事故風(fēng)險(xiǎn)評估

1、安陽市龍安區(qū)龍泉同發(fā)冶金耐材加工廠事故風(fēng)險(xiǎn)評估一、分析生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的危險(xiǎn)因素，確定事故危險(xiǎn)源本公司存在的主要危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、粉塵爆炸、機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電、其它傷害等。其中最為主要的危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)、粉塵爆炸。一旦引發(fā)事故，會給企業(yè)造成財(cái)產(chǎn)損失及人員傷亡。二、分析可能發(fā)生的事故類型及后果， 并指出可能產(chǎn)生的次生、 衍生事故1、 火災(zāi)明火火災(zāi)：公司生產(chǎn)過程中，如管理不善，各種明火：如火柴、香煙、打火機(jī)等的帶入， 引燃易燃物品可引起火災(zāi)事故。電氣火災(zāi)：電氣老化、絕緣破損、短路、私拉亂接、超負(fù)荷用電、過載、接線不規(guī)范、發(fā)熱、電器使用管理不當(dāng)?shù)纫鸹馂?zāi)。2、粉塵爆炸原料粉碎生產(chǎn)過程中

2、，通風(fēng)不暢，粉塵集聚，達(dá)到爆炸極限，在遇到明火情況下，易產(chǎn)生粉塵爆炸事故。3、 機(jī)械傷害若防護(hù)罩損壞或員工違章操作，設(shè)備檢修過程中各種機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備等因防護(hù)不良、 操作失誤、警示信號不靈等都有可能發(fā)生機(jī)械傷害。1 / 44 、 車輛傷害運(yùn)輸車輛進(jìn)出廠區(qū)， 如果剎車失靈或違章駕駛， 工作人員站立位置不當(dāng)，可能會發(fā)生車輛傷害事故。5、觸電電纜、電線、配電盤、照明燈具等電氣設(shè)備，因絕緣老化、違章操作等，有可能引起人員觸電事故。6、其他傷害其它傷害包括噪聲、振動等，如機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生的噪聲、振動等都有可能影響操作人員的身體健康。三、評估事故的危害程度和影響范圍，提出風(fēng)險(xiǎn)防控措施通過分析可能發(fā)生的事故類型及

3、后果，并導(dǎo)致可能產(chǎn)生的次生、衍生事故得出：火災(zāi)、粉塵爆炸事故危險(xiǎn)程度大，會造成嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害等其他傷害事故危害程度相對小，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失小，但都應(yīng)加以重視。杜絕危險(xiǎn)源的存在和發(fā)生，應(yīng)采取以下風(fēng)險(xiǎn)防控措施：1、安全管理措施設(shè)置安全管理人員， 建立健全生產(chǎn)安全責(zé)任制度，制定和完善安全操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全的必要投入。 對危險(xiǎn)源有針對性的制定如下制度并確保實(shí)施：（ 1）建立健全危險(xiǎn)源管理的規(guī)章制度，落實(shí)對危險(xiǎn)有害因素的監(jiān)控措施。（ 2）建立危險(xiǎn)有害因素臺賬、檔案。2 / 4（ 3）對危險(xiǎn)有害因素定期安全檢查，查事故隱患，落實(shí)整改措施。（ 4）制訂日常點(diǎn)檢表

4、，專人巡檢，作好點(diǎn)檢記錄。（ 5）做好交接班記錄。2、安全技術(shù)措施（ 1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)內(nèi)容組織生產(chǎn)、施工。（ 2）對危險(xiǎn)源設(shè)置防護(hù)設(shè)施，并定期對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查、維修，保持完好。（ 3）定期檢查各類安全設(shè)施，及時檢修維護(hù)保養(yǎng)。（ 4）防雷防靜電設(shè)施定期檢測。（ 5）各車間、倉庫配置手提式干粉滅火器，定期檢查消防器材。3、安全培訓(xùn)措施（ 1）主要負(fù)責(zé)人、安全員必須經(jīng)安全安全管理資格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可任職；（ 2）特種作業(yè)人員按照國家關(guān)于特種作業(yè)人員的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗；（ 3）其它人員的培訓(xùn)由專職安全員實(shí)施，必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)考核合格后，由有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員帶領(lǐng)實(shí)習(xí)三個月后，方能獨(dú)立上崗操作。（ 4）應(yīng)急指