標大臨建設標準方案

1、新建西安至成都鐵路西安至江油段（陜西境內(nèi)）站前工程XCZQ-8標（DgK253+434DgK286+961）大臨建設標準 編制： 孫 寶 軍 復核： 王 雷 審核： 陳 遠 文 中鐵二十局西成客專項目部二零一三年三月大臨建設標準1 適用范圍本標準適用于中鐵二十局西成客專項目部所有工區(qū)的施工現(xiàn)場。2 各項標準2.1 便道2.1.1 雙車道：路面寬6m，路基寬7m（適用于：南鄭特大橋貫通便道）；路面寬7m，路基寬7.5m（適用于： 5#梁場的引入干線）。2.1.2 單車道：路面寬3.5m，路基寬4.5m。每300m左右設30m長的會車道，會車道寬6m。(適用于隧道部分)2.1.3 彎道：根據(jù)各自工

2、點進出場最大設備的轉彎條件設置，且最小轉彎半徑20m。2.1.4 坡道：一般情況下不大于8%10%，特殊地段坡度不大于15%。2.1.5 路基：基床用廢石碴填筑。旱地：厚度0.3m，稻田：厚度0.5m，分層填筑，碾壓密實。2.1.6 路面：采用二灰碎石硬化，厚度0.2m。各場（站、區(qū)）、重點工程施工等大型作業(yè)區(qū)，進出場的便道200m范圍應進行硬化，標準為： C20混凝土、厚度不小于0.2m2.1.7 便橋結構：按照實際情況專門設計,其承載負荷滿足施工車輛通行的需要。橋面高度不低于上年最高洪水位，橋面設1.2 m 的欄桿扶手。總跨度14m,預埋圓管涵通過，管涵內(nèi)徑根據(jù)流水量確定；總跨度49m,設

3、工字鋼結構鋼便橋通過；總跨度9m以上,設貝雷梁鋼便橋通過。2.2混凝土拌合站2.2.1 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)為站內(nèi)規(guī)劃布置的首要任務，必須做好排水系統(tǒng)。站內(nèi)排水主設施以矩形排水溝為主，水流匯至水溝中，由水溝引排至沉淀池，經(jīng)沉淀后排出。根據(jù)場地地形特點，各區(qū)域內(nèi)設置排水溝，排水溝均為明溝，穿越通道位置均設置鋼蓋板，其余位置設置混凝土蓋板；辦公、生活區(qū)設置小排水溝；場區(qū)內(nèi)雨水及養(yǎng)護水由次排水溝匯入主排水溝進行排放。2.2.2 料倉、拌合站圍墻料倉圍墻及隔墻各拌合站砂石料存儲區(qū)設料倉8個。其中：砂倉2個，碎石倉6個，料倉分為合格和待檢兩種，合格和待檢料倉均為4個。按照各工區(qū)拌合站占地面積和供應量，拌合站

4、存儲砂石量至少能保證10天的混凝土生產(chǎn)量。料倉圍墻及隔墻采用磚砌50墻，M7.5砂漿抹面。圍墻高度2.6m，隔墻高度2.5m，確保料倉中堆料后不混倉。圍、隔墻基礎設混凝土地圈梁，地圈梁嵌入料倉底板0.5m。圍墻每間隔2m砌筑支撐墩，確保圍墻牢固可靠。在砂石存儲區(qū)的一側設置洗石場，對含泥量超標的隨時進行清洗，洗石場一側設置洗石沉淀池。拌合站圍蔽拌合站用彩鋼板房進行封閉。彩鋼圍墻四周用180鋼管進行連接，每4m設置一個預埋基礎，將基礎與鋼管連接，便于固定，預埋件基礎為50cm×50cm×150cm的混凝土基礎。2.2.3 大門設置拌合站設置大門一處，大門采用電動式推拉門，門寬1

5、0m，門口設置門衛(wèi)室。負責進出車輛及人員的管理，防止非施工人員或車輛入內(nèi)，保證場內(nèi)安全作業(yè)。2.2.4 攪拌機配置攪拌機全部為電腦控制，自動計量，精度滿足要求。每臺1200攪拌機配備150T罐6個。其中：水泥罐4個，粉煤灰罐2個，礦粉罐1個。每臺750攪拌機配備100T罐5個。其中：水泥罐3個，粉煤灰罐2個。設置蓄水池1座。2.2.5 雨棚為了保證砂石料倉中砂石料的穩(wěn)定性，在料倉上設置雨棚，雨棚采用彩鋼房結構形式，雨棚的凈空高度不底于8m,120攪拌站雨棚單跨跨度20m,料倉總建筑面積4800m2,75攪拌站雨棚單跨跨度15米,料倉總建筑面積3600m2。2.2.6 沉淀池、清洗區(qū)場內(nèi)設置三級

6、沉淀池一座，沉淀池尺寸為9m×3m×3m（長×寬×深）。2.2.7 場內(nèi)道路場內(nèi)地坪（含骨料存放區(qū)）全部進行硬化處理，采用C25混凝土進行硬化，砂石骨料區(qū)、重型車輛走行區(qū)硬化厚度為20cm，其他區(qū)域厚度均為15cm。硬化表面坡度必須滿足排水系統(tǒng)要求，保證場內(nèi)不積水、不倒流。站內(nèi)各區(qū)域道路必須全通貫通，且最小寬度不小于6m。2.2.8 駐地建設生活，辦公區(qū)采用雙層彩鋼活動板房，一樓辦公，二樓住宿。按生產(chǎn)能力劃分，120攪拌站的駐地彩鋼房的建筑面積不小于1500m2, 75攪拌站的駐地彩鋼房的建筑面積不小于1200m2。2.2.9 本著少占地、少投入、高效率

7、，多備料的原則。120攪拌站總占地面積按35畝以內(nèi)考慮，75攪拌站總占地面積按18畝以內(nèi)考慮. 2.3 鋼筋加工廠 2.3.1 場地規(guī)劃鋼筋加工廠選址盡量緊鄰拌合站建設，合用一個動力。每個鋼筋加工廠總占地面積按7畝以內(nèi)考慮。場地整體設2%坡面，以利于場內(nèi)排水。2.3.2 場坪設置場地平整完成后，采用C25混凝土進行硬化，存料區(qū)，加工區(qū)，重型車輛走行區(qū)硬化厚度為20cm，其他區(qū)域厚度均為15cm。2.3.3 原材料存放區(qū)原材料進行集中堆放。鋼筋存放區(qū)設50cm高， 40cm寬磚砌37墻臺，臺面用M7.5砂漿抹面，用于放置鋼筋原材。2.3.4 排水鋼筋加工場四周設30cm*40cm排水溝，排水溝采

8、用磚砌，并采用1:2砂漿抹面。2.3.5 建筑面積 生產(chǎn)，存料區(qū)按單層彩鋼廠房結構形式設計，跨度15米，四周不圍護，凈空高度根據(jù)實際情況，具體由所選擇的龍門吊的作業(yè)高度確定，建筑面積1500m2。駐地生活區(qū)按雙層彩鋼房結構形式設計，總建筑面積500m2。2.4 鋼構廠2.3.1 場地規(guī)劃鋼構件加工廠選址盡量緊鄰拌合站建設，合用一個動力。每個鋼筋加工廠總占地面積按5畝考慮。場地整體設2%坡面，以利于場內(nèi)排水。2.3.2 場坪設置場地平整完成后，采用C25混凝土進行硬化，存料區(qū)、加工區(qū)，重型車輛走行區(qū)硬化厚度為20cm，其他區(qū)域厚度均為15cm。2.3.3 原材料存放區(qū)原材料進行集中堆放。鋼構件原材存放區(qū)設50cm高， 40cm寬磚砌37墻臺，臺面用M7.5砂漿抹面，用于放置鋼筋原材。2.3.4 排水鋼筋加工場四周設30cm*40cm排水溝，排水溝采用磚砌，并采用M7.5砂漿抹面。2.3.5 建筑面積 生產(chǎn)，存料區(qū)按單層