燕山湖電機(jī)電氣與引出線安裝施工方案

1、1 / 23 文檔可自由編輯打印目目 錄錄1 編制依據(jù)編制依據(jù).22 工程概況工程概況.23 施工機(jī)械設(shè)備的配置施工機(jī)械設(shè)備的配置34 人員安排人員安排.45 施工作業(yè)進(jìn)度施工作業(yè)進(jìn)度46 施工方法、工藝流程、質(zhì)量措施施工方法、工藝流程、質(zhì)量措施.47 施工作業(yè)的安全措施施工作業(yè)的安全措施. 158 職業(yè)安全健康環(huán)境措施職業(yè)安全健康環(huán)境措施.169 文明施工文明施工.1910 強(qiáng)制性條文檢查記錄強(qiáng)制性條文檢查記錄1911 綠色施工管理措施綠色施工管理措施2012 質(zhì)量控質(zhì)量控制制點(diǎn)的見(jiàn)證點(diǎn)的見(jiàn)證.232 / 23 文檔可自由編輯打印1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)下列文件及圖紙進(jìn)行編制：

2、1.1 600MW 汽輪發(fā)電機(jī)安裝及使用說(shuō)明書(shū)等相關(guān)技術(shù)性文件1.2 設(shè)計(jì)院關(guān)于燕山湖發(fā)電廠 2x600MW 機(jī)組工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙1.3 電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分）1.5 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006 1.6 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.7 綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)2007223 號(hào)1.8 綠色施工管理規(guī)程 DB11/513-20081.9工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）第一篇火力發(fā)電工程(2006 版)2.0 質(zhì)量控制點(diǎn)清單 CPIPEC-YSH-ZLKZD 20102 2 工程概況工程概況本工程1 機(jī)

3、組發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠股份有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 QFSN6002YHG 型汽輪發(fā)電機(jī)。本型發(fā)電機(jī)為三相交流隱極式同步發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承、油密封裝置、冷卻器及外罩、出線盒、引出線及瓷套端子、集電環(huán)及隔音罩刷架裝配、內(nèi)部監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等部件組成。發(fā)電機(jī)采用整體全封閉、內(nèi)部氫氣循環(huán)、定子繞組水內(nèi)冷、定子鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫氣表面冷卻、轉(zhuǎn)子繞組氣隙取氣氫內(nèi)冷的冷卻方式。發(fā)電機(jī)額定功率600MW，出口電壓 20kV，額定電流 19245A，發(fā)電機(jī)縱向布置在汽機(jī)間 13.70m 運(yùn)行平臺(tái)上，其勵(lì)側(cè)朝向擴(kuò)建端。發(fā)電機(jī)定子出線罩、勵(lì)磁變壓器、封閉母線等安裝在汽機(jī)間 6.90m 運(yùn)行平臺(tái)上，勵(lì)磁調(diào)整設(shè)

4、備安裝在 13.7 米平臺(tái)上。相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)如下：額定容量： 666.667 MVA額定功率： 600 MW最大連續(xù)輸出功率： 654 MW3 / 23 文檔可自由編輯打印功率因數(shù)： 0.9定子電壓： 20000 V定子電流： 19245 A勵(lì)磁電壓（計(jì)算值）: 421.8 V勵(lì)磁電流（計(jì)算值）: 4128 A效率（計(jì)算值）： 99 %頻率： 50 HZ轉(zhuǎn)速： 3000 r/min相數(shù)： 3定子繞組連接方式： YY定子繞組出線端子數(shù)： 6本工程主要施工范圍及工程量大約如下：1.發(fā)電機(jī)本體檢查2.發(fā)電機(jī)附件安裝3.勵(lì)磁設(shè)備檢查及安裝，即勵(lì)磁系統(tǒng)盤(pán)柜及變壓器等安裝。4.發(fā)電機(jī)出口電流互感器檢查及安裝

5、5.離相封閉母線鐵構(gòu)架制作及安裝6.離相封閉母線安裝7.PT-LV 柜安裝 3 面3 3 施工機(jī)械、設(shè)備的配置施工機(jī)械、設(shè)備的配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)33臺(tái) 鉆臺(tái)14型材切割機(jī)臺(tái)14 / 23 文檔可自由編輯打印5沖擊電鉆臺(tái)16角 向把27手 錘把28水平尺把19手 鋸把310行燈變臺(tái)111吹風(fēng)機(jī)臺(tái)14 4 人員安排人員安排職 務(wù)單 位數(shù)量職 務(wù)單位數(shù)量工程負(fù)責(zé)人人1質(zhì) 檢 員人1班 長(zhǎng)人1電 工人2技 術(shù) 員人1焊 工人2組 長(zhǎng)人2力 工人255 5 施工施工作業(yè)進(jìn)度作業(yè)進(jìn)度本作業(yè)計(jì)劃于 2011 年 3 月初開(kāi)始，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建施工情況及其它相關(guān)工程實(shí)際情況進(jìn)

6、行施工，預(yù)計(jì)于 2011 年 7 月末完成。6 6 施工方法、工藝流程、質(zhì)量措施施工方法、工藝流程、質(zhì)量措施6.16.1 作業(yè)工藝流程作業(yè)工藝流程5 / 23 文檔可自由編輯打印開(kāi)箱清點(diǎn)檢測(cè)出線箱安裝施工準(zhǔn)備套管安裝定子就位絕緣引水管安裝發(fā)電機(jī)水壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)子穿引手包絕緣試驗(yàn)引出線絕緣包扎定子絕緣試驗(yàn)定子鐵芯檢查定子清掃定子繞組及槽楔檢查定子風(fēng)道檢查套管氣密試驗(yàn)轉(zhuǎn)子清掃轉(zhuǎn)子風(fēng)扇及槽楔檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)道檢查套管絕緣試驗(yàn)沖轉(zhuǎn)及及試運(yùn)檢查試驗(yàn)6 / 23 文檔可自由編輯打印6.26.2 施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求6.2.1 設(shè)備驗(yàn)收與保管6.2.1.1 發(fā)電機(jī)及出線設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，立即會(huì)同供貨方等有

7、關(guān)人員，根據(jù)制造廠提供的交貨明細(xì)表，進(jìn)行詳細(xì)清點(diǎn)，并作好記錄。6.2.1.2 檢查發(fā)電機(jī)隨機(jī)供應(yīng)的技術(shù)文件及資料是否齊全。主要有產(chǎn)品合格證，技術(shù)文件，安裝說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品主要圖紙，交貨明細(xì)等。6.2.1.3 檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)，附件及備品、備件是否齊全。6.2.1.4 外觀檢查設(shè)備是否有損傷、變形、銹蝕、裂紋等缺陷。6.2.1.5 發(fā)電機(jī)的設(shè)備清點(diǎn)檢查完后，如不能立即安裝應(yīng)存放在清潔、干燥的倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi)， 并采取防護(hù)措施。5.2.1.6 存放地應(yīng)有防潮、防塵、采暖設(shè)施。定期檢查鐵芯、集電環(huán)等處是否有銹蝕。測(cè)量線圈的絕緣電阻，以判斷線圈的干燥情況。6.2.2 發(fā)電機(jī)

8、定子清掃、檢查6.2.2.1 定子鐵芯檢查清掃及缺陷處理a. 進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)使用大功率吸塵器清掃。b. 鐵芯各部分應(yīng)仔細(xì)檢查、清掃干凈、使其無(wú)塵土、油垢、雜物。c. 鐵芯表面絕緣漆膜無(wú)脫落。如脫落過(guò)多可將殘漆清除干凈，補(bǔ)刷一層絕緣漆。d. 鐵芯硅鋼片應(yīng)緊密，完整，無(wú)銹斑及損傷或金屬性短接。e. 檢查通風(fēng)孔和風(fēng)道應(yīng)清潔干凈，無(wú)雜物阻塞。f. 檢查時(shí),要采取嚴(yán)格的防止雜物落入定子膛內(nèi)的措施,例如工作人員進(jìn)入膛內(nèi)時(shí)穿無(wú)扣工作服及無(wú)鐵釘?shù)能浀仔取?.2.2.2 定子繞組檢查及缺陷處理a 對(duì)定子繞組進(jìn)行清掃：用干燥、清潔的壓縮空氣吹掃灰塵雜物，再用白布蘸酒精擦凈繞組上的臟污及油垢。b. 檢查繞組表

9、面絕緣是否完整、平滑、光亮，有無(wú)起泡、裂紋、損傷、脫落現(xiàn)象。漆膜脫落嚴(yán)重，應(yīng)重新覆蓋一層絕緣漆。c. 檢查定子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂，凸出及松動(dòng)現(xiàn)象。用小錘輕打各塊槽楔，其空響長(zhǎng)度不能超過(guò)1/3，端部槽楔必須緊固。d. 檢查繞組端部絕緣應(yīng)無(wú)損傷，槽口墊塊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；引出線的絕緣距離符合要求，固定端部繞組的支架、端環(huán)、壓板要緊固、牢靠、防松墊片齊全。7 / 23 文檔可自由編輯打印e. 絕緣引水管不得碰及端蓋，不得有凹癟現(xiàn)象，絕緣水管相互之間不得碰觸或摩擦。當(dāng)有碰觸或摩擦?xí)r使用軟質(zhì)絕緣物隔開(kāi)，并應(yīng)使用白布帶扎牢。f.使用 2500V 兆歐表測(cè)量檢查每相繞組對(duì)地絕緣電阻（注意非測(cè)量相必須對(duì)地短接?。?，其值

10、不應(yīng)低于 200。用 1000V 兆歐表測(cè)量定子鐵芯穿芯螺桿對(duì)地絕緣電阻值，其絕緣值不低于 100，其絕緣如在 10-100 之間，應(yīng)查明具體原因。如果低于 10，則必須進(jìn)行處理。6.2.3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清掃檢查a. . 用干燥、清潔的壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子各部灰塵，再用白布蘸酒精擦凈各部油污。b. 用小錘輕輕敲打，檢查轉(zhuǎn)子槽楔是否松動(dòng)；檢查轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)固定牢固，不得增減或變位，平衡螺絲應(yīng)鎖牢；各處定位、緊固螺栓應(yīng)緊固，鎖定裝置應(yīng)鎖牢。c. 按制造廠要求進(jìn)行通風(fēng)檢查，檢查轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔無(wú)阻塞。d. 風(fēng)扇葉片應(yīng)安裝牢固，無(wú)破損、裂紋及焊口開(kāi)裂，螺栓應(yīng)鎖牢。f. 測(cè)量轉(zhuǎn)子冷態(tài)直流電阻，并記錄室溫。 （此項(xiàng)由調(diào)

11、試操作）g. 首先使用 500V 兆歐表初步測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣電阻，將測(cè)得數(shù)值與合格證出廠值比較，若無(wú)明顯差異，再使用 2500V 兆歐表正式測(cè)量繞組絕緣電阻。6.2.46.2.4 發(fā)電機(jī)定子出線盒就位（此道工序由機(jī)務(wù)專業(yè)施工，電氣專業(yè)配合）發(fā)電機(jī)定子出線盒就位（此道工序由機(jī)務(wù)專業(yè)施工，電氣專業(yè)配合）6.2.4.1 檢查及清理：派人進(jìn)入出線盒內(nèi)，檢查出線盒內(nèi)的匯流管測(cè)溫元件和對(duì)地絕緣是否已經(jīng)連接好，用 1000V 兆歐表測(cè)量出線盒內(nèi)匯流管的絕緣電阻值，其對(duì)地電阻值應(yīng)不低于 1。6.2.4.2 發(fā)電機(jī)就位以前必須先將出線盒吊放在發(fā)電機(jī)下部（勵(lì)端）平臺(tái)上；6.2.4.3 出線盒就位時(shí)盡量注意對(duì)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)定

12、子下安裝窗口的軸向、橫向位置。出線盒頂部平面高度要低于其實(shí)際安裝高度 0.5m；6.2.4.4 出線盒頂部要嚴(yán)密遮蓋好，冷卻水接頭應(yīng)封好，以免雜物掉入；裝配出線盒于機(jī)座底部的出線框上，均勻擰緊螺栓；6.2.4.5 連接測(cè)溫元件及匯流管測(cè)量絕緣的引線工作應(yīng)在安裝主引線的夾板前進(jìn)行，安裝夾板時(shí)，根據(jù)夾板的位置，對(duì)出現(xiàn)盒的引線進(jìn)行良好固定。6.2.4.6 裝出線瓷套管、主引線及絕緣引水管，使用引進(jìn)型卡箍固定絕緣引水管；6.2.4.7 檢查定子繞組絕緣引水管的表面質(zhì)量和對(duì)地絕緣；6.2.4.8 做主引線、主出線導(dǎo)通性試驗(yàn)及整個(gè)定子水支路氣密性試驗(yàn)并做好記錄。6.2.5 發(fā)電機(jī)引出線設(shè)備及元件安裝6.2

13、.5.1 出線套管安裝a. . 套管安裝前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，要求瓷件、法蘭完好無(wú)裂紋，引出線罩與套管的法蘭結(jié)合8 / 23 文檔可自由編輯打印面平整無(wú)損傷，橡皮密封墊平整、無(wú)變形，無(wú)老化脆硬或龜裂。b. 安裝套管時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理套管和出線罩上的法蘭結(jié)合面，不平的地方可用銼刀輕微修整。然后用白布蘸酒精擦凈結(jié)合面上的污垢，套上干凈的密封墊，再對(duì)角均勻地?cái)Q緊法蘭螺栓，安裝過(guò)程中，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不得碰傷瓷瓶。c. . 套管接線端子的安裝方向應(yīng)符合圖紙規(guī)定，不得裝錯(cuò)。d. 中性點(diǎn)側(cè)套管（斜端）安裝步驟將專用吊架（廠供安裝工具）裝到瓷套端子上，用吊繩穿過(guò)吊架上的中心孔并固定，安裝控制柄（廠供安裝工具） ，確定瓷套

14、端子方位（套管頭部仰起 70） ，利用機(jī)座上的吊裝孔，用手動(dòng)葫蘆將瓷套端子牽引至出線盒法蘭附近。把密封墊套在瓷套端子上，在密封墊兩面均勻涂上 750-2 密封膠，繼續(xù)用手動(dòng)葫蘆將瓷套端子牽引至出線盒法蘭處，按照?qǐng)D紙力矩對(duì)稱把緊所有螺栓，最后拆除吊具。e. 出線側(cè)套管（垂直端）安裝與中性點(diǎn)側(cè)套管（斜端）安裝步驟類(lèi)似。以上工作如果是在制作廠執(zhí)行，則不用重復(fù)以上工作，只檢查套管是否完好即可。6.2.5.2 過(guò)渡主引線及柔性引線安裝a. 根據(jù)主引線的實(shí)際位置預(yù)裝主引線，調(diào)整好主引線上接觸板與并聯(lián)環(huán)接觸板的距離，并保證其與并聯(lián)環(huán)接觸板在同一平面上。b.用臨時(shí)把合螺栓按圖紙要求的把合力矩把緊主引線接頭，檢

15、查引出線接頭與瓷套端子、引出線螺紋連接情況，檢查每個(gè)瓷套端子上兩半引出線接頭間的合縫間隙是否均勻，如存在接觸不良或引出線接頭間的間隙合縫過(guò)大或不均勻等問(wèn)題，需由現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)調(diào)整、修復(fù)后方可進(jìn)行下步工作。c.檢查引出線的水接頭的方向與安裝位置，在保證絕緣引水管能夠完全正常安裝情況下，拆下臨時(shí)把合螺栓及螺母，安裝產(chǎn)品螺栓及防松螺母，按圖紙要求力矩把緊引出線接頭。d. 用布條蘸灑精擦凈各接觸面油污,用直尺檢查接觸面應(yīng)平整，其鍍銀層不得有麻面起皮及覆蓋部分，銀層不宜銼磨，所有導(dǎo)電接觸面都應(yīng)進(jìn)行研配，使接觸面不小于 85%。f.主引線安裝必須注意檢查其連接的正確性，柔性引線（伸縮節(jié)）安裝應(yīng)注意導(dǎo)電面的良

16、好接觸。6.2.5.3 引出線絕緣包扎6.2.5.3.1 包扎準(zhǔn)備 注意說(shuō)明：引出線絕緣包扎應(yīng)在套管及過(guò)渡引線安裝完畢，并經(jīng)風(fēng)壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。a. 認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，熟悉包扎過(guò)程，準(zhǔn)備好包扎用的各類(lèi)絕緣材料和工具。b. 在定子引出線、伸縮節(jié)、過(guò)渡引線及各螺接處管接頭處包扎絕緣帶，層間涂膠合劑。膠9 / 23 文檔可自由編輯打印合劑的配方應(yīng)根據(jù)制造廠圖紙?zhí)峁┡浔冗M(jìn)行。c. 在整個(gè)包扎過(guò)程中，必須保持周?chē)h(huán)境清潔干燥，采用強(qiáng)制通風(fēng)使作業(yè)面通風(fēng)良好，光線良好，為此須準(zhǔn)備通風(fēng)機(jī)及 12V 行燈。d. 由于包扎過(guò)程中，使用了易燃物品，必須準(zhǔn)備消防器材。6.2.5.3.2 主引線及柔性引線絕緣包扎a.

17、清理連接部分，檢查包扎絕緣部位的所有螺絲確已緊固后，將杜邦氟油 KRYTOX 均勻涂浸在柔性連接片的銅編織部分（每管涂浸 4 個(gè)柔性連接片） 。b.用 1 層 0.5 厚環(huán)氧玻璃布板 3240 蓋包住柔性連接的上、下螺栓頭和螺母，并用 0.05*25聚酯薄膜粘帶扎緊。C用 1 層 0.5 厚環(huán)氧玻璃布板 3240 蓋包住上述的環(huán)氧玻璃布板及整個(gè)撓性連接部分，并用0.05*25 聚酯薄膜粘帶扎緊。d用浸 53841YR 的滌綸氈將柔性連接片兩端螺栓外側(cè)不規(guī)則表面包填平，以形成規(guī)則包扎面，注意滌綸氈不可流膠，柔性連接片的銅線編織部分嚴(yán)禁粘上膠，以保持其柔軟性。e用兩層半疊繞 0.05*25 聚四氟

18、乙烯粘帶包扎上述環(huán)氧玻璃布板和滌綸氈，并且每端延伸包扎 25mm 長(zhǎng)。f在包扎 20 層半疊繞 0.14*25 云母帶 9545-1H，層間刷 53841YQ 膠。注意包扎時(shí)須拉緊帶子，避免臃腫。包扎到絕緣引水管上時(shí)必須包過(guò)管夾 100mm.g最外面再包扎一層半疊繞 0.1*25 玻璃絲帶并刷 53841YQ 膠覆蓋。h.固化 12 小時(shí)后外面刷 1 層 9130 紅瓷漆。6.2.5.3.3 主引線與出線套管處絕緣包扎a. . 清理檢查連接部分。b用浸 53841YQ 的滌綸氈包扎螺栓之間，以固定鎖緊螺帽。c用浸 53841YQ 的滌綸氈包扎并填平螺栓、絕緣引水管和其它不規(guī)則表面及臺(tái)階，消除氣

19、隙，形成規(guī)則包扎面。d半疊饒 0.14mm*25 的云母帶（9545-1H）14 層，層間刷 53841YQ 環(huán)氧膠。與其它絕緣件搭接長(zhǎng)度分別為主引線側(cè) 95mm；絕緣引水管側(cè) 80mm；出線套管側(cè) 150mm。e最外面半疊饒 0.1*25 玻璃絲帶 1 層，外面刷 53841YQ 環(huán)氧膠。f固化 12 小時(shí)侯，外面刷 9130 漆 1 層。6.2.5.3.4 絕緣包扎表面處理 絕緣包扎結(jié)束后，使用 4 至 8 只 500W 紅外線燈泡進(jìn)行烘干處理，使絕緣包扎固化。再10 / 23 文檔可自由編輯打印于所有包扎表面刷一層 1361 漆，最后，安裝主引線固定夾板。 6.2.5.4 出線電流互感器

20、（CT）安裝a.裝好電流互感器吊桿，吊桿端頭螺桿擰深不小于 25mm。b.按照設(shè)計(jì)圖紙位置逐一安裝互感器，特別注意互感器精度等級(jí)，不可任意顛倒順序。c.特別提醒：如若廠家提供的互感器外殼有銅、鋁之分，將銅質(zhì)外殼的互感器必須安裝在中部相（V、Y）上，鋁質(zhì)外殼的互感器安裝在兩邊相（U、W、X、Z）上。6.2.5.5 中性點(diǎn)出線設(shè)備安裝a.中性點(diǎn)外罩安裝，注意檢查對(duì)地距離。b.安裝中性點(diǎn)變壓器，并與安裝中性點(diǎn)母線箱的安裝相互配合。c.中性點(diǎn)變壓器基礎(chǔ)使用膨脹螺栓固定于混凝土地面，變壓器二次側(cè)按設(shè)計(jì)與主接地網(wǎng)相連，必須連接可靠、牢固。6.2.5.6 勵(lì)磁變壓器安裝a使用主廠房 100 噸橋吊將勵(lì)磁變壓

21、器吊至 6.9 米平臺(tái)，注意必須先在勵(lì)磁變壓器落地前于底部加裝滑動(dòng)滾杠。b考慮勵(lì)磁變壓器一、二次方向，用手動(dòng)葫蘆水平牽引勵(lì)磁變壓器至基礎(chǔ)上，再用手動(dòng)葫蘆和千斤頂相配合找正，將勵(lì)磁變壓器固定在基礎(chǔ)之上（螺栓方式） 。c安裝勵(lì)磁變壓器外罩，與封閉母線圖紙相對(duì)照，注意一、二次出口方向。d檢查勵(lì)磁變壓器絕緣及各附件完好情況，檢查各元件是否符合設(shè)計(jì)要求。6.2.5.7 勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置安裝a使用汽機(jī)房 100 噸橋吊將勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置吊至 13.7 米平臺(tái)，注意必須先在勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置落地前看好勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置前后方向。b考慮勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置前后方向，用手動(dòng)葫蘆水平牽引勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置至基礎(chǔ)上，再用手動(dòng)葫蘆和千斤頂相配合找正，

22、將勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置固定在基礎(chǔ)之上（螺栓方式） 。c檢查各附件完好情況，檢查各元件是否符合設(shè)計(jì)要求。d按設(shè)計(jì)圖檢查交、直流勵(lì)磁母線接口是否滿足設(shè)計(jì)。6.2.5.8 交、直流勵(lì)磁母線裝置安裝a按設(shè)計(jì)于天棚安裝交、直流勵(lì)磁母線固定支架，固定支架必須安裝牢固，如若設(shè)計(jì)支架固定點(diǎn)與實(shí)際情況不符，必須向設(shè)計(jì)人員提出變更，以確保支架安裝牢固。b采用地面組合整體吊裝方式，分別組合交、直流勵(lì)磁母線。c利用 4 套手動(dòng)葫蘆將勵(lì)磁母線吊升至吊架上，再將其固定。 （手動(dòng)葫蘆上吊點(diǎn)使用已安裝11 / 23 文檔可自由編輯打印的吊架）d最后將母線兩頭設(shè)備分別與母線連接安裝。e母線支架接地與主接地網(wǎng)相連接。6.2.5.9 其他

23、出線裝置安裝其它出線裝置PT/LA 柜、就地端子箱等安裝，按照設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高制作、安裝基礎(chǔ)鐵構(gòu)，將設(shè)備吊運(yùn)至基礎(chǔ)之上，設(shè)備與基礎(chǔ)采取焊接固定，接地與主接地網(wǎng)相連接6.2.5.9.1 碳刷架、底架、引線在制造廠已組裝好，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將其整體吊裝就位；碳刷架就位要向勵(lì)側(cè)偏移一預(yù)留量，預(yù)留量為 6+t（t 為滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子向發(fā)電機(jī)方向的軸向總膨脹量。該值由汽輪機(jī)廠提供） ；6.2.5.9.2 碳刷架安裝前應(yīng)先清理集電環(huán)表面，除去表面的防銹油，用一保護(hù)板纏繞在集電環(huán)上以免損傷集電環(huán)；6.2.5.9.3 碳刷架的軸向、徑向位置調(diào)整是通過(guò)底架的整體位移實(shí)現(xiàn)的，軸向位置的確定應(yīng)考慮轉(zhuǎn)子軸向膨脹量的影

24、響；6.2.5.9.4 調(diào)整刷盒底部到集電環(huán)外表面距離（約 24mm） ；將碳刷裝入并與集電環(huán)配磨使之接觸良好；6.2.5.9.5 測(cè)量碳刷架對(duì)地絕緣電阻，用 500V 搖表測(cè)量應(yīng)不小于 20k。6.2.5.9.6 按照集電環(huán)外表面軸徑制作專用手動(dòng)工具，使用雙面膠將 200 目砂布固定于專用手動(dòng)工具上，將碳刷予以臨時(shí)打磨。6.2.5.9.7 機(jī)軸接地碳刷架安裝、碳刷臨時(shí)打磨與上述方法相同。6.2.6 配合機(jī)務(wù)安裝項(xiàng)目a.a. 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子1) 確認(rèn)定子膛內(nèi)及轉(zhuǎn)子本體無(wú)任何遺留物并且干凈清潔。2) 穿轉(zhuǎn)子時(shí)不得碰傷定子繞組及鐵芯,下部鐵芯和繞組端部表面應(yīng)使用紙板或橡皮板墊敷。3) 確認(rèn)定、轉(zhuǎn)子絕

25、緣合格，且表面無(wú)銹蝕破損現(xiàn)象。b.b. 測(cè)量勵(lì)汽兩端軸承座對(duì)地絕緣電阻，其值符合廠家安裝說(shuō)明書(shū)要求。c.c. 水壓試驗(yàn)及整體密封試驗(yàn),檢查發(fā)電機(jī)引出線瓷瓶四周及瓷瓶本體是否有泄漏。6.2.7 離相封閉母線安裝6.2.7.1 支架安裝：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測(cè)出支架的中心線。用水平測(cè)出各點(diǎn)的標(biāo)高以此找正，安裝封母支架。12 / 23 文檔可自由編輯打印6.2.7.2 母線安裝。6.2.7.3 主封母、分支封母安裝按照廠家的編號(hào)、方向標(biāo)志分段安裝，每相外殼間的縫隙應(yīng)分配均勻。6.2.7.4 每段母線組裝后檢查外殼對(duì)地及導(dǎo)體對(duì)地絕緣，做好相應(yīng)記錄。6.2.7.5 母線與外殼應(yīng)同心，其誤差不得超過(guò) 5mm，

26、段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。6.2.7.6 橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩搬手緊固，各連接面應(yīng)密封良好。6.2.7.7 外殼的相間短路板位置應(yīng)正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)做好絕緣措施。6.2.7.8 持有鋁母線施焊資質(zhì)的焊工，正式開(kāi)工前，應(yīng)該進(jìn)行與實(shí)際條件相當(dāng)?shù)哪M練習(xí)，經(jīng)外觀檢查符合要求，方可參與鋁母線的焊接工作。鋁母線焊接采用氬弧焊焊接方式。施焊前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，各部件是否齊全，尺寸、位置是否正確。6.2.7.9 焊接部位應(yīng)除去漆層，氧化層用鋼絲刷打磨后再用丙酮擦

27、試干凈，焊接時(shí)要采取有效措施，防止母線變形及損壞絕緣子。6.2.7.10. 焊縫要求呈均勻的魚(yú)鱗狀，焊縫寬度、厚度均勻一致，并一次焊完。不應(yīng)有裂紋、凹陷、氣孔及夾渣。焊接完畢冷卻后，拆除臨時(shí)支撐。6.2.8 穿墻板安裝。6.2.8.1 核實(shí) A 列墻上土建預(yù)留孔尺寸及預(yù)埋件的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。6.2.8.2 將角鋼框放置 A 列墻預(yù)留孔，找平、找正，與預(yù)埋鐵件焊接牢靠。6.2.8.3 將穿墻板上、下部分對(duì)正與框固定好，密封墊裝好，螺栓緊固。6.2.9 接地線連接。6.2.9.1 母線外殼接地線采用鍍鋅扁鋼連接。6.2.9.2 在短路板上打 16mm 的孔，將鍍鋅扁鋼用螺栓與其固定，另一頭聯(lián)接到

28、支架的槽鋼上，槽鋼用-506 鍍鋅扁鋼與地網(wǎng)連接。6.2.10 內(nèi)部清理、封蓋。6.2.10.1 進(jìn)入內(nèi)部清掃時(shí)，應(yīng)穿無(wú)扣工作服，戴工作帽，穿軟底鞋，所帶工具要登記上帳，進(jìn)出清點(diǎn)一致。13 / 23 文檔可自由編輯打印6.2.10.2 外殼、內(nèi)壁、絕緣子表面、內(nèi)部母線均應(yīng)清理、擦拭干凈，不得留有任何雜物。6.2.10.3 封閉前，施工人員與監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)、甲方工程部等相關(guān)部門(mén)有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可封閉。6.2.11 微正壓充氣裝置安裝6.2.11.1 按設(shè)計(jì)圖紙制作基礎(chǔ)，將其充氣控制柜固定于基礎(chǔ)上。6.2.11.2 將空氣壓縮機(jī)固定好，管路連接好并檢驗(yàn)是否漏氣。6.2.12

29、 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。6.2.12.1 用 2500V 搖表測(cè)量封母對(duì)地絕緣應(yīng)在 20M以上。6.2.12.2 封母耐壓試驗(yàn)應(yīng)滿足交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.13 密封充氣檢查6.2.13.1 用微正壓充氣裝置給封母充氣，刷肥皂水檢查有無(wú)漏氣。如有漏氣，應(yīng)及時(shí)處理。6.2.14 箱柜（盤(pán)） 、勵(lì)磁變及母線安裝見(jiàn)相關(guān)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6.46.4 施工中的質(zhì)量要求及保證措施施工中的質(zhì)量要求及保證措施 6.4.1 質(zhì)量要求6.4.1.1 發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子鐵芯、繞組、出線罩內(nèi)打掃清潔干凈、無(wú)油物雜物；鐵芯、繞組絕緣表面完整，無(wú)傷痕、無(wú)松動(dòng)，螺母應(yīng)鎖死；槽楔無(wú)松動(dòng)。6.4.1.2 進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子、出線罩內(nèi)工作時(shí)，

30、保持潔凈，嚴(yán)禁遺留金屬物品；不得損傷鐵芯、繞組端部。6.4.1.3 發(fā)電機(jī)各部絕緣包扎應(yīng)嚴(yán)格按發(fā)電機(jī)廠家圖紙和技術(shù)文件要求進(jìn)行，各道工序不可任意互換或刪減。6.4.1.4 由于發(fā)電機(jī)出線部分均安裝在有限空間內(nèi)，各部分母線連接必須嚴(yán)格按照母線篇規(guī)定操作，充分考慮相與相之間、相與地之間電氣距離。6.4.1.5 對(duì)絕緣子、套管等元件安裝、檢查過(guò)程中，必須小心謹(jǐn)慎，搬運(yùn)、清理工作平穩(wěn)，避免與硬質(zhì)物品相磕碰或打擊，需要吊裝時(shí)必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。6.4.1.6 正確使用密封墊和密封膠，不可混用。 6.4.1.7 各種試驗(yàn)、測(cè)量必須齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)。6.4.2 質(zhì)量保證措施6.4.2.1 設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)

31、檢查。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同有關(guān)部門(mén)開(kāi)箱清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量和完好情況進(jìn)行外觀檢查，并做好記錄14 / 23 文檔可自由編輯打印6.4.2.2 開(kāi)箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防止損壞設(shè)備。設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。設(shè)備開(kāi)箱檢查后不能立即安裝的應(yīng)復(fù)箱封閉好。6.4.2.3 做好與機(jī)務(wù)相配合，及時(shí)完成各工序銜接。6.4.2.4 每道工序結(jié)束后，進(jìn)行各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收并辦理簽證；6.4.2.5 及時(shí)完成施工記錄6.56.5 作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任6.5.16.5.1 班長(zhǎng)班長(zhǎng)6.5.1.1 對(duì)本班（隊(duì)）范圍內(nèi)的施工過(guò)程質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。6.5.

32、1.2 負(fù)責(zé)組織班組（隊(duì)）工人按施工圖紙、設(shè)計(jì)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底要求和有關(guān)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。6.5.1.3 負(fù)責(zé)本班（隊(duì)）范圍內(nèi)施工項(xiàng)目的質(zhì)量自檢。6.5.1.4 合理安排本班（隊(duì)）范圍內(nèi)的施工進(jìn)度，保證適宜的施工環(huán)境，做到安全生產(chǎn)、文明施工。6.5.1.5 負(fù)責(zé)組織工序交接質(zhì)量檢查。6.5.1.6 負(fù)責(zé)本班（隊(duì)）的成品保護(hù)和顧客財(cái)產(chǎn)、其他單位成品的保護(hù)。6.5.2 技術(shù)員6.5.2.1 負(fù)責(zé)分管項(xiàng)目的施工圖紙審核，負(fù)責(zé)編制分管項(xiàng)目的施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及進(jìn)行交底，對(duì)分管項(xiàng)目的過(guò)程控制負(fù)技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任。6.5.2.2 負(fù)責(zé)解決施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題及編制糾正和預(yù)防措施。

33、6.5.2.3 做好施工記錄、質(zhì)量記錄，參與質(zhì)量檢驗(yàn)。6.5.2.4 協(xié)助專責(zé)工程師做好竣工資料、技術(shù)、質(zhì)量資料的建立、整理工作。6.5.3 質(zhì)量檢查員6.5.3.1 實(shí)施質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量管理體系程序文件的各項(xiàng)規(guī)定。6.5.3.2 貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理制度。6.5.3.3 對(duì)本單位工程項(xiàng)目的施工過(guò)程質(zhì)量、檢驗(yàn)控制負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量評(píng)定工作，對(duì)評(píng)定的質(zhì)量等級(jí)負(fù)責(zé)。6.5.3.4 按施工圖紙、設(shè)計(jì)文件、有關(guān)規(guī)范，負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查。對(duì)不合格項(xiàng)目做好記錄，并有權(quán)提出返工、罰款和停止施工。6.5.3.5 參加隱蔽工程和結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收工作。6.5.3.6

34、負(fù)責(zé)本單位進(jìn)貨產(chǎn)品和設(shè)備質(zhì)量的檢查與驗(yàn)證。15 / 23 文檔可自由編輯打印6.5.3.7 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查記錄的建立、保管等管理工作。6.5.3.8 參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、提出糾正和預(yù)防措施。6.5.4 施工人員6.5.4.1 對(duì)所承擔(dān)的施工作業(yè)內(nèi)容負(fù)質(zhì)量責(zé)任。6.5.4.2 應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行施工作業(yè)，不得擅自更改設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容。6.5.4.3 對(duì)所承擔(dān)的施工項(xiàng)目（內(nèi)容）應(yīng)進(jìn)行自檢。6.5.4.4 做到工完場(chǎng)清、文明施工。7 7 施工作業(yè)的安全措施施工作業(yè)的安全措施7.1 組織施工人員學(xué)習(xí)電力建設(shè)職工安全施工手冊(cè) ，重點(diǎn)學(xué)習(xí)小型機(jī)具使用、高處作

35、業(yè)、腳手架和梯子、施工用電、起重作業(yè)與起重機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)清理整頓部分，并認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。 7.2 在工具房和施工區(qū)域要布置好合適的滅火器，以備急需使用。并設(shè)專人定期檢查，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。7.3 用電設(shè)施或火源附近嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火取暖。7.4 腳手架搭設(shè)規(guī)范且經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。7.5 高處作業(yè)系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，衣著靈便 ，衣袖、褲腳扎緊，穿軟底鞋。高處作業(yè)人員吊裝設(shè)備時(shí)注意看清周?chē)h(huán)境，嚴(yán)防踩空墜落。同時(shí)從事高處作業(yè)人員，必須事先進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有從事高處作業(yè)禁忌病癥的人員不得安排從事高處作業(yè)。7.6 高處作業(yè)時(shí)施工人員配帶工具袋，傳遞物品

36、時(shí)嚴(yán)禁拋擲，邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施，施工完畢隨時(shí)清理。7.7 發(fā)電機(jī)、附件及封母吊裝過(guò)程中必須有起重工配合，施工人員應(yīng)聽(tīng)從起重工的指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人。7.8 使用電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)等電動(dòng)器械時(shí)必須嚴(yán)格按其操作規(guī)程進(jìn)行操作，并認(rèn)真使用勞保防護(hù)用品，電源線要求按規(guī)范連接整齊、牢固。臨時(shí)電源施工正規(guī)、無(wú)裸露，帶電接頭絕緣良好。開(kāi)關(guān)容量必須與負(fù)荷匹配。7.9 高壓試驗(yàn)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員誤入高壓帶電區(qū)，配合實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)服從電科院操作人員的安排，工作中應(yīng)集中精力。16 / 23 文檔可自由編輯打印7.10 施工所用材料及工器具應(yīng)堆放整齊，保證施工道路暢通，施工

37、完畢后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清。 ”8 8 職業(yè)安全、健康、環(huán)境因素控制措施職業(yè)安全、健康、環(huán)境因素控制措施8.18.1 職業(yè)安全、健康因素控制措施職業(yè)安全、健康因素控制措施序號(hào)工序危險(xiǎn)/環(huán)境因素描述可能導(dǎo)致事故控制措施負(fù)責(zé)人一使用鋼絲繩不正確使用鋼絲繩1.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；2.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸；3.應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇 6-8 倍安全系數(shù)的鋼絲繩；鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。尹勇于承恩二從事起重作業(yè)非本工種嚴(yán)禁作業(yè)，應(yīng)找起重人員進(jìn)行作業(yè)。于承恩三習(xí)慣性違章施工前進(jìn)行班前安全會(huì)，反復(fù)教育，提高職工遵守安規(guī)的自覺(jué)性，提高

38、職工自我保護(hù)能力，杜絕習(xí)慣性違章。于承恩四設(shè)備的吊裝及檢修使用電動(dòng)工具電動(dòng)工具破損或電源破損1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有正式電源，電源主支、分支應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查保護(hù)器是否達(dá)到正常使用要求；2.使用電動(dòng)工具繞線器等必須經(jīng)電氣人員檢驗(yàn)合格方可使用；3.正確使用電動(dòng)工具，不得私自拆卸，必須找專業(yè)人員進(jìn)行維修；4.使用電動(dòng)工器具時(shí)，要戴絕緣手套。楊青海17 / 23 文檔可自由編輯打印五角向、角磨等工具使用角向、角磨等工具沒(méi)有正確使用且沒(méi)有戴防護(hù)眼鏡1.砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。2.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須更換，更換砂輪片時(shí)應(yīng)切斷電源；3.應(yīng)戴好

39、防護(hù)眼鏡。楊青海六使用千斤頂不正確使用千斤頂1.千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油液是否干凈。如油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，嚴(yán)禁使用；2.千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑層；3.使用油壓式千斤頂式，任何人不得站在安全柄的前面；4.在頂升過(guò)程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，達(dá)到頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢；5.用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢拢?.油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)限位標(biāo)志線；7.千斤頂不得在

40、長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照料下承重。千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。七摔傷腳手架及跳板搭設(shè)不符合要求。1.腳手架的荷載不得超過(guò) 270kg/m2，搭設(shè)后經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后并掛牌，才能使用；2非專業(yè)工種人員，不得搭拆腳手架；3跳板要綁扎牢固，不允許有探頭跳板；4架子跳板材料符合要求。楊青海18 / 23 文檔可自由編輯打印八使用鏈條葫蘆沒(méi)有正確使用鏈條葫蘆1使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動(dòng)及剎車(chē)裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá) 15%時(shí)，嚴(yán)禁使用；2鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用；3鏈條葫蘆不得超負(fù)荷作用，拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定。

41、操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方；4鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。于學(xué)功九人身觸電接電源1、濕手及非電氣人員不準(zhǔn)從事接引電源工作；2、電源線絕緣良好，無(wú)破損，同時(shí)使用漏電保護(hù)器；于承恩8.28.2 重大環(huán)境因素控制措施重大環(huán)境因素控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施負(fù)責(zé)人1.設(shè)置分類(lèi)垃圾箱； 2.設(shè)置廢電池回收箱；1有毒有害廢棄物的排放1.分類(lèi)回收 3.施工產(chǎn)生廢棄物排至甲方指定垃圾站。2光污染控制光污染1.電焊作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)罩；3有害氣體的排放控制有害氣體的排放1.在狹小區(qū)域焊接設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；4油品的廢棄、泄露、揮發(fā)、排放控制油品的存放、使用、排放1.對(duì)化學(xué)品、

42、油品隔離存放； 5垃圾排放控制垃圾排放排至甲方指定垃圾站。尹勇于承恩19 / 23 文檔可自由編輯打印9 9 文明施工文明施工9.1 施工過(guò)程中，應(yīng)始終保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。施工材料擺放整齊、廢料應(yīng)放在廢料箱內(nèi)。9.2、現(xiàn)場(chǎng)用剩的油漆等有毒有害物品應(yīng)及時(shí)回收。9.3、施工人員應(yīng)著裝整齊，正確佩帶安全帽。9.4、施工人員與現(xiàn)場(chǎng)外單位人員配合施工、聯(lián)系工作、接受檢查時(shí)應(yīng)謙虛有禮貌。應(yīng)發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，注重形象。9.5、搞好文明施工，做到工完料盡場(chǎng)地清。9.6、作好成品保護(hù)工作。1010 本方案執(zhí)行的強(qiáng)制性條文本方案執(zhí)行的強(qiáng)制性條文電氣裝置安裝工程電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范G

43、BJGBJ 14914919901990 2.4.9 母線施焊前，焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格。電氣裝置安裝工程電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 50150-2006第 2.0.1 條試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容:容量6000kW及以上的同步發(fā)電機(jī)及調(diào)相機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容： 一、測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比； 二、測(cè)量定子繞組的直流電阻； 三、定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量； 四、定子繞組交流耐壓試驗(yàn)； 五、測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻； 六、測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻； 七、轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)； 八、測(cè)量發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路連同所連接設(shè)備的絕緣電阻，不包括發(fā)電機(jī)

44、轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞； 九、發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路連同所連接設(shè)備的交流耐壓試驗(yàn)，不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞； 十一、測(cè)量發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座的絕緣電阻； 十二、測(cè)量埋入式測(cè)溫計(jì)的絕緣電阻并校驗(yàn)溫度誤差； 十三、測(cè)量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻； 十五、測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗； 十六、測(cè)錄三相短路特性曲線； 十七、測(cè)錄空載特性曲線； 十八、測(cè)量發(fā)電機(jī)定子開(kāi)路時(shí)的滅磁時(shí)間常數(shù)；二十、測(cè)量相序； 二十一、測(cè)量軸電壓。1111 綠色施工管理措施綠色施工管理措施20 / 23 文檔可自由編輯打印11.1、綠色施工原則序號(hào)內(nèi) 容1通過(guò)優(yōu)良的設(shè)計(jì)和管理，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，采用適

45、用技術(shù)、材料和產(chǎn)品2合理利用和優(yōu)化資源配置，改變消費(fèi)方式，減少對(duì)資源的占有和消耗3因地制宜，最大限度利用本地材料與資源4最大限度地提高資源的利用效率，積極促進(jìn)資源的綜合循環(huán)利用5盡可能使用可再生的、清潔的資源和能源11.2、綠色施工目標(biāo)11.2.1. 環(huán)境保護(hù)：噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合建筑施工場(chǎng)界噪聲限值規(guī)定；污水排放達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （GB8978-1996）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；控制粉塵排放，施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵；達(dá)到 ISO14001 環(huán)保認(rèn)證的要求；達(dá)到“零污染”要求的目標(biāo)。11.2.2 節(jié)材與材料資源利用：合理安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃降低材料損耗率，積極推

46、廣應(yīng)用“四新”計(jì)劃；11.2.3 節(jié)能與能源利用：嚴(yán)禁使用淘汰的施工設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品；萬(wàn)元產(chǎn)值耗電量指標(biāo)控制 75KWh;公共區(qū)域內(nèi)照明，節(jié)能照明燈具的比率大于 80%；11.3、綠色施工措施11.3.1 節(jié)材措施11.3.1.1 根據(jù)施工進(jìn)度提前做好設(shè)備計(jì)劃，合理安排設(shè)備的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和批次，減少庫(kù)存，設(shè)備擺放整齊，一次到位，減少二次搬運(yùn)。11.3.1.2 水電、消防管道等預(yù)留、預(yù)埋與結(jié)構(gòu)施工同步。11.3.2 節(jié)能與能源利用11.3.2.1 合理選擇施工機(jī)械設(shè)備，杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設(shè)備、機(jī)具、和產(chǎn)品，選擇的設(shè)備功率與負(fù)載相匹配；11.3.2.2 加強(qiáng)施工機(jī)械管理，做好設(shè)備維修保養(yǎng)及計(jì)量工作；11.3