建筑工人安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)01工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱力工安全操作交底提要力工操作安全交底交底內(nèi)容： 1.力工上崗前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。 2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律及現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按規(guī)定著裝，并按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)器具，如安全帽等，不得違章作業(yè)，不準(zhǔn)飲酒。 3.配合各工種作業(yè)要聽從指揮，不準(zhǔn)擅離職守，干其它工作。 4.未經(jīng)允許，不得擅自移動(dòng)或拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，腳手架、安全網(wǎng)等。 5.挖土方，要按規(guī)定放坡，兩人操作間距保持2.5m以上，并自上而下挖掘，嚴(yán)禁掏洞的操作方法。 6.開挖溝、槽，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，挖出泥土應(yīng)堆在溝邊1m以外，高度不超過(guò)1

2、.5m，深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿。上下基坑（槽），嚴(yán)禁攀登支護(hù)或支撐上下。 7.吊運(yùn)土方、各種構(gòu)件時(shí)，繩索、鉤子等應(yīng)系牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。 8.拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填一層，拆一層，不得一次拆到頂。 9.使用蛙式打夯機(jī)，必須安裝漏電保護(hù)器，操作時(shí)，戴絕緣手套穿絕緣鞋，停止使用時(shí)拉閘斷電. 10.用手推車裝運(yùn)物料，不得猛跑和撒把，兩車間距平地不得少于2m，下坡不得少于10m。 11.從磚垛上取磚由上而下階梯式拿取，禁止一碼到底或在下面掏取，防止磚垛倒塌傷人。整磚半磚分別傳送。 12.腳手架上放磚的高度不得超過(guò)三層側(cè)磚。同一腳手板操作人員不得超過(guò)2人，不準(zhǔn)推車快跑，保持2.5m車距，防

3、止撞車傷人。 13.從砂堆裝車，應(yīng)從砂堆自上而下裝車防止鵝頭，懸空洞塊坍塌傷人。 14.現(xiàn)場(chǎng)電源及機(jī)具設(shè)備不得亂拉亂放，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)使用電褥子和電爐子。 15.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車后人應(yīng)站在側(cè)面。16.進(jìn)入攪拌機(jī)滾筒內(nèi)清理作業(yè)時(shí)必須切斷電源，電閘箱上鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。17.澆筑混凝土?xí)r，必須按規(guī)定穿膠皮靴、戴膠皮手套，防止發(fā)生觸電危險(xiǎn)。審核人程海濤交底人許井華接受交底人第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)02工程名稱交底日期2009-8-4施工單位分項(xiàng)工程名稱高處作業(yè)人員交底提要高處作業(yè)人員安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗，并認(rèn)

4、真遵守安全施工規(guī)定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 2.從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。 3.高處作業(yè)要設(shè)防護(hù)欄桿，支掛安全網(wǎng)和安裝防護(hù)門，操作人員要系安全帶，且周圍要有監(jiān)護(hù)人員。 4.高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊和洞口附近，凡有墜落可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。高處作業(yè)工具和物料（如墊鐵、焊條、螺栓等）應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)。在高空傳遞時(shí)，應(yīng)由保險(xiǎn)繩，不得隨意上下拋擲，防止脫落傷人或發(fā)生意外事故。 5.發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，對(duì)危及人身安全的，必須停止施工，消險(xiǎn)后再進(jìn)行高處作業(yè)。 6.任何

5、人不允許移動(dòng)和擅自拆除安全標(biāo)志，確實(shí)因工作需要須經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)后移動(dòng)和拆除，之后重新安裝好。 7.雨季施工要采取可靠的防滑安全措施。 8.高處作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，處于良好狀態(tài)。9.梯子不得缺檔，不得墊高使用，橫檔間距以30mm為宜，使用時(shí)上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作業(yè)，如接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。審核人交底人接受交底人第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱機(jī)械工交底提要機(jī)械工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度，無(wú)證禁止操縱機(jī)械。 2.按要求穿戴防護(hù)服、

6、壓發(fā)帽、戴口罩。 3.機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在防雨、防曬、防寒、防砸的防護(hù)棚內(nèi)，操作者必須按規(guī)定持證上崗。 4.機(jī)械設(shè)備實(shí)行一機(jī)一箱一閘一保護(hù)，電閘箱距設(shè)備不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定距離。 5.電源接通后必須認(rèn)真檢查，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用。 6.操作前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、電源線路、漏電保護(hù)器及其它安全裝置進(jìn)行檢查，符合要求后方可操作。達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”要求。 7.熟悉保養(yǎng)規(guī)程，及時(shí)排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 8.機(jī)械設(shè)備檢查和檢修時(shí)，必須拉下電閘，并設(shè)警示標(biāo)志。 9.臨時(shí)停止作業(yè)或下班時(shí)，操作者要切斷電源，并將電閘箱鎖好，作業(yè)棚鎖好方可離去。審核人程海濤交底人許井華接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工

7、程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后持安全操作證上崗。 2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 3.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 4.現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。 5.切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8、6.鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 7.高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 8.在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。 9.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。審核人程海濤交底人許井華接受交底人第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期2012.9.23施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工交底提要鋼筋切斷機(jī)操作人員安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。 2.起動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防

9、護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3.起動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。 5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 9

10、.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 11.必須安裝漏電保護(hù)器。 12.操作者不得違章作業(yè)。 13.電源線必須套管埋入地下。審核人程海濤交底人許井華接受交底人第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工交底提要鋼筋彎曲機(jī)操作人員安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。 3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確

11、認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。作業(yè)時(shí)操作人員禁止戴手套，防止隨轉(zhuǎn)動(dòng)帶入機(jī)器內(nèi)。 5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 6.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。審核人交底人接受交底人第 1 頁(yè) 共

12、1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱砼振澆筑交底提要砼振搗工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后持安全操作證上崗。2.使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 3.振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地上進(jìn)行試振，檢修或間斷作業(yè)應(yīng)切斷電源。 4.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直沉入砼中，不得用力硬插、斜插，不得全部插入砼中。 5.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘在電機(jī)外殼上妨礙散熱。 6.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線

13、拖拉振搗器。導(dǎo)線不得直接掛在鋼筋等鋼構(gòu)件上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)擔(dān)木，把電線掛在擔(dān)木上。 7.用繩平拉振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電機(jī)。 8.振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上，并安裝漏電保護(hù)裝置。 9.在一個(gè)物件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。 10.操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。 11.作業(yè)后，必須做好清潔，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。審核人程海濤交底人許井華接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱電工交底提要電工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1

14、、專業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后持安全操作證上崗。2、認(rèn)真實(shí)施三相五線制，在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道處必須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉、電線被車輾、等壓等。3、標(biāo)準(zhǔn)配電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁直接用電線插入插座內(nèi)。4、所有移動(dòng)電器都應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁電線破損。5、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。6、現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣層不得有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須辦理臨時(shí)用電證明，嚴(yán)禁無(wú)證操作。審核人程海濤交底人許井華接受交底人第

15、1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱電氣焊工人交底提要電氣焊工人安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后持特殊工種證上崗。2、電焊、氣割嚴(yán)格遵守“十不燒”操作規(guī)程。3、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路等是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。4、每臺(tái)電焊機(jī)都應(yīng)設(shè)置專用電源控制開關(guān)，完工后切斷電源。5、電氣焊的弧、為花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木材、油脂等易燃物品，距離不小于10米，與易爆物品距離不小于20米。6、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)置安全回火器，橡

16、皮管連接處必須軋頭固定。7、清除焊渣時(shí)，臉部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。8、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。9、焊割點(diǎn)周圍和下風(fēng)向應(yīng)采取防火措施，清除雜物，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。10、高空作業(yè)時(shí)，所需的工具和物料必須放入工具帶內(nèi)或堆放平穩(wěn)，防止墜落傷人。審核人程海濤交底人許井華接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱砌筑工程交底提要砌筑工程安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后持安全操作證上崗。2.操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好，安全

17、設(shè)施和防護(hù)用品用否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 3.砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)檔板支撐時(shí)，人員上下應(yīng)設(shè)梯子，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌 體和支撐上下。 4.墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，高度超過(guò)4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭首層安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù) 身欄桿和擋腳板后方可砌筑。 5.腳手架上堆料不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3層側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。 6.在樓層（特別是預(yù)制面）施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載，如超過(guò)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有

18、效加固措施 后方可進(jìn)行堆放和施工。 7.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 8.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用2×4木料或鋼模板作腳手板。 9.砍磚時(shí)應(yīng)面對(duì)墻體打，防止碎磚飛出傷人。 10.使用垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索、夾具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。 11.用起重機(jī)吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。 12.磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時(shí)要先

19、取高處后取低處，防止倒塌傷人。 13.砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。 14.冬季施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。腳手板要釘防滑條。 15.如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。 16.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。 17.人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60厘米。18.擋土墻要經(jīng)抗傾覆計(jì)算，墻背采用“丁”字石（磚）做法。 19.堅(jiān)持班組安全活動(dòng)制度。審核人交底人接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工

20、程名稱交底日期2010-4-21施工單位分項(xiàng)工程名稱金屬扣件式腳手架搭設(shè)工程交底提要金屬扣件式腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，用于高層建筑的，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求。 2.搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不準(zhǔn)采用。 3.嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。 4.腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。 5.高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護(hù)，普通腳手架立桿必須有底座保護(hù)。 6.不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯(cuò)之用。 7.所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4-5kg.m。 8.同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置

21、，同時(shí)立桿上下對(duì)直。 9.斜桿接長(zhǎng)，不宜采用對(duì)接扣件，應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)，搭接距離按二只扣件間隔不少于0.4M。 10.腳手架的主要桿件，嚴(yán)禁鋼木捆綁。 11.高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。 12.腳手架搭設(shè)完后，由工地負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，合格后使用。審核人交底人許井華接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱金屬扣件式腳手架拆除工程交底提要金屬扣件式腳手架拆除工程安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員

22、必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。 2.仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。 3.如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。 4.所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。 5.建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。 6.拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。 7.按搭設(shè)的逆向程序進(jìn)行拆除，后搭的先拆，先搭的后拆。 8.不允許分立面拆除或上、下

23、二步同時(shí)拆除（踏步式），認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。 9.所有連墻桿、斜拉桿、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。 10.所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。 11.所有腳手板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)、防止自里向外翻起后，腳手板面垃圾物件直接從高處墜落傷人。 12.腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具。 13.當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)方可撤離崗位。 14.輸送至地面

24、的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。審核人交底人許井華接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鏟運(yùn)機(jī)使用安全技術(shù)交底交底提要鏟運(yùn)機(jī)使用安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.拖式鏟運(yùn)機(jī)的牽引機(jī)械應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2.鏟運(yùn)機(jī)在四級(jí)以上土壤作業(yè)時(shí)，應(yīng)選翻松，并清除障礙物。 3.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把萬(wàn)向接頭、撐架以及各部滑輪等。液壓式鏟運(yùn)機(jī)還應(yīng)檢查各液壓管接頭、控制閥等，確認(rèn)正常后，方可起動(dòng)。 4.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械、傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)、拖把或機(jī)架上坐立。 5.兩臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，拖式鏟運(yùn)機(jī)前后距離不得少于10

25、m，自行式鏟運(yùn)機(jī)不得少于20m，平行作業(yè)時(shí)兩機(jī)間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強(qiáng)行超車。 6.鏟運(yùn)機(jī)上下坡道時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得途中換檔，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行，行駛的橫向坡度不得超過(guò)6m，坡寬應(yīng)大于機(jī)身2m以上。在新填筑的土堤作業(yè)時(shí)，離坡邊緣不得小于1m。 7.需要在斜坡橫向作業(yè)時(shí)，須先挖填，使機(jī)身保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。 8.在不平場(chǎng)地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。 9.行駛時(shí)，應(yīng)支線讓干線，空載讓重載，下坡讓上坡。 10.在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地，制運(yùn)牢靠后，再行起動(dòng)。 11.鏟土?xí)r，應(yīng)直線行駛，助鏟時(shí)應(yīng)有助鏟裝置，正確

26、掌握斗門開啟的大小，不得切土過(guò)深，兩機(jī)要相互配合，盡量作支平穩(wěn)接觸，等速助鏟。 12.夜間作業(yè)時(shí)，前后照明應(yīng)齊全完好。自行式鏟運(yùn)機(jī)的大燈應(yīng)照出30m以遠(yuǎn)，如遇對(duì)方來(lái)車，應(yīng)在百米以外將大燈光改為小燈光，并低速靠邊行駛。 13.拖拉陷車時(shí)，應(yīng)有專人指揮，前后操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)，確認(rèn)安全后，方可起步。 14.自行式鏟運(yùn)機(jī)的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時(shí)間使用，嚴(yán)禁在差速器鎖住時(shí)轉(zhuǎn)彎。 15.非作業(yè)行駛時(shí)，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運(yùn)輸行駛位置上，機(jī)上任何部位均不得載人或裝載易燃及爆炸等物品。 16.修理斗門或在鏟斗下檢修作業(yè)時(shí)，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用墊木將斗身頂住，并制動(dòng)住輪

27、胎。 17.作業(yè)后，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停放在平整地面，并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應(yīng)將液村缸縮回，將操縱桿放在中間位置。進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑后鎖好門窗。 18.操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，交認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。審核人交底人許井華接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期2009-11-4施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要模板工程安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：由于進(jìn)入冬季施工，為確保施工安全對(duì)進(jìn)入冬季施工的各道施工工序進(jìn)行安全升級(jí)管理 1.經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后持安全操作證上崗人員，在進(jìn)行施工作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)安全交底會(huì)，各級(jí)管理人員交代清楚后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

28、人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 3.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 4.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系栓在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 5.安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 6.高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 7.遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 8.二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得

29、亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送。嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停員過(guò)往。 9.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 10.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m以上。 11.支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 12.模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 13.拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除

30、樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 14.在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)有35V低壓電源或采取其他有效的安全措施。 15.裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4木料、鋼模板作立人板。 16.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 17.裝拆模時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 18.拆模的模板作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐

31、全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。 19.在模板及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須滿足要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落.審核人交底人許井華接受交底人第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱構(gòu)件吊裝工程交底提要構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。 2

32、.吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。 3.吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。 4.高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶須安全可靠。 5.高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得玩笑。 6.高空作業(yè)穿要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?7.吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。 8.六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。 9.拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。 10.使用撬棒等工具，用力均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。 11.構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。 12.起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。 13.起重

33、吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體磨擦。 14.遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。審核人交底人許井華接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱圓鋸使用交底提要圓鋸使用安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，溶絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。2.操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。3.送料不要用力過(guò)猛，木料拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。 4.料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應(yīng)待木

34、料出鋸臺(tái)150mm后，方可去接拉。 5.鋸短料時(shí)，必須用推桿送料。 6.木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。 7.應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。8.必須實(shí)施一機(jī)一箱一閘一保護(hù)措施。審核人交底人許井華接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱攪拌機(jī)使用交底提要攪拌機(jī)使用安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。 2.電源接通后，必須仔細(xì)檢查。經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳

35、動(dòng)輪的比例。 3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭關(guān)指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。 4.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。 5.開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎螺絲有否打落或松動(dòng)。 6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外切斷電源，鎖好閘箱，鎖好操作柵門，方可離去。 7.下班后及停機(jī)不用時(shí)切斷電源，鎖好閘箱，鎖好操作柵門，方可離去。 8.進(jìn)

36、入滾筒清罐時(shí)，一定要切斷電源，鎖上閘箱，專人監(jiān)護(hù)。審核人程海濤交底人許井華 接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期2010-4-21施工單位分項(xiàng)工程名稱塔吊起重工交底提要塔吊起重工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗，并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。 2.必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。 3.塔式起重機(jī)新到或舊起重機(jī)大修重新安全之后，必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，方可使用。 4.夜間作業(yè)必須有充足的照明。 5.起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。 6.起重機(jī)行駛軌道不得有障礙或下沉現(xiàn)象，軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有止檔

37、裝置和限位器撞桿。 7.工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險(xiǎn)裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式使用。 8.司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)信號(hào)。 9.工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中，禁止過(guò)段作業(yè)再進(jìn)行檢修。 10.工作完畢，起重機(jī)應(yīng)開到軌道中部位置停放，并用夾軌鉗緊鉗夾緊在軌道上，吊鉤上升到上限位，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到平行于軌道的方向。動(dòng)臂變幅式塔吊起重臂放到最大回轉(zhuǎn)半徑處，小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制器必須扳到停止位，拉開電源總開關(guān)。 11.遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，下旋式塔機(jī)夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺(tái)后部，放下重臂，用纜風(fēng)

38、繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C(jī)放倒在地面上，上旋行走式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)拉隹塔身上部，夾緊夾軌器。 審核人交底人接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱塔吊指揮人員交底提要塔吊指揮人員安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.塔吊指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。 2.指揮人員必須戴安全帽，高處作業(yè)須系安全帶。 3.具有起重吊裝的專業(yè)知識(shí)，熟悉塔吊的性能，并有熟悉的國(guó)際統(tǒng)一信號(hào)，指揮準(zhǔn)確。 4.工作時(shí)應(yīng)精神精神集中，不準(zhǔn)喝酒、打鬧。 5.指揮要在視野良好的地方，不準(zhǔn)擅自離崗或讓他人代替自己上崗。要與司機(jī)配合好作業(yè)。 6.塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)和起重臂下禁止非關(guān)人員入內(nèi)。 7

39、.6級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣，停止指揮高處吊裝作業(yè)。 8.嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章指揮。審核人交底人接受交底人第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱氣焊工氣瓶使用交底提要?dú)夂腹馄渴褂冒踩夹g(shù)交底交底內(nèi)容： 1.壓縮氣體氣瓶所充裝的氣體在60時(shí)的壓力不應(yīng)高于氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。 2.氣瓶由于充裝不當(dāng)常發(fā)生爆炸事故，或在烈日下曝曬，瓶?jī)?nèi)液體溫度升高，體積膨脹，產(chǎn)生很大壓力，常造成氣瓶破裂爆炸。3.氣瓶操作不當(dāng)也常會(huì)發(fā)生著火或燒壞氣瓶附件等事故。 4.盛裝可燃?xì)怏w氣瓶閥的泄漏，氧氣瓶瓶閥或其它附件沾污油脂等也常常會(huì)引起著火燃燒事故。 5.氣瓶充裝前，要有專人進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，包

40、括制造和檢驗(yàn)標(biāo)記；漆色完好，是否與所充裝的氣體規(guī)定的氣瓶顏色一致；氣瓶?jī)?nèi)是否按規(guī)定留有余氣，氣瓶原裝氣體是否與將要充裝的氣體一致，辨別不清時(shí)應(yīng)取樣化驗(yàn)；氣瓶安全附件是否齊全完好；氣瓶外表是否有鼓包、凹陷、變形等缺陷；氧化及強(qiáng)氧化性氣體氣瓶是否沾有油污；氣瓶進(jìn)氣口螺紋是否符合規(guī)定等。 6.采取有效措施防止充裝過(guò)。其措施是：充裝壓縮氣體時(shí)需具體規(guī)定充裝溫度、充裝壓力，以保證氣瓶在最高溫度下，瓶?jī)?nèi)氣壓不超過(guò)氣瓶的設(shè)計(jì)壓力；充裝液化氣體時(shí)，嚴(yán)禁超量充裝。 7.防止氣瓶受熱升溫。主要是不要把氣瓶放在烈日下曝曬；不要將氣瓶靠近火爐或其它熱源的地方，距明火10m以外；更不得用高壓蒸汽直接噴射氣瓶。瓶閥凍結(jié)時(shí)

41、應(yīng)把氣瓶移到較暖的地方，用不超過(guò)40的溫水解凍，嚴(yán)禁明火烘烤；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電爐引弧、敲擊、碰撞；氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾措施。 8.開閥時(shí)應(yīng)緩慢開啟。以防加壓過(guò)速產(chǎn)生高溫，對(duì)盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶要防止產(chǎn)生靜電。開閥時(shí)不能用鋼搬手敲擊瓶閥，以防產(chǎn)生火花。氣瓶的瓶閥及其它附件都禁止沾染油污。手、手套和工具上沾染油污時(shí)不要操作氧氣瓶。每種氣瓶都要有專用的減壓器，氧氣和可燃?xì)怏w的減壓器不能互用。瓶閥或減壓器泄漏時(shí)不能繼續(xù)使用。氣瓶使用到最后時(shí)應(yīng)留有余氣，以防混入其它氣體或雜質(zhì)，造成事故，一般壓縮氣體氣瓶?jī)?nèi)留有剩余壓力0.2-0.3Mpa以上，液化氣體氣瓶應(yīng)留有少于0.5-1.0的規(guī)定充裝量的剩余氣體。

42、9.氣瓶在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，防止震動(dòng)或撞擊。帶好瓶帽和防震膠圈，固定好位置。防止運(yùn)輸中震動(dòng)滾落。要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁式起重機(jī)和鏈繩。易燃易爆、腐蝕性物質(zhì)與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，不得同車運(yùn)輸；運(yùn)輸人員不得在車上吸煙。 11.防止受壓和著火。夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；氣瓶碼垛高度不得超過(guò)車箱高度，且不超過(guò)五層，立放時(shí)，車箱高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。 12.存放氣瓶的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。與周圍建筑物的距離應(yīng)符合防火設(shè)計(jì)規(guī)定，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)計(jì)氣瓶裝卸平臺(tái)；氣瓶庫(kù)不得建在高壓線下或附近；對(duì)易燃?xì)怏w氣瓶的倉(cāng)庫(kù)除考慮電氣防爆外，還應(yīng)有防雷措施；倉(cāng)庫(kù)屋頂應(yīng)設(shè)計(jì)

43、輕型屋頂，門窗向外開，庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免日光直射。盛裝不同介質(zhì)的氣瓶應(yīng)分室加鎖儲(chǔ)存，庫(kù)房溫度不得超過(guò)35，冬季倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁用火爐取暖；倉(cāng)庫(kù)附近應(yīng)設(shè)消防器材和防毒面具，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)建立健全安全管理制度。 13.氣瓶管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。氣瓶?jī)?chǔ)存要按照氣體的性質(zhì)和氣瓶設(shè)計(jì)壓力分類。每個(gè)氣瓶都要有防震圈。瓶閥出氣管端要裝帽蓋，并擰上瓶帽。有底座的氣瓶，應(yīng)將氣瓶直立于氣瓶的柵欄內(nèi)，并用小鐵鏈扣住。無(wú)底座氣瓶，可以橫放在帶有襯墊的槽木上，以防氣瓶滾動(dòng)，氣瓶出口應(yīng)朝一方，如需要堆放，碼垛層高不超過(guò)五層，氣瓶在庫(kù)內(nèi)應(yīng)存放整齊，留有通道，寬度不小于

44、1m，便于搬運(yùn)和檢查。審核人交底人接受交底人第 頁(yè) 共 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱柴油打樁機(jī)使用交底提要柴油打樁機(jī)使用安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：1.軌道鋪設(shè)，應(yīng)符合原廠說(shuō)明書規(guī)定。軌枕間隔不應(yīng)大于0.5m，兩軌接頭必須落在軌枕上，兩端軌面應(yīng)裝設(shè)活動(dòng)拉桿，軌距偏差不大于10mm，軌道坡度不大于1%，兩軌高差不大于5mm（軌距4m時(shí)）。 2.履帶式三點(diǎn)打樁機(jī)，在地耐力達(dá)不到標(biāo)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)28-30mm厚的鋼板，鋼板相互間距不得大于30mm。 3.樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說(shuō)明書規(guī)定程序執(zhí)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī)，應(yīng)將履帶擴(kuò)張后才能安裝。 4.豎立樁機(jī)

45、導(dǎo)桿前，應(yīng)對(duì)各連接件進(jìn)行檢查，軌道式的要卡緊軌鉗，履帶三支點(diǎn)式的，應(yīng)在導(dǎo)相托架的下方墊上千斤頂制動(dòng)住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。 5.安裝導(dǎo)桿時(shí)，前端應(yīng)墊高，下支點(diǎn)不少于三點(diǎn)，導(dǎo)桿不得在水平以下位置扳起或放倒。 6.起動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，確認(rèn)各部情況正常，然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖及防偏制動(dòng)銷（進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出），水平小車開至最里端位置。 7.當(dāng)導(dǎo)桿扳起，放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步，當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時(shí)，應(yīng)減慢豎立速度。履帶式三支點(diǎn)打樁機(jī)，當(dāng)扳到75-83°時(shí)，應(yīng)停止卷?yè)P(yáng)，裝上后支撐，用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至90°。 8.筒式樁錘的冷卻水，應(yīng)采用

46、清潔的軟水。 9.檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。 10.檢查起落架工程情況并加潤(rùn)滑，起動(dòng)鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。 11.提直樁錘脫出砧座后長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm，否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。 12.檢查導(dǎo)板磨損間隙，如超過(guò)7-10mm時(shí)，應(yīng)更換。 13.檢查各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。 14.上活塞采用振油法潤(rùn)滑的，當(dāng)活塞跳起時(shí)，觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動(dòng)油泵潤(rùn)滑的，當(dāng)手扳油泵時(shí)觀察油管應(yīng)有油流動(dòng)。 15.導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?，?yīng)涂潤(rùn)滑油脂。 16.清掃孔的絲堵，必須用石墨粉

47、潤(rùn)滑。 17.用樁機(jī)吊樁時(shí)，正前方吊樁距離不得大于4m，履帶式三支點(diǎn)樁機(jī)不得偏心吊樁，用雙向?qū)U施工時(shí)須待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。 18.作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。 19.在軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開啟油門起動(dòng)樁錘不得在樁沉或貫入度較大時(shí)給油起動(dòng)。 20.上活塞最大起跳高度一般不得超過(guò)2.5m（各種樁錘的目視高度可參照各個(gè)制造廠的降落距離表），達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減小油門，控制落距。 21.當(dāng)上活塞下落面汽缸未燃爆時(shí)，由于汽缸內(nèi)壓縮空氣的作用，上活塞有10-20s的上下起伏，此時(shí)起落架不得落下，撞擊碰塊。 22.在

48、錘擊過(guò)程中，起落架可緩慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。 23.作業(yè)中，下汽缸每15min必須注一次潤(rùn)滑油，如遇較難打的樁，每打一根樁至少注油一次。 24.作業(yè)中，水套的水由于冷卻蒸發(fā)而低于下汽缸吸排汽口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。嚴(yán)禁在無(wú)水情況下作業(yè)。 25.各種柴油錘，在作業(yè)中，當(dāng)其最后10擊貫入度值小于5mm時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 26.樁帽中的填料，不得偏斜，以保證錘擊中心。 27.挺桿后仰18.5°時(shí)，嚴(yán)禁提升樁錘。打斜樁時(shí)應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng)，再后仰挺桿。履帶式三點(diǎn)支撐村機(jī)打斜樁時(shí)，必須用后支撐桿。 28.履帶式式三點(diǎn)支撐樁機(jī)行走時(shí)，必須有專人指揮。在坡道上行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)重心移在坡道

49、的上方，坡度不得大于5°。 29.作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢，軌道式樁機(jī)不得向同方向連續(xù)回轉(zhuǎn)兩周。 30.電梯嚴(yán)禁超載，應(yīng)經(jīng)常檢查防墮落卡板的可靠性，當(dāng)提升鋼絲繩松弛時(shí)，卡板應(yīng)伸出掛在滑道的橫肋板上。 31.作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進(jìn)排汽孔，將操縱桿置于停機(jī)位置，鎖住安全限位裝置。 32.長(zhǎng)期使用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉燃油及潤(rùn)滑油和冷卻水，將燃燒室及上下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。 33.軌道樁機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，卡緊軌鉗。 34.放倒挺桿時(shí)，應(yīng)先檢查卷筒制動(dòng)可靠，并在挺桿兩側(cè)拴好拉繩，利用動(dòng)力緩慢放倒，拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿

50、不應(yīng)有擺動(dòng)。 35.操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。審核人交底人接受交底人第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱砼工程交底提要砼工程安全技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。 3.單車行走不小于1.4m寬，雙車不小于2.8m寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。 4.用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注

51、意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。 5.離地面2米以上澆搗過(guò)梁雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。 6.使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 7.井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)行吊籃內(nèi)工作。審核人交底人接受交底人第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè)安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程交底提要鋼結(jié)構(gòu)