關(guān)鍵設(shè)備緊急情況應(yīng)急預(yù)案

1、關(guān)鍵設(shè)備緊急情況應(yīng)急預(yù)案1.編制目的建立設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機制，能確保設(shè)備發(fā)生故障時能夠迅速、準(zhǔn)確、有效的組織搶修，最大限度的減少停機損失，降低維修成本，結(jié)合公司生產(chǎn)設(shè)備實際狀況，特編制本預(yù)案。2.適用范圍本預(yù)案適用于唯一設(shè)備突發(fā)性停產(chǎn)的設(shè)備故障，包括設(shè)備故障的報警、處理、搶修、恢復(fù)等全過程。3.應(yīng)急職責(zé)3.1 車間應(yīng)急職責(zé)3.1. 1 生產(chǎn)主管擔(dān)任現(xiàn)場應(yīng)急搶修小組組長，負(fù)責(zé)設(shè)備故障的現(xiàn)場應(yīng)急指揮；并向公司分廠廠長匯報故障狀況及搶修進(jìn)展情況；負(fù)責(zé)對備品備件的數(shù)量、型號、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)及搶修物、料的申報和委外維修的申請。負(fù)責(zé)組織搶修人員及時就位；保證應(yīng)急工作的順利開展；負(fù)責(zé)實施搶修作業(yè)，以及修后設(shè)備

2、的檢查、試運行。如有人員受傷，除必要的應(yīng)急救治，車間主管第一時間與附近醫(yī)務(wù)室取得聯(lián)系，情況嚴(yán)重時要在在5 分鐘以內(nèi)與縣醫(yī)院取得聯(lián)系，保證受傷人員及時得到救治。生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)對設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的制訂、審批，并根據(jù)情況及時進(jìn)行修訂。3.2 班長應(yīng)急職責(zé)加強搶修培訓(xùn)，開展故障預(yù)想，掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應(yīng)急處理方法、步驟，以及在搶修過程中應(yīng)采取的防護(hù)措施、安全措施、技術(shù)措施，確保搶修工作的安全順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)設(shè)備故障搶修過程中的技術(shù)支持，協(xié)調(diào)解決搶修過程中遇到的技術(shù)難題；負(fù)責(zé)故障搶修現(xiàn)場的安全監(jiān)察，確保搶修過程中的人身安全和設(shè)備安全；設(shè)備故障搶修，必須全力協(xié)助車間機電維修工的工作。4.應(yīng)急

3、資源簡況4.1 人力資源班長 1 人、機電工維修師1 人、操作工協(xié)助維修人員由班長根據(jù)具體情況臨時組織。4.2 物質(zhì)資源儀器儀表。維修工具。運輸工具。儲備的備品備件，以及按急件采購程序采購配件。5.故障分析5.1 設(shè)備故障的性質(zhì)設(shè)備故障是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中，因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時的狀態(tài)，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。5.2 故障發(fā)生的原因設(shè)備設(shè)計、制造、安裝中存在缺陷；零部件選用不當(dāng)或有缺陷；使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等；維護(hù)、潤滑不良、調(diào)整不當(dāng)、操作失誤、過載使用、長期失修或修理質(zhì)量不高等；設(shè)備陳舊、環(huán)境因素及其他原因。6.應(yīng)急響應(yīng)程序6

4、.1 報警與接警操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，立即用電話或直接向本工序班長匯報，說明故障發(fā)生的設(shè)備位號和部位；當(dāng)班班長立即趕到現(xiàn)場，初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、范圍、嚴(yán)重程度，做好搶修準(zhǔn)備工作。對暫時不影響生產(chǎn)的設(shè)備故障，班長不能及時處理的由生產(chǎn)主管制定應(yīng)急維修方案。在確認(rèn)故障嚴(yán)重的情況下（不能當(dāng)班修好），生產(chǎn)主管直接下達(dá)應(yīng)急處理令。6.2 應(yīng)急啟動生產(chǎn)主管下達(dá)應(yīng)急令后，通知應(yīng)急搶修小組所有人員到位。應(yīng)急組長立即趕到現(xiàn)場，組織協(xié)調(diào)搶修前的準(zhǔn)備工作。6.3 應(yīng)急行動車間電氣工程師、本生產(chǎn)主管、班長制訂搶修安全措施和技術(shù)方案，并提供有關(guān)的技術(shù)資料。應(yīng)急小組根據(jù)職責(zé)分工，各就各位，全面展開搶修工作。維修工

5、迅速落實所需配件的儲備情況，落實型號、規(guī)格，并將備件及所需的工器具運送到現(xiàn)場；急件采購或加工，實行急件采購并制定加工方案，由生產(chǎn)主管、設(shè)備動力部、公司采購部等協(xié)同完成。對需委外維修的部分工作，由生產(chǎn)主管報公司分管廠長審批后交設(shè)備部聯(lián)系委外維修單位。生產(chǎn)主管應(yīng)及時了解搶修現(xiàn)場的進(jìn)展情況，監(jiān)督檢查搶修過程中安全措施落實情況和各種違章作業(yè)情況，保證檢修過程中的人身安全，指導(dǎo)搶修工作的順利進(jìn)行。6.4 產(chǎn)品供應(yīng)生產(chǎn)主管協(xié)調(diào)設(shè)備生產(chǎn)，確認(rèn)能否有同類設(shè)備替代故障設(shè)備生產(chǎn)，由生產(chǎn)班長協(xié)同設(shè)備調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試，保障產(chǎn)品順利生產(chǎn)。6.42 如無同類設(shè)備，由生產(chǎn)主管統(tǒng)計當(dāng)天欠產(chǎn)產(chǎn)量并通知物流主管核查庫存，確認(rèn)能否保障產(chǎn)品正常發(fā)貨。6.43 如庫存不能保障當(dāng)天發(fā)貨量，由生產(chǎn)主管協(xié)調(diào)大連母廠應(yīng)急生產(chǎn)欠產(chǎn)產(chǎn)品，由物流主管聯(lián)系車輛保障產(chǎn)品及時送達(dá)客戶。6.44 如母廠不能保障產(chǎn)品按期交付，由物流主管聯(lián)系客戶，確認(rèn)我司故障對客戶影響，協(xié)調(diào)客戶能否從其他同類產(chǎn)品供應(yīng)商處增加發(fā)貨量以減少我司發(fā)貨量6.5 現(xiàn)場恢復(fù)設(shè)備故障搶修結(jié)束后，應(yīng)對搶修后的設(shè)備試運行，時間不少于1 小時，有設(shè)備主任、生產(chǎn)主任、質(zhì)檢員確定搶修的維修質(zhì)量和試機效果，并將試機情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報，得到認(rèn)可后，開始對搶修人員、工器具