聊城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)柳園北路社區(qū)

1、QTZ25塔機安拆施工方案施工單位： 山東聊建集團有限公司工程名稱：，聊城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)柳園北路社區(qū)方案內(nèi)容：一、工程概況及塔機選擇：聊城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)柳園北路社區(qū)1-5#樓地上六層，物業(yè)管理樓地上三層。結(jié)構(gòu)最大高度為 米。QTZ25型塔機起重臂長42米，有效使用半徑39米，最大起重量3噸， 可以滿足此工程建筑施工中垂直及水平運輸?shù)男枰?，決定選用QTZ25型塔機。二、安拆隊伍及成員：我們選擇山東聊城市宸宇起重設(shè)備有限公司陳保田安拆隊進行作業(yè)，該拆裝隊伍共有拆裝工四名，電工一名，臨時司機一名。采用25噸汽吊安拆塔機。三、塔機施工方案:（一）塔機進場1、塔吊的各零部件檢查：由材料員負責(zé)把塔吊部件運

2、入本施工現(xiàn)場后，設(shè)備管理員對塔吊的各部件進行詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換或調(diào)整。檢查內(nèi)容：A、檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。B、檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。C、檢查各部制動輪有無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標準；D、安全裝置(力矩限制器、重量限制器、高度變幅限位變幅及大鉤保險等)靈敏、可靠。E、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。F、 配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。G、所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。接地電阻不得大于4(歐)。吊鉤檢查方法：吊鉤是起重作業(yè)中應(yīng)

3、用最多的取物裝置。它承擔(dān)著吊運的全部載荷，是起重機安全生產(chǎn)的三大構(gòu)件（制動器、鋼絲繩、吊鉤）之一。吊鉤一旦損壞斷裂，極易造成重大安全事故。因此，必須對吊鉤做經(jīng)常性地安全檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果，采取相應(yīng)的處置方法，以確保安全生產(chǎn)。1、吊鉤的安全檢驗要求與處置方法（1）吊鉤的表面不允許存在裂紋，否則應(yīng)報廢。檢驗方法：目測或用20倍放大鏡及著色檢查。（2）對采用GB10051-88起重吊鉤規(guī)定的新材料制造的吊鉤，開口變形達原尺寸的10%時，應(yīng)報廢；其它吊鉤的開口變形達原尺寸的15%時，應(yīng)報廢。檢驗方法：用游標卡尺測量。（3）檢驗吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形，當(dāng)鉤身扭轉(zhuǎn)超過10°時，應(yīng)報廢。檢驗方法：用劃線

4、法測量。將吊鉤放在平臺上，用垂直劃線尺調(diào)整墊塊，水平找正吊鉤鉤身中心線，找出鉤尖中心線與吊鉤鉤身中心線的交點，從鉤尖中心點向吊鉤鉤身中心線作垂線h，量出垂足到交點的距離L，然后計劃角度（4）吊鉤的鉤柄不得塑性變形，否則應(yīng)報廢。檢驗方法：目測或游標卡尺測量判斷。（5）檢查吊鉤危險斷面的磨損量，當(dāng)其實際尺寸小于原尺寸的90%（對采用GB10051-88起重吊鉤規(guī)定的新材料制造的吊鉤為95%）時，應(yīng)報廢。磨損缺口和缺損必須圓滑地磨去，但不允許超過允許磨損量。吊鉤螺母或保險零件不允許有磨損。檢驗方法：用游標卡尺或外卡鉗測量。不能斷定時，可用橡皮泥將磨損部分恢復(fù)原狀然后取下橡皮泥，計算其最大斷面面積與原

5、吊鉤斷面比較。（6）吊鉤的螺絲紋應(yīng)盡量避免產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)修整加工，以排除腐蝕缺損。當(dāng)軸向間隙超過允許值時，必須更換新的螺母。檢驗方法：目測，對軸向間隙可串動螺母，測量出的串動量即為軸向間隙。（7）吊鉤鉤柄腐蝕后的尺寸不得小于原尺寸的90%（對采用GB10051-88起重吊鉤中規(guī)定的材料制造的吊鉤為95%），否則應(yīng)報廢。檢驗方法：用游標卡尺或外卡鉗測量。2、人員組織:由公司塔機拆裝隊負責(zé)本塔機的安裝和拆卸。全部持證上崗。凡從事塔式起重機安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。安裝、拆卸高處作業(yè)時，必須穿防滑鞋、系好安全帶。塔式起重機安裝、拆卸的人員，身體必須

6、健康，并參加每年進行一次體檢，凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不得從事此項操作。安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。 （二）塔吊安裝及拆卸。1、塔吊基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)選定在本工程兩建筑物中間，塔吊安裝位置為距建筑物南側(cè)3米距建筑物西側(cè)30米（塔吊具體位置詳見附圖）。塔吊基礎(chǔ)嚴格按照說明書施工。塔吊基礎(chǔ)四周必須做好排水槽、集水坑，以便排水 。2、塔吊安裝及試車（1）安裝前的準備工作了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況

7、，清理障礙物；根據(jù)建筑物的布局確定基礎(chǔ)的位置，按固定基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進行基礎(chǔ)鋪設(shè)。注意：地基必須夯實到0.2Mpa的載荷。準備吊裝機械以及足量的鐵絲、杉木、鋼絲繩、繩夾等常用工具。（2）安裝步驟塔機固定使用時起升高度為25米，自下而上的組成：基礎(chǔ)、底座、17節(jié)標準節(jié)、下支座、上轉(zhuǎn)臺、司機室、外套架、塔頂、臂架、平衡臂、前后拉桿和其他機構(gòu)。吊裝地梁，穿好軸銷，用開口銷卡緊吊裝4節(jié)標準節(jié)，固定4角支撐然后將兩標準節(jié)與預(yù)埋件聯(lián)接好（注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物）將塔帽用吊車吊起，緩緩地置于上轉(zhuǎn)臺的上方，對準塔頂下端四個耳板孔與上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的耳板，并注意塔帽的前后方向和臂架方向的一致性，然

8、后用四個聯(lián)接銷軸穿好度銷上葫蘆銷。用吊車將平衡臂吊起后安裝在上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的位置，穿好聯(lián)接銷軸。吊車這時不要向下落鉤，應(yīng)使平衡臂后側(cè)微微向上抬起，裝上平衡臂拉桿。慢慢向下落鉤，摘掉吊車吊鉤。用吊車吊起一塊配重，置于平衡臂后端最外側(cè)并且保證要配重落實在平衡臂上，不得出現(xiàn)配重傾斜或虛放的情況。用吊車將事先準備好的起重臂水平地緩緩吊起，將臂架根鉸點對準上轉(zhuǎn)臺上相應(yīng)耳板，穿好銷軸并鎖死，向上微提吊鉤，使臂架上向上仰起，操作人員將事先安裝在臂架上弦桿拉桿用力慢慢托起，待對準塔頂拉桿聯(lián)接耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖死。這時慢慢向下落鉤并摘下吊鉤。用吊車將其余四塊配重平穩(wěn)地安放在平衡臂上。接通電源，專業(yè)電工將主電源

9、接通，并依次連接起升，變幅、轉(zhuǎn)向電源、試逆轉(zhuǎn)是否有其他宜項。穿好起升變幅鋼絲繩及吊鉤滑輪，繩頭一端固定在臂端。頂升加節(jié)共增加7節(jié)。在確保各機構(gòu)調(diào)試完畢可投入工作后，可進入頂升加節(jié)階段。具體過程如下：頂升前上、下轉(zhuǎn)臺必須用銷軸鎖死。a. 先用小車將一節(jié)標準節(jié)送掛在套架牽引機構(gòu)上，再在臂架距回轉(zhuǎn)中心7.7米附近吊一節(jié)，不要離地太高，頂升過程中要以此標準節(jié)來平衡塔機后部分的重量；b. 放松電纜長度略大于爬升高度。c. 打開套架下轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的聯(lián)接螺栓，給液壓站接通電源。d. 操縱液壓系統(tǒng)，使升橫梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓油缸緩緩伸出，觀察壓力表讀數(shù)，如壓力過大應(yīng)立即停止頂升，檢查系統(tǒng)有

10、無異常，運動件之間有無卡阻現(xiàn)象。待排除故障后繼續(xù)讓油缸頂升，當(dāng)套架升起100mm左右時，查看套架的八個導(dǎo)輪的間隙是否合適，判斷臂架和平衡臂對油缸上鉸是否處于平衡狀態(tài)。如前后方向不平衡，可微微前后移動變幅小車，使其達到平衡狀態(tài)。e. 繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，讓油缸再向外伸出，當(dāng)頂升至行程1.2米時，換向閥回到中位，這時操作套架上的卡板，將卡板搭在標準節(jié)踏步耳板上并穿好卡板銷軸，將外套架鎖定在塔身頂升耳板上，操縱大板梁兩端銷軸，使銷軸從頂升耳板中脫出，緩緩?fù)厥沼透?，?dāng)油缸收至塔身標準節(jié)上面一個頂升耳板附近時，再將板梁兩端軸頭卡入耳板內(nèi)。f. 再開動液壓系統(tǒng)，讓油缸伸出繼續(xù)進行第二步頂升，當(dāng)又頂起約1.

11、3米時，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置；注意：頂升時觀察套架上導(dǎo)輪不得超出標準節(jié)主肢。g. 操作變幅小車，將標準節(jié)運至臂架根部，并將該標準節(jié)移至牽引梁上的懸掛小車，然后由操作人員將標準節(jié)推入套架正中，操作換向閥，讓套架緩緩下落，穿好八條聯(lián)接螺栓。再緩緩下落套架，然后穿好聯(lián)接螺栓并緊固。所有聯(lián)接螺栓的擰緊力矩不小于90kgm。h. 繼續(xù)頂升加節(jié)，如此循環(huán)往復(fù)，直至加節(jié)完畢達到獨立安裝高度。整個加接過程可歸納為如下的過程：懸掛標準節(jié)打開標準節(jié)與外套架聯(lián)接螺栓將外套架頂升1.2米將套架卡板鎖定在標準節(jié)上收回油缸頂外橫梁進入下一個頂升耳板頂升1.3米將標準節(jié)拉至外套架中央收回油缸，上端用螺栓就位并

12、堅固。加節(jié)完畢后，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各個接頭的聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩。（3）調(diào)整各種安全裝置力矩限制器的調(diào)整a. 臂架30米長度時，在幅度R=30O米處吊載650kg，應(yīng)能正常起升，落下加載到715kg，調(diào)整圖18中對應(yīng)開關(guān)X1的調(diào)節(jié)螺桿，碰斷微動開關(guān)X1，斷起升機構(gòu)上升回路和變幅機構(gòu)外變幅回路的控制電源，使吊鉤不能上升，小車不能外變幅。b. 小車在幅度R=10米左右吊載1015kg向前運行，對應(yīng)開關(guān)X2的調(diào)節(jié)螺桿，使小車行至幅度2123.1米間碰斷開關(guān)X2，切斷起升機構(gòu)上升回路和變幅機構(gòu)外變幅回路的控制電源，使吊鉤只能下降，小車只能向內(nèi)變幅。c. 鎖定調(diào)節(jié)螺桿，重復(fù)上兩上吊載動

13、作三次，并記錄結(jié)果以校驗重復(fù)性。起重量限制器的調(diào)整a. 高速檔斷電調(diào)整。小車停在幅度8米左右，吊載2000kg，應(yīng)能正常低速、高速起升，吊鉤落下，加載到2100Kg，低速起升穩(wěn)定后轉(zhuǎn)為高速時，調(diào)節(jié)對應(yīng)X2斷開，切斷起升機構(gòu)高速回路電源；然后待起吊載荷穩(wěn)定不擺后，以低速起升，此時調(diào)節(jié)對應(yīng)X1的螺栓，使X1斷開，切斷起升機構(gòu)低速回路電源。調(diào)整完后鎖定調(diào)節(jié)螺桿，吊鉤落下。b. 載荷減到2000kg，低速、高速應(yīng)能正常起升，吊鉤落下，加載到2200kg，低速、高速均不能起吊載荷。c. 鎖定調(diào)節(jié)螺桿，重復(fù)此過程三次，均滿足要求即可。起升高度限位器的調(diào)整起升高度變化時，高度限位器均應(yīng)重機關(guān)報進行調(diào)整。調(diào)整

14、要求是：吊鉤頂距小車最下端1000mm時，上限位開關(guān)動作，切斷起升機構(gòu)上升回路電源，吊鉤只能下降，不能上升；吊鉤接近地面時，下限位開關(guān)動作，切斷起升機構(gòu)下降回路電源，吊鉤只能上升，不能下降（注意：下限位和上限位同樣重要，沒有下限位，有可能造成亂繩而損壞起升繩）。幅度限位的調(diào)整調(diào)整變幅機構(gòu)的多功能限位開關(guān)中的凸輪，使小車行至兩個極限位置時，碰斷相應(yīng)的微動開關(guān)，斷開變幅機構(gòu)相應(yīng)控制回路的電源，從而起到保護作用?；剞D(zhuǎn)限位器調(diào)整以電纜不扭勁時為中間位置，調(diào)整限位開關(guān)中的凸輪，使臂架只能正反各轉(zhuǎn)圈。起升盤式制動器的調(diào)整。（4）塔機附著安裝及要求 本樓結(jié)構(gòu)高為61米，20米安裝第一道附著，第一道附著以上每

15、隔18米安裝一道附著，共安裝3道附著。 、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差2/1000； 、在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°； 、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固； 、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定； 、起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)； 、拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨

16、固裝置； 、遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。3、塔吊的頂升作業(yè)：在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其他設(shè)備；頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇有特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設(shè)備；只許在四級風(fēng)以下進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突遇風(fēng)力加大，必須立即停止工作并緊固螺栓，使上下塔連接成一體；頂升前必須放松電纜，電纜放松長度略大于總的爬升高度，做好電纜

17、卷筒的緊固工作；在頂升過程中，必須把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)；在頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，查明真相和故障排除之前，不得繼續(xù)進行頂升作業(yè)；每次頂升前后，要認真做好準備、收尾工作，特別是在頂升以后各連接螺栓必須按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動；操作柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。4、安裝注意事項（1）操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 （2）起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。 （3）在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進行檢修，嚴禁自行動手修理。 （4）

18、安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負責(zé)人審查同意，方可安裝。 （5）塔式起重機安裝后，在無負荷情況下，塔身與地面的垂直偏差不得超過21000，塔式起重機的安裝、拆卸必須認真執(zhí)行專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底，并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護。塔身上不得懸掛任何標語牌。 5、塔機驗收:塔吊安裝完畢后，各種限位保險裝置調(diào)試好后，經(jīng)公司安全科檢查驗收合格后方可使用。（三）塔吊拆除作業(yè)（1）塔機的拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但是在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身設(shè)備安全事故，必須專人專職統(tǒng)一指揮

19、。拆卸前的準備工作a. 清理施工現(xiàn)場，將雜物、物品堆放指定地點，道路暢通。b. 準備好吊裝機械索具、繩扣、扳手等常用工具。c. 本塔機的部件最大重量為3.8t，塔機降下后安裝高度19m，故采用16 t以上汽車吊。d. 拆卸人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識，持證上崗。e. 工作的風(fēng)速不大于13m/s。降塔、拆除標準節(jié)a. 將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向，用吊鉤吊一節(jié)做平衡用的標準節(jié)，使小車處于頂升加節(jié)時的所在位置，即平衡位置。頂升過程中塔機嚴禁做回轉(zhuǎn)動作，故將上、下轉(zhuǎn)臺插上銷軸鎖定。b. 頂升拆卸過程中，如遇到卡阻，液壓系統(tǒng)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止頂升，排隊故障，才能繼續(xù)工作。c. 一定要將頂升油缸伸出

20、全長的90%左右，頂升橫梁位置應(yīng)從下支座下數(shù)第二標準節(jié)的下踏步上，絕不允許將頂升橫梁放置在靠近油算全縮狀態(tài)附近的踏步上，此時應(yīng)使頂升油缸不受力，頂升橫梁兩端銷軸放置在踏步圓孔內(nèi)，并且使用端銷軸外端面在兩踏步上外側(cè)面的露出量基本相等。d. 拆掉被拆除的標準節(jié)1與下轉(zhuǎn)臺之間相連的高強螺栓。e. 開動液壓系統(tǒng)伸長油缸，將外套架上升至標準節(jié)1與下轉(zhuǎn)臺之間有1020mm間隙時停止頂升，檢查外套架導(dǎo)輪與塔機上部處于平衡狀態(tài)為止。頂升時必須注意、觀察、外套架上端導(dǎo)輪不準超出第二節(jié)標準節(jié)的主弦桿（即不得頂冒）。拆下標準節(jié)1與標準節(jié)2之間的螺栓。將外套架上的引進吊鉤拉入外套架內(nèi)，掛好標準節(jié)1與標準節(jié)2之間的螺栓

21、。將外套架上的引進吊鉤拉入外套架內(nèi)，掛好標準節(jié)1。操縱液壓系統(tǒng)，使套架相升，當(dāng)標準節(jié)1與標準節(jié)2脫開后，用人將標準節(jié)1推出套架。f. 回縮油缸，使套架下降，在下降時要由專人看管套架上的兩個卡爪，保證外套架下降過程中，順利躲過塔身主弦桿上的兩個踏步。繼續(xù)下降外套架約半個標準的高度時，轉(zhuǎn)動爬開架的兩個卡板，使卡板準確無誤的落在標準節(jié)2的踏步上。退出頂升橫梁銷軸，再伸長油缸，將頂升橫梁的銷軸插入再下一個踏步上。略頂升，使卡板脫離踏步后，繼續(xù)下降套架，直至下支架落到標準節(jié)2上，穿上八個連接螺栓，扭緊螺母。g. 開動小車，放下原來作平衡用的標準節(jié)。用吊鉤將標準節(jié)1從引進架上吊出，將小車開到平衡位置。h.

22、 重復(fù)以上全動作，直至將標準節(jié)拆除到塔機最低高度為止。i. 按程序拆除塔機以下部件。j. 拆除吊鉤，將起重繩繞在卷筒上捆牢，拆除風(fēng)速儀、障礙燈。k. 拆除塔機駕駛室外的全部電器接線，接好回轉(zhuǎn)機構(gòu)臨時倒順開關(guān)。、l. 將配重塊連接螺栓松開，用汽車吊吊下三塊放置地面，留一塊平衡臂上。m. 用汽車吊吊起重臂，使起重臂仰一定角度，拆除起重臂拉桿與塔帽上拉桿的連接銷軸，將起重臂下吊置地面的架子上，然后拆除變幅繩及小車。n. 將配重塊吊下，再用汽車吊吊起平衡臂拆卸平衡臂拉桿，與回轉(zhuǎn)塔身連接銷軸，然后將站衡臂吊置地面放平。再將駕駛室拆下。o. 拆塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接螺栓，將塔頂?shù)踔玫孛?。p. 拆卸回轉(zhuǎn)塔身與上

23、轉(zhuǎn)臺連接螺栓，將回轉(zhuǎn)塔身吊置地面，然后拆卸外套架上的油缸、油箱吊置地面放平。q. 拆除下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)之間的連接螺栓，將上下轉(zhuǎn)臺和外套架一起吊出塔身。r. 拆卸標準節(jié)和底座。四、司機注意事項1 、司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。2、機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時，必須立即停機修復(fù)，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。3 、司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。4 、起重量、起升高度、變幅等

24、安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作。5 、操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。6 、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。7 、嚴禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。8、使用非直撞式高度限位器時，高度限位器調(diào)整為：吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。9、嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。10、當(dāng)需要傳動裝置在運動中改變方向時，應(yīng)先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機，必須按規(guī)

25、定時間使用，不得無限制使用慢就位擋。11、操作中平移起重物時，重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。12 、起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。13、起重機在夜間工作時，必須有足夠的照明。14、起重機在停機休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。15、操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。16、起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時，重物下方嚴禁站人。17、起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸

26、電線路的安全距離，應(yīng)遵守規(guī)程的規(guī)定。18、兩臺塔式起重機應(yīng)保持兩機之間任何部位的安全距離，最小不得低于5m。19、遇有下列情況時，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)： A.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風(fēng)影響安全施工時。 B.起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。 C.鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準。 D.安全保護裝置失效或顯示不準確。20、司機必須經(jīng)由扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。21、嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。22、冬季在塔機操作室取暖時，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。23、動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行，嚴禁帶載變幅。允許帶

27、載變幅的起重機，在滿負荷或接近滿負荷時，不得變幅。24、塔式起重機停止操作后，必須選擇塔式起重機回轉(zhuǎn)時無障礙物的位置及臂順風(fēng)向停機。以便起重機能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。25、必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗，拉斷其他閘箱的電源，打開高空指示燈。26、在無安全防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時，必須系好安全帶。五、塔機的維護與保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對起重機進行檢查、維護和保養(yǎng)，機械傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑，對易損件應(yīng)定期檢查、維護和更換，對各連接螺栓，特別有振動的部位，要經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動，如有應(yīng)及時擰緊。（一）日常保養(yǎng)1、經(jīng)常保持塔機的清潔，及時清掃各機械部件的污物。2、檢查各減速機的潤滑油位，如低于規(guī)定油面高度，應(yīng)及時加油補充，各傳動滑輪應(yīng)經(jīng)常保持良好的潤滑條件。3、檢查各機構(gòu)制動器，必須工作可靠，制動靈活，摩擦面上不應(yīng)有污物存在。4、檢查各安全裝置，是否動作靈敏可靠，決不允許帶病運轉(zhuǎn)。5、檢查鋼絲繩有無磨損和斷絲，如斷絲數(shù)超過5%，均應(yīng)更新鋼絲繩，檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩夾螺栓是否松動，有問題及時處理。6、經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常及時進行排除。（2）、金屬結(jié)