建筑行業(yè)質量通病及預防措施(很全--初學者必備)

1、 XXX項目建筑工程質量通病及預防措施 編制人： 審核人： 重慶市 有限公司 項目年 月 日監(jiān)理實施細則審批表 單位工程名稱新城項目監(jiān)理細則名稱建筑工程質量通病及預防措施主要內容： 詳見建筑工程質量通病及預防措施附：本監(jiān)理細則共17頁/份。 現(xiàn)場監(jiān)理部（項目章） 監(jiān)理工程師： 年 月 日監(jiān)理單位審查意見：監(jiān)理單位（公章）總監(jiān)理工程師：年 月 日建設單位審核意見：建設單位（公章）項目負責人： 年 月 日目 錄一、工程概況。 二、編制依據(jù) 三、建筑工程質量通病及防治措施 1、 工程概況: 二、編制依據(jù)：1、住宅建筑規(guī)范（GB50096-2011）2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-

2、2011）3、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2011）4、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）5、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2010）6、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）7、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2012）8、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB50411-2007）9、屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2012）10、地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2011）11、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）12、重慶市建筑工程質量通病防治要點2009年版13、

3、本工程施工合同、招標文件、施工圖紙等三、質量通病防治的要點主體工程:1、模板工程:常見的質量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。消除質量通病措施有：a.模板工程應有設計施工方案,模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。b.砼梁4 m時應按規(guī)定起拱。c.木模板應彈線修邊,安裝拼板應嚴格控制縫隙。d.砼澆筑前,木模濕潤水要足夠。e.舊模板翻轉使用時板上的灰疙瘩應消除干凈。2、鋼筋工程:常見的質量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135°箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊

4、不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設馬凳或被踩彎等。 消除質量通病措施有:a.鋼材應按公司指定的符合要求廠家采購。b.對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。c.澆筑砼前對伸出板面的柱筋應認真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防錯位.d.鐵絲綁扎應盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點松脫時重新綁牢.e.搭接焊的鋼筋的預彎應保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊。f.鋼筋的保護層數(shù)量應滿足需要。板的負彎筋應用墊塊保護,安裝預埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。3、砼工程:常見的質量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內部缺陷如強度偏低、勻質性差、裂縫等

5、。地下室底板及墻體的防裂是本工程的關鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進行，重點加強對砼的養(yǎng)護，具體為：a.底板施工完7天內專門覆蓋塑料薄膜進行保水養(yǎng)護，上部施工暫停，7天扣進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。b.外墻在未拆模之前，在模板外側淋水，保證模板內側的水分不過早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護14天。 消除質量通病措施有:a.澆筑時應認真振搗、嚴防漏振。b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應消除干凈。c.模板安裝完后應測量板面標高,并做板厚的控制點。 d.為防樓板裂縫,主體結構工程應備有足夠模板供周轉使用。e.預埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應適當加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)

6、生板裂縫。f.懸挑構件砼應在強度達到 100%之后方可拆模。g.負筋采用馬凳進行架設,砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩壞而降低作用。h.嚴格控制砼的質量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。i.砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。4、磚砌體工程：常見的質量通病有：磚的規(guī)格尺寸差;砂漿強度不穩(wěn)定;干磚上墻、砂漿不飽滿;預埋件拉結筋漏放或少放;磚拱砌筑不規(guī)矩等。消除質量通病措施有：a.實心磚選用規(guī)格及強度好的紅磚。b.砌筑用的砂漿應按配合比下料,嚴格按照重量比,嚴禁采用體積比。c.砂漿試塊的制作、取樣應按規(guī)范標準執(zhí)行。d.砌筑時磚塊要濕水,嚴禁干磚上墻砌筑,以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的

7、粘接。e.砌筑時要經(jīng)常用百格網(wǎng)檢查磚與砂漿的粘結面積,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應不小于80%。f.拉結筋應按規(guī)定放置,不得漏放,放置間距、鋼筋的長度應滿足規(guī)定要求。g.磚墻砌筑時應按水準面立皮數(shù)桿拉線控制,保證磚縫平直,嚴禁出現(xiàn)螺絲墻。地面與樓面工程：1、砂漿找平層及水泥抹面:常見的質量通病有:基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。消除質量通病措施有:a.回填土前如室內有積水應排除，嚴禁水夯?；靥顣r,應分層夯實,并按規(guī)定做好土壤密實度取樣試驗。室內四周應夯擊到位,以防產(chǎn)生不均勻沉陷。b.鋪筑找平層時,對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表

8、面光滑應進行斬毛處理,確保找平層與基體粘結牢固。c.水泥砂漿面層抹面前,基層表面有積灰應清理干凈,同時基層表面應適當濕潤,刷素水泥漿后及時鋪灰,水泥砂漿水灰比不能過大,面層壓光不能過早,以免產(chǎn)生游離水,造成強度和抗磨性能降低,易起砂。d.衛(wèi)生間管道四周孔洞堵塞,應有專人負責,責任到人,操作者應認真,堵塞孔洞應分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時,察看有否滲漏,做好試水記錄,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認可,作為一項內業(yè)資料入檔。e.衛(wèi)生間應按設計圖紙找坡,不得有積水和倒反水現(xiàn)象。 門窗工程：2、鋁合金門窗工程： 常見的質量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度(1.2mm)不夠,連接間距過大,窗(指推拉窗

9、)無設置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。 消除質量通病措施有:a.鋁材材質應保證，窗材厚大于1.2mm。門材厚大于1.4mm，b.鋁合金門窗制作安裝廠家應是建委認定的廠家。c.窗、門框安裝須牢固,連接件的數(shù)量、位置應按操作規(guī)程規(guī)定設置。連接件除不銹鋼外,應有防腐。d.門、窗框連接件在磚墻處嚴禁用鋼釘釘和射釘固定。e.安裝過程中要加強產(chǎn)品保護。內粉刷時應及時清理門窗框表面的水泥砂漿,以保護表面不受污染和腐蝕。f.外墻窗框外側打膠應認真,打膠應用玻璃膠,嚴禁使用建材膠(劣質膠)。推拉窗應設置安全卡,確保窗扇不脫落不出事故。g.鋁合金門窗安裝后應注意保護,塞縫時拉線控制,避免人

10、為破壞,產(chǎn)生變形。裝飾工程：1、抹灰工程:常見的質量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。消除質量通病措施有:a.抹灰前的基層處理是確保質量的關鍵之一,必須認真做好。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結層。b.抹灰前,墻面應澆水。c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。d.面層砂漿標號不能高于打底砂漿,而打底砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力,破壞強度較低的基層,產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。e.抹灰

11、前應認真做灰餅或沖筋。f.抹陰陽角時,應隨時用方尺檢查角的方正,如不方正應隨時修正。g.抹天棚四周應彈線,控制水平面。屋面工程1、水泥砂漿找平層: 常見的質量通病有:水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內積水等。 消除質量通病措施有:a.屋面基層土頭垃圾應清理干凈。b.找平前應澆水濕潤。c.砂漿配合比或水灰比要掌握好。d.找平層施工前應先根據(jù)跑水方向、坡度進行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。e.找平層施工完工后應及時養(yǎng)護,避免早期脫水。 2、卷材防水層： 常見的質量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。 消除質量通病的措施有：加強找平層質量控制,基層應完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴

12、禁雨天施工；在施工前應檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層等加強措施。廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏：原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水，防治措施：1、管邊處砼采用二次震搗方式，且內摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。2、防水材料應先經(jīng)試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。3、防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層，同時防水材料應上反3050cm高，防水層厚度必須達到2mm。4、防水層施

13、工時，第二遍應等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水。 5、防水層應經(jīng)驗收后才能進行保護層施工，防水層與保護層之間應按規(guī)范要求進行隔離，保護層應按規(guī)范要求設置分格縫，防止因保護層開裂、空鼓破壞防水層。6、保護層施工時應控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。外墻滲漏水：原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。防治措施：1、框架結構墻體與樓板交接處應用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴密，2、外墻粉刷前應對基層進行處理，予留孔洞應用水泥砂漿分層填塞密實，外墻打底應采用水泥砂漿并摻入適量的

14、防水粉進行打底，同時外墻內側打底也應盡量采用水泥砂漿，實行兩側封堵，提高外墻墻體的抗?jié)B性。3、外墻粉刷層如有出現(xiàn)空鼓、裂縫現(xiàn)象，堅決返工，不得留下隱患。4、墻體粉刷完后，應保證足夠的干燥時間，同時保持室內空氣流通，未達到足夠的干燥程度不進入下道工序的施工，以免干燥后收縮裂縫。 5、外墻面磚勾縫應用特殊工具推壓密實，表面光滑，防止雨水從磚縫滲入墻內。 樓板裂縫防治措施：1、為避免尚未達到強度的樓板產(chǎn)生彎曲效應，模板的上層支撐應對準下層支撐，上層樓板砼澆注時，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于3m。模板的拆除時間應根據(jù)構件跨

15、度、氣溫查表確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后才能拆除。2、支座處負彎矩筋應用馬凳墊起，其墊起高度以下層筋滿足設計高度為準，嚴禁踩踏負彎矩筋。3、砼攪拌時嚴格按配合比對骨料車過磅，確保配合比準確。4、砼澆注時設置板厚控制點進行板厚控制，其間距為2m，施工中禁止砼運輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。5、混凝土澆注完畢后，應在12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水，避免陽光直射，板底用加壓水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。6、水電管線應配合施工，嚴禁事后打鑿，PVC管穿過樓板時，管外壁應距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增設鋼筋網(wǎng)。7、PVC管相交重疊時，至多允許兩層重疊，且兩重疊處間距大于20倍管徑

16、，并大于300mm，相交角度大于45。PVC管并排敷設凈距應大于管徑的3倍，且50mm。 8、樓梯間板等長短比較大的開間，沿短跨方向每隔40cm設一根14的鋼筋，避免因膨脹不均而產(chǎn)生裂縫。9、屋面防水層施工完后應及時進行覆蓋，防止應吸熱膨脹開裂。 “兩強”質量控制措施：混凝土和砂漿強度是否達到要求，直接影響工程的質量和安全使用，我司將采取以下幾點措施，確保本工程所有砼及砂漿強度100%合格。1、砼及砂漿所用的原材料按要求進行抽樣檢查，試驗合格后方可投入使用，對不合格產(chǎn)品一律退場，嚴禁讓步接受，禁止使用海砂。2、砼分項建立質量控制點，派專人負責跟蹤檢查。3、圖紙設計強度等級由試驗室確定配合比，現(xiàn)

17、場施工時，根據(jù)材料的含水率進行調整，砂、石做到車車過磅。4、嚴格控制商品砼的水灰比、坍落度和振搗密實度，派專人隨機抽查，按規(guī)范要求做好試塊取樣工作。5、組織好施工流水方向，密切與供應商配合，減少砼的運輸時間，如遇到間歇時，應采取一定措施，并盡量縮短間歇時間，確保砼在初凝之前澆筑完畢應振搗密實。6、砼及地面找平前應把基層清理干凈，在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子或軟弱砼土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。7、水泥砂漿采用中砂或粗砂進行配制，不準采用細砂，以免產(chǎn)生強度降低。8、砼及砂漿施工完后按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，砂漿采用蓄水養(yǎng)護，嚴禁過早上人和下一道工

18、序的施工，砼未達到規(guī)范要求的強度嚴禁提早拆模。土方工程通病及治理：一、挖方邊坡塌方1.現(xiàn)象：在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。2.治理：對溝槽塌方，應清除塌方后作臨時性支護措施，對永久性邊坡局部塌方，應清除塌方后用塊石填砌或用2：8、3：7 灰土回填嵌補，與土接觸部位作成臺階搭接，防止滑動；或將坡度改緩。二、回填土密實度達不到要求1. 現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達不到設計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。2. 治理：（1）不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固。（2）因含水量過大而達不到密實度

19、的土層，可采用翻松晾曬、風干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實。（3）因含水量小可采用增加夯實遍數(shù)。三、基坑泡水1.現(xiàn)象：基坑開挖后,地基土被水浸泡。2.治理：（1）被水淹泡的基坑,應采取措施,將水引走排凈（2）設置截水溝,防止水刷邊坡（3）已被水浸泡擾動的土,采取排水晾曬后夯實,或拋填碎石、小塊石夯實;或換土夯實(3:7灰土);或挖出淤泥加深基礎。四、邊坡超挖1.現(xiàn)象：邊坡界面不平,出現(xiàn)較大凹洼,邊坡加大。2.治理：對局部超挖,可用塊石填砌(漿砌)或用3:7灰土夯補。與原土坡接觸部位應做成臺階接槎。五、回填土擠動基礎墻體1.現(xiàn)象：夯實基礎墻面兩側填方或用推土機送土,造成基礎墻體裂縫、破裂,

20、軸線偏移,嚴重地影響結構受力性能。2.治理：應會同設計單位,根據(jù)具體情況,采用壓漿、加圍套等加固措施,或將損壞部位拆除重砌。六、房心回填土沉陷1.現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;開裂甚至塌陷破壞。2.治理：如地坪面層尚未破壞,可填入碎石,用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實;若面層已破壞,則視面積大小和損壞情況,采取局部或全部返工。局部處理可用錘將空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯實,再做面層。地基與基礎工程通病及治理：一、土（灰土）樁不密實、斷裂1.現(xiàn)象：樁孔回填不均勻,夯擊不密實,密松不一,樁身疏松甚至斷裂。2.治理：填夯過程中,嚴格控制夯實質量,若夯擊次數(shù)不夠應適當增加夯擊數(shù)

21、。若遇孔壁塌方,應停止夯填,先將塌方清除,然后用C10砼灌入塌方處,再繼續(xù)回填夯實。地下防水工程通病及治理：二、防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水1.現(xiàn)象: 砼表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,但無露筋;砼局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩;砼內有空腔,沒有砼。2.治理：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進行堵漏和修補處理。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行。可采用促凝灰漿、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻實法。蜂窩、孔洞嚴重的,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。三、防水砼施工縫滲漏水1.

22、現(xiàn)象：施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。2.治理：(1) 根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2) 不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。四、防水砼裂縫滲漏水1.現(xiàn)象：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結構,有滲漏水現(xiàn)象。2.治理：(1) 采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2) 對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。(3) 對于結構所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。五、預埋件部位滲漏水1.現(xiàn)象：沿預埋件周邊,或預埋件附件出現(xiàn)滲漏水。2

23、.治理：(1) 先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。(2) 嚴重的需將預埋件拆除,制成預制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設預制塊用。埋設前在凹槽內先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預制塊。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。(3) 如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理(1)和(2)方法處理。六、管道穿墻或穿地部位滲漏水1.現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿,在此滲漏水。2.治理：(1) 熱水管道穿透內墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可剔大穿管孔眼,采用預制

24、半園砼套管理設法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內,兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(2) 熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時,需將地下水位降低至管道標高以下,用設置橡膠止水套的方法處理。七、水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水1.現(xiàn)象：防水層上有一塊塊潮濕痕跡,在通風不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下,陰濕面積會徐徐擴展或形成滲漏,地下水從某一漏水點以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。2.治理：把滲漏部位擦干,立即均勻撒上一層干水泥粉,表面出現(xiàn)的濕點為漏水點,然后采用快凝砂漿或膠漿堵漏。八、水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水1.

25、現(xiàn)象：防水層與基層脫離,甚至隆起,表面出現(xiàn)交叉裂。處于地下水位以下的裂縫處,有不同程度的滲漏。2.治理：(1) 無滲漏水的空鼓裂縫,必須全部剔除,其邊緣剔成斜坡,清洗干凈后再按各層次重新修補平整。(2) 有滲漏水的空鼓裂縫,先剔除后找出漏水點,并將該此剔成凹槽,清洗干凈。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。磚砌基層則應用下管引水法堵漏,并重新抹上防水層。(3) 對于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫,可沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,按防水層作法補平。對于滲漏水的裂縫,先堵漏,經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補平。(4) 對于結構開裂的防水層裂縫,應先進行結構補強,征得設計同意,可采用水泥壓漿法處理,再抹防水層

26、。九、水泥砂漿防水層的預埋件部位漏水1.現(xiàn)象：穿透防水層的預埋件周邊出現(xiàn)陰濕或不同程度滲漏。2.治理：(1) 先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。(2) 嚴重的需將預埋件拆除,制成預制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設預制塊用。埋設前在凹槽內先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預制塊。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。(3) 如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理(1)和(2)方法處理。十、水泥砂漿防水層管道穿過部位滲漏水1.現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水

27、層隆起或酥漿,在此滲漏水。2.治理：(1) 熱水管道穿透內墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可剔大穿管孔眼,采用預制半園砼套管理設法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內,兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(2) 熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時,需將地下水位降低至管道標高以下,用設置橡膠止水套的方法處理。十一、水泥砂漿防水層的門窗部位漏水1.現(xiàn)象：地下工程門窗預埋部位漏水2.治理：將滲漏水的門窗框等預埋件拆除,剔槽并經(jīng)堵漏處理和補抹防水層后重新安裝。十二、水泥砂漿防水層陰陽角漏水1、現(xiàn)象：陰角陰濕或出現(xiàn)裂縫,陽角出現(xiàn)水平裂紋,陰陽

28、角處滲漏水。2、治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅速嵌入溝槽中,用力向槽內和沿溝槽兩側將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強度后,再做防水層。十三、水泥砂漿防水層表面起砂1.現(xiàn)象：防水層表面用手擦時,可擦掉粉末或砂粒,顯出砂子顆粒。2.治理：如果不影響使用可以不做處理。否則,用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干凈后,重新抹一遍素漿和水泥砂漿層,壓光并加強澆水養(yǎng)護。十四、卷材防水層空鼓1.現(xiàn)象：用敲擊或手感檢查卷材表面,出現(xiàn)空鼓聲。2.治理：對于空鼓部位,應剪開重新分層粘貼。十五、埋入式止水

29、帶變形縫滲漏水1.現(xiàn)象：在變形縫下部及止水帶轉角處滲漏水。2.治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅速嵌入溝槽中,用力向槽內和沿溝槽兩側將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強度后,再做防水層。先按上敘方法治理堵漏,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片,作為第二道防線。十六、后埋式止水帶(片)變形縫滲漏水1.現(xiàn)象：沿變形縫隙滲漏水,或沿后澆覆蓋層砼兩側產(chǎn)生的裂縫滲漏水。2.治理：(1) 須全部剔除滲漏水的變形縫。(2) 沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅

30、速嵌入溝槽中,用力向槽內和沿溝槽兩側將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強度后,再做防水層。(3) 按上敘方法堵漏,再重新埋設止水帶。十七、粘貼式氯丁膠片變形縫滲漏水1.現(xiàn)象：沿變形縫隙滲漏;表面覆蓋層空鼓收縮,出現(xiàn)裂縫漏水。2.治理：應剔除重做。十八、卷材轉角部位后期滲漏1.現(xiàn)象：地下工程主體結構施工后,轉角部位出現(xiàn)滲漏。2.治理：當轉角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時,應將該處卷材撕開,灌入瑪銻脂,用噴燈烘烤后,逐層補好。混凝土結構工程通病及治理：一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1現(xiàn)象：(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2

31、)結構內的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結構內有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。2治理：(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(4)需要與設計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然

32、后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時，然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。二、施工縫結合不好1現(xiàn)象：施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好。2治理：(1)縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2)梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養(yǎng)護。三、缺棱掉角1現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。2治理：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷

33、充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,并加強養(yǎng)護。四、砼板面不平整1現(xiàn)象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。2治理：局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補。五、砼結構構件軸線位移1現(xiàn)象：基礎、墻、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。2治理：(1) 偏差值不影響結構施工質量要求時,可不處理;只需進行少量局部剔鑿和修補處理時,應適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進行修補。(2) 偏差值影響結構施工質量要求時,應會同有關部門研究處理方案后,再進行處理。六、砼柱

34、、墻、梁的外形偏差、表面平整差。1現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。2治理：(1) 偏差值較小,不影響結構工程施工質量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質量時,一般可在裝飾前進行處理。(2) 豎向偏差值超過允許值較大,影響結構工程質量要求時,應在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。七、砼強度偏低、勻質性差1現(xiàn)象：(1) 同批砼試塊的抗壓強度的平均值低于0.85或0.90設計強度等級。(2)同批砼中最低一組試塊強度值低于0.9設計強度等級。(3) 同批砼中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。(4) 冬期施工時,同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預期的拆模或拆除

35、保溫時的強度要求。2治理：(1) 當試壓結果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對砼結構實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。(2) 如砼強度不合格,可從砼結構中鑿取試塊,仔細摩平,通過試驗機測定砼的實際強度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結構使用和安全。(3) 當砼強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結構的安全度,并經(jīng)有關設計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措施。(4) 冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強度增長太慢,應及時采取加強保溫以及采取通蒸氣、熱砂、 電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。八、砼保護

36、層破壞或砼保護性能不良1現(xiàn)象：當結構的保護層砼遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致砼開裂。2治理：(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石砼填實,加強養(yǎng)護。(3) 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經(jīng)批準后再行處理。九、砼收縮裂縫1現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。2治理：(1) 如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。(2) 如砼已硬化,可向裂縫內

37、散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。十、砼溫度裂縫1現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結構溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)23個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。2治理：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防

38、滲的結構,大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。十一、砼沉陷裂縫1現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°45° 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關,而與溫度變化關系不大。2治理：會同設計等有關部門對結構進行適當?shù)募庸烫幚怼Ｊ?、砼張抗裂縫1現(xiàn)象：常在預應力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預應力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部

39、位呈45°角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫 ,基本平行于肋高;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預應力吊車梁、桁架等構件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預應力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時貫通全梁。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。2治理：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行封閉處理。嚴重的裂縫將明顯降低結構剛度,采取預應力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。十三、砼化學裂縫1現(xiàn)象：(1) 在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2) 砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律

40、性。(3) 在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴散。(4) 在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內有白黃色顆粒。2治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。十四、砼凍脹裂縫1現(xiàn)象：在結構構件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后張法應力構件,沿預應力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。2治理：對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉;對較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理;對較嚴重的裂縫,將剝落疏松砼鑿去,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細石砼并加強養(yǎng)護。十五、砼構

41、件制作、運輸、安裝裂縫1現(xiàn)象：砼結構構件在制作、起模、運輸、拼裝、堆放、吊裝過程中,產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進或貫穿的各種裂縫,特別是細長薄壁結構構件更容易開裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異,裂縫寬度、深度和長度不一,無規(guī)律性。2治理：縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補,當裂縫較寬,應先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補。構件邊角縱向裂縫處的松散砼應剔除,然后用水泥砂漿或細石砼修補。對于表面較細的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，等干燥后用環(huán)氧膠泥進行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當裂縫較深時，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或

42、鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個斷面的構件，應與設計單位研究處理方案，待批準后再行處理。十六、砼樁樁身的砼質量差裂縫1現(xiàn)象：砼密實性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內壁流坍等。2治理：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理:(1) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。(2) 需要與設計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,應在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時,然后用高一等級的豆石

43、砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。十七、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫：1.現(xiàn)象：(1) 在縱墻的兩端出現(xiàn)斜裂縫，多數(shù)裂縫通過窗口的二個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋 建成后不久就出現(xiàn)，其數(shù)量及寬度隨時間而逐漸發(fā)展。(2) 在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。(3) 在縱墻中央的頂部和低部窗臺處出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫上寬下窄。當縱墻頂部有圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫較少。2. 治理：對于非地震地區(qū)一般性裂縫，若數(shù)年后不

44、再發(fā)展，則可認為不影響結構安全使用，局部寬縫處，用砂漿堵抹即可，對于影響安全使用的結構裂縫，應進行加固處理。對于因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，墻面可敷貼鋼筋網(wǎng)片，并配置穿墻拉筋加以固定，然后灌細石砼或分層抹水泥砂漿進行加固。墻體裂縫的加固方法，應由設計部門提出。十八、墻體的溫度裂縫：1. 現(xiàn)象：(1) 在頂層縱墻的兩端出現(xiàn)八字裂縫，嚴重時可發(fā)展到房屋1/3長度內，有時在橫墻上也可能發(fā)生。裂縫寬度一般中間大兩端小。當外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角線方向展開。(2) 在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2-3皮磚的灰縫位出現(xiàn)水平裂縫，沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較中間嚴重。在轉角處，縱橫墻水平裂縫相交形成交

45、角裂縫。2. 治理：對于非地震地區(qū)一般性裂縫，若數(shù)年后不再發(fā)展，則可認為不影響結構安全使用，局部寬 縫處，用砂漿堵抹即可，對于影響安全使用的結構裂縫，應進行加固處理。對于因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，墻面可敷貼鋼筋網(wǎng)片，并配置穿墻拉筋加以固定，然后灌細石砼或分層抹水泥砂漿進行加固。墻體裂縫的加固方法，應由設計部門提出。十九、大梁處的墻體裂縫1. 現(xiàn)象：大梁底部的墻體，產(chǎn)生局部豎直裂縫。應由設計與施工單位，結合結構形式、施工方法等，進行綜合調查分析，然后采取措施，加以處理。2. 治理：應由設計與施工單位，結合結構形式、施工方法等，進行綜合調查分析，然后采取措施，加以處理。混凝土工程施工過程中

46、，經(jīng)常發(fā)生一些質量通病，影響結構的安全，如何最大限度的消除質量通病，保證工程結構安全，是工程管理人員急需掌握的，本文就結合工作實際，對混凝土工程的質量通病的產(chǎn)生和防治進行探討。1、蜂窩現(xiàn)象?；炷两Y構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。2、產(chǎn)生的原因 ：(1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多；(2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；(3)下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析；(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用的石

47、子粒徑過大或坍落度過??；(7)基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。3、防治的措施：（1）認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇115h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑

48、混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理，麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因 ：(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴，局部漏漿；(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結造成麻面；(5)混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。防治的措施 ：1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的

49、，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光?？锥船F(xiàn)象：混凝土結構內部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因：1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗；3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；4)混凝土內掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治的措施 ：1）在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混

50、凝土澆灌，在模扳內充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內，應及時清除干凈；2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。露筋現(xiàn)象：混凝土內部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。產(chǎn)生的原因：1)灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2)結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；3)混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗

51、棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5)木模扳未澆水濕潤吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋防治的措施 ：1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角；2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實?？p隙、夾層現(xiàn)象：混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土夾層。產(chǎn)生的原因：1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；3)混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；