大廈基坑支護土釘施工方法措施

1、大廈基坑支護土釘施工方法措施 大廈基坑支護土釘施工方法 (一)施工流程 1.開挖工作面,隨即進行工作面修整。 2.設(shè)置臨時排水系統(tǒng)(在開挖和設(shè)置土釘過程穿插施工)。 3.設(shè)置土釘。 4.鋪設(shè)、固定鋼筋網(wǎng)。 5.噴射混凝土面層。 6.注漿。土釘施工時先施工道口處土釘,同時另設(shè)一個68m的汽車臨時通道,待道口處土釘墻施工完畢回填后作為汽車的運土的正式通道。(二)工藝掌握要點 1.土方開挖 (1)開挖順序工作面開挖應(yīng)遵循下列原則: 1)分層分段開挖,每段長度610m,有建筑物處每段掌握在34m。 2)先開挖道口工作面,待道口土釘完成后再開挖其余部分的工作面。 (3)分層開挖 1)土方開挖應(yīng)與設(shè)置土釘

2、相協(xié)調(diào),應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的分層開挖深度(即土釘豎向距離)和設(shè)置土釘?shù)氖┕ろ樞蚍侄芜M行,詳見附圖。 2)為確保工程質(zhì)量,上層作業(yè)面的土釘與混凝土面層未完成不得進行下一層深度的基坑開挖。最終一層土釘完工并初凝至質(zhì)量驗收后方可進行中心島的開挖。 土方開挖到基底標高時,應(yīng)報請監(jiān)理、聯(lián)系土建施工單位進行墊層施工,盡量削減基底土體的暴露時間。 3)修坡邊 采取任何開挖手段開挖,嚴禁邊壁超挖或松動邊壁土體?；舆叡诶苗P 鍬人工切削修坡,保證邊壁平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。4)邊壁土體暴露時間不得超過規(guī)定時限。對于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的黏性土和無天然黏結(jié)力的砂土應(yīng)馬上進行支護。 2.施工排水 為便利施工、保

3、證基坑安全,應(yīng)采用臨時排水措施排解地表水和基坑作業(yè)面積水。排水措施包括地表排水,支護內(nèi)部排水,以及基坑排水,以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。 (1)地表排水:在基坑外邊設(shè)置排水土溝,使雨水往基坑外流入排水溝內(nèi)排走。 (2)支護內(nèi)部排水:在支護面層背部應(yīng)插入長度為4060cm、直徑不小于4cm的排水管,以便將噴射混凝土面層后的積水排出。 (3)基坑排水:為了排解集積在工作面的滲水和雨水,可在土釘工作面內(nèi)設(shè)置臨時排水土溝和集水坑,排水溝要離開邊壁0.51.0m,截面不應(yīng)過大,坑內(nèi)有積水時應(yīng)準時抽出,此排水溝在做完最終一排土釘后,由土建單位做墊層時一起施工。 3.土釘設(shè)置 錨管土

4、釘應(yīng)按如下方法施工: (1)孔位定位 土釘施工前,應(yīng)先了解地下管線的分布狀況,以便在土釘施打過程中避開管線。如在施工中錨管端部一旦遇到接近建筑物的樁基時,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整土釘位置和角度。 (2)錨管制作1)錨管按設(shè)計長度下料后,錨入端應(yīng)做成錐形(銳角),并將縫隙焊死,防止錨進土層時泥水進入錨管。2)錨管注漿孔按雙向每隔0.6m設(shè)置,錨管離基坑邊壁2.5m內(nèi)不設(shè)注漿孔,注漿孔直徑為510mm。全部注漿孔面積總和不宜超過錨管口徑面積的30%。 3)在注漿孔處宜用鋼板焊上倒刺,規(guī)格80mm×35mm,防止鋼管錨入時泥土堵住注漿孔。 (3)錨入錨管使用手持式?jīng)_擊錘將錨管錨入土體,施工時應(yīng)掌握其定位

5、和傾角誤差在設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。錨管置入后應(yīng)即注漿并準時封閉,防止水土流失阻礙土體穩(wěn)定。 (4)錨管頭部的焊接 錨管土釘設(shè)置后,應(yīng)將錨管頭部、襯墊、聯(lián)系鋼筋、鋼筋網(wǎng)片用電焊相互焊牢,并準時噴射混凝土面層。 4.木樁設(shè)置設(shè)置二排木樁,樁長6m,樁距400mm,排距800mm,梢徑不小于100mm。 5.噴射混凝土面層 (1)網(wǎng)片制作 按設(shè)計要求制作鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片采用綁扎制作,網(wǎng)格允許偏差為±10mm。制作網(wǎng)片時,相鄰兩網(wǎng)筋接頭應(yīng)錯開0.2m以上。 (2)網(wǎng)片鋪設(shè) 網(wǎng)片應(yīng)牢固地固定在邊壁上,不應(yīng)出現(xiàn)晃動。網(wǎng)片鋪設(shè)時每邊綁扎的搭接長度應(yīng)不小于20cm。 (3)混凝土原料應(yīng)符合質(zhì)

6、量要求水泥:混凝土面層應(yīng)使用設(shè)計要求的水泥。一般使用32.5級平凡硅酸鹽水泥。 砂料:使用中粗砂。 外加劑:為使噴射混凝土的初凝時間小于10min、終凝時間小于30min, 可摻加3%的速凝劑(重量比)。水:使用飲用的自來水,不得使用污水或ph值小于4的酸性水。 (4)應(yīng)嚴格掌握混凝土配比 嚴格按1:2.0:2.0(水泥:砂:碎石重量比)配比制作混凝土。 (5)機具設(shè)置為確保面層混凝土的噴射質(zhì)量,按如下要求選擇專用機具設(shè)備: 1)混凝土噴射機:噴射機的能力為3m3/h,輸送最大料徑為25mm,輸料水平與垂直距離應(yīng)滿意施工需要,水平小于100m。 2)空壓機:風量12m3/min。 3)輸料管:

7、承受1mpa的壓力,并有良好的耐磨性能。 4)供水設(shè)備:保證噴頭處的水壓力達到0.20mpa。在噴射混凝土前,應(yīng)對上述機具設(shè)備及風、水、電路進行檢查并進行試運轉(zhuǎn)。 (6)噴射混凝土操作技術(shù)要求 噴射混凝土采用干噴法并應(yīng)分片按自下而上的順序進行,噴頭與受噴面的距離宜掌握在0.81.0m范圍內(nèi),射流應(yīng)垂直指向噴射面。在土釘部位應(yīng)從邊壁開始噴射,防止出現(xiàn)空隙,可一次性噴射完成。在連續(xù)進行下步噴射混凝土時,應(yīng)清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使接合面潮濕。 (7)噴射厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (8)噴射混凝土的其他要求參照噴射混凝土技術(shù)規(guī)程(ybj226-91)。 6.注漿 (1)可采用低壓(0

8、.50.7mpa)方法注漿填孔。壓力注漿時,為防止孔口漏漿,應(yīng)在孔口部設(shè)置止?jié){塞,注滿后馬上封堵孔口。 (2)水泥漿的水灰比宜為0.5,并應(yīng)加入1.8%的水玻璃(水泥比),以促進早凝和掌握泌水。注漿的水泥用量每米錨管不小于20kg,或以錨管周邊土體溢漿為止。 (3)注漿的漿體經(jīng)攪拌勻稱后馬上使用。開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后,必需用水沖洗管路。 7.中心島開挖 本工程基坑開挖深度深,場地狹小,為確保圍護結(jié)構(gòu)安全,必需嚴格按施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定,準時開挖,按時完成。 (1)中心島土方機械開挖與人工清理 由于本基坑開挖深度深,現(xiàn)有開挖機具不能一次開挖究竟,所以采用液壓反鏟挖掘機分兩層開挖,

9、下層土方采用挖掘機倒到上層后,上層挖掘機將土方裝汽車外運。若場地施工困難時應(yīng)在開挖的機械行走路線上鋪設(shè)鋼板或回填石渣。機械開挖至底板墊層標高以上0.3m,人工協(xié)作機械施工,隨時清理機械施工預留土方,一次達到設(shè)計標高。 人工清理的土方應(yīng)隨時運到挖掘機可以挖到的地方,使用挖掘機裝自卸汽車將土運于棄土場。開挖路線:從基坑西南端開始,退挖。 (2)承臺基坑與連梁基槽開挖 1)謹慎定位放線由于承臺和連梁在基坑內(nèi)密布,并且對其位置和標高要求較高,應(yīng)按圖紙謹慎定位、放線,并應(yīng)由他人復核。 2)大基坑機械開挖人工協(xié)作清底后,應(yīng)即隨時開挖承臺基坑和連梁基槽,邊挖邊清,按設(shè)計要求一次到位。較大的承臺基坑也可以在機械開挖大基坑時,采用機械施工方法一次開挖。機械開挖應(yīng)防止超挖。 (3)要求土建公司協(xié)作施工 1)大基坑清底時,土建施工單位應(yīng)派人復核坑底標高。 2)承臺基坑和連梁基槽土方開挖時,土建施工單位應(yīng)派人對放線和標高進行復核。 3)土建施工單位的搭吊協(xié)作吊出無用的樁頭和最終清理基坑的少量土方。 4)基坑內(nèi)工程樁密布,一旦阻礙土釘施工時,土建施工單位應(yīng)依據(jù)土釘施工的計劃支配隨時鑿除樁頭。中心島開挖時,亦應(yīng)隨時鑿除坑頭樁頭。 5)基坑暴露后,應(yīng)在最短