淺談隧道接觸網(wǎng)吊柱基礎(chǔ)混凝土掉塊處理技術(shù)

1、    淺談隧道接觸網(wǎng)吊柱基礎(chǔ)混凝土掉塊處理技術(shù)    孫朝陽(yáng) 劉世綱【摘要】以隧道缺陷處理為實(shí)例，介紹了隧道接觸網(wǎng)吊柱基礎(chǔ)混凝土掉塊處理技術(shù)，對(duì)類似隧道缺陷問(wèn)題處理有一定的參考借鑒意義。論文寫(xiě)于2015年8月，第一、第二作者分別在工作中擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師職務(wù)?！娟P(guān)鍵詞】隧道 接觸網(wǎng)吊柱 掉塊1.概述在對(duì)隧道拱頂敲擊檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)吊柱基礎(chǔ)混凝土不牢固，有混凝土掉塊的可能，為確保列車運(yùn)行安全，將不牢固位置混凝土鑿除，第一組接觸網(wǎng)吊柱基礎(chǔ)槽道混凝土掉塊面積88cm×100cm（環(huán)向×縱向），最大厚度處達(dá)13cm，第二組接觸網(wǎng)吊

2、柱基礎(chǔ)混凝土掉塊面積90cm×50cm（環(huán)向×縱向），最大厚度處達(dá)13cm，第一組接觸網(wǎng)吊柱基礎(chǔ)中一根槽道部分外露，存在彎曲變形情況，。2.設(shè)計(jì)情況此處地層為元古代花崗閃長(zhǎng)巖，設(shè)計(jì)襯砌參數(shù)a-1，施工時(shí)變更為b-1，二襯砼厚40cm，無(wú)鋼筋。3.原因分析在槽道變形點(diǎn)處受外力作用，使得局部混凝土被拉裂脫離，造成接觸網(wǎng)吊柱基礎(chǔ)局部混凝土掉塊。4.襯砌厚度、強(qiáng)度檢測(cè)情況對(duì)此處襯砌厚度、強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)位置見(jiàn)圖4-1。圖4-1 襯砌厚度、強(qiáng)度檢測(cè)檢測(cè)位置示意圖襯砌厚度檢測(cè)點(diǎn)1：在沒(méi)有混凝土掉塊的位置，鉆孔深38cm，襯砌未鉆透，電鉆長(zhǎng)度只有38cm。襯砌厚度檢測(cè)點(diǎn)2：在混凝土掉塊

3、位置，掉塊厚度13cm，鉆孔深35cm，剛鉆過(guò)襯砌，二襯厚度48cm。強(qiáng)度檢測(cè)點(diǎn)1：現(xiàn)場(chǎng)用混凝土強(qiáng)度回彈儀測(cè)得平均數(shù)值為46，通過(guò)查閱回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程，換算出混凝土強(qiáng)度為42.3mpa。綜上所述，襯砌強(qiáng)度、厚度均滿足設(shè)計(jì)要求。5.施工處理方案5.1總體施工方案一、鑿除破裂混凝土，防止存在掉塊隱患。二、在外露槽道錨釘側(cè)面鉆孔植筋，植筋與錨釘焊接，對(duì)槽道進(jìn)行錨固。三、在混凝土鑿除部位植筋，用環(huán)氧砂漿回填修補(bǔ)。5.2破裂混凝土鑿除對(duì)已經(jīng)破裂的混凝土或者修補(bǔ)過(guò)的混凝土進(jìn)行鑿除處理，鑿除到位、干凈，露出新鮮混凝土層，鑿除時(shí)，注意對(duì)接觸網(wǎng)吊柱、槽道、瓷瓶、電纜線保護(hù)。5.3植筋錨固槽道鉆孔

4、在外露槽道錨釘側(cè)面鉆孔，孔徑25mm，鉆孔深度不小于25cm，位置如圖5-1、圖5-2所示。圖5-1 平面植筋位置示意圖圖5-2 截面植筋位置面示意圖用刷子和空壓機(jī)清孔成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后，必須用刷子和空壓機(jī)清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用空壓機(jī)鼓吹幾遍。鋼筋除銹對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機(jī)進(jìn)行除銹，直至表面基本光亮無(wú)任何懸浮物為止。除銹后的錨筋應(yīng)用刷子清洗一遍，并置于干凈的環(huán)境和容器上備用。植筋使用植筋膠向孔內(nèi)填塞時(shí)，用膠槍將膠劑擠出至孔內(nèi)底部，邊打出邊后退，以保證孔內(nèi)不包有空氣，灌至孔深的2/3，將錨筋小心旋進(jìn)孔內(nèi)，直至將膠劑擠出并伸進(jìn)孔底。防止位移，確

5、保位置正中。植筋固結(jié)強(qiáng)度達(dá)到要求后，對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。錨固槽道錨釘確定拉拔試驗(yàn)合格后，將鋼筋外露部分與槽道錨釘進(jìn)行焊接，焊縫飽滿無(wú)焊渣。5.4掉塊部位回填環(huán)氧砂漿槽道錨固后，再次對(duì)混凝土面進(jìn)行鑿毛，將有掉塊隱患部位混凝土鑿除干凈，在掉塊深度大于5cm的部位進(jìn)行植筋掛鋼筋網(wǎng)，采用a級(jí)植筋膠錨固14 hrb335鋼筋，深度25cm，間距25cm，網(wǎng)片鋼筋為6.5 hpb235鋼筋，間距5cm，鋼筋網(wǎng)片與錨固筋采用電焊固定。采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿分層回填，每層厚度為5-10cm，掛一層鋼筋網(wǎng)片，新老混凝土結(jié)合部涂刷混凝土界面劑。正式進(jìn)洞進(jìn)行拱頂施工前，進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定環(huán)氧砂漿牢固性、硬化時(shí)間以及配比

6、。5.5碳纖維布加固碳纖維布用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料，可構(gòu)成完整的性能卓越的碳纖維布片材增強(qiáng)體系，適用于處理建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)的加固工程。材料特點(diǎn)：具有強(qiáng)度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸等特點(diǎn)。碳纖維布加固原理是：采用高性能的碳纖維配套樹(shù)脂浸漬膠粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度，達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及強(qiáng)度的目的?；炷帘砻嫣幚?，將加固部位的混凝土表層角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，加固表面用吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹凈，打磨，超出要加固區(qū)域50-100cm，以保證加固效果。在處理好的待加固表面均勻涂抹上碳纖維粘結(jié)膠，待碳纖維膠將干未干時(shí)再刮一次，以保證粘貼效果，再將裁剪好的碳纖維布粘貼在待加固表面，用刮膠刷沿碳纖維絲方向多次刮碳纖維布，使碳纖維布內(nèi)有充分的粘結(jié)膠牢固粘貼在混凝土表面并擠出氣泡。碳纖維布施工環(huán)境溫度5-35，溫度不到5時(shí)，使用噴燈對(duì)碳纖維布