鋼結(jié)構(gòu)安裝施工設(shè)計(jì)方案

1、專業(yè)資料十二鋼結(jié)構(gòu)工程施工案1、安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高（見圖表），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。標(biāo)高引測示意圖2、安裝分析2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝之執(zhí)行條件2.1.1建設(shè)需提供的外部條件：三通一平2.1.2吊裝中需要執(zhí)行之原則條件：a . 當(dāng)氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時(shí)（

2、如下雨或風(fēng)力超過四級(jí)）應(yīng)停止吊裝，不得為滿足進(jìn)度而強(qiáng)行吊裝，格執(zhí)行“十不吊” 的規(guī)定。b . 吊機(jī)支腳點(diǎn)設(shè)鋼板800興800興16mm，鋼板的下面每個(gè)支腳點(diǎn)設(shè)專業(yè)資料枕木至少四根。2.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝分析根據(jù)本工程施工工期短、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高（高強(qiáng)螺栓連接）等施工特點(diǎn)，故采用現(xiàn)場組裝的施工法，從而滿足施工要求。鋼構(gòu)廠都采用側(cè)接形式同鋼柱連接，鋼梁最大跨度約24米，由 七節(jié)梁段組成，主梁組對(duì)后最大重量不到3t, 安裝位置及現(xiàn)場施工情況同時(shí)滿足情況下，單跨吊裝宜選用16t汽車吊進(jìn)行，具體分析如下。鋼柱吊裝采用單式吊點(diǎn)旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，鋼梁采用二點(diǎn)起板法吊裝，二點(diǎn)均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住

3、，并用切口鋼管包扎。321吊機(jī)的選用吊機(jī)選用16t汽吊最大作業(yè)半徑：r=22.7m 最上揚(yáng)程：l=26.1m 額定起重量g=6.5t 支腿跨度：5.34m x 5.1m 吊裝載荷q1組裝鋼梁重：q=3t （按此重量計(jì)算,雙車抬吊取鋼梁總重量一半）不均勻系數(shù)：k1 = 1.1 動(dòng)載系數(shù)：k2=1.05 風(fēng)載系數(shù)：k3=1.3 基本風(fēng)壓：w0=45kg/m 2s: 迎風(fēng)面積s 鋼梁（最大）=0.9 x 30=27m 2專業(yè)資料結(jié)構(gòu)風(fēng)載：w1= k3 x w0 x s鋼梁= 1.3 x45 x 27=1579.5kg=1.58t 計(jì)算載荷：q計(jì)=q k1 k2+w1 =3 x 1.1 x 1.05+

4、1.58=5.045t 吊鉤重：q1=0.25t 吊索具重：q2=0.2t 吊裝載荷：q仁q計(jì)+q1+ q2 =5.+0.25+0.2=5.495t 結(jié)論：6.5t5.4956t故安全3.2.2鋼絲繩的選用16t吊機(jī)吊索拉力p 拉二qj/nsin45 o qj=k動(dòng)x g鋼構(gòu)其中：p拉：吊索拉力qj : 計(jì)算載荷k動(dòng)：動(dòng)載荷系數(shù)（1.1）g鋼構(gòu)：鋼構(gòu)重3.5t+吊索及吊鉤重0.45t n : 吊索分支數(shù)p: 鋼絲繩破斷拉力k: 安全系數(shù)（8）p 拉二qj/nsin45 o=1.1 895/（2*0.707 ）=3.07t p= p 拉x k=3.07 x 8=24.56t 專業(yè)資料鋼絲繩公稱抗

5、拉強(qiáng)度：170kg/mm2 查表選6 x 37 21.5mm （鋼梁吊裝），其破斷拉力為29.6t 24.56t, 故安全同樣法計(jì)算吊裝柱及次構(gòu)件（最大重量小于1t）用13mm 鋼絲 繩安全3.3安裝基本路線該工程高峰時(shí)采用3臺(tái)汽車吊進(jìn)行吊裝，總體按先行吊裝柱，再吊裝梁，最后吊裝次結(jié)構(gòu)。吊裝時(shí)，先行吊裝a?h軸間鋼柱構(gòu)件，按1軸至28軸依次推進(jìn)。然后再行吊裝h?m軸鋼柱構(gòu)件，按28 軸1軸依次推進(jìn)的式進(jìn)行。吊裝鋼梁時(shí)，按1軸28軸向依次推進(jìn)。為防止吊裝過程產(chǎn)生大變形，擬用二機(jī)抬吊。4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成，故先在地面拼裝后再進(jìn)行吊裝。先行吊裝鋼柱，當(dāng)鋼柱

6、吊裝到一定程度后再行吊裝主鋼梁段。吊裝主鋼梁過程中同時(shí)安裝一定的次梁作為臨時(shí)固定，次梁上先行安裝部分屋面檁條及st梁，使之成一個(gè)穩(wěn)定的單元。吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。4.1鋼柱吊裝4.1.1鋼柱安裝采用16噸汽車吊在跨依次進(jìn)行，校正為2組。4.1.2安裝前應(yīng)在地面上把鋼梯安裝在鋼柱上，必要時(shí)可同時(shí)旁專業(yè)資料邊輔以登高防墜器，供登高作業(yè)之用4.1.3鋼柱采用單點(diǎn)吊裝，吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，禁根部拖拉, 吊點(diǎn)位置在柱頂。鋼柱柱吊裝示意圖4.1.4鋼柱安裝選用機(jī)械和索具：吊裝機(jī)械選用16噸汽車吊，鋼絲繩（或指定產(chǎn)品）選用？13，卸扣選用1.4# 。4.1

7、.5起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面索具i _-鋼柱吊裝立面示專業(yè)資料40100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以可使起重機(jī)脫鉤4.1.6鋼柱安裝就位后，馬上進(jìn)行校正，柱底安裝輔助鍥形墊鐵，同時(shí)柱腳底板用地腳螺栓固定，然后才能拆除索具，拆除索具采用爬梯（可輔以登高防墜器）。4.2鋼梁吊裝4.2.1鋼柱吊裝到一定程度后進(jìn)行鋼梁拼組裝及吊裝，鋼梁拼組裝在地下進(jìn)行，鋼梁拼裝符合要求后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接，然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定，同時(shí)安裝一

8、定的st梁及屋面檁條作為臨時(shí)固定，使之成一個(gè)穩(wěn)定的單元。4.2.2鋼梁拼裝應(yīng)對(duì)鋼梁的型號(hào)、長度、螺栓、摩擦面、繞曲等進(jìn)行預(yù)檢。4.2.3人工用短鋼管及木臨時(shí)輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。4.2.4因該鋼構(gòu)工程跨度約為56米左右故第一榀鋼梁段應(yīng)增加24根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，后面第二榀的每一鋼梁段則用次梁、屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定（應(yīng)設(shè)10道以上） , 在固定

9、的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。專業(yè)資料425因鋼梁重量約為3.5噸，且拼裝后的鋼梁段較長約70米左右最好要求設(shè)小型鋼扁擔(dān)。梁段吊裝采用二臺(tái)16t汽吊抬吊，索具選鋼結(jié)構(gòu)安裝固定圖4.3鋼框架的校正?油絲繩i鋼柱用鋼鋼柱標(biāo)高固定鉚環(huán)緊線器地面結(jié)構(gòu)層地錨件地錨件示意圖專業(yè)資料431鋼框架校正流程432鋼框架校正法a . 鋼柱垂直度校正鋼柱校正用經(jīng)緯儀校正，以x軸和y軸向觀察垂直度，垂直度控制在1/1000不大于10m。施工時(shí)最好是用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于3m，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子

10、不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩，用扳手微調(diào)底板下的螺母，直到符合要求為止，然后擰上底板面上的螺母，鋼柱臨時(shí)固定完成。鋼桶底部用墊鐵墊實(shí)。/須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。注意在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)還專業(yè)資料b . 鋼梁的校正一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢正，待大梁完全校正并安裝完所有st梁及檁條后可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的校正簡圖5、高強(qiáng)度螺栓的施工5.1高強(qiáng)度螺栓難點(diǎn)專業(yè)資料5.1.1當(dāng)螺栓桿穿不能通過時(shí)，由于厚板低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼擴(kuò)艱難。5.1.2關(guān)于摩擦面問題：a . 摩擦型高強(qiáng)度螺栓，是在荷載設(shè)計(jì)值下，

11、連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，依據(jù)摩擦面作為其承載能力極限狀態(tài)。如果摩擦面保證不了，高強(qiáng)度螺栓直接受剪，不符合摩擦型高強(qiáng)度螺栓的受力原理。b . 摩擦面抗滑移數(shù)較大時(shí)，要做好成品保護(hù)較難。5.1.3對(duì)銳角桿件連接節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)度螺栓不易施擰。5.1.4當(dāng)板厚t 20mm時(shí)箱型斷面采用高強(qiáng)度螺栓連接比較容易。5.2高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)5.2.1高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)：a. 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。b. 抗滑移系數(shù)卩按下式計(jì)算：尸n/nf ?刀p

12、t 式中：n 滑動(dòng)荷載；nf傳力摩擦面數(shù)，nf =2 ; 刀pt緊固軸力之和。c . 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。5.2.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110?0.150專業(yè)資料圍之，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩由下式計(jì)算確定：tc=k ? pc ? d 式中：tc施工扭矩；（n ? m ）k高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值；pc 高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kn）；d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑。本工程用10.9s級(jí)m20高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力pc

13、=（kn）5.3高強(qiáng)度螺栓施工流程：5.4儲(chǔ)存與保管專業(yè)資料541高強(qiáng)度螺栓連接副必須在同批配套使用。542高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，要輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。543高強(qiáng)度螺栓連接副按批號(hào)、規(guī)格分類保管，室存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。544高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前禁任意開箱。5.4.5工地安裝時(shí)，按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。5.4.6安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5.5高強(qiáng)度螺栓的安裝5.5.1高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。5.5.

14、2不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。5.5.3高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入向應(yīng)以施工便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。5.5.4安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該用鉸刀進(jìn)行修整，修整后的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸前應(yīng)將四螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。禁氣割擴(kuò)。5.5.5安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得再雨專業(yè)資料中作業(yè)。5.5.6高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于士5%，合

15、格后準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于士3%。5.5.7高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。5.5.8高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。5.5.9高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓按一定順序施擰，一般由螺栓群中央順序向外擰緊。5.5.10高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。5.6高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)5.6.1用小錘（0.3kg）敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查

16、，以防漏擰。5.6.2對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰后的1h以后、24h之前完成6檁條及支撐系統(tǒng)的安裝6.1檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。6.2該鋼構(gòu)工程柱距大多為6m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝專業(yè)資料安裝要求螺位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位, 采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝檁條安裝可采用人工拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。6.3支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝，要求安裝位置準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。6.4吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需

17、及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度正后可鎖緊斜撐。6.5 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。6.6屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。質(zhì)量、進(jìn)度、安全保證措施1質(zhì)量保證體系（詳見總質(zhì)量管理體系）。基本要素質(zhì)量保證人員基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證2質(zhì)

18、量管理程序?qū)I(yè)資料3質(zhì)量保證措施3.1加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)定、規(guī)、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。3.2建立完整的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。3.3格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益密掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià), 質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。3.4項(xiàng)目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會(huì)，每對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動(dòng)，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，分析、制定針對(duì)情況的技術(shù)措施（案），查出問題及時(shí)整改。3.5預(yù)應(yīng)力拉操作人員

19、，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗3.6應(yīng)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”?！叭础保焊癜磮D紙、按施工案和施工工藝、按現(xiàn)行規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)施工。材料原材料、半成品檢驗(yàn)操作按工藝保證的要求機(jī)具檢驗(yàn)合格可使用案經(jīng)審批可實(shí)施制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制原材料質(zhì)量保證操作過程保證機(jī)具質(zhì)量保證案保證專業(yè)資料“三檢”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥販?zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。3.7應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、總包三人員的檢查與驗(yàn)收，按時(shí)作好隱蔽工程記錄。3.8加強(qiáng)原材料的管理工作，格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及時(shí)向總包單位和監(jiān)理提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。3.9優(yōu)化施工案，認(rèn)真作好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。每施工段、班組都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況。3.10認(rèn)真作好工程技術(shù)資料，及時(shí)準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，由資料員負(fù)責(zé)各種資料的收發(fā)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料的涵管理、整理和保管等外延管理。4質(zhì)