舒適陶瓷公司設(shè)備操作規(guī)程

1、福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程喂料機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前先檢查喂料機(jī)系統(tǒng)運行是否正常,電子稱調(diào)零,進(jìn)行校準(zhǔn).2.將流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)至正常位置,檢查分料器有無損壞.3.將備好的各種原料(直徑不超過15cm)分別裝入喂料機(jī)內(nèi),每裝完一種原料電子稱必須清零.4.料裝足后開機(jī)進(jìn)料,運行中皮帶如有跑偏現(xiàn)象即使用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整.5.本機(jī)在運行中,若發(fā)現(xiàn)異常噪聲,立即停機(jī),有維修工進(jìn)行檢查,并找出原因排除故障,方可再開機(jī)6.認(rèn)喂料機(jī)內(nèi)無原料時.方可停機(jī).福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程球磨機(jī)操作規(guī)程1. 對轄區(qū)內(nèi)各機(jī)械運轉(zhuǎn)部件潤滑，將所需輔助原料備好。2. 每班要對磨中球石高度進(jìn)行測量，當(dāng)?shù)陀跇?biāo)

2、準(zhǔn)高度時，將應(yīng)加球石裝入磨3. 把下料斗方入磨口，將平皮帶調(diào)至裝磨為止，接好加水管4. ，確認(rèn)水量滿足后準(zhǔn)備裝磨。5. 打開磨蓋放好進(jìn)料漏斗,將可逆皮帶調(diào)整好位置,依次啟動,開始裝料. 6. 每次裝磨時的漏剩料必須全部裝入磨內(nèi)。裝磨完畢后，停止各傳送帶，用電動葫蘆把下料斗吊出。然后上緊磨蓋，安放好防護(hù)裝置。7.裝料完畢,上緊磨蓋,將防護(hù)裝置置于規(guī)定位置.8.先啟動輔機(jī)轉(zhuǎn)動1至2圈,打開離合器后開動主機(jī).9.達(dá)到研磨時間后,將磨機(jī)停穩(wěn)(磨口向上),打開放氣閥,放氣完畢后,打開磨蓋取漿檢測.10.檢測合格后,將放磨器上緊后轉(zhuǎn)至下部,連接放漿管路至放漿槽,接好壓縮空氣,打開放磨器開關(guān)開始放漿.11.

3、依次啟動各傳送皮帶，根據(jù)下料情況，調(diào)節(jié)水量大小。所以水量不得超過規(guī)定量。12正常工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)匯報班長及維修工，及時修理。福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程噴霧干燥塔操作規(guī)程1. 打開電源控制箱,啟動電源開關(guān).2. 監(jiān)視控制箱面板上儀表,電壓,并確定正常.3. 先啟動抽熱風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)量閥門使塔內(nèi)及熱風(fēng)爐內(nèi)形成負(fù)壓.4. 確認(rèn)煤氣合格后,將點燃的火把放在火嘴前,將煤氣閥門緩慢打開點燃煤氣.使熱風(fēng)爐內(nèi)及干燥塔緩慢升溫.5. 當(dāng)塔內(nèi)溫度達(dá)到200時,插入噴槍并打開泥漿閥門,開啟柱塞泵.監(jiān)視噴霧頭霧花狀況是否正常.6. 依次啟動塔下震動篩,輸送帶及提升機(jī),把制好的合格料粉灌入料倉

4、. 料粉從塔下流出經(jīng)振動篩將不合格料粉及雜物篩出，通過可逆皮帶、提升機(jī)放入規(guī)定料倉。要對篩網(wǎng)（8目）進(jìn)行不定期檢查，若有破損及時更換。7. 由質(zhì)檢員定期取樣檢驗料粉的基配、水份，并由制粉操作員及時調(diào)整。8. 料粉陳腐后，經(jīng)皮帶、提升機(jī)及振動篩進(jìn)入壓機(jī)料倉。9. 停止制粉,用柱塞泵抽清泥漿管路,確認(rèn)泥漿沖凈后,放可停泵抽槍.10. 緩慢關(guān)閉煤氣閥門,通知煤氣爐停止供氣,停氣后打開放散閥,封閉水封.11. 當(dāng)塔內(nèi)溫度下降到100以下,關(guān)閉抽風(fēng)風(fēng)機(jī)及控制開關(guān).福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程印花機(jī)操作規(guī)程1. 換板時,首先安好網(wǎng)版,圖案對準(zhǔn)定位磚坯,擰緊網(wǎng)版固定螺絲.2. 加入印花釉,調(diào)整網(wǎng)

5、版 及刮刀高度.3. 啟動印花機(jī),開始印磚,根據(jù)印花質(zhì)量對網(wǎng)版,刮刀高度及網(wǎng)版位置進(jìn)一步調(diào)整.4. 生產(chǎn)線停線時,要把網(wǎng)板上的印花釉取出,放入印花釉桶攪拌,并把網(wǎng)板清理干凈.福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程燒成窯操作規(guī)程1. 啟動傳動,抽煙風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī),然后點燃火槍.按升溫曲線逐步升溫.2. 溫度達(dá)到800左右,啟動急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī).3. 適當(dāng)調(diào)整馬弗板上下位置,排煙風(fēng)機(jī)前管道閘板開度,以便調(diào)節(jié)全窯壓力分布,從而調(diào)節(jié)溫度分布4. 當(dāng)窯溫達(dá)到1180以上時,放生磚坯,根據(jù)聲坯磚燒制情況細(xì)調(diào)窯爐溫度曲線燒成周期.調(diào)整完畢,開始進(jìn)磚.5. 突然停電時,快速關(guān)閉煤氣閥門,使用備用電源將磚滾

6、出,送電后重新點火.6. 停氣時,先關(guān)閉煤氣閥門,并停止磚坯入窯,待窯內(nèi)無磚后,關(guān)閉所有風(fēng)機(jī).故障排除后,啟動風(fēng)機(jī)重新點火.7. 需要停窯維修時,首先停止進(jìn)磚,待窯內(nèi)無磚時,關(guān)閉煤氣閥門.調(diào)小抽煙風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī),關(guān)閉抽熱風(fēng)機(jī)及急冷風(fēng)機(jī).溫度降至200以下,停止所有風(fēng)機(jī)及傳動. 8. 每小時對窯爐溫度和負(fù)壓、干燥器溫度進(jìn)行記錄，窯爐溫度和設(shè)定溫度不同時，及時對助燃風(fēng)機(jī)、火槍煤氣軟管進(jìn)行檢查處理。9.每小時一次目測磚的平直度，測量磨邊后磚的平直度，出現(xiàn)不規(guī)則變形時，立即匯報，以便盡早處理。10.每半小時一次側(cè)量磚的尺寸，大時，高溫帶上下溫度各加一度；小時，各減一度。若一片磚的尺寸相差5時調(diào)整上下燒

7、咀的火焰長度，每次調(diào)節(jié)不得超過兩節(jié)窯爐。并做好標(biāo)記，出磚后測量。11.風(fēng)機(jī)吸熱口、閘板高度和窯爐轉(zhuǎn)速等不得亂調(diào)，需要調(diào)整時，與班長協(xié)商，主任批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行，并做好記錄。12.窯爐兩側(cè)高溫棉必須堵嚴(yán)，防止漏火引起火災(zāi)。妥善保管窯爐兩側(cè)的消防器材，確保有效。13.點火時要先打開排煙風(fēng)機(jī)，再開電磁閥，開燃?xì)?，把燒咀點燃。14.每次拆裝燒咀出軟管時，絲頭必須使用生料帶且擰緊，防止漏氣。福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程磨邊機(jī)操作規(guī)程1. 開機(jī)前準(zhǔn)備好冷卻水和壓縮空氣，同時檢查各部位有無堵塞現(xiàn)象。各零部件有無松脫，緊固件是否緊固可靠。2. 檢查各磨頭與皮帶距及磨削的磚坯尺寸是否一致。3. 調(diào)整各

8、氣缸壓力，使之不低于規(guī)定值。4. 用手動或自動啟動磨邊機(jī)，根據(jù)質(zhì)量要求再做進(jìn)一步調(diào)整。5. 若有堵磚或其他故障時，應(yīng)盡快按下急停按鈕。故障排除后將急停按鈕旋出，然后重新啟動。6. 正常停機(jī)時，待磚坯全部磨完后，按下急停按鈕并關(guān)閉氣源和水閘。7.前、磨邊每半小時一次測量磚的對角線后磨邊每半小時一次測量磚的對角線，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)通知選級人員停止進(jìn)行并及時調(diào)整。8.若對角線出現(xiàn)偏差，通過調(diào)整對中和磨頭的吃刀量來解決；邊直度通過調(diào)整后兩組磨輪和精修來解決。9.正常工作中，若發(fā)現(xiàn)有堵磚現(xiàn)象要立即停機(jī)處理，堵塞的磚不能打碎。10.各處降溫水管要保持有效。11.交接班停機(jī)檢修時，檢查磨輪的磨損情況，做到及時更換

9、；檢查三角帶的松緊，總程軸承間隙是否過大。對各運動部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。12.工藝要求和質(zhì)量要求：（1）對中工作氣壓：0.2-0.4MPa；每對磨邊輪刀量2.5（靈活決定）。（2）四邊平衡尺碼偏差：±：0.5；（3）倒角在0.8-1.2福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程配料操作規(guī)程1、 配料前，砸料人員須按照要求將各種大塊原料砸好，原料大小不得超過15厘米。2、 裝料前，檢查喂料機(jī)各部件運轉(zhuǎn)是否正常，檢查電子秤秤量是否準(zhǔn)確。3、 根據(jù)技術(shù)科下達(dá)的配料單進(jìn)行配料，由裝載機(jī)將各種備好的原料依次裝入喂料倉，每裝完一種原料，喂料機(jī)電子秤必須清零。若裝料數(shù)量超出100kg，由操作工將料挖出。

10、4、 皮帶正常運行中，發(fā)現(xiàn)皮帶輪有粘物或皮帶跑偏時，立即停機(jī)進(jìn)行清理。5、 需要投喂料的料時，要站在工作平臺上面，不能進(jìn)入喂料倉內(nèi)。 6、 每磨下料完畢后，必須將漏剩料裝到皮帶上送入磨內(nèi)，待喂料倉無料后，方可停機(jī)。福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程壓磚機(jī)安全操作、保養(yǎng)規(guī)程一、 壓機(jī)安全操作1. 壓機(jī)手必須嚴(yán)格按照壓機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2. 操作人員必須熟悉設(shè)備性能，工作時頭腦清醒，嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)禁非工作人員操作設(shè)備。3. 壓機(jī)進(jìn)行維修時，如無特殊需要，壓機(jī)安全桿必須打上（或安全門必須關(guān)上。）4. 維修后需調(diào)機(jī)時，一定要檢查推粉架和壓機(jī)沖頭下是否有人和其它雜物，確保無誤后方可開機(jī)。工作人

11、員嚴(yán)禁直接將手伸入上下沖頭之間，特別是上沖頭已吸有上模芯時。 5. 維修油路系統(tǒng)時，必須保證壓力為低壓狀態(tài)。6. 維修粉料架，調(diào)試同步帶、閘門等部件時，操作人員和維修人員一定要配合、溝通好。二、 壓機(jī)基本操作A 開機(jī)前準(zhǔn)備工作： 1. 檢查壓機(jī)供水、水泵、冷卻系統(tǒng)、供電、三相電壓、壓機(jī)主機(jī)系統(tǒng)（供氣1.5bar左右）和泵站（供氣4bar左右）等是否正常。2. 檢查壓機(jī)油量是否充足。3. 檢查壓機(jī)模具、推料器安裝是否正確牢固。4. 閱讀壓機(jī)運行記錄。B開機(jī)順序：1. 合上電源開關(guān)，檢查三相電壓是否正常。2. 合上微電腦控制電源開關(guān)，檢查控制盤顯示是否正常，檢查磁吸器吸力是否正常，模具是否對位。3

12、. 啟動主油泵讓其正常運轉(zhuǎn)一分鐘，看壓力系統(tǒng)是否正常在設(shè)定壓力值。4. 同時按下鍵盤25#、3#鍵，將沖頭升起。拉下保護(hù)桿，扭動23#鑰匙鍵選擇到所需要的工作狀態(tài)，然后進(jìn)行壓制。 C壓機(jī)操作注意事項： 1. 壓機(jī)換模時，清潔模具，必須將安全桿拉起，頂住上沖頭。2. 壓機(jī)工作時，保持粉料檢測器工作正常，方能保證壓機(jī)有聊沖壓，避免壓機(jī)的摸腔內(nèi)沒有粉料而壓壞模具。3. 保證模具不走位、碰邊，否則影響模具壽命和壓機(jī)質(zhì)量。 4. 保證推料器行程足夠，而且左右水平高度一致，并距離?？?.8-1mm之間，以確保壓機(jī)填料均勻，以免損壞壓機(jī)。 5. 壓機(jī)工作時，必須保證油溫在35-50之間，確保壓機(jī)機(jī)件壽命。6

13、. 在緊急情況發(fā)生時，立即按急停開關(guān)24#，將壓機(jī)停止。 7. 保證壓機(jī)各料斗下料正常D. 停機(jī)順序：1. 按壓機(jī)自動周期停止按鍵6#，待壓機(jī)最后一次沖壓完成后，扭動鑰匙23#轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)。2. 將最后一次磚推出，然后扭動鑰匙23#轉(zhuǎn)到設(shè)置狀態(tài)，并按鍵25#和3#將沖頭升起到最高位，多次按鍵30#和13#將下模芯降至最低。 3. 將安全桿拉起，打開安全門。4. 在上下模芯間墊上必要的木方。5. 按主油泵停止鍵4#，關(guān)掉主泵。6. 關(guān)掉微電腦電源。7. 關(guān)掉主電源開關(guān)。8. 關(guān)掉冷卻水水泵。 三、 壓機(jī)的重要保養(yǎng)和維護(hù)1. 每班必須檢查壓機(jī)的所有三聯(lián)體和空氣濾清器裝置，放出里面積水和檢查油位、壓力，確保壓機(jī)系統(tǒng)及推料器干燥清潔。2. 每班檢查各氣閥等氣動裝置，保證表面干凈、清