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文檔簡介

1、直線段上園弧段上曲線段梯級鏈張緊輪上水平段上分支下分支踏板踢板輔輪主輪支架;作用:作用:4 4 梯路系統(tǒng)保養(yǎng)梯路系統(tǒng)保養(yǎng)技術規(guī)程:拆掉技術規(guī)程:拆掉3 3只檢修梯級只檢修梯級; ;觀察梯級導軌觀察梯級導軌; ;檢查梯級檢查梯級鏈條及張緊度鏈條及張緊度; ;逐個檢查梯級逐個檢查梯級; ;察看梯級下陷保護裝置察看梯級下陷保護裝置; ;檢查梯級二側與擋輪間隙。檢查梯級二側與擋輪間隙。檢驗標準:運行時平穩(wěn),無異常噪聲檢驗標準:運行時平穩(wěn),無異常噪聲; ;梯級出入梳齒板時梯級出入梳齒板時能對準中心,梳齒嚙入梯槽內深度符合標準能對準中心,梳齒嚙入梯槽內深度符合標準; ;檢查立桿的距檢查立桿的距離是否符合標

2、準離是否符合標準; ;防偏輪與梯級二側面的距離必調整到規(guī)定防偏輪與梯級二側面的距離必調整到規(guī)定距離。距離。5 5 扶手系統(tǒng)保養(yǎng)扶手系統(tǒng)保養(yǎng)技術規(guī)程:檢查扶手帶的出入口技術規(guī)程:檢查扶手帶的出入口; ;檢查扶手帶的運行速度檢查扶手帶的運行速度是否與梯級同步是否與梯級同步; ;檢查扶手帶的表面和里面有無明顯傷痕和檢查扶手帶的表面和里面有無明顯傷痕和摩擦跡象摩擦跡象; ;扶手帶的張緊度扶手帶的張緊度; ;檢查扶手帶轉向端檢查扶手帶轉向端; ;檢查扶檢查扶手滑輪群及托輥手滑輪群及托輥; ;檢查扶手帶摩擦輪檢查扶手帶摩擦輪; ;扶手帶表里的清潔工扶手帶表里的清潔工作。作。檢驗標準:觀察扶手帶上、下運行時

3、,是否在護口中間檢驗標準:觀察扶手帶上、下運行時,是否在護口中間; ;運行速度與梯級運行之差是否符合本企業(yè)標準運行速度與梯級運行之差是否符合本企業(yè)標準; ;檢查扶手帶檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源,并排除之有無鋼絲外露和傷痕來源,并排除之; ;扶手帶的張緊度是否扶手帶的張緊度是否符合本企業(yè)標準,不符合可以調整符合本企業(yè)標準,不符合可以調整; ;滑輪群和托輥必須運轉滑輪群和托輥必須運轉自如、平穩(wěn)、無噪聲。摩擦輪的磨損情況。自如、平穩(wěn)、無噪聲。摩擦輪的磨損情況。6 6 檢查安全保護裝置檢查安全保護裝置技術規(guī)程:扶手帶斷帶安全開關技術規(guī)程:扶手帶斷帶安全開關; ;裙板安全開關裙板安全開關; ;梯級

4、梯級下陷保護開關下陷保護開關; ;梯級鏈斷鏈開關梯級鏈斷鏈開關; ;超速保護開關超速保護開關; ;扶手帶扶手帶入口保護開關入口保護開關; ;梳齒板安全開關梳齒板安全開關; ;主驅動鏈斷鏈保護開主驅動鏈斷鏈保護開關關; ;非操作逆轉保護開關非操作逆轉保護開關; ;梯級上跳開關梯級上跳開關; ;斷錯相保護斷錯相保護器器; ;熱過載保護器。熱過載保護器。檢驗標準:每只安全開關必須性能可檢驗標準:每只安全開關必須性能可* *,靈敏,開關自,靈敏,開關自如如; ;開關與檔塊的距離符合本企業(yè)產品要求。開關與檔塊的距離符合本企業(yè)產品要求。7 7 保養(yǎng)調整傳動部件保養(yǎng)調整傳動部件技術規(guī)程:減速機的運行狀態(tài)檢查

5、技術規(guī)程:減速機的運行狀態(tài)檢查; ;制動器的保養(yǎng),適當制動器的保養(yǎng),適當調節(jié)制動彈簧確保制動力矩調節(jié)制動彈簧確保制動力矩; ;鏈輪的檢查鏈輪的檢查; ;主傳動鏈檢主傳動鏈檢查查; ;扶手傳動鏈的保養(yǎng)。扶手傳動鏈的保養(yǎng)。檢驗標準:減速機是否平穩(wěn)檢驗標準:減速機是否平穩(wěn); ;有無異常噪聲有無異常噪聲; ;制動器的制動器的閘瓦帶磨損度檢查閘瓦帶磨損度檢查; ;主動鏈輪和被動輪的磨損主動鏈輪和被動輪的磨損; ;主動傳動鏈主動傳動鏈的張緊度的張緊度; ;插銷是否齊全,有無脫落插銷是否齊全,有無脫落; ;扶手傳動鏈的張緊是扶手傳動鏈的張緊是否符合各企業(yè)的標準。否符合各企業(yè)的標準。8 8 護壁板、內外蓋板、

6、圍裙板的清潔工作護壁板、內外蓋板、圍裙板的清潔工作( (有的單位是甲方自有的單位是甲方自理理) )技術規(guī)程:扶手支架清潔無污技術規(guī)程:扶手支架清潔無污; ;護壁板光潔明亮,可用洗護壁板光潔明亮,可用洗潔精噴后用干布擦凈潔精噴后用干布擦凈; ;內外蓋板接縫平整,沒有間隙內外蓋板接縫平整,沒有間隙; ;圍裙圍裙板。板。檢驗標準:無垃圾、無油垢、無積塵檢驗標準:無垃圾、無油垢、無積塵; ;上、下端部安全標上、下端部安全標簽完整無損簽完整無損; ;蓋板接縫處無明顯臺階。蓋板接縫處無明顯臺階。9 9 檢查控制照明系統(tǒng)檢查控制照明系統(tǒng)上下鑰匙開關上下鑰匙開關; ;上下急停開關上下急停開關; ;檢修盒及上下

7、檢修插檢修盒及上下檢修插座座; ;照明控制開關照明控制開關; ;檢修照明燈檢修照明燈; ;扶手照明及梯級間隙照扶手照明及梯級間隙照明。明。檢驗標準:鑰匙開關的方向與運行方向一致檢驗標準:鑰匙開關的方向與運行方向一致; ;急停開關有急停開關有效效; ;檢修開關使用時必須能與鑰匙開關互鎖檢修開關使用時必須能與鑰匙開關互鎖; ;燈管、燈泡罩燈管、燈泡罩殼無破損現象。殼無破損現象。10 10 梯路的清潔工作梯路的清潔工作技術規(guī)程:在拆掉的技術規(guī)程:在拆掉的3 3個檢修梯級空擋,做導軌的清潔工個檢修梯級空擋,做導軌的清潔工作作; ;用棉布揩主副導軌,如有垃圾或硬垢用鏟刀刮鏟。用棉布揩主副導軌,如有垃圾或

8、硬垢用鏟刀刮鏟。檢驗標準:梯級主副輪在導軌上行跡時無噪聲、無跳動檢驗標準:梯級主副輪在導軌上行跡時無噪聲、無跳動; ;導軌上清潔、無油垢。導軌上清潔、無油垢。11 11 梯級的清潔工作和整體檢查梯級的清潔工作和整體檢查技術規(guī)程:梯級的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵技術規(guī)程:梯級的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵; ;梯級的梯級的齒槽完整無損齒槽完整無損; ;梯級的滑塊厚度符合標準梯級的滑塊厚度符合標準; ;梯級主副輪完整、梯級主副輪完整、無損,運行平穩(wěn)。無損,運行平穩(wěn)。檢驗標準:梯級必須完好無損,清潔無污檢驗標準:梯級必須完好無損,清潔無污; ;梯級主副輪外梯級主副輪外徑及軸承必須符合本企業(yè)標準、無噪聲

9、徑及軸承必須符合本企業(yè)標準、無噪聲; ;梯級滑塊磨損度符梯級滑塊磨損度符合標準。合標準。12 12 上、下機房的清潔工作上、下機房的清潔工作技術規(guī)程:上、下機房不得放置與自動扶梯無關的物品技術規(guī)程:上、下機房不得放置與自動扶梯無關的物品; ;所有機器、控制箱柜清潔無污,無積水、積油、積灰所有機器、控制箱柜清潔無污,無積水、積油、積灰; ;線路線路清晰、捆扎牢固,沒有與運行、旋轉部件發(fā)生摩擦現象。清晰、捆扎牢固,沒有與運行、旋轉部件發(fā)生摩擦現象。檢驗標準:上、下機房、蓋板、前沿板槽溝內均清潔無油檢驗標準:上、下機房、蓋板、前沿板槽溝內均清潔無油垢垢; ;行線、無斷線、脫線、脫皮。行線、無斷線、脫

10、線、脫皮。13 13 潤滑油的補充與更換潤滑油的補充與更換技術規(guī)程:減速箱的潤滑油液面檢查技術規(guī)程:減速箱的潤滑油液面檢查; ;加油裝置的檢加油裝置的檢查查; ;梯級鏈、驅動鏈、扶手驅動鏈的潤滑油補充梯級鏈、驅動鏈、扶手驅動鏈的潤滑油補充; ;梯級滑塊梯級滑塊與圍裙板之間的潤滑與圍裙板之間的潤滑; ;所有轉動、活動部位、易銹部位的注所有轉動、活動部位、易銹部位的注油工作。油工作。檢驗標準:要求所加的潤滑油標號準確、油質優(yōu)良、油量檢驗標準:要求所加的潤滑油標號準確、油質優(yōu)良、油量合適合適; ;電機、減速箱運轉無噪聲、無異常發(fā)熱電機、減速箱運轉無噪聲、無異常發(fā)熱; ;所有傳動鏈所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當潤滑油的銷軸和滾珠部位均保持有適當潤滑油; ;梯級滑塊與圍裙板梯級滑塊與圍裙板無摩擦噪聲,有黃油潤滑無摩擦噪聲,有黃油潤滑; ;轉動、活動部位如制動臂、銷軸、轉動、活動部位如制動臂、銷軸、螺釘部位均無生銹、干枯缺油現象。螺釘部位均無生銹、干枯缺油現象。14 14 結束收尾工作結束收尾工作技術規(guī)程:裝上技術規(guī)程:裝上3 3只檢修梯級只檢修梯級; ;試運轉試運轉; ;蓋好上、下前沿蓋好上、下前沿蓋

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