機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)

1、機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)三一集團(tuán)有限公司總部研究總院2010年5月機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) 前言三一集團(tuán)有限公司 I前前 言言為規(guī)范集團(tuán)內(nèi)的機(jī)械制圖，根據(jù)機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，編制機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) ，本圖冊(cè)旨在提高研發(fā)人員制圖的標(biāo)準(zhǔn)化，提高制圖水平。 本圖冊(cè)包括以下部分： 一、圖線二、視圖三、尺寸及尺寸公差標(biāo)注四、幾何公差與配合五、焊縫標(biāo)注六、圖樣格式七、表面粗糙度本圖冊(cè)由研究總院主編，集團(tuán)各部門協(xié)助編制。 由于編制圖冊(cè)中經(jīng)驗(yàn)不足，不妥之處懇請(qǐng)批評(píng)指正。 研究總院2010 年 5 月機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) 目 錄三一集團(tuán)有限公司 1目目 錄錄前 言 .I目 錄.1第

2、1 章 圖線.11.1 斷裂邊界線 .11.2 中心線 .41.3 過渡線與彎折線 .51.4 相鄰輔助零件與特定區(qū)域 .61.5 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) .7第 2 章 視圖.22.1 局部視圖 .32.1.1局部視圖按基本視圖、向視圖配置.32.1.2 局部視圖按第三角畫法配置 .42.2 局部放大圖 .52.3 向視圖 .62.4 剖視圖和斷面圖 .72.4.1局部剖視圖.72.4.2 斷面圖 .82.5 斜視圖 .92.6 其他規(guī)定畫法 .102.6.1 彈簧墊圈畫法 .102.6.3 較小斜度畫法 .11目 錄 機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)2 三一集團(tuán)有限公司第 3 章 尺寸及尺寸公差.123.1 尺寸數(shù)

3、字 .133.2 指引線 .143.3 角度、半徑、弧長(zhǎng) .163.3.1 角度數(shù)字 .163.3.2 球半徑 .173.3.3 弧長(zhǎng)標(biāo)注 .183.4 長(zhǎng)圓孔（腰形孔） .193.5 通孔.203.6 倒角 .213.6.145O倒角標(biāo)注.213.6.2非 45O倒角標(biāo)注.223.7 相同的孔、槽 .233.8 孔和孔組 .243.9 銷孔 .253.10 對(duì)稱結(jié)構(gòu) .263.11 參考尺寸和鏈?zhǔn)匠叽?.273.11.1 參考尺寸標(biāo)注 .273.11.2 鏈?zhǔn)匠叽鐦?biāo)注 .293.12 尺寸公差 .303.12.1 線性公差 .303.12.2 角度公差 .313.12.3 未加工毛面尺寸 .

4、323.13 其他類別 .33機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) 目 錄三一集團(tuán)有限公司 33.13.1 板厚標(biāo)注 .333.13.2 管螺紋標(biāo)注 .343.13.4 最小彎邊高度 .353.13.5 乘號(hào)的標(biāo)注 .363.13.6 尺寸標(biāo)注不全 .373.13.7 測(cè)量基準(zhǔn)選擇不合理 .38第 4 章 幾何公差.394.1 公差框指引線 .404.2 公差值 .424.2.1 同軸度公差 .424.2.2 形狀公差值與位置公差值 .454.2.3 公共公差帶 .474.3 被測(cè)要素 .484.4 基準(zhǔn)標(biāo)注 .494.4.1 一般規(guī)定 .494.4.2 公共基準(zhǔn) .534.5 基準(zhǔn)選擇 .544.6 理論正

5、確尺寸 .55第 5 章 焊縫標(biāo)注.585.1 焊縫符號(hào) .595.1.1 箭頭線 .595.1.2 相同焊縫數(shù)量 .605.2 組合焊縫的符號(hào)標(biāo)注 .61目 錄 機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)4 三一集團(tuán)有限公司第 6 章 圖樣格式.626.1 圖幅選擇規(guī)定 .636.1.1 一般規(guī)定 .636.1.2 A4 圖幅圖框 .646.2 技術(shù)要求填寫 .656.2.1 技術(shù)要求條款表述 .656.2.2 量和單位 .666.2.3 一般技術(shù)要求 .686.2.4 焊縫類別、等級(jí) .696.3 標(biāo)題、明細(xì)欄 .706.3.1 部件材料欄填寫.706.3.2 重量欄填寫 .71第 7 章 表面粗糙度.727.

6、1 符號(hào)注寫要求 .737.2 涂鍍零件表面粗糙度 .錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。7.2.1 一般要求 .錯(cuò)誤！未定義書簽。錯(cuò)誤！未定義書簽。7.2.2 局部涂鍍（或熱處理） .757.3 圖樣上的表示方法 .777.3.1 所有表面具有相同的表面要求 .777.3.2 “其余”標(biāo)注 .787.3.3 同一表面上有不同的表面粗糙度要求 .797.3.4 焊后加工表面粗糙度要求標(biāo)注 .80機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) 第 1 章 圖線三一集團(tuán)有限公司 1第第 1 章章 圖線圖線GB/T 4457.4-2002機(jī)械制圖 圖樣畫法 圖線規(guī)定目前機(jī)械制圖的線型有 9 種，分別是細(xì)實(shí)線、粗實(shí)線、細(xì)虛線、

7、粗虛線、細(xì)點(diǎn)畫線、粗點(diǎn)畫線、細(xì)雙點(diǎn)畫線、波浪線、雙折線。其中，粗虛線為允許表面處理的表示線；粗點(diǎn)畫線為限定范圍表示線。機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) 第 1 章 圖線三一集團(tuán)有限公司 11.1 斷裂邊界線斷裂邊界線較長(zhǎng)機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開繪制，其斷裂邊界用波浪線繪制（優(yōu)先） ，也可用雙折線或細(xì)雙點(diǎn)畫線繪制。波浪線繪制應(yīng)與機(jī)件輪廓線平齊；雙折線，細(xì)雙點(diǎn)畫線繪制時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)出輪廓 5mm7 mm 左右。如圖 1-1（b） 。（a） 錯(cuò)誤畫法（b）正確畫法圖 1-1 斷裂邊界線的畫法第 1 章 圖線 機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)2 三一集團(tuán)有限公司機(jī)件斷開繪制時(shí)，斷裂

8、邊界線之間的輪廓線應(yīng)斷開，圖 1-2（a）斷裂邊界未斷開。（a）錯(cuò)誤畫法（b）正確畫法機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) 第 1 章 圖線三一集團(tuán)有限公司 3圖 1-2 斷裂邊界線之間輪廓線斷裂邊界線之間的中心線、軸線等不斷開，如圖 1-3（b）所示。（a）錯(cuò)誤畫法 （b） 正確畫法圖 1-3 斷裂邊界線之間中心線第 1 章 圖線 機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)4 三一集團(tuán)有限公司1.2 中心線中心線GB/T 4457.4-2002機(jī)械制圖 圖樣畫法 圖線規(guī)定：軸線、對(duì)稱中心線、分度圓（線） 、孔系分布的中心線、剖切線使用的線型為細(xì)點(diǎn)畫線；短中心線使用細(xì)實(shí)線。常見錯(cuò)誤是中心線未伸出機(jī)件輪廓線或伸出部分過長(zhǎng)，或是中心線

9、未與輪廓邊界實(shí)交，見圖1-4（a） 。細(xì)點(diǎn)畫線在可見輪廓的兩端，線條延伸出來3mm5mm，長(zhǎng)短應(yīng)基本一致見圖 1-4（b） 。（a）錯(cuò)誤畫法（b）正確畫法圖 1-4 中心線機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) 第 1 章 圖線三一集團(tuán)有限公司 5 1.3 過渡線與彎折線過渡線與彎折線過渡線（零件成形前的彎折線）用細(xì)實(shí)線表示，且兩頭與輪廓線不相交；彎折件展開圖彎折線應(yīng)為細(xì)實(shí)線，并與輪廓線相交，如圖 1-5（b） 。 （a）錯(cuò)誤畫法 （b）正確畫法第 1 章 圖線 機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)6 三一集團(tuán)有限公司圖 1-5 過渡線與彎折線1.4 相鄰輔助零件相鄰輔助零件與特定區(qū)域與特定區(qū)域相鄰的輔助零件用細(xì)雙點(diǎn)畫線繪制。

10、相鄰的輔助零件不應(yīng)覆蓋為主的零件，而可以被為主的零件遮擋。相鄰的輔助零件的剖面不畫剖面線。 當(dāng)輪廓線無(wú)法明確繪制時(shí)，則其特定的封閉區(qū)域應(yīng)用細(xì)雙點(diǎn)畫線繪制。圖 1-6（a）中，輔助零件遮蓋為主零件。 （a）錯(cuò)誤畫法 （b）正確畫法機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè) 第 1 章 圖線三一集團(tuán)有限公司 71-6 相鄰輔助零件1.5 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滾花、槽溝等網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應(yīng)用粗實(shí)線完全或部分地表示出來。如圖 1-7（b）所示。（a）錯(cuò)誤畫法（a） 正確畫法第 1 章 圖線 機(jī)械制圖正誤解析圖冊(cè)8 三一集團(tuán)有限公司圖 1-7 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)畫法第第 2 章章 視圖視圖我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：視圖分為基本視圖、向視圖、斜視圖、局部視

11、圖。其中局部視圖優(yōu)先采用第一角畫法，必要時(shí)允許使用第三角畫法。本章總結(jié)了視圖的常見不規(guī)范畫法，并給出對(duì)應(yīng)規(guī)范畫法。第 2 章 視圖 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)2 三一集團(tuán)有限公司2.1局部視圖局部視圖2.1.1局部視圖按基本視圖、向視圖配置局部視圖按基本視圖、向視圖配置局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖。局部視圖的配置可選用以下方式：按基本視圖的配置形式配置；按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注；按第三角畫法配置在視圖上所需表示物體結(jié)構(gòu)的附近，并用細(xì)點(diǎn)畫線將兩者相連。GB/T 4458.1-2002機(jī)械制圖 圖樣畫法 視圖5.1.3 條規(guī)定：標(biāo)注局部視圖時(shí)，通常在其上方用大寫的拉丁字

12、母標(biāo)出視圖的名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上相同的字母。當(dāng)局部視圖按基本視圖配置，中間又沒有其他圖形隔開時(shí)，則不必標(biāo)注。正確標(biāo)記見圖 2-1（b） 。（a）錯(cuò)誤標(biāo)記機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 2 章 視圖三一集團(tuán)有限公司 3（b）正確標(biāo)記圖 2-1 基本視圖、向視圖配置的局部視圖2.1.2 局部視圖按第三角畫法配置局部視圖按第三角畫法配置GB/T 4458.1-2002 機(jī)械制圖 圖樣畫法 視圖圖 6：按第三角畫法配置的局部視圖與視圖之間應(yīng)用細(xì)點(diǎn)畫線相連。圖 2-2（a）中局部視圖與視圖間沒有用細(xì)點(diǎn)畫線相連。（a） 錯(cuò)誤畫法 第 2 章 視圖 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)4 三一集團(tuán)

13、有限公司（b） 正確畫法 圖 2-2 第三角畫法配置的局部視圖2.2 局部放大圖局部放大圖局部放大視圖是將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖、也可畫成剖視圖、斷面圖，與被放大部分的表示方法無(wú)關(guān)。局部放大視圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。當(dāng)同一機(jī)件上有幾個(gè)被放大的部分時(shí)，應(yīng)用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例。當(dāng)機(jī)件上被放大的部分僅一個(gè)時(shí)，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例。局部放大圖的比例是指放大后圖形的大小與實(shí)物大小之比。注：應(yīng)用羅馬數(shù)字；引線不帶箭頭；羅馬數(shù)字和比例間要有一橫線（細(xì)實(shí)線） ，且放在局

14、部放大圖上方。圖 2-3（a）錯(cuò)誤為引出線多箭頭，未用羅馬字母。（a） 錯(cuò)誤標(biāo)記 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 2 章 視圖三一集團(tuán)有限公司 5（b） 正確標(biāo)記圖 2-3 局部放大圖標(biāo)記2.3 向視圖向視圖向視圖是可以自由配置的視圖，只允許從以下兩種表達(dá)方式選擇一種：在向視圖的上方標(biāo)注大寫拉丁字母“” ，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投射方向，并標(biāo)注相同的字母；在視圖下方（或上方）標(biāo)注圖名。標(biāo)注圖名的位置，應(yīng)根據(jù)需要和可能，按相應(yīng)的規(guī)則布置。標(biāo)記字母要放在視圖的正上方，在沒有進(jìn)行縮放時(shí)，去掉視圖字母下面的短線條。圖 2-4（a）中多出“向”字。（a）錯(cuò)誤標(biāo)記 第 2 章 視圖 機(jī)械制圖正誤解析示例圖

15、冊(cè)6 三一集團(tuán)有限公司 （b）正確標(biāo)記2-4 向視圖標(biāo)記2.4 剖視圖和斷面圖剖視圖和斷面圖給制剖視圖和斷面圖應(yīng)遵照下面規(guī)定：1、根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可選擇單一的、幾個(gè)平行的和幾個(gè)相交的剖切面剖開物體；2、剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部視圖。3、剖視圖應(yīng)按投射關(guān)系配置在與剖切符號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置，必要時(shí)，允許配置在其他適當(dāng)?shù)奈恢?。零件上的肋、緊固件、軸、輪輻，其縱向剖視圖通常按不剖繪制。2.4.1局部剖視圖局部剖視圖局部視圖用波浪線或雙折線分界，分界線不應(yīng)與圖樣上其他圖線重合。當(dāng)被剖切結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時(shí)，允許將該結(jié)構(gòu)的軸線作為局部剖視與視圖的分界線。圖 2-5（a）的分界線表示錯(cuò)誤。機(jī)械制圖正誤

16、解析示例圖冊(cè)第 2 章 視圖三一集團(tuán)有限公司 7（a）錯(cuò)誤畫法 （b）正確畫法圖 2-5 局部剖視圖2.4.2 斷面圖斷面圖GB/T 4458.6-2002 機(jī)械制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖7.7 條：逐個(gè)剖切的多個(gè)斷面宜采用圖 2-6（b）的畫法。第 2 章 視圖 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)8 三一集團(tuán)有限公司（a） 錯(cuò)誤的畫法（b）正確畫法圖 2-6 多個(gè)斷面表示法2.5 斜視圖斜視圖斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注。必要時(shí)，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置。表示該視圖名稱的大寫拉丁字母應(yīng)靠近旋轉(zhuǎn)符號(hào)的箭頭端，也允許將旋轉(zhuǎn)角度標(biāo)注在字母之后。

17、斜視圖的常見錯(cuò)誤如圖 2-7（a）所示，旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)反。機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 2 章 視圖三一集團(tuán)有限公司 9（a）錯(cuò)誤標(biāo)記 （b） 正確標(biāo)記圖 2-7 局部視圖旋轉(zhuǎn)標(biāo)記2.6 其他規(guī)定畫法其他規(guī)定畫法2.6.1 彈簧墊圈畫法彈簧墊圈畫法在實(shí)際安裝中，多數(shù)緊固件為右旋螺紋，彈簧墊圈起到防松的作用，因此在圖樣中要保證彈簧墊圈的開口方向，如圖 2-8（b）所示。第 2 章 視圖 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)10 三一集團(tuán)有限公司 （a）錯(cuò)誤的畫法 （b）正確畫法圖 2-8 彈簧墊圈畫法2.6.3 較小斜度畫法較小斜度畫法GB/T 4458.1-2002 機(jī)械制圖 圖樣畫法 視圖5.10 條：機(jī)件上

18、斜度較小的結(jié)構(gòu)，如在一個(gè)圖形中已表達(dá)清楚時(shí)，其他圖形按小端畫出，如圖 2-10（b） 。機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 2 章 視圖三一集團(tuán)有限公司 11（a）錯(cuò)誤畫法 （b）正確畫法圖 2-10 較小斜度畫法第第 3 章章 尺寸及尺寸公差尺寸及尺寸公差尺寸標(biāo)注應(yīng)遵循以下基本規(guī)則：1.機(jī)件的真實(shí)大小是以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪制的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。2.圖樣中（包括技術(shù)要求和其他說明）的尺寸，以毫米為單位時(shí)，不需標(biāo)注單位符號(hào)（或名稱） 。如果采用其他單位，則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號(hào)。3.圖樣中的所注尺寸為最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)1

19、2 三一集團(tuán)有限公司4.每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。3.1 尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字GB/T 4458.4 機(jī)械制圖 尺寸注法4.3.4 條規(guī)定：尺寸數(shù)字不能被任何圖線所穿過，否則應(yīng)將該圖線斷開。常見錯(cuò)誤是尺寸數(shù)字被中心線、剖面線、尺寸線、粗實(shí)線穿過，如圖 3-1（a）尺寸數(shù)字被尺寸線穿過。機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)第 3 章 尺寸及尺寸公差三一集團(tuán)有限公司 13 （a）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注圖 3-1 尺寸數(shù)字位置3.2 指引線指引線GB/T 4457.2-2003機(jī)械制圖 圖樣畫法 指引線和基準(zhǔn)線：指引線為細(xì)實(shí)線，與要表達(dá)的物體形成一定的角度，不能與相鄰的圖線（如

20、剖面線）平行，與相應(yīng)圖線所成角度應(yīng)大于 15，如圖 3-2（b） 。第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)14 三一集團(tuán)有限公司（a）錯(cuò)誤畫法 （b）正確畫法圖 3-2 引線標(biāo)注機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)第 3 章 尺寸及尺寸公差三一集團(tuán)有限公司 15 指引線可以彎折成銳角，兩條或幾條指引線可以共有一個(gè)起點(diǎn)，指引線不能穿過其它的指引線、基準(zhǔn)線，以及諸如圖形符號(hào)或尺寸數(shù)值等，如圖 3-3（b） 。（a）錯(cuò)誤畫法 （b）正確畫法圖 3-3 多條指引線布置第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)16 三一集團(tuán)有限公司3.3 角度角度、半徑、弧長(zhǎng)、半徑、弧長(zhǎng)3.3.1 角

21、度數(shù)字角度數(shù)字標(biāo)注角度的尺寸界線應(yīng)沿徑向引出，角度的數(shù)字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處。圖 3-4（a）角度數(shù)字不水平。 【GB/T 4458.4-2003 4.1.5、4.3.3 條】 （a）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)第 3 章 尺寸及尺寸公差三一集團(tuán)有限公司 17圖 3-4 角度標(biāo)注3.3.2 球半徑球半徑GB/T 16675.2-1996技術(shù)制圖簡(jiǎn)化表示法 第 2 部分：尺寸標(biāo)注4.2.3 條:球半徑應(yīng)使用 SR表示。GB/T 4458.4-2003機(jī)械制圖 尺寸注法5.2中要求：標(biāo)注直徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“”標(biāo)注半徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)

22、“R” ；標(biāo)注球面的直徑或半徑時(shí)，應(yīng)在符號(hào)“”或“R”前再加注符號(hào)“S” 。對(duì)于軸、螺桿、鉚釘以及手柄等的端部，在不致引起誤解的情況下可省略符號(hào)“S”如圖 3-5（a）中未加注“S” 。（a）錯(cuò)誤標(biāo)注第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)18 三一集團(tuán)有限公司（b）正確標(biāo)注圖 3-5 球半徑標(biāo)注3.3.3 弧長(zhǎng)標(biāo)注弧長(zhǎng)標(biāo)注標(biāo)注弧長(zhǎng)的尺寸界線應(yīng)平行于該弧所對(duì)圓心角的角平分線，但當(dāng)弧度較大時(shí)，可沿徑向引出?；￠L(zhǎng)符號(hào)標(biāo)注在數(shù)字左面，而不是尺寸數(shù)值上面，如圖 3-6（b） 。 【GB/T 4458.4-2003機(jī)械制圖 尺寸注法4.1.5 條】 （a）錯(cuò)誤標(biāo)注 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖

23、冊(cè)第 3 章 尺寸及尺寸公差三一集團(tuán)有限公司 19（b）正確標(biāo)注圖 3-6 弧長(zhǎng)標(biāo)注圖 3-6 弧長(zhǎng)標(biāo)注3.4 長(zhǎng)圓孔（腰形孔）長(zhǎng)圓孔（腰形孔）技術(shù)制圖手冊(cè) 第二部分 零件圖圖樣畫法及標(biāo)注2.1 條長(zhǎng)圓孔（腰形孔）的尺寸標(biāo)注：統(tǒng)一采用圖 3-7（b）的標(biāo)注，此時(shí)半徑尺寸是由其他尺寸所確定時(shí)，應(yīng)用尺寸線和符號(hào)“R”指出，但不注寫尺寸數(shù)字。 （a）錯(cuò)誤標(biāo)記 第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)20 三一集團(tuán)有限公司 （b）正確標(biāo)記圖 3-7 長(zhǎng)圓孔（腰形孔）標(biāo)注3.5 通孔通孔通孔不必注明（通孔）或（通） ，也不需標(biāo)注深度尺寸，如圖 3-8（b） 。 【技術(shù)制圖圖冊(cè)2.2條】機(jī)械

24、制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)第 3 章 尺寸及尺寸公差三一集團(tuán)有限公司 21通孔（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 3-8 通孔標(biāo)注3.6 倒角倒角GB/T 4458.4-2003機(jī)械制圖 尺寸注法5.9 條對(duì)倒角標(biāo)注做了規(guī)定和圖示，常見錯(cuò)誤是沿用舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。3.6.145O倒角標(biāo)注倒角標(biāo)注 45O倒角標(biāo)注如圖 3-9（b）所示。第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)22 三一集團(tuán)有限公司（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 3-9 倒角標(biāo)注3.6.2非非 45O倒角標(biāo)注倒角標(biāo)注非 45O倒角標(biāo)注如圖 3-10（b）所示。機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)第 3 章 尺寸及尺寸公差三一集團(tuán)有限公司

25、 23 （a）不采用的標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注 圖 3-10 非 45O倒角標(biāo)注3.7 相同的孔、槽相同的孔、槽在同一圖形中，對(duì)于相同的孔、槽等成組要素，可僅在一個(gè)要素上注出其尺寸和數(shù)量，其中表達(dá)相同尺寸的處數(shù)用數(shù)學(xué)符號(hào)“” ，表示尺寸要素均布用符號(hào)“EQS” ，如圖 3-11（b）所示。第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)24 三一集團(tuán)有限公司 （a）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注圖 3-11 相同的孔的簡(jiǎn)化標(biāo)記3.8 孔和孔組孔和孔組直徑相同的孔組，一般應(yīng)以孔組為單位統(tǒng)計(jì)其孔數(shù)。圖 3-12 中，有 2 組相同直徑的孔，但不能 3-12（a）標(biāo)注，而應(yīng)如圖 3-12（b）分開標(biāo)注。

26、機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)第 3 章 尺寸及尺寸公差三一集團(tuán)有限公司 25（a） 錯(cuò)誤畫法 （b）正確畫法圖 3-12 多個(gè)孔組的簡(jiǎn)化標(biāo)注3.9 銷孔銷孔GB/T 16675.2-1996技術(shù)制圖 簡(jiǎn)化表示法 第 2 部分：尺寸標(biāo)注規(guī)定：錐孔在大頭或中心引出標(biāo)注，如圖 3-13（b） 。第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)26 三一集團(tuán)有限公司 （a） 錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注圖 3-13 錐銷孔標(biāo)注3.10 對(duì)稱結(jié)構(gòu)對(duì)稱結(jié)構(gòu)當(dāng)圖形具有對(duì)稱中心線時(shí)，分布在對(duì)稱中心線兩邊的相同結(jié)構(gòu)，應(yīng)中心對(duì)稱標(biāo)注。若在對(duì)稱結(jié)構(gòu)處仍需標(biāo)注尺寸，可標(biāo)注為參考尺寸，此時(shí)應(yīng)將尺寸數(shù)字加上圓括弧，如圖

27、3-14（b） 。機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)第 3 章 尺寸及尺寸公差三一集團(tuán)有限公司 27（a）不采用的標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 3-14 對(duì)稱結(jié)構(gòu)標(biāo)注3.11 參考尺寸和鏈?zhǔn)匠叽鐓⒖汲叽绾玩準(zhǔn)匠叽?.11.1 參考尺寸標(biāo)注參考尺寸標(biāo)注零件在加工時(shí)必然出現(xiàn)尺寸誤差，因此不能標(biāo)注成封閉尺寸鏈，如圖 3-15(a)所示。為了保證重要尺寸，常將尺寸鏈中的一個(gè)最不重要的尺寸不注，使尺寸誤差都累積到這個(gè)尺寸上，如圖 3-15(b)所示。第 3 章 尺寸及尺寸公差 機(jī)械制圖正誤圖解析示例圖冊(cè)28 三一集團(tuán)有限公司（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 3-15 參考尺寸標(biāo)注 為加工方便，有時(shí)需要增加尺寸標(biāo)注，這個(gè)尺

28、寸本來就是封閉尺寸鏈中的開口環(huán)，其實(shí)際尺寸直接受各間隔尺寸的影響，應(yīng)作為參考尺寸處理。如圖3- 16（b ）的尺寸26.5可以從其他關(guān)系演算而來，屬參考尺寸，應(yīng)加符號(hào)“（）”。 （a ）錯(cuò)誤的標(biāo)注 （b ）正確標(biāo)記圖3- 16 參考尺寸標(biāo)注3.11.2 鏈?zhǔn)匠叽鐦?biāo)注鏈?zhǔn)匠叽鐦?biāo)注間隔相等的尺寸依次排列成鏈?zhǔn)降那闆r，可采用簡(jiǎn)化注法，僅在一個(gè)要素上注出其尺寸和數(shù)量，尺寸120應(yīng)注為參考尺寸，如圖3- 17（b ）所示。（a ）錯(cuò)誤的標(biāo)注（b ）正確標(biāo)注圖3- 1 7 鏈?zhǔn)匠叽鐦?biāo)注3.12 尺寸公差尺寸公差3.12.1 線性公差線性公差GB/T 4458.5-2003機(jī)械制圖 尺寸公差與配合注法4.1

29、.5條 ，當(dāng)上偏差或下偏差為零時(shí)，用數(shù)字“0 ”標(biāo)出，并與上偏差或下偏差的小數(shù)點(diǎn)前的個(gè)位數(shù)對(duì)齊，如圖3- 18（b ）。（a ）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b ）正確標(biāo)注圖3- 18 線性公差標(biāo)注3.12.2 角度公差角度公差標(biāo)注角度公差標(biāo)注時(shí)，上下極限偏差均應(yīng)標(biāo)出角度單位，圖3- 19（b ）。（a ）錯(cuò)誤標(biāo)注（b ）正確標(biāo)注圖3- 19 角度公差標(biāo)注3.12.3 未加工未加工毛面尺寸毛面尺寸與未加工邊有關(guān)系的尺寸一般不標(biāo)公差，如圖3- 20中孔相對(duì)于邊界的定位尺寸“38”、“29”不宜標(biāo)注尺寸公差。（a ）不采用標(biāo)注（b ）正確標(biāo)注圖3- 20 未加工毛面尺寸標(biāo)注3.13 其他類別其他類別3.13.1 板

30、厚標(biāo)注板厚標(biāo)注GB/T 4458.4 機(jī)械制圖 尺寸注法5.6條：標(biāo)注板狀零件的厚度時(shí)，可在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“t ”表達(dá)形式如圖3- 2 1 （b ）所示。（a ）錯(cuò)誤標(biāo)記（b ）正確標(biāo)記圖3- 2 1 板厚標(biāo)注3.13.2 管螺紋標(biāo)注管螺紋標(biāo)注GB/T 4459.1-1995螺紋及螺紋緊固件表示法：管螺紋，其標(biāo)記一律注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑處引出或由對(duì)稱中心處引出，與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋用R1表示。如圖3- 2 2 （b ）。錯(cuò)誤標(biāo)注（b ）正確標(biāo)注圖3- 2 2 管螺紋標(biāo)注3.13.4 最小彎最小彎邊邊高度高度Q/SY 041 011-2009剪板、鋸切、折彎、沖裁、滾彎通用

31、工藝規(guī)范4.3.3.5 條：折彎件的直邊不小于最小彎邊高度。當(dāng)折彎直角時(shí)，最小彎邊高度“hmin=r+2t” 。圖3- 2 3 （a ）中，直邊高度“10”的工藝性較差，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免。（a ） 不合理的設(shè)計(jì) （b ）合理設(shè)計(jì)圖3- 2 3 最小折彎高度3.13.5 乘號(hào)乘號(hào)的標(biāo)注的標(biāo)注圖樣中數(shù)學(xué)符號(hào)乘號(hào)“”應(yīng)用較多，特別是尺寸標(biāo)注中。不能用大寫英文字母“X ”代替乘號(hào)“”，見圖3- 2 4 （b ）。錯(cuò)誤標(biāo)注（b ）正確標(biāo)注圖3- 2 4 “乘號(hào)”的標(biāo)注3.13.6 尺寸標(biāo)注不全尺寸標(biāo)注不全圖3-25（a ）中，缺少尺寸，尺寸標(biāo)注不全。 錯(cuò)誤標(biāo)注 （b ）正確標(biāo)注圖3- 2 5 尺寸標(biāo)注不全3

32、.13.7 測(cè)量基準(zhǔn)選擇不合理測(cè)量基準(zhǔn)選擇不合理因?yàn)闄z測(cè)必須是在實(shí)際的面或線上進(jìn)行，圖3- 27（a ）給實(shí)際測(cè)量帶來困難，不合理；圖3- 27（b ）測(cè)量方便。錯(cuò)誤標(biāo)記（b ）正確標(biāo)記圖3- 2 7 測(cè)量基準(zhǔn)選擇不合理機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 29第第 4 章章 幾何公差幾何公差幾何公差與配合標(biāo)注是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要組成部分，合理的標(biāo)注，不但能正確表達(dá)設(shè)計(jì)意圖，保證零件使用要求，同時(shí)將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。不合理的標(biāo)注，給工藝、生產(chǎn)、檢測(cè)造成不必要的誤解。機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 304.1 公差框指引線公差框指

33、引線公差框格從左至右順序標(biāo)注以下內(nèi)容：幾何特征代號(hào)、公差值、基準(zhǔn)；可在公差框格上方、下方注明相應(yīng)的文字說明。當(dāng)同一個(gè)被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求，其標(biāo)注方法又一致時(shí)，可以將這些框格繪制在一起，并用一根指引線。常見錯(cuò)誤是：在兩項(xiàng)公差標(biāo)注原則不一致的情況下，合用一根指引線的錯(cuò)誤標(biāo)注，如圖 4-2（a） ，圓度公差的指引線箭頭方向與跳動(dòng)和直線度公差的指引線箭頭方向不同，前者應(yīng)垂直軸線，而后者則應(yīng)垂直圓錐表面素線。正確標(biāo)注如圖 4-1（b） 。（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注4-1 多個(gè)公差框格合用同一指引線（一）機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 31圖 4-3（a） ，圓

34、度和圓柱度的被測(cè)要素是圓柱表面，而同軸度的被測(cè)要素是軸線，二者標(biāo)注原則不同，所以 130 和 90 對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度不能與圓度和圓柱度合用一根指引線，而圓度和圓柱度可以合用，正確標(biāo)注如圖 4-2（b） 。 （a）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注4-2 多個(gè)公差框格合用同一指引線（二）機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差32 三一集團(tuán)有限公司4.2 公差公差值值4.2.1 同軸度公差同軸度公差若公差值前標(biāo)注符號(hào)“” ，公差帶為圓柱形或圓形；若公差值前面標(biāo)注符號(hào)“S” ，公差帶為圓球形。同軸度公差帶是直徑為公差值 t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。故應(yīng)在公差數(shù)值前加“” ，正確標(biāo)注見圖 4-

35、3（b） 。（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注4-3 同軸度公差標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 33 面平行度公差帶是距離為公差值 t，且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行面之間的區(qū)域，在公差值數(shù)值前不應(yīng)加“” 。正確標(biāo)注見圖 4-4（b） 。 （a） 錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注4-4 平行度公差標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差34 三一集團(tuán)有限公司 圖 4-5（a）中，軸線直線度標(biāo)注從檢驗(yàn)的角度而言不可行，因圓柱體在檢測(cè)時(shí)，檢驗(yàn)方位一般是沒有要求的，故一般采用圖 4-5（b）的標(biāo)注。（a） 不宜采用的標(biāo)注（b）正確標(biāo)注4-5 直線度公差標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析

36、示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 354.2.2 形狀公差值與位置公差值形狀公差值與位置公差值在選用公差數(shù)值時(shí)，應(yīng)考慮在同一要素上給出的形狀公差值應(yīng)小于其位置公差值。在圖 4-7（a）中，面的平行度公差已能同時(shí)將表面的平面度誤差控制在平行度公差之內(nèi)，若再給定平面度公差，其數(shù)值應(yīng)小于平行度公差，否則將失去給定平面度公差的意義，正確標(biāo)注如圖 4-6（b） 。（a）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注4-6 平面的平行度公差與平面度公差機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差36 三一集團(tuán)有限公司圖 4-7（a）的錯(cuò)誤標(biāo)注，由于圓柱度公差是一項(xiàng)綜合控制公差，能同時(shí)控制圓柱表面的圓度、素線直

37、線度和相對(duì)素線的平行度三部分單項(xiàng)誤差，因此在給定圓柱度公差的前提下，設(shè)定圓度等三類誤差要求時(shí)，其公差值應(yīng)小于圓柱度公差。（a） 錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注4-7 圓柱度與圓度公差機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 374.2.3 公共公差帶公共公差帶具有相同幾何特征和公差值的若干分離要素，可用一個(gè)公差框格表示。若干個(gè)分離要素給出單一公差帶時(shí)，在公差框格內(nèi)以差值的后面加注公共公差帶的符號(hào) CZ。在公差框格上方注寫“公共公差帶”的方法已不再使用，用符號(hào)“CZ”代替。見圖 4-8（b） 。（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 4-8 公共公差帶標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4

38、 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 384.3 被測(cè)要素被測(cè)要素按下列方式之一用指引線連接被測(cè)要素和公差框格。指引線引自框格的任一側(cè)，終端帶一箭頭。 【GB/T 1182-2008 第 7 章】公差涉及輪廓線、輪廓面時(shí)，箭頭指向該要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線（應(yīng)與尺寸線明顯錯(cuò)開） ；箭頭也可指向引出線的水平線，引出線引自被測(cè)面。如圖 4-9（b） 。當(dāng)公差涉及要素的中心線、中心面或中心點(diǎn)時(shí)，箭頭應(yīng)位于相應(yīng)的尺寸延長(zhǎng)線上。如圖 4-10（b） 。 （a）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注圖 4-9 輪廓線標(biāo)注（a）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 39

39、圖 4-10 中心要素公差標(biāo)注4.4 基準(zhǔn)標(biāo)注基準(zhǔn)標(biāo)注4.4.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 4.4.1.1 帶基準(zhǔn)字母的基準(zhǔn)三角形應(yīng)按如下規(guī)定： 當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓線或輪廓面時(shí)，基準(zhǔn)三角形放置在要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上（與尺寸線明顯錯(cuò)開） ；基準(zhǔn)三角形也可放置在該輪廓面引出線的水平線上。當(dāng)基準(zhǔn)是尺寸要素確定的軸線、中心平面或中心點(diǎn)時(shí)，基準(zhǔn)三角形應(yīng)放置在該尺寸線的延長(zhǎng)線上。如果沒有足夠的位置標(biāo)注基準(zhǔn)要素尺寸的兩個(gè)尺寸箭頭，則其中 1 個(gè)箭頭可用基準(zhǔn)三角形代替?；鶞?zhǔn)符號(hào) 或可以用代替。如圖 4-11（b）基準(zhǔn)是尺寸要素確定的軸線,基準(zhǔn)符號(hào)放置于尺寸線的延長(zhǎng)線上。（a）錯(cuò)誤標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4

40、章 幾何公差40 三一集團(tuán)有限公司（b）正確標(biāo)注圖 4-11 軸線基準(zhǔn)標(biāo)注4.4.1.2 以軸線、中心平面、公共軸線、公共中心平面為基準(zhǔn)時(shí)，不允許將這些基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素代號(hào)直接相連，應(yīng)采用圖 4-12（b）的方式標(biāo)注。機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 41（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 4-12 基準(zhǔn)要素與要素代號(hào)標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差42 三一集團(tuán)有限公司不允許用指引線直接連接公差框格和基準(zhǔn)要素，如圖 4-13 所示。 （a）錯(cuò)誤標(biāo)記 （b）正確標(biāo)記圖 4-13 基準(zhǔn)要素與公差框格機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一

41、集團(tuán)有限公司 434.4.1.4 單個(gè)要素為基準(zhǔn)，兩個(gè)要素建立公共基準(zhǔn)、兩個(gè)或三個(gè)基準(zhǔn)建立基準(zhǔn)體系時(shí)，基準(zhǔn)字母在公差框格填寫如圖 4-14 所示。圖 4-14 基準(zhǔn)字母填寫機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差44 三一集團(tuán)有限公司4.4.2 公共基準(zhǔn)公共基準(zhǔn)以兩個(gè)要素建立公共基準(zhǔn)時(shí)，用中間加連字符的兩個(gè)大寫字母表示，如公共軸線、公共平面、公共對(duì)稱平面等。公共基準(zhǔn)無(wú)論由多少要素組合而成，都應(yīng)理解為一個(gè)基準(zhǔn)。常見錯(cuò)誤是混淆公共基準(zhǔn)與多基準(zhǔn)的使用，如圖 4-15（a） 。（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 4-15 組合基準(zhǔn)標(biāo)注 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司

42、 454.5 基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)選擇GB/T 1184-1996形狀和位置公差未注公差值第 5 章對(duì)位置度基準(zhǔn)的選擇進(jìn)行了規(guī)定：標(biāo)注平行度、垂直度、對(duì)稱度、同軸度公差時(shí)，應(yīng)取兩要素中的較長(zhǎng)者作為基準(zhǔn)，若兩要素的長(zhǎng)度相等則可選任一要素為基準(zhǔn)。圓跳動(dòng)公差（徑向、端面和斜向）應(yīng)以設(shè)計(jì)或工藝給出的支承面作為基準(zhǔn)，否則應(yīng)取兩要素中較長(zhǎng)的一個(gè)作為基準(zhǔn)；若兩要素的長(zhǎng)度相等則可選任一要素為基準(zhǔn)。如圖 4-16（a）對(duì)稱度沒有選擇較長(zhǎng)者作為基準(zhǔn)。（a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)記4-16 對(duì)稱度基準(zhǔn)選擇機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差46 三一集團(tuán)有限公司4.6 理論正確尺寸理論正確尺寸理論正確尺寸定義如下：當(dāng)

43、給出一個(gè)或一組要素的位置、方向或輪廓度公差時(shí)，分別用來確定其理論正確位置、方向或輪廓的尺寸稱為理論正確尺寸（TED） 。TED 也用于確定基準(zhǔn)體系中各基準(zhǔn)之間的方向、位置關(guān)系。TED 沒有公差，并標(biāo)注在一個(gè)方框中?！綠B/T1182-2008】根據(jù)這一定義，在標(biāo)注位置度、傾斜度或輪廓度公差時(shí)應(yīng)標(biāo)注理論正確尺寸。圖 4-17（a）位置度公差標(biāo)注中，TED 尺寸22 多公差、無(wú)方框，錯(cuò)誤。 （a）錯(cuò)誤的標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 4-17 位置度公差標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差與配合三一集團(tuán)有限公司 47圖 4-18（a）輪廓度公差標(biāo)注中，TED 尺寸714 及 315 沒有加方框，

44、錯(cuò)誤.（a） 錯(cuò)誤的標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 4-18 輪廓度公差標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差48 三一集團(tuán)有限公司圖 4-19（a）傾斜度公差標(biāo)注中，TED 尺寸40O沒有加方框，錯(cuò)誤。 （a）錯(cuò)誤的標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注圖 4-19 傾斜度公差標(biāo)注機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 5 章 焊縫標(biāo)注三一集團(tuán)有限公司 49第第 5 章章 焊縫標(biāo)注焊縫標(biāo)注關(guān)于焊接符號(hào)表示法有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，一是 GB/T 324-2008焊縫符號(hào)表示法 ，該標(biāo)準(zhǔn)等效采用 ISO 2553焊縫在圖樣上的符號(hào)表示法 ，二是 GB/T 12212-1990技術(shù)制圖 焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法 。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)互為

45、補(bǔ)充，可配套使用。焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)與指引線組成，必要時(shí)可以加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)。可以制定專門的說明書或技術(shù)條件，用以說明焊縫尺寸和焊接工藝等內(nèi)容。機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 5 章 焊縫標(biāo)注三一集團(tuán)有限公司 505.1 焊縫符號(hào)焊縫符號(hào)5.1.1 箭頭線箭頭線 箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般沒有特殊要求。但在標(biāo)注單邊 V 形、帶鈍邊 V 形和帶鈍邊 Y 形時(shí)，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖 5-1（b） 。箭頭線一般為直線段，必要時(shí)，允許箭頭線彎折一次，見圖 5-2（b） 。圖 5-2（a）折彎超過 1 次，錯(cuò)誤。 （a）錯(cuò)誤標(biāo)記 （b）正確標(biāo)記圖 5-1 箭頭線（一）

46、（a）錯(cuò)誤標(biāo)注 （b）正確標(biāo)注圖 5-2 箭頭線（二）機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 5 章 焊縫標(biāo)注三一集團(tuán)有限公司 515.1.2 相同焊縫數(shù)量相同焊縫數(shù)量在焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則中規(guī)定，相同焊縫數(shù)量標(biāo)在焊縫符號(hào)的尾部，此時(shí)不需注寫“處” ，圖 5-3（a）為錯(cuò)誤標(biāo)記。 （a）錯(cuò)誤標(biāo)注（b）正確標(biāo)注圖 5-3 相同焊縫數(shù)量標(biāo)注 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 4 章 幾何公差52 三一集團(tuán)有限公司5.2 組合焊縫組合焊縫的符號(hào)標(biāo)注的符號(hào)標(biāo)注圖 5-6（a）為雙面焊縫標(biāo)注，不是同面的組合焊縫。（a）錯(cuò)誤標(biāo)記（b）正確標(biāo)記圖 5-6 組合焊縫標(biāo)注 Comment zhangh61: 機(jī)械制圖正誤

47、解析示例圖冊(cè)第 6 章 圖樣格式三一集團(tuán)有限公司 53第第 6 章章 圖樣格式圖樣格式本章所述主要為圖幅選擇、標(biāo)題欄及技術(shù)要求填寫格式，就圖樣設(shè)計(jì)中容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤進(jìn)行正誤對(duì)比分析，從而闡述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在此方面的要求。機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)第 6 章 圖樣格式三一集團(tuán)有限公司 546.1 圖幅選擇規(guī)定圖幅選擇規(guī)定6.1.1 一般規(guī)定一般規(guī)定YJZY.TC.001技術(shù)制圖圖冊(cè) 第一部分 2.2條規(guī)定：所選圖幅應(yīng)使圖形與圖幅大小匹配，不應(yīng)太空，在圖形擺放合適下盡量選用小的圖幅，如應(yīng)避免選用圖 6-1（a）所示的布局。（a）錯(cuò)誤圖紙幅面（b） 合理圖幅圖 6-1 圖樣圖幅選擇三一集團(tuán)有限公司

48、556.1.2 A4 圖幅圖框圖幅圖框?qū)τ?A4 圖幅，GB/T 14689-2008技術(shù)制圖 圖紙幅面和格式規(guī)定，不再使用圖 6-2（a）的圖幅圖框。 （a）錯(cuò)誤圖框 （b）正確圖框圖 6-2 A4 圖幅圖框選擇第 6 章 圖樣格式 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)56 三一集團(tuán)有限公司6.2 技術(shù)要求填寫技術(shù)要求填寫6.2.1 技術(shù)要求條款表述技術(shù)要求條款表述技術(shù)制圖手冊(cè)4.14.3 條對(duì)技術(shù)要求填寫位置、字體大小等做了規(guī)定， Q/SY 012 005-2008產(chǎn)品圖樣說明書6.12要求，鍍層和化學(xué)覆蓋層的鍍覆層種類及其厚度應(yīng)在產(chǎn)品圖樣上標(biāo)明。圖 6-3（a）鍍層未明確厚度要求，錯(cuò)誤標(biāo)記。 （a）

49、錯(cuò)誤標(biāo)記（b）正確標(biāo)記圖 6-3 鍍層要求三一集團(tuán)有限公司 576.2.2 量和單位量和單位GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則給出了量的單位和符號(hào)要求。技術(shù)制圖手冊(cè) 第一部分：產(chǎn)品圖樣格式及各部分的填寫規(guī)定，只有一項(xiàng)條款不寫序號(hào)“1” 。圖 6-4（a）序號(hào)標(biāo)記多余，表示范圍符號(hào)及單位不錯(cuò)誤。 （a）錯(cuò)誤標(biāo)記（b）正確標(biāo)記第 6 章 圖樣格式 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)58 三一集團(tuán)有限公司圖 6-4 序號(hào)、量及單位描述圖樣中（包括技術(shù)要求和其他說明）的尺寸，以毫米為單位時(shí)，不需標(biāo)注單位符號(hào)（或名稱） ，如采用其他單位，則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號(hào)，如圖圖 6-5

50、（b） 。 【GB/T 4458.4-2003 機(jī)械制圖 尺寸注法基本規(guī)則 3.2 條】 （a）錯(cuò)誤標(biāo)記 （b）正確標(biāo)記三一集團(tuán)有限公司 59圖 6-5 長(zhǎng)度單位標(biāo)注6.2.3 一般技術(shù)要求一般技術(shù)要求Q/SY 012 005-2008產(chǎn)品圖樣說明書規(guī)定：倒尖角、去毛刺等一般技術(shù)要求包含在矩形章中，不應(yīng)再次單獨(dú)注明，見圖 6-6。（a）錯(cuò)誤標(biāo)記第 6 章 圖樣格式 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)60 三一集團(tuán)有限公司（b）正確標(biāo)記圖 6-6 倒尖角、去毛刺技術(shù)要求6.2.4 焊縫類別、等級(jí)焊縫類別、等級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/SY 012 005-2008產(chǎn)品圖樣說明書6.2 條規(guī)定：技術(shù)要求中應(yīng)該規(guī)定焊縫的

51、類別和等級(jí)。圖 6-7（a）中缺少焊縫類別。 （a） 不正確標(biāo)記 （b）三一集團(tuán)有限公司 61（b）正確標(biāo)記圖 6-7 焊縫質(zhì)量要求示例6.3 標(biāo)題、明細(xì)欄標(biāo)題、明細(xì)欄標(biāo)題欄反映了圖樣的相關(guān)信息，諸如圖樣名稱、比例、代號(hào)、零件重量與材料，設(shè)計(jì)者和設(shè)計(jì)日期，以及審核、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化審查和批準(zhǔn)等，是圖樣不可缺少的部分。常見錯(cuò)誤是更改區(qū)域、材料標(biāo)記、階段標(biāo)記、重量、比例填寫或選擇錯(cuò)誤。6.3.1 部件材料欄填寫部件材料欄填寫YJZY.TC.001技術(shù)制圖圖冊(cè)第 1.3 條中材料欄填寫規(guī)定：“部件圖不應(yīng)在該欄填“部件”“組件” “焊合件” “焊件”等” ，見圖 6-8。（a）錯(cuò)誤標(biāo)記第 6 章 圖樣格式 機(jī)械制圖正誤解析示例圖冊(cè)62 三一集團(tuán)有限