手持式電動(dòng)工具的安全

1、手持式電動(dòng)工具的安全手持式電動(dòng)工具的安全第二部分：砂輪機(jī)、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)的專用要求1范圍除下述條文外，第一部分的這一章適用。1.1 增加：本部分適用于在額定能力下額定轉(zhuǎn)速不大于 附件線速度80 m/s的砂輪機(jī)、拋光機(jī)和盤式砂 光機(jī)，包括角向的、直向的和立式的。本部分適用于額 定能力不大于230mm勺工具。本部分不適用于無規(guī)則擺動(dòng)式拋光機(jī)和無規(guī)則擺動(dòng)式砂光機(jī)。這些產(chǎn)品包含在GB3883.4中2規(guī)范性引用文件除下述條文外，第一部分的這一章適用：增加：ISO 603-12 : 1999 粘結(jié)磨料產(chǎn) 品 尺寸 第12部分：直向砂輪機(jī)上用于去 毛刺和清理的砂輪ISO 603-14 : 1999 粘結(jié)

2、磨料產(chǎn) 品 尺寸 第14部分:角向磨光機(jī)上用于去 毛刺和清理的砂輪ISO 603-16 : 1999 粘結(jié)磨料產(chǎn)品 尺寸 第16部分:手持式電動(dòng)工具上用 于切斷的砂輪ISO 7010： 2003圖畫符號(hào)安全顏色和安全標(biāo)記3 術(shù)語和定義除下述條文外，第一部分的這一章適用。 增加的術(shù)語和定義：3.101緩沖墊 blotter 在砂磨件和法蘭盤間的一層薄的易壓縮材料。3.102盤式砂光機(jī)disk-type sander結(jié)構(gòu)類似于砂輪機(jī)的用于砂光作業(yè)的工 具。3.102.1角向盤式砂光機(jī)an gle disk-typesander轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成直角，用于端面進(jìn)行 砂光作業(yè)的工具。3.102.2直向盤

3、式砂光機(jī) straight disk-typesander轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成一直線，用于圓周和 端面進(jìn)行砂光作業(yè)的工具。3.102.3立式盤式砂光機(jī)verticaldisk-type san der轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成一直線，用于端面砂 光作業(yè)的工具。3.103法蘭盤flange安裝砂輪用的端箍、圓盤或平板。3.103.1非凹型法蘭盤un recessed flange固定于工具主軸上的法蘭盤，其非凹型 平面朝向被旋緊的有螺紋孔的砂磨件，如杯形砂 輪、錐形砂輪或塞形砂輪。3. 103.2凹型法蘭盤recessed flange固定于工具主軸上帶凹型平面的法蘭盤。3.103.3法蘭盤外徑flange

4、outsidediameter法蘭盤接觸面的外徑。3.103.4靠背法蘭盤back ing flange接觸和支撐砂輪背面并位于砂輪和工具 間的主軸上的法蘭盤。3.103.5鎖定法蘭盤lock ing flange支承砂輪前面并將砂輪緊固和夾緊到主 軸和靠背法蘭盤上。3.104砂輪機(jī)grin der驅(qū)動(dòng)裝有粘結(jié)砂磨件轉(zhuǎn)軸的工具。3.104.1角向磨光機(jī)an gle grin der轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成直角，用圓周面和端 面進(jìn)行磨光作業(yè)的工具。3.104.2直向砂輪機(jī)straight grin der轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成一直線，或者裝有用 圓周面進(jìn)行作業(yè)的砂磨件，或裝有安裝砂輪、頂 針或磨石用的夾頭或卡

5、盤的工具。3.104.3立式砂輪機(jī) vertical grin der轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成一直線，用砂輪端面 進(jìn)行作業(yè)的工具。3.105裝好的砂輪moun ted wheels可能是由有機(jī)或無機(jī)粘結(jié)的各種形狀和 尺寸的、已安裝到心軸或旋到心軸上的砂輪。3.106拋光機(jī) polisher裝有用于拋光的轉(zhuǎn)盤和墊板的工具。3. 106.1角向拋光機(jī) an gle polisher轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成直角，用圓周面和端 面進(jìn)行拋光作業(yè)的工具。3.106.2直向拋光機(jī) straight polisher轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成一直線，用圓周面進(jìn)行拋光作業(yè)的工具3.106.3立式拋光機(jī) vertical polisher

6、轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)軸成一直線，用端面進(jìn)行拋光 作業(yè)的工具。3.107額定能力rated capacity按制造商說明書的推薦，裝在工具上的 旋轉(zhuǎn)附件的最大直徑。3.108額定轉(zhuǎn)速rated speed裝上推薦的附件，在制造商標(biāo)示的額定 電壓或額定電壓范圍上限所達(dá)到的最大轉(zhuǎn)速。3.109砂輪護(hù)罩wheel guard部分罩住砂輪并起著保護(hù)操作人員作用的 裝置。3.110砂輪型式wheel types符合 ISO 603-12 : 1999、ISO 603-14 : 1999、ISO 603-16 : 1999的不同用途砂輪。3.111小碎片minor fragme nt小于砂輪質(zhì)量1/16的顆粒。4

7、一般要求第一部分的這一章適用。5 試驗(yàn)的一般要求第一部分的這一章適用。6 （空）7 分類第一部分的這一章適用。8 標(biāo)志和說明書除以下條文外，第一部分的這一章適用。8.1 增加：工具還應(yīng)標(biāo)有：額定轉(zhuǎn)速，以r/min為單位。對(duì)設(shè) 計(jì)成在多種轉(zhuǎn)速下運(yùn)行的工具，對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)速整定 值應(yīng)清晰地標(biāo)有對(duì)應(yīng)的額定轉(zhuǎn)速；額定能力，以mm為單位；標(biāo)明旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。應(yīng)用凸起 或凹陷的箭頭，或者以其他清晰而耐久的方法標(biāo) 記在工具上；對(duì)提供帶螺紋的主軸的工具應(yīng)標(biāo)明 軸螺紋尺寸；“警告!始終戴好護(hù)目鏡”或 ISO 7010 的 MO04符號(hào)8.6 增加：額定轉(zhuǎn)速8.12.1 增加：對(duì)于 下述8.12.1.101到8.12

8、.1.107 規(guī)定的安全說 明，如磨削/砂輪機(jī)，砂光/砂光機(jī)，鋼絲刷光 /絲刷，拋光/拋光機(jī)或切斷/切斷機(jī)等術(shù)語應(yīng)按 制造商的建議選用。在警告和標(biāo)題中這些術(shù)語的 取舍必須與所選的操作一致。連詞“和”和“或” 的可以適當(dāng)應(yīng)用。如果僅推薦電動(dòng)工具進(jìn)行所列操作方式 中的一種操作，則該部分的標(biāo)題應(yīng)被用作全部警砂磨、砂光、鋼絲砂光、拋光或砂磨切割操作的通用安全警告：a）該電動(dòng)工具是用于實(shí)現(xiàn)砂輪機(jī)、砂光機(jī)、鋼絲刷、拋光機(jī)或切斷工具功能的。閱讀隨 該電動(dòng)工具提供的所有安全警告、 說明、圖 解和規(guī)定。不了解以下所列所有說明將導(dǎo)致 電擊、著火和/或嚴(yán)重傷害。b）不推薦用該電動(dòng)工具進(jìn)行諸如砂磨、砂 光、刷光、拋光

9、或切斷等操作。電動(dòng)工具不 按指定的功能去操作，可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)和引 起人身傷害。注：只列岀那些在第一句警告中未包含的那些操作。如果所有列岀的操作都是推薦的，則可刪除本警告，但所有隨后的警告必須無一例外地列岀。C）不使用非工具制造商推薦和專門設(shè)計(jì)的 附件。否則該附件可能被裝到你的電動(dòng)工具 上，它不能保證安全操作。d）附件的額定速度必須至少等于電動(dòng)工具 上標(biāo)出的最大速度。附件以比其額定速度大 的速度運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生爆裂和飛濺。e) 附件的外徑和厚度必須在電動(dòng)工 具額定能力范圍之內(nèi)。不正確的附件尺寸不 能得到充分防護(hù)或控制。f) 砂輪、法蘭盤、靠背墊或任何其他 附件的軸孔尺寸必須適合于安裝到電動(dòng)工 具的主軸

10、上。帶軸孔的、與電動(dòng)工具安裝件 不配的附件將會(huì)失穩(wěn)、過度振動(dòng)并會(huì)引起失 控。g) 不要使用損壞的附件。在每次使用 前要檢查附件，例如砂輪是否有碎片和裂縫，靠背墊是否有的裂縫、撕裂或過度磨損， 鋼絲刷是否松動(dòng)或金屬絲是否斷裂。如果電 動(dòng)工具或附件跌落了，檢查是否有損壞或安 裝沒有損壞的附件。檢查和安裝附件后，讓 自己和旁觀者的位置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)附件的平 面，并以電動(dòng)工具最大空載速度運(yùn)行 1 min。 損壞的附件通常在該試驗(yàn)時(shí)會(huì)碎裂。h) 戴上防護(hù)用品。根據(jù)適用情況，使 用面罩、安全護(hù)目鏡或安全眼鏡。適用時(shí)，戴上防塵面具、聽力保護(hù)器、手套和能擋小 磨料或工件碎片的工作圍裙。眼防護(hù)罩必須 擋住各種操作產(chǎn)生

11、的飛屑。防塵面具或口罩 必須能過濾操作產(chǎn)生的顆粒。長(zhǎng)期暴露在高 強(qiáng)度噪聲中會(huì)引起失聰。i) 讓旁觀者與工作區(qū)域保持一安全距離。任何進(jìn)入工作區(qū)域的人必須戴上防護(hù) 用品。工件或破損附件的碎片可能會(huì)飛出并 引起緊靠著操作區(qū)域的旁觀者的傷害。切割 附件觸及帶電導(dǎo)線會(huì)使電動(dòng)工具外露的金 屬零件帶電，并使操作者觸電。j) 當(dāng)在切割附件有可能切割到暗線或自身 電線的場(chǎng)所進(jìn)行操作時(shí)，只能通過絕緣握持 面來握住電動(dòng)工具。切割附件碰到一根帶電 導(dǎo)線可能會(huì)使電動(dòng)工具的外露金屬零件帶電并使操作者發(fā)生電擊危險(xiǎn)。注：如果拋光作業(yè)是唯一推薦的操作，則上述警告可以省略。k) 使軟線遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的附件。如果控制不當(dāng)， 軟線可能被切

12、斷或纏繞，并使得你的手或手 臂可能被卷入旋轉(zhuǎn)附件中。l) 直到附件完全停止運(yùn)動(dòng)才放下電動(dòng)工 具。旋轉(zhuǎn)的附件可能會(huì)抓住表面并拉動(dòng)電動(dòng) 工具而讓你失去對(duì)工具的控制。m) 當(dāng)攜帶電動(dòng)工具時(shí)不要開動(dòng)它。意外地 觸及旋轉(zhuǎn)附件可能會(huì)纏繞你的衣服而使附件傷 害身體。n) 經(jīng)常清理電動(dòng)工具的通風(fēng)口。電動(dòng)機(jī)風(fēng) 扇會(huì)將灰塵吸進(jìn)機(jī)殼，過多的金屬粉末沉積 會(huì)導(dǎo)致電氣危險(xiǎn)。o) 不要在易燃材料附件操作電動(dòng)工 具。火星可能會(huì)點(diǎn)燃這些材料。p) 不要使用需用冷卻液的附件。用水 或其他冷卻液可能會(huì)導(dǎo)致電腐蝕或電擊。注：該警告不適用于專門為帶水源用途設(shè)計(jì)的電動(dòng)工具。8. 12.1.102對(duì)所有操作的進(jìn)一步安全說明反彈和相關(guān)警告

13、：反彈是因卡住或纏繞住的旋轉(zhuǎn)砂輪、靠 背墊、鋼絲刷或其他附件而產(chǎn)生的突然反作用 力。卡住或纏繞會(huì)引起旋轉(zhuǎn)附件的迅速堵轉(zhuǎn)，隨之使失控的電 動(dòng)工具在卡住點(diǎn)產(chǎn)生與附件旋轉(zhuǎn)方向相反的運(yùn) 動(dòng)。例如，如果砂輪被工件纏繞或卡住，伸 入卡住點(diǎn)的砂輪邊緣可能會(huì)進(jìn)入材料表面而引 起砂輪爬出或反彈.砂輪可能飛向或飛離操作者，這取決于砂 輪在卡住點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向。在此條件下砂輪也可能 碎裂。反彈是電動(dòng)工具誤用和/或不正確操作 工序或條件的結(jié)果，可以通過采取以下給出的適 當(dāng)預(yù)防措施得以避免。a) 保持緊握電動(dòng)工具，使你的身體和手臂處于正確狀態(tài)以抵抗反彈力。如有輔助手 柄，則要一直使用，以便最大限度控制住起 動(dòng)時(shí)的反彈力或反

14、力矩。如采取合適的預(yù)防措 施，操作者就可以控制反力矩或反彈力.b) 絕不能將手靠近旋轉(zhuǎn)附件。附件可能會(huì)反彈碰到手c）不要站在發(fā)生反彈時(shí)電動(dòng)工具可能移動(dòng) 到的地方。反彈將在纏繞點(diǎn)驅(qū)使工具逆砂輪運(yùn)動(dòng) 方向運(yùn)動(dòng)。d）當(dāng)在尖角、銳邊等處作業(yè)時(shí)要特別小心。 避免附件的彈跳和纏繞。尖角、銳邊和彈跳具有 纏繞旋轉(zhuǎn)附件的趨勢(shì)并引起反彈的失控。e）不要附裝上鋸鏈、木雕刀片或帶齒鋸片。 這些鋸片會(huì)產(chǎn)生頻繁的反彈和失控。8. 12.1.103砂磨和切割操作的附加安全說明注：如果制造商沒有對(duì)磨削和切削操作做出推薦，這部分內(nèi)容可省略。對(duì)磨削和砂磨切害0操作的專用安全警告：a）只使用所推薦的砂輪型號(hào)和為選用砂輪 專門設(shè)計(jì)

15、的護(hù)罩。不是為電動(dòng)工具設(shè)計(jì)的砂 輪不能充分得到防護(hù)，是不安全的。b）護(hù)罩必須牢固地裝在電動(dòng)工具上，且放置得最具安全性，只有最小的砂輪部分暴露在 操作人面前。護(hù)罩幫助保護(hù)操作者免予受到 爆裂砂輪碎片和偶然觸及砂輪的危險(xiǎn)。注：對(duì)模具電磨和額定能力小于 55 mm的砂輪機(jī)和切斷機(jī)可以省略上述警告。C）砂輪只用作推薦的用途。例如：不要用切 割砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削。施加到砂輪側(cè)面的 力可能會(huì)使其碎裂。d）始終為所選砂輪選用未損壞的、有恰當(dāng)規(guī) 格和形狀的砂輪法蘭盤。合適的砂輪法蘭盤 支承砂輪可以減小砂輪破裂的可能性。切割 砂輪的法蘭盤可以不同于砂輪法蘭盤。e）不要使用從大規(guī)格電動(dòng)工具上用剩的磨 損砂輪。用于

16、大規(guī)格電動(dòng)工具上的砂輪不適 于較小規(guī)格工的高速工況并可能會(huì)爆裂。8. 12.1.104切割操作的附加安全說明注：如果制造商沒有推薦切割操作，該段可省略。對(duì)砂輪切割操作的附加專用安全警告：a）不要“夾”住切割砂輪或施加過大的壓力。 不要試圖做過深的切割。給砂輪施加過應(yīng)力增加了砂輪在切割時(shí)的負(fù)載，容易纏繞或卡 住，增加了反彈或砂輪爆裂的可能性。b)身體不要對(duì)著旋轉(zhuǎn)砂輪，也不要站在其 后。當(dāng)把砂輪從操作者身邊的操作點(diǎn)移開 時(shí)，可能的反彈會(huì)使旋轉(zhuǎn)砂輪和電動(dòng)工具朝 你推來。c) 當(dāng)砂輪被卡住或無論任何原因而 中斷切割時(shí)，關(guān)掉電動(dòng)工具并握住工具不要 動(dòng)，直到砂輪完全停止。決不要試圖當(dāng)砂輪 仍然運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使切割

17、砂輪脫離切割，否則會(huì)發(fā) 生反彈。調(diào)查并采取校正措施以消除砂輪卡住的原因。d) 不能在工件上重新起動(dòng)切割操作。讓砂輪 達(dá)到全速后再小心地重新進(jìn)入切割。如果電 動(dòng)工具在工件上重新起動(dòng)，砂輪可能會(huì)卡住、爬出或反彈。e) 支撐住板材或超大工件可使得砂輪卡住和反彈的危險(xiǎn)降到最低限度。大工件 憑借自重而下垂。必須在工件靠近切割線處 和砂輪兩側(cè)近工件邊緣處放置支承。f) 當(dāng)進(jìn)行“盲切割”進(jìn)入墻體或其他 盲區(qū)時(shí)要格外小心。伸出的砂輪可能會(huì)割到 煤氣管或水管，電線或由此引起反彈的物 體。8. 12.1.105砂光操作的附加安全說明注：如果制造商沒有推薦砂光操作，該段可省略。砂光操作的專用安全警告：a)當(dāng)砂光時(shí)，

18、不要使用超大砂盤紙。選用砂盤紙時(shí)應(yīng)按照制造商的推薦。超出砂 光墊盤的大砂盤紙有撕裂的危險(xiǎn)并且會(huì)引 起纏繞、砂盤的撕裂或反彈。8.12.1.108拋光操作的附加安全說明注：如果制造商沒有推薦拋光操作，該段可省略。拋光操作的專用安全警告：a)不允許拋光帽或附帶繩索有任何松動(dòng)部 分而隨意旋轉(zhuǎn)，收攏或調(diào)整松動(dòng)的附帶繩 索。松動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的附帶繩索會(huì)將手指纏住或在工件上卡住。8.12.1.107鋼絲刷操作的附加安全說明鋼絲刷操作的專用安全警告：a）要意識(shí)到即使正常操作時(shí)鋼絲線 也會(huì)隨刷子甩出。不要對(duì)鋼絲刷施加過大的 負(fù)荷而使得鋼絲線承受過應(yīng)力。鋼絲線可能 會(huì)輕易刺入薄的衣服和/或皮膚內(nèi)。b）如果建議鋼絲刷使

19、用護(hù)罩，則不允 許該護(hù)罩對(duì)鋼絲輪或鋼絲刷有任何干擾。鋼 絲輪或鋼絲刷在工作負(fù)荷和離心力作用下 直徑會(huì)變大。8. 12.2 a）增加：101）推薦的工具附件的直徑。8. 12.2 b）增加：101）當(dāng)隨砂磨件一同提供去污劑時(shí)，合 理使用去污劑的說明。102）附件的安裝和使用正確的法蘭盤 以及砂磨件的使用和注意事項(xiàng)的說明。103）所用型號(hào)砂輪相配的護(hù)罩形式的 說明，護(hù)罩的安裝和定位，例如相對(duì)于護(hù)罩開口 的操作者位置。104）操作者使用說明書推薦的所有各 種砂輪的說明，例如端面磨削，圓周磨削。105）工件的合理支承。106）當(dāng)將帶螺紋孔的杯形砂輪、錐形或 塞形砂輪安裝到主軸時(shí)，應(yīng)給出臨界尺寸和其他

20、數(shù)據(jù)以防止砂磨件孔底接觸到軸端。107）對(duì)盤式砂光機(jī)。除用于砂光地板者 外，闡述在適當(dāng)位置如何連接外部集塵裝置的說 明。8. 12.2 c）增加：101）推薦附件的儲(chǔ)藏和處理。9防止觸及帶電零件的保護(hù)第一部分的這一章適用10起動(dòng)第一部分的這一章適用15電氣強(qiáng)度第一部分的這一章適用。12 發(fā)熱12.4改換為：30工具在額定輸入功率或額定電流下運(yùn)行 min。溫升在30 min結(jié)束時(shí)測(cè)量。13 泄漏電流第一部分的這一章適用。14 防潮性第一部分的這一章適用。第一部分的這一章適用。16 變壓器及其相關(guān)電路的過載保護(hù)第一部分的這一章適用。17 耐久性第一部分的這一章適用。18不正常操作除以下內(nèi)容，第一部

21、分的這一章適用:18. 10 增加：試驗(yàn)期間，主軸速度應(yīng)不超過額定速度的120%19機(jī)械危險(xiǎn)除以下內(nèi)容，第一部分的這一章適用。19.1 修改：第二段第二句不適用于19.101所包含 的砂輪護(hù)罩。19.4 增加：額定砂磨能力大于100mm勺工具應(yīng)至少 有兩個(gè)手柄。只要形狀合適，其中一個(gè)手柄可以 是機(jī)身。通過觀察檢驗(yàn)。19.101 額定砂磨能力大于55mrm勺砂輪機(jī)應(yīng) 提供一個(gè)砂輪護(hù)罩，以便正常使用時(shí)防護(hù)操作者 免于：意外碰到砂磨件;砂磨件碎片飛出;火星和其他碎屑。砂輪護(hù)罩（以下簡(jiǎn)稱護(hù)罩）只有借助工具才能拆卸或滿足以下要求:拆除護(hù)罩時(shí)要求兩個(gè)分離的不同的動(dòng) 作，例如推撥杠桿和轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)罩；拆除護(hù)罩時(shí)必

22、須將護(hù)罩轉(zhuǎn)到正常操作中不會(huì)到達(dá)的位置護(hù)罩應(yīng)滿足以下要求：被設(shè)計(jì)成一旦砂輪爆裂時(shí)應(yīng)將能降 低對(duì)操作者的傷害危險(xiǎn)，并且以有效和安全 的措施保持在砂輪機(jī)上，并符合 20.101試 驗(yàn)要求；更換砂輪，應(yīng)不必從工具上拆下護(hù) 罩;設(shè)置成正常操作期間操作者和砂輪 之間意外碰到的危險(xiǎn)最小，例如通過適當(dāng)調(diào)節(jié)；護(hù)罩內(nèi)側(cè)與制造商規(guī)定的最大直徑的新砂磨件圓周之間的間隙，對(duì)直徑不大于130 mm的砂輪應(yīng)最大為8 mm，對(duì)直徑大于130mrm勺砂輪應(yīng)最大為10 mm對(duì)1型（砂輪）以及41型和42型（切 割砂輪），護(hù)罩應(yīng)至少遮住 仃5°砂輪圓周和砂 輪兩側(cè)。前罩殼應(yīng)設(shè)計(jì)的便于更換砂輪。不要求 封住軸端、螺母和鎖緊

23、法蘭盤，見圖 101。對(duì)27、28和29型砂輪，護(hù)罩應(yīng)至少遮 住175°砂輪圓周并且在徑向離內(nèi)表面應(yīng)有 3 mm 的前凸緣。推薦的最厚砂輪的面在軸向上離凸緣 內(nèi)表面至少2 mm比推薦的最厚砂輪高出的凸 緣端部可以有不超過45。的倒角。見圖102。對(duì)6型和11型（直向和喇叭杯型砂輪）， 護(hù)罩應(yīng)至少遮住240°砂輪圓周，見圖103。護(hù) 罩應(yīng)連續(xù)調(diào)節(jié)以補(bǔ)償砂輪磨損以及將砂輪外露 部分限制到最小。通過觀察和測(cè)量檢驗(yàn)。19.102 工具應(yīng)設(shè)計(jì)得能防止砂磨件在正常使用中松動(dòng)。砂輪應(yīng)被安裝到砂輪機(jī)主軸上的、符合19.104 和19.105要求的法蘭盤之間，除非砂輪為如下 的一種設(shè)計(jì)情況；

24、無機(jī)或有機(jī)粘結(jié)劑砂輪緊固到普通的或 螺紋心軸上；由制造商將一次性鋼板底座或螺母固定 到砂輪上；螺紋孔或改良的杯型砂輪。通過觀察檢驗(yàn)。19.103 主軸應(yīng)設(shè)計(jì)成能提供或有助于夾緊和 驅(qū)動(dòng)為工具設(shè)計(jì)的砂磨件。主軸螺紋方向或等效的緊固裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能 在砂磨時(shí)使所有夾緊裝置、夾頭或帶螺紋孔的砂 輪趨于固緊。通過觀察檢驗(yàn)。為限制由于砂輪不平衡引起的振動(dòng)，置 于砂磨件上的零件相對(duì)于主軸的真實(shí)回轉(zhuǎn)中心 的總偏心量不得大于0.3 mm?？偲牧繒?huì)受到軸偏心量和主軸直徑的 尺寸公差、法蘭盤孔徑尺寸公差以及給砂磨件定 位和導(dǎo)向的法蘭盤零件直徑公差的影響。通過測(cè)量檢驗(yàn)。19.104 19.102要求的法蘭盤應(yīng)設(shè)計(jì)成

25、能將 砂磨件緊固和定位到砂輪機(jī)上。至少一個(gè)法蘭盤 應(yīng)帶鍵、螺紋、熱套或其他緊固措施，以防止與 主軸間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。法蘭盤應(yīng)是平直的且沒有銳邊。法蘭盤應(yīng)具有在19.104.1、19.104.2規(guī)定的和圖104所示的尺寸，其中D是砂輪外徑， H是砂輪的孔徑，D是法蘭盤夾持面外徑。砂輪直徑在55 mm以下的法蘭盤可以沒 有凹面。對(duì)帶螺紋嵌件或突出螺栓的所有規(guī)格砂 輪，法蘭盤應(yīng)沒有下凹面，即 G=0靠背法蘭盤和鎖緊法蘭盤應(yīng)有同等的直 徑D，或靠背法蘭盤和鎖緊法蘭盤支撐面的重疊 部分應(yīng)至少等于尺寸Co為了防止干涉，當(dāng)安裝最厚的27、28或 29型推薦砂輪時(shí)，鎖緊法蘭盤和/或螺母應(yīng)不 超出護(hù)罩凸緣定義的平面。

26、19.104.1 1型砂輪的法蘭盤尺寸應(yīng)是：D > 0.33D6 , 11, 27, 28, 29, 41 和 42 型砂輪的法蘭盤尺寸應(yīng)是：55 mm < D<80mm,D =(20 ±1)mm孔徑為10 mm的砂輪D =(20 ± 1)mm80 mmc D<105 mm孔徑為16 mm的砂輪D = (29土 1) mm105 mm < D< 230mm,D =(41 ± 1)mm41型砂輪，法蘭盤尺寸D可以超過上述值。19.104.2 圖104所示全部類型砂輪的法蘭盤 的尺寸C和G應(yīng)是：Df_H_2G3遊丁注:該公式是建立在

27、凹腔處的徑向間隙 不小于其深度的概念基礎(chǔ)上的。對(duì) D<50 mm G> 1 mm對(duì) D > 50 mn, G> 1.5 mm41型砂輪，法蘭盤尺寸C可以超過上述 值。19.104.3 按圖105設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)接型靠背法蘭 盤，可用于安裝直徑大于155 mm的27、28和 29型砂輪。轉(zhuǎn)接型靠背法蘭盤應(yīng)在砂輪的中心襯套處延伸 或有凸起部分，并應(yīng)在支撐面C處和法蘭盤圓周 支撐面C處接觸砂輪，轉(zhuǎn)接型法蘭盤可以免除19.105規(guī)定的法蘭盤強(qiáng)度試驗(yàn)。19.105 19.102規(guī)定的法蘭盤應(yīng)設(shè)計(jì)得具有足夠的強(qiáng)度。通過以下試驗(yàn)檢驗(yàn):砂輪機(jī)應(yīng)裝上與砂磨件一樣厚度和形狀 的鋼制圓盤。夾緊螺母應(yīng)

28、按表101的第一次試驗(yàn)扭矩 緊固。用0.05 mm厚的塞規(guī)試驗(yàn)法蘭盤在整個(gè)圓 周內(nèi)是否接觸鋼盤。如果塞規(guī)在任何地方均不能塞進(jìn)法 蘭盤，則認(rèn)為符合要求。夾緊螺母應(yīng)再按表101的第二次試驗(yàn)扭 矩緊固。用0.05 mn厚的塞規(guī)試驗(yàn)法蘭盤的變形。 如果塞規(guī)在任何地方均不能塞進(jìn)法蘭盤 1 mm以上則 認(rèn)為符合要求。表101法蘭盤試驗(yàn)扭矩螺紋第一次試驗(yàn)扭矩第二次試驗(yàn)扭矩公制英制N- mN- m8228103/841512?7 . 530141145165 / 817 . 570?3514019 .106 工具應(yīng)設(shè)計(jì)得能防止在正常使用中 超速。任何運(yùn)行條件下工具速度應(yīng)不超過額定速度的110%通過觀察和測(cè)量工

29、具在運(yùn)行5 min后 的速度來檢驗(yàn)。應(yīng)裝上產(chǎn)生最高速度的推薦的附 件。如果工具提供有限速控制器，則不必 在工具上裝附件作為負(fù)載來找到最高轉(zhuǎn)速。19.107 額定能力為55 mm及以上的砂輪機(jī)， 應(yīng)只能有一個(gè)額定轉(zhuǎn)速。通過觀察來檢驗(yàn)。20 機(jī)械強(qiáng)度除以下內(nèi)容，第一部分的這一章適用。增加的條款：20.101 所有制造商推薦的護(hù)罩應(yīng)有足夠的機(jī) 械強(qiáng)度，以防止一旦砂輪爆裂時(shí)砂輪碎片飛向操 作者。通過提交3個(gè)推薦護(hù)罩的試樣進(jìn)行 20.101.1到20.101.4試驗(yàn)來檢驗(yàn)。按制造商意 見，試驗(yàn)可用3個(gè)護(hù)罩進(jìn)行，但可以少于3個(gè)砂 輪機(jī)。試驗(yàn)后，工具應(yīng)滿足 20.101.5的符合性 要求。20.101.1

30、護(hù)罩按說明書要求牢固地安裝到砂 輪機(jī)上。如果護(hù)罩是可調(diào)節(jié)的，則它應(yīng)盡可能位 于過砂輪中心線或?qū)ΨQ線，逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過 30° （ ± 10。）的位置上遮住砂輪，或當(dāng)調(diào)節(jié)范圍 小于30°時(shí)達(dá)到最大設(shè)定位置（見圖106a和圖 106b）。應(yīng)按照說明書要求，將直徑等于砂輪機(jī) 額定能力的、由制造商推薦的最大厚度砂輪，安 裝到主軸上。砂輪機(jī)應(yīng)以額定電壓空載運(yùn)行至少5min。測(cè)量和記錄砂輪速度。20.101.2 20.101.1規(guī)定的砂輪應(yīng)切成四 等分的槽口。對(duì)27、28和41型砂輪，切槽是由 外緣朝中心徑向進(jìn)行的（見圖107）。對(duì)6和11 型砂輪，切割始于作業(yè)面朝向安裝端

31、（見圖108）。每個(gè)槽口寬度不大于2.5 mm。槽口的加 深應(yīng)要求砂輪在速度等于或大于 20.101.1建立 的速度或砂輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速的90% （取其大者）時(shí) 產(chǎn)生的離心力下解體。按照說明書要求將開槽的 砂輪安裝到主軸上。注：表102給岀了標(biāo)準(zhǔn)砂輪尺寸的典型預(yù)割長(zhǎng)度范圍：表102標(biāo)準(zhǔn)砂輪直徑的典型預(yù)割長(zhǎng)度范圍砂輪型號(hào)砂輪尺寸/nn（直徑X厚度X孔徑）平均爆裂轉(zhuǎn)速/min預(yù)割長(zhǎng)度范圍/mm27型115 X 6 X 22(23)10 20037.6 39.6125 X 6 X 22(23)9 80042.7 45.7180 X 6 X 22(23)5 90067.3 72.1230 X 6 X 22

32、(23)5 70083.3 93.511型125 X 50 X 22(23)6 15028155 X 50 X22 (23)5 400301型125 X 25 X 166 95046155 X 25 X 165 80057 到 6020.101.3 應(yīng)在砂輪機(jī)每個(gè)側(cè)手柄的中點(diǎn)配 上0.5 kg質(zhì)量的重物，在手柄開關(guān)中點(diǎn)配上 1 kg質(zhì)量的重物。圖107顯示了角向磨光機(jī)手柄 的中點(diǎn)，圖109說明如何將配重固定到直向砂 輪機(jī)上。使用柔性尼龍辮繩，通過每側(cè)的側(cè)手柄 握持區(qū)域中點(diǎn)及開關(guān)手柄的中點(diǎn)將砂輪機(jī)懸吊 起來。對(duì)額定能力不大于100mm 并且沒有側(cè)手柄 的砂輪機(jī)，應(yīng)提供牢固的懸吊方法和配重。 在工

33、 具左側(cè)和右側(cè)的懸吊點(diǎn)和配重應(yīng)位于離等同于 砂輪直徑的主軸中心線上一定距離并與工具機(jī) 身中心線成90°。三根懸繩系在一點(diǎn)上且將工具至于一試驗(yàn)箱 內(nèi)（見圖110a ）和圖110b ）。試驗(yàn)箱，最好是內(nèi)徑近似1m的六邊形、八 邊形或圓形并深度近似1m，其外殼應(yīng)具有能擋 住解體的砂輪碎片，內(nèi)墻襯有 25mm 到 35mm 厚的模壓粘土和外殼之間襯有 25到 35mm 厚軟木層（見圖110a ）和圖110b ）。 模壓粘土和軟木的功能是吸收和保留砂輪碎片 或沖擊碎片的壓痕。模壓粘土和軟木可以用其他 同等功能的材料替代。試驗(yàn)前，模壓粘土墻上應(yīng) 沒有任何砂輪碎片壓痕。安裝了護(hù)罩的砂輪機(jī)和開了槽的砂輪以水平 方向面朝下放置，離箱底大約 300mm為了讓砂輪機(jī)能沿箱體長(zhǎng)度定位，以及在砂輪 加速期間防止砂輪機(jī)扭動(dòng)，兩側(cè)手柄用 1N到 2N的力固定在箱體上，例如使用永久磁鐵能達(dá)到該 力。還有一個(gè)辦法，使用高速照相機(jī)來確定 砂輪爆裂前瞬間工具的位置。20. 101.4當(dāng)用轉(zhuǎn)速表監(jiān)測(cè)開槽砂輪轉(zhuǎn)速的同時(shí)，工具電壓迅速增加直到達(dá)到 20.101.2規(guī) 定的轉(zhuǎn)速。如果砂輪沒有爆裂，停下砂輪機(jī)，增加預(yù)割長(zhǎng)度 并重