcri : 0maj : 0.4min : 1.0文件編號(hào)td-qa-q
29、002生效日期2013.9.01版本b頁次lofl檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容缺點(diǎn)類別檢驗(yàn)方法檢測(cè)工治具特殊要求包裝檢驗(yàn)1.來料品名規(guī)格,廠商,品號(hào)與送檢單是否相符.maj目視2.包裝無破損,臟污,散亂無法清點(diǎn)數(shù)量等現(xiàn)象.min目視1.來料外觀顏色,印刷字符與樣品相符.maj目視/樣品2.本體無破損,變形,殘缺現(xiàn)象.maj目視3.文字圖案無偏移,偏移量不超過±0.3mm,傾斜度不超過±1度.min目視外觀檢驗(yàn)4.來料表面不可有臟污,灰塵現(xiàn)象(可擦試掉).min目視5.來料不可有尖銳毛刺現(xiàn)象(易傷害人體)cri目視6.來料表面不可有明顯刮傷,色點(diǎn),電鍍不良現(xiàn)象等.min目視7.來料不可混
30、料,混有其它規(guī)格型號(hào).maj目視尺寸量測(cè)依據(jù)工程圖紙標(biāo)明的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量,檢驗(yàn)數(shù)量按抽檢數(shù)量,并把相 關(guān)數(shù)據(jù)記錄在“進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告”上(記錄數(shù)據(jù)不少于5pcs) omaj量測(cè)游標(biāo)卡尺1.酒精測(cè)試:用白色棉布醮99.5%酒精以500g的力來回擦試噴油/移印maj測(cè)試99.5%酒精/棉每批抽檢5pcs表面10次,布表面無出現(xiàn)掉色,脫漆現(xiàn)象.(依客戶要求而定).maj測(cè)試每批抽檢6pcs功能測(cè)試2.附著力測(cè)試:針對(duì)表面印刷圖文內(nèi)容,用3m膠紙貼附其上,并用手 撫平,然maj測(cè)試3m膠紙每批抽檢6pcs后抓住膠紙一端用力撕起膠紙,同一處連續(xù)粘拉三次,無出現(xiàn)印刷圖文鹽霧試驗(yàn)機(jī)掉脫現(xiàn)象.3.鹽霧測(cè)試:將試
31、驗(yàn)溶液含量為5%的氯化鈉溶液,試驗(yàn)環(huán)境溫度為35 °c,試驗(yàn)majmaj測(cè)試測(cè)試特斯拉計(jì)每批抽6pcs每批抽6pcs時(shí)間為24小時(shí),常溫干燥2h后,表面無腐蝕現(xiàn)象(如客戶有特殊要求, 則依客戶要求執(zhí)行);4. 磁通量:用充磁機(jī)充磁后測(cè)試表磁是否符合spec要求.5. 插拔測(cè)試:依據(jù)零件確認(rèn)書要求進(jìn)行(如客戶有特殊要求,則依客戶 要求執(zhí)行).插拔機(jī)試裝檢驗(yàn)與相應(yīng)的配件試裝無障礙,過松過緊,縫隙大或無法裝配等不良現(xiàn)象.maj目視hsf測(cè)試符合檢驗(yàn)要求,無含量超標(biāo)等不良現(xiàn)象.cri測(cè)試環(huán)保測(cè)試儀每批抽檢5pcs備注核準(zhǔn):審核:制定:進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范(線材)抽樣依據(jù):gb/t2828(u )抽樣
32、水 準(zhǔn)aqlcri : 0 maj : 0.4min : 1.0文件編號(hào)td-qa-q002生效日期2013.09.01版本b頁次lofl檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容缺點(diǎn)類別檢驗(yàn)方法檢測(cè)工治具特殊要求包裝檢驗(yàn)1來料品名規(guī)格,廠商,品號(hào)與送檢單是否相符. 2包裝無破損,臟污,散亂無法清點(diǎn)數(shù)量等現(xiàn)象.maj min目視 目視外觀檢驗(yàn)1線體表面無色差及臟污,芯線無偏芯現(xiàn)象.2. 線體表面不可有刮傷,壓傷,線體無斷裂,破皮露銅.3. 芯線部分不可變形,氧化,股數(shù)顏色及芯線股數(shù)需與承認(rèn)樣品相符.4. 線體表面要求移印字體的,不可有漏漆,臟污等缺點(diǎn),文字均需清晰 且能辯認(rèn),不可有重影,印錯(cuò)或溶化脫落現(xiàn)象.maj maj majmin目視目視 目視/樣品目視規(guī)格核對(duì)依樣品及物料圖紙判定線材外徑及線材內(nèi)徑,繞線方式及線長與承認(rèn)
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