安全管理論文使用蒸汽鍋爐中的十個認(rèn)識誤區(qū)

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。安全管理論文使用蒸汽鍋爐中的十個認(rèn)識誤區(qū)摘要：簡述我國工業(yè)鍋爐運(yùn)行和浪費燃煤的現(xiàn)狀和嚴(yán)重影響；為確保在鍋爐使用時安全、節(jié)能、環(huán)保等問題的全面管理，歸納總結(jié)了爐膛負(fù)壓、蒸汽壓力波動、爐膛壓力正負(fù)與安全、定期排污次數(shù)、燃料中的水分、過?？諝庀禂?shù)和安全閥試跳等十個認(rèn)識誤區(qū)，以提高鍋爐管理使用的操作技術(shù)水平。關(guān)鍵詞：鍋爐；使用；認(rèn)識；誤區(qū)由于我國鍋爐燃燒設(shè)備、配套輔機(jī)的技術(shù)性能和質(zhì)量影響，鍋爐房管理水平和司爐工技術(shù)素質(zhì)偏低，造成工業(yè)鍋爐平均運(yùn)行熱效率僅為60%70%，運(yùn)行效率與設(shè)計鑒定效率相差10%15%，白白多燒了15

2、%20的燃煤。僅此一項，預(yù)計每年浪費燃煤為50007000萬t，排放煙塵8001000萬t，排放co2氣體56億t，不僅嚴(yán)重浪費能源，而且造成環(huán)境污染。因此，為了適應(yīng)生存和發(fā)展的需要，必須重視對鍋爐使用時安全、節(jié)能、環(huán)保等方面的全面管理。筆者根據(jù)20多年的專業(yè)技術(shù)工作經(jīng)歷，分析了如下十個方面常見的錯誤認(rèn)識，以利有關(guān)人員在澄清模糊認(rèn)識、強(qiáng)化正確認(rèn)識的同時，提高鍋爐管理使用操作技術(shù)水平。1爐膛負(fù)壓越大越好燃煤爐如果不設(shè)計成負(fù)壓運(yùn)行，就不可避免地出現(xiàn)鍋爐周圍煤、灰、煙、火星亂冒，污染危害工作環(huán)境。但這絕不是說負(fù)壓越大越好。爐膛負(fù)壓過大，其一是風(fēng)機(jī)電耗大大增加；二是爐膛漏風(fēng)增加，鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性降低，不利

3、于節(jié)能。大量未經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的冷風(fēng)從爐門、孔、墻漏入，爐膛火焰平均溫度降低，燃燒速度減慢，燃燼時間延長，熱效率降低且水蒸汽在爐內(nèi)的輻射吸熱減少，對流吸熱量增加，對電站鍋爐來說過熱汽溫升高，減溫水耗量增大，同時燃料的固體未完全燃燒熱損失q4增加，一般為5%15左右，排煙熱損失q2一般為8%20左右也隨之大大增加；三是飛灰對沿程受熱面的磨損加??；四是會大大降低爐膛燃燒熱效率。根據(jù)燃燒化學(xué)原理：pn燃煤與空氣濃度一定，燃燒時的化學(xué)反應(yīng)速度與反應(yīng)物壓力p的n次方成正比，即爐膛壓力高些對燃燒有利，負(fù)壓越大對燃燒速度越不利。因此，燃油爐大都設(shè)計成微正壓運(yùn)行方式，以提高燃燒速度。爐膛負(fù)壓是反映煤爐燃燒工況

4、正常與否的重要參數(shù)之一。運(yùn)行中爐膛負(fù)壓變正，甚至加大引風(fēng)仍難以維持爐膛負(fù)壓，則表示引風(fēng)系統(tǒng)故障或爐膛水冷壁管或過熱器等汽水泄漏；爐膛滅火，則首先反映的是爐膛風(fēng)壓表劇烈擺動并向負(fù)方向甩到頭。因此，爐膛負(fù)壓必須按規(guī)定運(yùn)行，一般應(yīng)維持在：工業(yè)鍋爐和工業(yè)爐為1030pa，電站鍋爐為2050pa，否則應(yīng)查明原因。2蒸汽壓力波動對機(jī)爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行沒有什么影響蒸汽壓力是蒸汽質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。汽壓波動過大直接影響機(jī)組的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。汽壓波動主要表現(xiàn)在汽壓過高、過低及汽壓變化速度上。運(yùn)行中要求汽壓的波動幅值不能太大，而應(yīng)相對穩(wěn)定。汽壓過高很危險，原因是：(1)因汽壓過高引起安全閥起動，造成大量排汽損失

5、；(2)安全閥萬一發(fā)生故障不動作，可能出現(xiàn)爆炸事故；(3)機(jī)械應(yīng)力大，會危及鍋爐、汽輪機(jī)及蒸汽管道安全，還可能引起調(diào)速級葉片過負(fù)荷；(4)蒸汽溫度正常而壓力升高時，機(jī)組末幾級葉片的蒸汽濕度增大，使其工作條件惡化，發(fā)生水沖擊。汽壓過低，造成：(1)蒸汽做功能力減小，當(dāng)外界負(fù)荷不變時，汽耗增大，隨之煤耗增加，同時汽輪機(jī)軸向推力增加，易發(fā)生燒瓦事故，甚至?xí)蛊啓C(jī)被迫減負(fù)荷，威協(xié)機(jī)組運(yùn)行的安全。有資料表明，當(dāng)汽壓較額定值低5時，汽輪機(jī)的汽耗率增加1%；(2)蒸汽濕度大，不能滿足蒸汽用戶（如消毒、滅菌）對汽壓的要求，最終影響生產(chǎn)。汽壓變化速度是指單位時間內(nèi)汽壓的變動值，表壓力min。汽壓急劇變化對機(jī)爐

6、設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大影響。(1)汽壓突然降低，會引起蒸汽大量帶水而惡化蒸汽品質(zhì)、降低主汽溫；(2)汽壓急劇變化，受熱面金屬經(jīng)常處在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下，發(fā)生疲勞損壞；(3)造成運(yùn)行參數(shù)（水位、汽溫）不穩(wěn)而調(diào)節(jié)困難。因此，有的鍋爐運(yùn)行規(guī)程中規(guī)定了汽壓的允許變化范圍。例如，sg1025/18.2m319型鍋爐規(guī)定汽壓變化范圍是17.2mpa士0.2mpa。 3爐膛壓力正負(fù)與安全沒有什么關(guān)系爐膛壓力正常與否，對設(shè)備、人身的安全有相當(dāng)?shù)挠绊憽Ｘ?fù)壓過大，加劇了對煙管、尾部對流管壁，如過熱器、省煤器的磨損，其磨損量比正常運(yùn)行狀態(tài)下大幾十倍。時間一長，對流管壁會磨損減薄，且易出現(xiàn)主汽溫度偏高，發(fā)生超溫爆

7、管等事故。正壓燃1fd9燒（燃油爐除外），對鍋爐安全運(yùn)行危害更大，主要有以下幾點。(1)受熱面和爐排工況惡化；(2)爐門、鋼架變形，爐墻裂縫；(3)加劇對流管壁的磨損；(4)金屬管壁過熱，破壞水循環(huán)；(5)易使煙管脹口泄漏；(6)蒸汽大量帶水，惡化蒸汽品質(zhì)，發(fā)生水沖擊；(7)加劇受熱面的腐蝕。因此，各鍋爐使用單位要充分認(rèn)識到爐膛壓力與安全的關(guān)系，以確保鍋爐安全運(yùn)行。4定期排污次數(shù)越多越好定期排污主要是指排除鍋爐底部的存渣、污垢和腐蝕產(chǎn)物，減輕爐管結(jié)垢，防止堵塞，降低鍋水含鹽量，強(qiáng)化傳熱效果。有人認(rèn)為，排污次數(shù)增多效果會更好。其實不然。頻繁排污一是浪費大量熱量，影響供熱汽壓的穩(wěn)定；二是對鍋爐水循

8、環(huán)不利；三是排污閥閥芯、閥桿盤根損耗大，漏泄、爆管現(xiàn)象增加；四是一臺鍋爐熱效率為60%，當(dāng)壓力升至1mpa時，每增加一次排污浪費能源0.2%；當(dāng)壓力升至1.25mpa時，每增加一次排污浪費能源0.5%，如果將排污率提高到20左右，能源浪費就更大了；五是運(yùn)行人員勞動量加大。因此，定期排污必須按照“勤排、少排、均勻排”的原則進(jìn)行，每八小時至少排污一次，設(shè)專人操作。一般規(guī)定，每個排污點一次排污的時間不得大于30s，嚴(yán)禁超時。5燃料中的水分越少越好一般教科書中都介紹，燃料中的水分是有害成分，是燃料中的雜質(zhì)。水分會吸收燃料燃燒時的放熱，增加排煙損失，同時會使燃煤給煤給粉困難；如果燃料油中含水，會使火焰脈

9、動燃燒不穩(wěn)，甚至鍋爐滅火，因而有人認(rèn)為燃料中的水分越少越好。其實，這是非常錯誤的。燃煤中的水分過少，一是揮發(fā)分容易大量析出；二是儲煤有可能自燃；三是上煤過程中煤粉飛揚(yáng)，污染環(huán)境；四是對燃燒不利。因此，人們在遇到大量的細(xì)顆粒煤用于工業(yè)鍋爐燃燒時，還必須視原煤水分的多少，對原煤噴水8左右，打團(tuán)，然后再送入爐膛。若能安排在燃用該煤812h前噴水，使水分滲透到煤粒內(nèi)部則更好。原煤參適量水后所產(chǎn)生的h2o（水蒸汽）是三原子氣體，它能強(qiáng)化煙氣輻射，有利于著火，并減少排煙熱損失。另外，燃油用水蒸汽霧化后還能使著火燃燒得到強(qiáng)化。6爐膛過剩空氣系數(shù)越小越好爐內(nèi)燃燒狀況好壞，主要撒于風(fēng)煤（或油、氣）配比最佳與否，

10、除了肉眼觀察火焰、煙色和排渣外，關(guān)鍵要看爐膛過?？諝庀禂?shù)1的大小。1是指爐膛出口處供給每公斤燃料的實際空氣量與理論空氣量的比值。低1燃燒，可大大減少硫酸氣體（so3）和氮氧化物（nox）的產(chǎn)生及環(huán)境污染，減輕腐蝕及排煙熱損失。但1過小，固體未完全燃燒熱損失q4和氣體未完全燃燒熱損失q3都增加，煙筒冒黑煙，爐渣及飛灰含碳量增大，燃燒不穩(wěn)定，而且飛灰和碳黑將沾污、堵塞對流煙道、省煤器及空氣預(yù)熱器。如果增大到一定范圍內(nèi)，可使q3、q4降低，但排煙熱損失q2卻會增加。因此，適當(dāng)?shù)目諝饬烤褪鞘筿2、q3、q4之和為最小值，這時的過?？諝庀禂?shù)為最佳。實際運(yùn)行中空氣量的多少，主要靠氧量表來顯示，以指導(dǎo)風(fēng)量調(diào)

11、節(jié)。一般規(guī)定，在70%100負(fù)荷時，燃煤爐最佳沸騰燃燒為1.11.2；火室燃燒為1.151.25；火床燃燒為1.31.5。燃油為1.051.15；燃?xì)鉃?.11.2。7安全閥試跳越多安全性越好鍋爐安全閥是保證鍋爐運(yùn)行超過規(guī)定的壓力時能自動開啟排出蒸汽、使壓力恢復(fù)到正常的主要安全部件。近年來，隨著國家職能部門對鍋爐壓力容器管理的加強(qiáng)和鍋爐爆炸事故的時有發(fā)生，人們對安全閥的作用也日益重視起來。有人認(rèn)為，只要安全閥多試跳幾次鍋爐的安全性也就有了保障。這是非常錯誤的。通常，鍋爐不安全的事項主要有缺水爆管、超壓爆炸、爐膛爆炸、管閥水沖擊爆炸等。因此，在保證安全閥的定期校驗、試跳的同時，還要確保缺水保護(hù)、

12、超壓保護(hù)以及報警裝置水位顯示裝置的正常，鍋爐超壓、缺水、爆炸等事故就可避免。安全閥試跳過多的弊端：一是整定動作壓力改變，即原定啟跳壓力如1.2mpa，多次試跳后動作壓力變?yōu)?.0、0.8mpa等；二是閥體損耗，如閥芯磨損、銹蝕，回座時間長，關(guān)閉不嚴(yán)漏汽或動作壓力提高即不能按設(shè)定值動作；三是蒸汽熱損失大，排放噪音污染環(huán)境。  8蒸汽中的雜質(zhì)對機(jī)爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行沒有影響蒸汽中的雜質(zhì)是指鹽分、泥垢和不良?xì)怏w。雜質(zhì)摻入蒸汽中、沉積在金屬管壁上，會使傳熱能力降低，輕則使蒸汽吸熱減少，排煙溫度升高，鍋爐效率降低，重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度而使管子燒壞。如果沉積在蒸汽管道閥門處，可能

13、引起閥門動作失靈以及閥門漏汽。對電站鍋爐，如果雜質(zhì)沉積在汽輪機(jī)的通流部分，則使蒸汽的通流截面減小，葉片粗糙度增加，甚至改變?nèi)~片型線而使汽輪機(jī)的損失增加，出力和效率降低，還將引起汽輪機(jī)振動造成事故。9酸洗次數(shù)越多越好一般，使用一段時間后的鍋爐其鍋內(nèi)壁可分為三層：水垢層、鐵銹層（fe3o4、fe2o3和feo）、鐵基體（fe）層。酸洗的目的是要通過化學(xué)反應(yīng)清除鍋內(nèi)壁上高壓水沖洗不掉的水垢層、鐵銹層(fe3o4、fe2o3和feo)，從而實現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，保持較高的鍋爐熱效率。但酸洗用的鹽酸、硫酸和磷酸等在使水垢和氧化鐵銹層被除掉的同時，卻難免浸蝕到鐵基體（fe）層，因為氧化鐵銹層的堆積不是均勻的，且金

14、屬基體坑蝕氧化現(xiàn)象普遍存在。為保護(hù)金屬基體，人們常在酸洗時加入緩蝕劑（又稱抑制劑），常用的抑制劑有：烏洛托屏（六次甲基四胺）、福爾馬林（甲醛）、若丁、洗1d本胺硫脈等，用來控制腐蝕速度；在酸洗后加堿中和并在酸洗后加入凈水反復(fù)沖洗、鈍化。據(jù)悉，盡管采用了上述種種措施，但仍有不少鍋爐在酸洗后金屬管壁受到損傷，使用壽命縮短，特別是工業(yè)鍋爐，由于酸洗條件較差，原來不漏的鍋爐煙管脹接或焊接管頭經(jīng)酸洗后反而發(fā)生泄漏、氧化坑蝕加重，又由于鈍化不到位、失效，金屬管壁除垢后產(chǎn)生氧化坑蝕，使用年限縮短。因此，酸洗次數(shù)越多對金屬管壁的浸蝕作用也越大，而且酸洗要耗費大量化學(xué)藥品，酸洗時產(chǎn)生的毒氣和排放物也對環(huán)境造成污

15、染。因此，垢厚為0.51.5mm不宜采用酸洗，可用堿洗或新型除垢劑，垢厚達(dá)1.5mm才考慮酸洗，特別是對脹接鍋爐。10漏風(fēng)對鍋爐運(yùn)行沒有什么危害有人認(rèn)為，鍋爐漏風(fēng)可以使鍋爐送風(fēng)量減少，非但無害，反而節(jié)能。這是非常錯誤的認(rèn)識。鍋爐漏風(fēng)主要包括爐膛漏風(fēng)、煙道漏風(fēng)、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。漏風(fēng)對鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性有很大影響，其主要危害表現(xiàn)在：(1)漏風(fēng)增加了排煙量，也提高了排煙溫度，且漏風(fēng)量增多，空氣預(yù)熱器熱風(fēng)就用得少，排煙熱的利用率必然降低。因此，排煙熱損失增大、鍋爐熱效率降低；引風(fēng)機(jī)出力加大而使電耗增加；同時受熱面的磨損加?。?2)爐底漏風(fēng)會降低爐膛溫度使火焰中心上移，引起爐膛出口溫度升高。當(dāng)高負(fù)荷運(yùn)行爐膛漏風(fēng)過大時過熱器有超溫的危險；而在低負(fù)荷運(yùn)行爐膛漏風(fēng)過大時可能引起燃燒不穩(wěn)，或不完全燃燒，熱損失增加，甚至?xí)l(fā)生爐膛滅火；(3)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)會使空氣短路進(jìn)入煙道，使引風(fēng)機(jī)出力大大增加，迫使鍋爐減負(fù)荷運(yùn)行。漏風(fēng)嚴(yán)重時，為保證燃燒所需的空氣量，加大送風(fēng)機(jī)出力甚至還不能滿足燃燒用風(fēng)量，這樣會使鍋爐帶不上負(fù)荷或造成燃燒不完全熱損失。因此，應(yīng)盡量控制和減少鍋爐漏風(fēng)：注意做到：鍋爐檢