人防通風(fēng)安裝施工方案

1、人防通風(fēng)安裝施工方 案XXXXXXXXXXX探限公司X年月日最新可編輯Word文檔1項目管理機(jī)構(gòu)組成表2質(zhì)量保證措施3工期保證措施4保護(hù)措施5系統(tǒng)調(diào)試方案6服務(wù)保修承諾的具體內(nèi)容和實(shí)施措施1、項目管理機(jī)構(gòu)組成表1.施工組織設(shè)計實(shí)施根據(jù)“科學(xué)、合理、方便、快捷”的流水段劃分原則，按照設(shè)計圖紙，依 據(jù)結(jié)構(gòu)工程量基本相等的原則，平面分段、立面分層進(jìn)行流水作業(yè)，細(xì)化工序 的流水段劃分。在不同施工階段將結(jié)構(gòu)劃分為若干個流水作業(yè)段進(jìn)行施工。以 保證物資、勞動力的合理配置，施工方法的合理運(yùn)用，施工組織的順利實(shí)施， 確保組織合理，經(jīng)濟(jì)節(jié)約，以達(dá)到加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量的目的。工 程概況：工程地址：1頂目班

2、子組成機(jī)構(gòu)休系項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人:2、質(zhì)量保證措施（一）通風(fēng)設(shè)備安裝 1、設(shè)備開箱檢查設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零部件是否符合 裝箱單，并做 好三方簽認(rèn)記錄。主要檢查項目有：外觀檢查；岀廠合格證；設(shè) 備性能說明；零部件 的數(shù)量。2、設(shè)備運(yùn)輸由于本工程設(shè)備重量較輕，采用人工搬運(yùn)即可。3、設(shè)備安裝所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。設(shè) 備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求及嚴(yán)格招待國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024®2002、北標(biāo)圖集91

3、SB6）、防空地下室通用圖（通風(fēng)部分FJT2003）、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50134-2004等相關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。（1）手搖風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)機(jī)型號及各種參數(shù)符合設(shè)計要求。風(fēng)機(jī)安裝位置正確，與基礎(chǔ)接觸較好，并 有防松動裝置，與減震連接緊密，穩(wěn)固可靠。（2）過濾器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：核對型號、規(guī)格、額定風(fēng)量符合設(shè)計要求。安裝方向及位置必須正確。設(shè)備與管 路連接時，宜采用軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。（3）消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：消聲器安裝前應(yīng)核實(shí)型號及規(guī)格是否符合設(shè) 計要求，消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮土。消聲器安裝方向及位置必須正確，并單獨(dú)

4、設(shè)支、吊架， 與風(fēng)管接觸緊密。（4）密閉閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合主品技術(shù)要求。安裝時，閥門上箭 頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致。開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位 置應(yīng)相 同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)正確。閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及 鎖緊裝置上。(5) 測壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不 得漏氣。管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán) 密。測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺栓固定。測 壓儀應(yīng)保持水平位置安裝。4、隔震減噪(1) 所有風(fēng)機(jī)進(jìn)岀口均用柔性接頭，風(fēng)管柔性接頭長度150 200防排煙風(fēng)管柔性接頭采用石棉布，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度

5、，不得扭曲。(2) 所有室內(nèi)風(fēng)機(jī)均裝設(shè)消音器。5、試車及調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計、施工及驗(yàn) 收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。(1 )單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)盤動葉輪應(yīng)無通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油并檢查各項安全措施,卡阻和碰擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得小 于兩小時，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70C,滾動軸承最高不得超過80 CO(2)系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試工藝流程圖 系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后 進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)

6、 象。 通風(fēng)、排煙無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：(a) 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的 測定。(b) 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實(shí)測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%o(C)通風(fēng)機(jī)噪聲的測定。 通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)調(diào)試按廠方提供的調(diào)試說明，設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)通 風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024 2002及人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范GB50134-2004中系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 整體系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行不小于8小時，達(dá)到設(shè)計要求為合格。(二)風(fēng)管施工1、施工工藝流程2、工序安裝的技術(shù)要求:(1)準(zhǔn)備工作：a、編制材料預(yù)算，向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全

7、交底。b、C施工人員、機(jī)具設(shè)備到位（機(jī)具設(shè)備有檢查）。、根據(jù)工程進(jìn)度情況，提交材料計劃，并按材質(zhì)分別堆放整齊。(2)風(fēng)管制作（a）風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)范符合要求，（鋼板表面無銹蝕，凹凸等現(xiàn)象，合格證等齊全）(b)矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1 ,風(fēng)管尺寸應(yīng)為外徑或外邊長。(C)矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當(dāng)邊長500mm寸，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉 片。(CI)矩形的三通與四通，采用分叉式。(e)矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。(f)風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長度宜為1. 84 米。(g) 風(fēng)管外邊長允許偏差：當(dāng)W 30Omnl寸為一l0mm當(dāng) 30Omnfl寸為一Omm(

8、h) 風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴(yán)密，以免漏風(fēng)。(3) 風(fēng)管與法蘭(a) 風(fēng)管采用共板法蘭連接，寬度應(yīng)一致，并不得有開裂與孔洞，咬口縫的重疊部 分應(yīng)去除。(b) 矩形風(fēng)管的四角翻邊不得出現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風(fēng)。(C )風(fēng)管的加固一是管段長度超過120Omm二是大邊大于或等于630mn8寸，風(fēng)管均 應(yīng)采取因固措施，保溫風(fēng)管加固范圍可適當(dāng)放寬(長邊80Onlm要加固)，采用楞筋、 楞線角鋼加固，楞筋一般應(yīng)將凸面置于管外。(d)風(fēng)管的密封應(yīng)以板村連接的密封為主，可釆用密封膠嵌縫和其它方法密封，密 封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。(e)導(dǎo)流片的制作安裝：材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。導(dǎo)流片弧度應(yīng)與彎管的角度一致(設(shè)

9、置距離現(xiàn)場交底)。導(dǎo)片流的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑， 牢固，且不宜作異徑接管使用。其兩端與管壁的固定應(yīng)方法闡述：1、風(fēng)管支吊的制作和安裝a、采用鋼制膨脹螺栓固定。b、吊架的吊桿平直，螺紋完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接，搭接長度 不少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)焊接。c、支吊架上的螺孔采用機(jī)械加工（電鉆），不得用氣割開孔。d、矩形風(fēng)管抱箍支架緊貼風(fēng)管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離。e、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱 的水平風(fēng)管安裝宜采用托底吊架。f、風(fēng)管安裝時及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力應(yīng)均勻。g、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口,閥門，檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,吊桿不宜

10、直接固定法蘭上。2、風(fēng)管的安裝a、法蘭墊料釆用阻燃閉孔海綿，墊片厚度宜為35mm墊片與法蘭齊平，不得 凸入風(fēng)管內(nèi)。b、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在一側(cè)。C、 風(fēng)管吊裝前，在地面組成一定長度再吊裝。d、明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不大于3mm總偏差不大于20mm oe、暗裝風(fēng)管的水平度與垂直度要求位置應(yīng)正確，無明顯偏差。f、柔性短管的安裝，負(fù)壓段的短管可以緊些，以免縮小截面尺寸，正壓段 可以稍松一些，扭曲的柔性短管不符合規(guī)定。（四）風(fēng)管部件的安裝風(fēng)管支、吊架制作、安裝按GB50243-97執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥 處設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開風(fēng)口、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用

11、。風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置 應(yīng)正 確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口，排風(fēng)口為電動風(fēng)口，排煙風(fēng)口為板式排煙風(fēng)口。為確保 工程按 期交付甲方，隨時配合土建核實(shí)風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引到位，不影響土建進(jìn)度。部件安裝前應(yīng)對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進(jìn)行檢查，無異常方可安 裝，其連接牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風(fēng)口安裝在土建工序完成后進(jìn)行，有 吊頂及高級裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：1、口徑表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點(diǎn)光滑。2、風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。手動式風(fēng)口葉片與邊 框釧接松緊適當(dāng)。3、散流器

12、的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應(yīng)勻稱。4、風(fēng)口尺寸允許偏差符合下表：邊長V 30Omm30080Omm> 80Omm允計偏差0lmm02Inm03Inm對角線長度V 30Omm300500mm> 50Omm兩對角線之差V ImInV 2mmV 3mm5、三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)向與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密，拉桿可在任意位置 固定，手柄開關(guān)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。6、多葉風(fēng)閥的葉片間距均勻，關(guān)閉時相互貼切，搭接一致。7、所有閥的安裝在便于操作的部位。8 風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)， 外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。9、 風(fēng)口水平安裝，

13、水平度的偏差不大于3/1000,風(fēng)口垂直度的偏差不大于2/1000o3、工期保證措施工期保證措施本工程作為我單位的重點(diǎn)工程，在人員、資金、機(jī)械、材料上給予充分支持、重 點(diǎn)保證。各種資源在整個公司實(shí)行合理調(diào)配，確保本工程按合同工期順利完成。一）前期準(zhǔn)備1、我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有一批重合同、守信用、有實(shí)力的 物資供應(yīng)商，可以保證材料的及時供應(yīng)。2、我單位有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，保證施工人員及時進(jìn)場。3、在施工前，明確各工種人數(shù)，確保人員的數(shù)量和高素質(zhì)及特殊時段的施工人 員的保證措施。4、在工程開工前，我單位技術(shù)部會同擬參與本工程建設(shè)的施工人員，共同研究 圖紙，熟悉現(xiàn)場，作好技

14、術(shù)準(zhǔn)備。二）組織措施1、實(shí)行施工進(jìn)度計時三掛牌制度（總工期倒計時掛牌制，分工期倒計時的掛牌 制，施工現(xiàn)場責(zé)任牌），以調(diào)動全體職工的積極性與緊迫感。2、組織高效精干的項目管理班子，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào) 控功 能，并輔之以必要的獎懲激勵機(jī)制，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。3、對項目進(jìn)行五級管理，即總進(jìn)度計劃管理、階段性進(jìn)度計劃管理、月進(jìn)度計 劃管理、周進(jìn)度計劃管理及日進(jìn)度計劃管理。通過確保日進(jìn)度計劃完成 來促使周計 劃、月計劃、階段性計劃直至總進(jìn)度計劃得以實(shí)現(xiàn)完成。4、施工進(jìn)度計劃的控制結(jié)果作為我們對項目的重點(diǎn)考核指標(biāo)。勞動力安排計劃配置表:種 工注 備裝 安 備段 設(shè)階焊工2畢

15、完 裝 安 備 設(shè)漆VO半 過 程T- 裝 安畢 完 裝 安 備 設(shè)5畢 完 裝 安 備 設(shè)壯 工8畢 完 裝 安 備 設(shè)設(shè)備安裝 階段焊工O1-畢 完 裝 安 備 設(shè)漆V6畢 完 裝 安 備 設(shè)5畢 完 裝 安 備 設(shè)m9畢 完 裝 安 備 設(shè)驗(yàn)段焊工3漆V2H234、保護(hù)措施成品、半成品保護(hù)措施成立成品保護(hù)管理組成品保護(hù)的好壞必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥 善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立 成品保護(hù)管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種一致動作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保 證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分

16、部分項產(chǎn)品得到有 效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。（二）成品保護(hù)職責(zé)1、項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計和工程進(jìn)展的不同階段編制成品保護(hù)方案；以 合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的 成品保護(hù)責(zé)任單位，明確項目經(jīng)理部對各分包單位保護(hù)成品工作 協(xié)調(diào)監(jiān)督的責(zé)任。2、現(xiàn)場材料設(shè)備保護(hù)責(zé)任由我單位供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由項目 經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，由項目經(jīng)理部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設(shè)備，由 各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。3、結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)責(zé)任 施工人員要有保護(hù)土建項目的保護(hù)措施后方可 作業(yè)，在施工項目完成并進(jìn)行必要的成品保護(hù)后，向土建施工進(jìn)行交接

17、。4、安裝施工階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施安裝階段特別是收尾、竣工階段的 成品保護(hù)工作尤為重要。人防通風(fēng)施工必須按照成品保護(hù)方案要求進(jìn)行作業(yè)。在工程 收尾階段，配合土建單位分層、分區(qū)設(shè)置專職成品保護(hù)員，其它專業(yè)施工單位隊伍要 根據(jù)項目經(jīng)理部制定的“入戶作業(yè)申請單”并在填報手續(xù)齊全經(jīng)項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后， 方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，否則成品保護(hù)員有權(quán)拒絕其進(jìn)入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護(hù)員檢 查確認(rèn)沒有損壞成品，簽字后方準(zhǔn)離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護(hù)員的工作失誤，沒 有找出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護(hù)責(zé)任單位及責(zé)任人負(fù)責(zé)賠 償。5、上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。交接工作在各分包之間進(jìn)行，項目

18、經(jīng) 理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項目經(jīng)理部各責(zé)任工程師要把交接情況記錄在施工日記中6、接受作業(yè)的人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項管理制度：不準(zhǔn)吸煙。如作 業(yè)用 火，必須取得用火證后方可進(jìn)行施工。所有入戶作業(yè)的人員必須接受成品保護(hù)人員的 監(jiān)督。（三）成品保護(hù)管理的運(yùn)行方式1、組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實(shí)情況，制定對有關(guān)責(zé)任人的獎罰建議。2、檢查影響成品保護(hù)工作的因素,以一周（或一旬）為周期召開協(xié)調(diào)會,集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各工種開展成品保護(hù)工作。3、以項目經(jīng)理為成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組的總負(fù)責(zé)人，牽頭組織對機(jī)電成品保護(hù)工作 負(fù)全面責(zé)任，各責(zé)任工程師負(fù)責(zé)實(shí)施。4、項目預(yù)算員

19、、成本員負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)資金計劃并落實(shí)。5、各專業(yè)承包商主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護(hù)。5、系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)調(diào)試方案：（一）通風(fēng)系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試工作，使單體 設(shè)備達(dá) 到出廠性能，使系統(tǒng)各部分 協(xié)調(diào)工作，各設(shè)計參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。該項 工作是一 項技術(shù)性要求較強(qiáng)的綜合性工作，應(yīng)組成由建設(shè)單位，施工單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單 位組成的調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)指揮，統(tǒng)一行動，順利的完成試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試工 作，試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試工作的主要步驟如下（在調(diào)試前另制 定具體方案）：1、試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試應(yīng)具備的條件1.1各分項、分部工程經(jīng)監(jiān)理工程

20、師檢查驗(yàn)收合格,符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。12試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試有關(guān)的圖紙及技術(shù)資料齊全，調(diào)試人員熟悉和了解設(shè)備的性能及主要技術(shù)參數(shù)。 調(diào)試所需水，電、氣、汽具備使用條件。 土建施工基本完成，門窗齊全，場地清掃干凈。2、準(zhǔn)備工作2.1編制了試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試方案，并經(jīng)施工的上級技術(shù)部門批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師審核 批準(zhǔn)，技術(shù)人員向參加調(diào)試人員進(jìn)行了交底。2. 2組成了調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組和調(diào)試專門組，分工和崗位職責(zé)清楚，進(jìn)行必要的技術(shù) 培訓(xùn)，能按計劃進(jìn)場。2. 3調(diào)試所需的儀器，設(shè)備經(jīng)過核驗(yàn)，精度符合要求，所需材料機(jī)具準(zhǔn)備齊備能 按需要進(jìn)場。（二）風(fēng)機(jī)調(diào)試1、風(fēng)機(jī)調(diào)試前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)

21、動，調(diào)節(jié)靈活，滾動軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝 好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼 的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng) 停留在原來的位置上，并不得碰殼。2、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項的安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2ho滑動軸承升溫不得超過35C,最高溫度不得超過70C;滾動軸承升溫不得 超過40 C,最高溫度不得超過80 CO轉(zhuǎn)動后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無 移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。（三）通風(fēng)系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、

22、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 1.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 核對通風(fēng)機(jī)，電動機(jī)的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。 通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺 栓是 否已緊固。 潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達(dá)到規(guī)定。 通風(fēng)機(jī)啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴(yán)密。 風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉好，并開關(guān)好加熱器旁通閥。 用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)時，葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響聲。 電動機(jī)的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求。 通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防 火閥 應(yīng)處在開啟位置。1. 2通風(fēng)機(jī)起動通風(fēng)機(jī)點(diǎn)動后，即可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機(jī)殼是否擦碰或發(fā)出其它不正 常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。通風(fēng)機(jī)起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機(jī)殼。 通風(fēng)機(jī)起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至 全開，以防止起動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機(jī)。 通風(fēng)機(jī)起動時，用電流表測量電動機(jī)的啟動電流是