基礎(chǔ)旋挖樁施工方案

1、目錄目錄第一章工程概況第一章工程概況。. .。 。 。 。.。 。. .。.。 。.。. .。 。 。 。. .。 。 。 。.。 。 。 。 。 。 。 。. .。 。 。 。. .。2 2第二章編制依據(jù)及原則第二章編制依據(jù)及原則。. .。 。 。.。 。 。 。 。 。 。.。 。 。 。 。.。 。 。 。 。. .。 。 。.。. .。 。3 3第三章施工準(zhǔn)備第三章施工準(zhǔn)備。 。. .。 。 。. .。 。 。 。 。. .。. .。.。 。 。. .。 。.。 。. .。 。 。 。 。. .。 。.。 。 。 。 。4 4第四章施工方法第四章施工方法. .。 。 。.。 。.。 。

2、. .。.。 。 。 。 。.。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。.。 。 。 。 。. .。. .。7 7第五章樁基檢測(cè)及驗(yàn)收第五章樁基檢測(cè)及驗(yàn)收. . .。 。 。.。. .。. .。. .。.。 。. .。 。 。 。. .。. .。.。 。 。. .。. .。 。 。 。. .1 15 5第第六六章質(zhì)量保證措施章質(zhì)量保證措施。.。. .。 。 。 。.。. .。 。 。 。. .。 。 。. .。 。 。.。. .。 。 。 。 。.。 。 。 。. .1 15 5第第七七章工期進(jìn)度保證措施章工期進(jìn)度保證措施. . .。 。. .。. .。.。 。 。. .。 。 。 。

3、 。. .。 。 。.。 。 。 。. .。. .。 。. .。 。 。1 18 8第第八八章安全文明施工保證措施章安全文明施工保證措施. .。.。 。. .。 。.。. .。 。 。 。 。 。 。 。.。 。 。 。 。 。 。 。 。 。1 19 9第第九九章安全應(yīng)急預(yù)案章安全應(yīng)急預(yù)案。.。.。 。. .。 。 。 。 。. .。 。 。 。. .。 。 。.。 。.。.。 。 。 。 。 。 。. .2222第十章應(yīng)急物資及裝備第十章應(yīng)急物資及裝備。 。 。 。. .。 。. .。.。. .。 。. .。. .。 。. .。. .。 。 。 。 。 。 。 。. .。 。 。 。 。

4、。. .2626第一章第一章 工程概況工程概況1 1、工程概況、工程概況1)建筑面積：約 95497.46m2，地下車庫(kù)約 38160。00m2,地上57337。46m2。2）建筑層數(shù)：地下四層;地上最高三十一層.3)結(jié)構(gòu)類型：部分框支剪力墻和框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7 度。4)建筑功能：住宅為主，公共為輔。5）建設(shè)地點(diǎn):四川省攀枝花市西區(qū)武裝部以東，十九小學(xué)以西，蘇鐵大道城市主干道以北，重啤集團(tuán)安置房以南，占地面積 18。15 畝。用地南面為 21m 寬的蘇鐵大道，北側(cè)臨 15 米的城市規(guī)劃道路。場(chǎng)地西北角有高壓架空走廊,周圍環(huán)境良好，交通條件優(yōu)越.6）本工程建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高0。000 標(biāo)

5、高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 1190。80,室內(nèi)外高差 0。3 米-1。05 米之間。2 2、工程地質(zhì)條件、工程地質(zhì)條件根據(jù)地勘資料,地基巖土昔格達(dá)泥巖夾粉砂巖及砂巖組成。3 3、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況1#、2#、3、4、5#樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁，樁徑主要為700的圓樁，樁側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik=110kpa,樁極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=3800kpa?；A(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，樁深在 1330 米之間。強(qiáng)度等級(jí)及保護(hù)層厚度：樁芯為 C40，承臺(tái)和承臺(tái)梁 C40；樁身保護(hù)層厚度為 50mm。第二章第二章 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則1 1、編制說明、編制說明本方案是根據(jù)施工圖紙及地勘報(bào)告，用于指導(dǎo)

6、孔樁成孔驗(yàn)收、樁芯鋼筋綁扎、澆筑樁芯混凝土等施工管理,確保優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明地完成施工任務(wù)。2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù)（1）相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件名 稱編 號(hào)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第 91 號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 393 號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 229 號(hào)(2）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類 別名 稱編 號(hào)建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T505022009工程測(cè)量規(guī)范GB500262007建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030

7、02013機(jī)械成孔操作規(guī)程GB/T2569520101國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192013鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072010建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T102011鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ1062014建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8020112行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 5920113本工程施工組織設(shè)計(jì)（3)圖紙與圖集序 號(hào)內(nèi) 容11-5 號(hào)樓施工圖紙2巖土工程 勘察報(bào)告 311G1

8、011混凝土結(jié)構(gòu)施工平面圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1)地面及地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”;施工所用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒.（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地已經(jīng)過夯實(shí)或碾壓.（3）根據(jù)圖紙及有關(guān)要求，制作好鋼筋籠.(4)根據(jù)放出的軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過簽字.（5）選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，做好技術(shù)交底。(6）分段制作好鋼筋籠,以 58m 為宜(7）施工前做成孔實(shí)驗(yàn),數(shù)量不少于 3 根。2 2、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備: :（1)混凝土采用商品混凝土，有廠家資質(zhì)、出場(chǎng)證明、產(chǎn)品合格證、開盤鑒定及復(fù)試報(bào)告。 （2）鋼

9、筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。(3）外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（4)墊塊：用 1:3 水泥砂漿埋 22火燒絲預(yù)制成或用塑料卡。（5）火燒絲：規(guī)格 20-22#鐵絲燒成.3 3、主要機(jī)具準(zhǔn)備、主要機(jī)具準(zhǔn)備: :序序號(hào)號(hào)機(jī)械機(jī)械/ /設(shè)備名稱設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格型號(hào)規(guī)格數(shù)數(shù)量量備注備注1旋挖鉆機(jī)ZR250B2完好2泥漿泵BW1502完好3挖掘機(jī)PC2002完好4電焊機(jī)J32完好5鋼筋彎曲機(jī)BEN352完好6鋼筋切斷機(jī)CUT43D4完好7鋼筋調(diào)直機(jī)CT4/82完好8S3 水準(zhǔn)儀S32完好9全站儀賓得1完好10長(zhǎng)短棒式振搗器50/812M4完好11溜筒2完好12蓋板2完好13測(cè)繩

10、、手把燈、線墜2完好4 4、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差樁位允許偏差（mm)序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差垂直度允許偏差(%）13 根單排樁條形樁基沿(mm）基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁D1000mm50D/6，且不大于 100D/4,且不大于 1501泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm501100+0.01H150+0。01HD500mm20701502套管成孔灌注樁D500mm1100150混凝土護(hù)壁+500。5501503人工挖孔樁鋼套管護(hù)壁+501100200注:1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面. 2。采

11、用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制. 3。H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離,D 為設(shè)計(jì)樁徑混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差和允許值1樁位見（上表）灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求主控項(xiàng)目5承載體按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范1垂直度見（上表）灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見（上表）灌注樁的樁位允許偏差3混凝土比重(粘土或砂性土中）1.151。204泥漿面標(biāo)高（高于地面水位）（m）0。51.0一般項(xiàng)目5沉渣厚度：端承樁（mm） 摩擦樁(mm）501506混凝坍落度:水下灌注（mm）1802207鋼

12、筋籠安裝深度（mm）1008混凝土充盈系數(shù)19樁頂標(biāo)高（mm）+30,-50第四章第四章 施工方法施工方法一一、施工工藝流程、施工工藝流程測(cè)量定位鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)埋設(shè)護(hù)樁二、測(cè)量控制二、測(cè)量控制（1）開孔前,樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，且通過甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字。(2)樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時(shí),必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),垂直度偏差嚴(yán)格控制在 1范圍內(nèi)。龍門樁布置見下圖：安放護(hù)筒正式鉆進(jìn)成孔清空安放鋼筋籠安放導(dǎo)管灌注混凝土檢測(cè)護(hù)筒就位監(jiān)理旁站、檢查鋼筋籠制作樁體留置試塊灌裝記錄三、成孔三、成孔1、在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔

13、。2、鉆機(jī)就位:通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整.3、埋設(shè)護(hù)筒:鉆機(jī)就位后，在測(cè)量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深 2m 左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況護(hù)筒應(yīng)高出地面 20cm 左右為宜。4、復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測(cè)量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位和垂直度復(fù)核校正.樁徑偏差50mm，垂直度偏差小于1。5、本道工序完成后申報(bào)開孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。6、鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)孔內(nèi)水位，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用干土直接取土和泥漿護(hù)壁成孔工藝。7、樁進(jìn)入持力層的判別持力層判別是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵,現(xiàn)場(chǎng)施工

14、必須給與足夠的重視?？筛鶕?jù)巖土工程勘察報(bào)告持力層的深度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行綜合判定。1）參照鉆進(jìn)速度與難度等綜合確定,土層、強(qiáng)風(fēng)化在不需要加壓情況下使用筒狀取土鉆頭即可鉆進(jìn),且每小時(shí)進(jìn)尺超過 8m;中風(fēng)化在加壓（50Bar）情況下使用短螺鉆頭鉆進(jìn)，且每小時(shí)進(jìn)尺不超過 3m；中風(fēng)化巖內(nèi)強(qiáng)風(fēng)化夾層厚度超過 30mm 時(shí)，操作手可根據(jù)進(jìn)尺明顯變化作出判斷，作為入巖深度確定依據(jù)。本工程樁端持力層為昔格達(dá)泥巖夾粉砂巖及砂巖。2）參照已完成樁孔的地質(zhì)情況.3）依據(jù)樁底沉渣,通過沉渣是否已經(jīng)滿足設(shè)計(jì)要求判定是否進(jìn)入持力層.8、擴(kuò)大頭施工經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)驗(yàn)孔，提出挖斗，安裝相應(yīng)擴(kuò)大頭尺寸的鉆頭,利用鉆桿深度控制擴(kuò)

15、大頭起始擴(kuò)孔位置擴(kuò)底，直至孔底端部擴(kuò)大頭全部伸開,在擴(kuò)20 分鐘.確保擴(kuò)大頭高度達(dá)到 1.5m 的設(shè)計(jì)要求.第一根樁先在地面作試驗(yàn)并有卷揚(yáng)機(jī)定位,由機(jī)長(zhǎng)及管理人員檢查,擴(kuò)底擴(kuò)好后提出擴(kuò)頭。9、清孔旋挖成孔工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)孔進(jìn)行全面檢查(包括孔位、孔深、孔徑、孔垂直度）合格后方能進(jìn)行清孔.鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理，則應(yīng)采用污水泵進(jìn)行濁水循環(huán)，確保沉渣厚度50mm.四、鋼筋籠制作與安放四、鋼筋籠制作與安放(1)鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作加工。如下圖所示:鋼筋的品種、型號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其制作偏差符合下列規(guī)定：

16、主筋間距：10mm；箍筋間距：20mm;鋼筋籠直徑：10mm;鋼筋籠長(zhǎng)度：50mm；主筋彎曲度:1；鋼筋籠彎曲度：1鋼筋籠焊接要求:分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長(zhǎng)采用焊接，接頭位置錯(cuò)開，且在 45d 范圍內(nèi)接頭不得超過鋼筋數(shù)量的 50，螺旋箍筋與主筋采用點(diǎn)焊，以增加鋼筋籠的強(qiáng)度，根據(jù)規(guī)范要求，單面搭接 12d,雙面搭接 6d。扎口焊接時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致；焊縫厚度h0。3d，寬度 b0。7d。（2）鋼筋籠保護(hù)層要求：鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放,不得左右轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放.焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后,可將主筋點(diǎn)

17、焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。五、混凝土灌注五、混凝土灌注: :1、鋼筋籠安放完成及時(shí)進(jìn)行混凝土灌注，減少成孔的停置時(shí)間；2、導(dǎo)管為直徑 250mm 鋼管，分節(jié)長(zhǎng)度為 4 米,配置 12m 短節(jié)，底節(jié)長(zhǎng)67m，導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí),用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止卡掛鋼筋骨架。3、下灌注導(dǎo)管后,二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。1）對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度,垂直度及其連接密封性，按期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)。2）下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底 300-500mm，并做好記錄.3)隔水塞

18、用和導(dǎo)管口徑相符的皮球，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.4）在灌注過程中技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,開始澆灌時(shí)應(yīng)保證足夠的初灌量，保證埋深 0。81。5m,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土上升到底口 4m 以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復(fù)灌注速度,保持正常的埋管深度，保證導(dǎo)管埋置深度在其它任何情況下不得小于 3m(為了保證混凝土澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證混凝土的密實(shí)度） ，控制在 36m 左右,灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度,采用接入短導(dǎo)管等措施，樁頂加灌混凝土 0。5 米以上.拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土的澆筑高程。 5）導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止

19、掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈.6）接近樁頂時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難,應(yīng)提高漏斗高度。7）為確保樁頭部位混凝土的密實(shí)度，在混凝土灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動(dòng)讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加混凝土密實(shí)度，促使樁頭部位混凝土的質(zhì)量更好，并做好灌注記錄.混凝土灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒,并做好孔口防護(hù),防止發(fā)生意外事故。8)、澆筑混凝土?xí)r,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件,測(cè)定 28d 強(qiáng)度。六、施工注意事項(xiàng)六、施工注意事項(xiàng)A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位偏移。B、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆

20、桿垂直,緩慢進(jìn)尺，減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過程中，采取措施(護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面 50cm 并圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi).C、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時(shí)及時(shí)提鉆,防止長(zhǎng)時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時(shí)澆筑混凝土，若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。D、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過程中，時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石層時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,必須低速慢進(jìn)，防止塌孔.E、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注混凝土，在混凝土灌注前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行塌落度檢測(cè)，檢驗(yàn)出廠隨車資料并核定立方量,合格后進(jìn)行灌注.七、成品保護(hù)及成孔防護(hù)七

21、、成品保護(hù)及成孔防護(hù)1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板.2、鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r,要采取固定措施固定其位置.3、灌注樁進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的移位和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差.4、成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在 4h 內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。6、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。7、樁頭混凝土強(qiáng)度,在沒有達(dá)到 5MP 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。8、經(jīng)

22、過檢查后,要填好成孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板及孔邊防護(hù),蓋板上嚴(yán)禁行車或走人.最后移走鉆機(jī)到下一樁位.9、鋼筋籠吊裝安放過程中不要離樁孔距離過高以防脫落.10、混凝土灌注過程中電箱電纜要注意架空或埋地防護(hù)以防漏電、觸電.11、成孔后的樁不得重型機(jī)械碾壓以防坍塌.第五章樁基檢測(cè)及驗(yàn)收第五章樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1、支護(hù)灌注樁施工完畢 28 天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ942008）要求進(jìn)行檢測(cè).2、工程樁施工完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ1062014）進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性.3、樁基施工完畢后及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，

23、整理好竣工資料,并請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門及時(shí)搞好樁的竣工驗(yàn)收，以便及時(shí)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。4、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。第六章第六章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1 1、成孔質(zhì)量保證、成孔質(zhì)量保證（1）機(jī)具就位平整垂直,護(hù)筒埋設(shè)牢固垂直，保證樁孔成孔垂直度；（2）控制孔內(nèi)水位防止塌孔；(3）成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)，應(yīng)及時(shí)檢查，防止樁孔出現(xiàn)偏斜、位移；（4）及時(shí)清理孔底沉渣,防止在孔底沉渣過多.2 2、鋼筋籠制

24、作、安裝質(zhì)量保證、鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量保證(1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行制作；（2）分段制作鋼筋籠,控制在 9m 以內(nèi)，鋼筋籠連接采用焊接，應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502022011；（3）鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用塔吊或吊車吊運(yùn)，以保證鋼筋籠不變形；(4）鋼筋籠安放，要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉,避免碰撞孔壁，下到設(shè)計(jì)位置后立即固定；（5)鋼筋籠制作偏差，安放位置偏差,保護(hù)層厚度應(yīng)在規(guī)范和設(shè)計(jì)范圍內(nèi).3 3、水下混凝土澆質(zhì)量保證措施、水下混凝土澆質(zhì)量保證措施（1）鋼筋定位后，務(wù)必在 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑，以防止塌孔；（2）混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求，必須要有良好的活易性,坍落度

25、控制在 160220 之間,可摻用減水劑或加氣劑，澆筑后樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm 以上,然后將浮漿層消除 300mm,留下 200mm 待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后剔除；（3）導(dǎo)管長(zhǎng)度第一節(jié)大于等于 4m,第一次澆筑必須保證導(dǎo)管底端埋入混凝土 8001500mm，導(dǎo)管埋深在 24m 之間，不得大于 6m；（4）澆筑混凝土量不得小于孔樁計(jì)算體積，充盈系數(shù)為 1。1，每根樁不得少于一組試塊，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；(5)混凝土澆筑必須一氣呵成,間歇時(shí)間應(yīng)控制在 15 分鐘內(nèi)，任何情況下不得超過 30 分鐘，并控制在 46 小時(shí)內(nèi)澆筑完成,上升速度不應(yīng)大于 5m/小時(shí)，一般澆筑速度為 3035m3

26、/h。4 4、成孔、灌注過程中塌孔處理措施、成孔、灌注過程中塌孔處理措施根據(jù)地勘報(bào)告，表層為昔格達(dá)泥巖夾粉砂巖及砂巖,滲水性較好；所以在成孔過程中可能出現(xiàn)孔內(nèi)泥漿不能形成完整護(hù)壁，由于鉆孔過程擾動(dòng)周邊土層，可能造成塌孔現(xiàn)象。為此針對(duì)塌孔制定了處理措施.（1）在鉆進(jìn)過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填 C15 混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再鉆進(jìn).（2)在灌注過程中塌孔:在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí),應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔,可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管、鋼筋籠，則需要回填 C15 混凝土,待強(qiáng)度達(dá)到要求后再鉆進(jìn)。（3

27、)當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí)，首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求,再次在鉆進(jìn)過程中,盡量做到慢進(jìn)尺,盡量避免鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)孔壁的碰撞，破壞護(hù)壁泥皮,同時(shí)應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。5 5、導(dǎo)管進(jìn)水處理措施、導(dǎo)管進(jìn)水處理措施（1)灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好，確保導(dǎo)管密封性良好.嚴(yán)格計(jì)算好初灌封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)管埋深,避免導(dǎo)管拔脫.（2）初灌混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠

28、、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注.導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注,換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前,用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥漿清除干凈，注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利。6 6、浮籠處理措施、浮籠處理措施(1）在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí),應(yīng)立即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下,快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，再拆除導(dǎo)管.如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時(shí)，則將導(dǎo)管快速提升(注意不要將導(dǎo)管拔脫） ，然后再緩慢放下導(dǎo)管，如此反復(fù)多次,直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置.（2）為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護(hù)筒上;其次在灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量好混凝土頂面

29、高程,當(dāng)混凝土快進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)減緩灌注速度,并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深.7 7、卡管處理措施、卡管處理措施(1）在混凝土灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去,首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。以上方法均不起作用時(shí),則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，清理導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管，清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的泥漿后重新灌注。(2)灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的活易性、坍落度來避免卡管。第七章第七章 工期進(jìn)度保證措施工期進(jìn)度保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,工程量及工期要求,采用 2 臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)，成孔路線由內(nèi)向外跳樁成孔；成孔后鋼筋籠吊裝，水下混凝土澆筑可與鉆孔同時(shí)進(jìn)行,從而保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15

30、樓及車庫(kù)部分共計(jì) 514 根樁，共計(jì)約 12294 米，計(jì)劃施工工期為 120 天。為了保證工程的順利進(jìn)行,勞動(dòng)力是保證工期的重要環(huán)節(jié).計(jì)劃需鋼筋工12 人,焊工 4 人，混凝土工 8 人，兼職安全員 2 人，共計(jì) 24 人. 保證施工進(jìn)度的措施：(1）嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各棟號(hào)協(xié)調(diào)各工種緊密配合，避免發(fā)生混亂；(2)精心組織現(xiàn)場(chǎng)施工，認(rèn)真加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,把工期責(zé)任落實(shí)到每個(gè)施工人員,調(diào)動(dòng)各方面積極因素；(3）嚴(yán)把各工序的質(zhì)量關(guān),做到一次成活，避免返工；(4）預(yù)先解決施工過程中所需工具和材料的采購(gòu)和供應(yīng)工作，避免出現(xiàn)誤工現(xiàn)象；(5）各工序密切配合,互不影響工作時(shí)間，

31、終孔驗(yàn)收后及時(shí)吊放鋼筋籠和澆筑混凝土；（6）成孔后及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行成孔驗(yàn)收。第八章第八章 安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施(1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)站、業(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。(2)建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人.（3）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí),抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的要求嚴(yán)格責(zé)任。（5）實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一

32、環(huán)不漏,各職能部門人員的安全責(zé)任做到橫向到邊,人人有責(zé).（6）一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，持證上崗.(7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得建設(shè)主管部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證書,堅(jiān)持持證上崗.（8）一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議或安全責(zé)任書，向施工項(xiàng)目做出安全保證.（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí),提高安全知識(shí)，有效防止人的安全行為，減少人的失誤.(10）適時(shí)開展普通安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主

33、,上級(jí)監(jiān)督檢查為鋪的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí)，必須果斷的消除。（11）安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)” 。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意亂拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。高壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于 3m,跨越主要道路、線路與地面中心垂直高

34、度不得小于 6m。(13）嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車.(14)每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,交接班要填寫安全記錄,如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。（15）選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù).（16）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。（17）鉆進(jìn)中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴(yán)格控制火源，注意人身安全.(18）配置專業(yè)電工，隨時(shí)檢查，落實(shí)安全用電措施。不是專業(yè)人員,不得隨意將電源線搭拆，配電箱部位作明顯有電標(biāo)志。（19)安裝好的電源線做到勤檢查，電源線必須架空，不得隨意亂拉，電源接頭部位按要求包扎好，以免進(jìn)水形成斷路.（20)做到一機(jī)一閘,一漏一箱，按

35、規(guī)定配備漏電保護(hù)器,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(21)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修，防止事故的發(fā)生。（22)注意氧氣、乙炔使用，防止爆炸,使用乙炔瓶和氧氣瓶分開放置，保持 5m 以上安全距離與明火保持 10m 以上安全距離;禁止與產(chǎn)生電火光的機(jī)具擱置在一起.第九章第九章 安全應(yīng)急預(yù)案安全應(yīng)急預(yù)案1 1、坍塌事故應(yīng)急處置、坍塌事故應(yīng)急處置（1）坍塌事故發(fā)生時(shí)，安排專人及時(shí)切斷有關(guān)閘門，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員在半小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)具體情況,采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí),可調(diào)集大型的吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn).在接近邊坡處時(shí),必須停止機(jī)械

36、作業(yè),全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場(chǎng)搶救中，還要安排專人對(duì)邊坡、架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理，防止事故擴(kuò)大。 （2)事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線. （3)統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后,參戰(zhàn)力量多,現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場(chǎng)總指揮部的統(tǒng)一指揮下,積極配合、密切協(xié)同，共同完成.（4）以快制快、行動(dòng)果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性,在短時(shí)間內(nèi)不易處理，處置行動(dòng)必須做到接警調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快、達(dá)到以快制快的目的。（5）講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。（6）救人第一的原則.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)遇有人員受到威脅時(shí),首要任務(wù)是搶救人員.（7)傷員

37、搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。（8）事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理,防止證據(jù)遺失.（9）自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。2 2、觸電事故應(yīng)急處置、觸電事故應(yīng)急處置(1）截?cái)嚯娫矗P(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān),就關(guān)上總開關(guān).(2)若無法關(guān)上開關(guān),可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類,用掃帚或木椅等將傷者撥離電源,或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把

38、傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者.（3)如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓.切記不能給觸電的人注射強(qiáng)心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。（4)若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷,或感到不適，必須打電話叫救護(hù)車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。 （5)高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫?把傷者抬到附近平坦的地方，立即對(duì)傷者進(jìn)行急救。（6）現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則:迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持.迅速-爭(zhēng)分奪秒的讓觸電者脫離電源；就地必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵?，病人有意識(shí)后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時(shí)算起,5 分鐘以內(nèi)及時(shí)搶救，救生率 90%左右

39、.10 分鐘以內(nèi)搶救，救生率 6。15希望甚微；準(zhǔn)確人工呼吸動(dòng)作必須準(zhǔn)確;堅(jiān)持-只要有百萬分之一的希望就要盡百分之百努力搶救。3 3、機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置、機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置 應(yīng)立即指揮并召集應(yīng)急小組成員,分析現(xiàn)場(chǎng)事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員，按照策劃、分工，實(shí)施救援。需要救援車輛時(shí)，應(yīng)急時(shí)指揮并安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛迅速施救。4 4、塔式起重機(jī)出現(xiàn)事故征兆時(shí)的應(yīng)急措施、塔式起重機(jī)出現(xiàn)事故征兆時(shí)的應(yīng)急措施 (1）塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜：應(yīng)立即停止作業(yè),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住，限制其轉(zhuǎn)動(dòng).根據(jù)情況設(shè)置地錨，控制塔吊的傾斜.(2)塔吊平衡臂、起重臂折臂：塔吊不能做任何動(dòng)作。按照搶險(xiǎn)方案，根據(jù)情況采用焊