采油崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、采油崗位作業(yè)指導(dǎo)書34目 錄1、安28站采油崗簡介111簡介112安28站采油崗工藝流程圖12、安28站采油崗職責(zé)221崗位長222操作員工33、崗位風(fēng)險34、崗位條件與規(guī)定441崗位條件442崗位規(guī)定45、相關(guān)記錄56、崗位操作卡5附件：崗位操作卡61、安28站采油崗簡介11簡介單井來油一部分進(jìn)入井組加熱爐加熱節(jié)流后，一部分高壓凝析油井經(jīng)過高壓換熱器換熱后進(jìn)入兩相分離器進(jìn)行油氣分離，分離后的高壓氣外輸至廊一聯(lián)，油進(jìn)入低壓凝析油分離器進(jìn)行二次分離，分離后，氣進(jìn)入低壓系統(tǒng)，油進(jìn)入輕油儲罐，拉運至廊一聯(lián)；另一部分高壓原油井進(jìn)高壓原油分離器進(jìn)行氣液分離，分離后，液和低壓油一起進(jìn)入低壓換熱器，換熱后，

2、進(jìn)入三相分離器進(jìn)行三相分離，分離后油進(jìn)事故罐、外輸泵、加熱爐、外輸至廊一聯(lián)，水進(jìn)入注水崗的污沉降罐進(jìn)入回注，氣進(jìn)入低壓氣系統(tǒng)外輸至廊一聯(lián)。12安28站采油崗工藝流程圖單井來油兩相分離器分離器-3三相分離器高壓氣外輸至廊一聯(lián)低壓氣外輸至廊一聯(lián)計量分離器事故罐加熱爐原油外輸至廊一聯(lián)分離器-4輕油罐裝車外運加熱爐外輸泵2、安28站采油崗職責(zé)21崗位長211工作職責(zé)1）負(fù)責(zé)本站油氣井日常管理，保證原油、天然氣任務(wù)完成。2）負(fù)責(zé)本班組安全管理，保證生產(chǎn)安全平穩(wěn)。3）負(fù)責(zé)本班員工管理，組織班組理論知識和實際操作學(xué)習(xí)，不斷提高員工素質(zhì)。4）負(fù)責(zé)本班組成本核算工作。5）負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，實現(xiàn)規(guī)格化、規(guī)范化

3、。 6）配合技術(shù)人員制定控制參數(shù)，認(rèn)真錄取資料。7）自覺遵守勞動紀(jì)律及各項規(guī)章制度。212 HSE職責(zé)1）作為班組兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組安全管理工作。2）組織開展本班組安全活動，負(fù)責(zé)隱患排查、整改、上報和記錄。3）負(fù)責(zé)對新員工、轉(zhuǎn)崗員工、休長假返崗員工進(jìn)行崗位安全教育。4）嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，杜絕違章指揮、違章操作。5）負(fù)責(zé)本班組安全設(shè)施、消防器材、勞動防護(hù)用品的維護(hù)、保養(yǎng)。6）負(fù)責(zé)外來施工作業(yè)的監(jiān)督、監(jiān)護(hù)。7）發(fā)生險情、事故及時上報，保護(hù)好現(xiàn)場。8）組織本崗位員工經(jīng)常性開展“兩個因素”識別活動，根據(jù)識別出的危害因素和環(huán)境因素，制定有效控制措施。22操作員工221工作職責(zé)1）負(fù)責(zé)本站油氣井的日常

4、管理，保證集油管網(wǎng)的正常運行。2）嚴(yán)格按照“八交八接”及“三一、四到、五報” （ 八交八接：任務(wù)完成情況和上班部署的工作及注意事項；報表填寫和資料錄取情況；設(shè)備使用和保養(yǎng)情況；工用具的缺損情況；安全生產(chǎn)情況及消防設(shè)施的性能和不安全因素；本崗各項參數(shù)發(fā)生變化及采取的措施；值班房、站區(qū)衛(wèi)生情況；施工進(jìn)展情況。三一：重點的生產(chǎn)部位要一點一點的交接；重點的生產(chǎn)數(shù)據(jù)要一個一個的交接；工具要一件一件的交接。四到：看到、聽到、聞到、摸到。五報：報點號、報名稱、報規(guī)范、報生產(chǎn)現(xiàn)狀、報存在問題及處理方法。）原則進(jìn)行交接班。3）熟練掌握工藝流程、操作規(guī)程，正確判斷、處理常見故障。4）按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

5、時解決，不能處理的要做好記錄并及時匯報。 5）搞好采油設(shè)備、井口設(shè)施、井場、井口房等工業(yè)衛(wèi)生，杜絕跑冒滴漏。6）嚴(yán)格控制操作參數(shù)，認(rèn)真錄取并填寫資料、報表，做到“三無一化”。222 HSE職責(zé)1）嚴(yán)格執(zhí)行“兩書一卡”，杜絕違章操作。2）發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，不能整改的要及時匯報并做好記錄。3）按時對設(shè)備容器安全附件、消防器材設(shè)施、報警裝置檢查、維護(hù)保養(yǎng)。4）按時參加班組安全活動，積極參加操作技能、安全知識培訓(xùn)。熟練掌握應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，正確處理突發(fā)事件。5）積極參加“兩個因素”識別活動，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的控制措施。3、崗位風(fēng)險序號危險因素危害事件防范及控制措施1線路老化，磨損觸電、著火經(jīng)常檢查線路和用

6、電設(shè)備,發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象或裸露現(xiàn)象要及時匯報和整改2沒裝或損壞漏電保護(hù)裝置觸電安裝檢查漏電保護(hù)器,大型用電設(shè)備單獨安裝3機(jī)組沒裝防護(hù)罩或防護(hù)罩松動機(jī)械傷害事故完善機(jī)組防護(hù)罩4機(jī)組安裝不牢機(jī)械傷害事故機(jī)具安裝要牢固，并符合標(biāo)準(zhǔn)5倒錯流程，刺漏油氣遇明火火災(zāi)、爆炸正確倒換流程6高空作業(yè)未系全帶或安全帶斷脫墜落摔傷檢查并牢固安全帶7護(hù)梯踏板或欄桿損壞墜落摔傷檢查護(hù)提踏板或護(hù)欄，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理8加藥時井口房內(nèi)通風(fēng)不好中毒加藥罐放空時控制放空速度，注意通風(fēng)4、崗位條件與規(guī)定41崗位條件身體健康，無影響本職工作的職業(yè)性疾??；必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和HSE培訓(xùn)，考試合格，持崗位資格證、消防證、壓力容器（含加熱爐

7、）操作證上崗。42崗位規(guī)定4.2.1 采油崗位執(zhí)行的應(yīng)急預(yù)案序號體系文件名稱體系文件編號適用崗位1廊東采油工區(qū)安28站突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案YA/HBYT04-143-2007采油崗位2廊東采油工區(qū)單井集氣管線泄漏、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案YA/HBYT04-142-2007采油崗位3廊東采油工區(qū)安28站天然氣系統(tǒng)泄漏事故應(yīng)急預(yù)案YA/HBYT04-140-2007采油崗位4第四采油廠計量站集油管線泄漏火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案YA/HBYT 04-102-2007采油崗位5第四采油廠計量總機(jī)關(guān)泄漏、火災(zāi)事故應(yīng)急YA/HBYT 04-101-2007采油崗位6廊東工區(qū)防洪防汛預(yù)案A/HBYT04-135-2007各崗位7第四

8、采油廠廊東采油工區(qū)大面積停電應(yīng)急預(yù)案YA/HBYT 04-136-2007各崗位8廊東采油工區(qū)突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案YA/HBYT 04-137-2007各崗位9廊東采油工區(qū)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案A/HBYT 04-138-2007各崗位5、相關(guān)記錄序號記錄名稱記錄編號適用崗位1油井日（班）報表HBYT-JL-CY4-0672交接班記錄本HBYT-JL-0033設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄HBYT-JL-0044HSE檢查表HBYT-JL-0055油井綜合記錄表HBYT-JL-0066安全活動記錄HBYT-JL-0087長停井檢查記錄本HBYT-JL-0098班組生產(chǎn)日報表9油井加藥記錄10抽油機(jī)井雙憋記錄1

9、1油井熱洗記錄12集油管線巡線記錄13單井產(chǎn)量電流曲線14設(shè)備月報表15定壓放氣閥檢查記錄16登高作業(yè)票17資產(chǎn)臺帳18考勤本19班組經(jīng)濟(jì)核算記錄20安全附件檢查記錄21安全隱患自查自改記錄22應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)記錄23應(yīng)急預(yù)案演練記錄24員工“8+2”安全培訓(xùn)記錄6、崗位操作卡序號操作卡名稱編 號操作卡類1抽油機(jī)更換膠皮閥門操作卡HBYT-GWCZK-04-006關(guān)鍵操作卡2抽油機(jī)井碰泵、調(diào)防沖距操作卡HBYT-GWCZK-04-007關(guān)操作卡鍵3自噴井清蠟操作卡HBYT-GWCZK-04-008關(guān)鍵操作卡4油井熱洗操作卡HBYT-GWCZK-04-012關(guān)鍵操作卡5抽油機(jī)保養(yǎng)操作卡HBYT-GW

10、CZK-04-034關(guān)鍵操作卡6氣井開井操作卡HBYT-GWCZK-04-047關(guān)鍵操作卡7崗油品裝卸車操作卡（開式）HBYT-GWCZK-04-049關(guān)鍵操作卡8安全閥拆卸（安裝）操作卡HBYT-GWCZK-04-052關(guān)鍵操作卡9氣井關(guān)井操作卡HBYT-GWCZK-04-161崗位指導(dǎo)卡10抽油機(jī)井測電流操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-114崗位指導(dǎo)卡11抽油機(jī)井測雙憋曲線操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-115崗位指導(dǎo)卡12抽油機(jī)井更換盤根操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-117崗位指導(dǎo)卡13抽油機(jī)井更換皮帶操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-118崗位指導(dǎo)卡14自噴井更

11、換油嘴操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-119崗位指導(dǎo)卡15油井加藥操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-120崗位指導(dǎo)卡16油井井口取樣操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-121崗位指導(dǎo)卡17分離器清洗標(biāo)定操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-122崗位指導(dǎo)卡18自噴井開關(guān)井操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-123崗位指導(dǎo)卡19分離器量油測氣操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-124崗位指導(dǎo)卡20單井集油管線熱洗操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-126崗位指導(dǎo)卡21更換壓力表操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-175崗位指導(dǎo)卡22抽油機(jī)啟停操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-0

12、4-179崗位指導(dǎo)卡23抽油機(jī)井調(diào)沖次操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-180崗位指導(dǎo)卡24廊東工區(qū)自動燃燒器操作指導(dǎo)卡HBYT-GWCZK-04-188崗位指導(dǎo)卡25化驗崗原油含水測定操作指導(dǎo)卡HBYT-GWC2K-04-105崗位指導(dǎo)卡附件：崗位操作卡內(nèi)容。關(guān)鍵操作卡抽油機(jī)更換膠皮閥門操作卡下令人： 操作起始時間： 年 月 日 時 分 操作地點： 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分 編號：HBYT-GWCZK-04-006風(fēng)險提示1、機(jī)械傷害（碰傷、砸傷等）。2、井噴。應(yīng)急處置1、立即使傷者脫離傷害源，如有出血進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。2、更換膠皮閥門時，如

13、果發(fā)生輕微井噴，坐好井口，連好流程。如果井噴無法控制操作人員應(yīng)立即向工區(qū)調(diào)度室匯報，立即啟動第四采油廠油氣水井井噴失控應(yīng)急預(yù)案（YA/HBYT04-013-2007）。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、佩戴好安全帽及其他勞保用品。2、準(zhǔn)備合適尺寸的膠皮閥門。3、準(zhǔn)備與光桿尺寸相應(yīng)的卡子，管鉗、扳手、板銼等工具。4、檢查配電系統(tǒng)及剎車系統(tǒng)是否齊全完好。操作1、停機(jī)，斷開電源，關(guān)閉回壓閥門，放空井口壓力或采用泵車壓井，確認(rèn)井口油、套壓落零。2、將驢頭停在接近下死點的位置剎緊剎車，拆卸膠皮閥門與井口脫離， 在膠皮閥門下方一定距離處，打好方卡子。3、啟動抽油機(jī)將驢頭載荷卸掉，停抽剎緊剎車并扣上死剎。4、

14、卸掉懸繩器及其上方的方卡子、防脫帽，換上新膠皮閥門。5、裝好懸繩器、防脫帽，打好懸繩器上方的方卡子。6、松開死剎和剎車，使驢頭掛上載荷，卸掉井口處方卡子，打光桿毛刺。7、連接好膠皮閥門，打開回壓閥門，檢查井口流程，確認(rèn)無誤后啟動抽油機(jī)。8、觀察井口是否有滲漏及上掛下碰現(xiàn)象，待抽油機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可離開。備注1、作業(yè)人員要平穩(wěn)操作2、本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字確認(rèn)。3、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”；未執(zhí)行的“/”。操作人： 監(jiān)控人：編寫單位：別古莊采油工區(qū) 編寫人：郭君 宋建東 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤關(guān)鍵操作卡抽油機(jī)井碰泵、調(diào)防沖距操作卡下令人： 操作

15、起始時間： 年 月 日 時 分 操作地點： 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分編號：HBYT-GWCZK-04-007風(fēng)險提示1、機(jī)械傷害（碰傷、砸傷等）。2、觸電。應(yīng)急處置1、立即使傷者脫離傷害源，如有出血進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。2、立即切斷電源或使傷者脫離電源，如出現(xiàn)昏迷立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇救護(hù)，就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、佩戴好安全帽及其他勞保用品。2、準(zhǔn)備好與光桿尺寸相適應(yīng)的方卡子、管鉗、扳手、板銼等工具。3、觀察抽油機(jī)光桿是否能夠滿足碰泵要求。4、檢查抽油機(jī)剎車是否靈活、好用。操作1、將驢頭停在接近下死點位置，用方卡子卡

16、好光桿，使其坐在盤根盒上，盤皮帶或點啟動電機(jī)，卸去驢頭載荷，剎緊剎車。2、在光桿上做好記號，記下懸繩器上光桿卡子的所在位置。3、松開懸繩器上方卡子，將方卡子提高到超過防沖距的位置上，再卡好方卡子。4、松開剎車，使驢頭帶上載荷，卸掉盤根盒上的方卡子，打磨光桿毛刺。5、啟動抽油機(jī)，使活塞和固定凡爾碰擊3-5次。6、碰完泵后，根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整防沖距操作。7、停抽油機(jī)，將驢頭停在接近下死點位置，剎緊剎車。8、用方卡子坐在盤根盒上卡緊光桿，松開剎車，啟動抽油機(jī)卸掉載荷，剎緊剎車，在光桿預(yù)調(diào)位置上做好記號（如調(diào)大防沖距，應(yīng)低于原方卡子記號；調(diào)小應(yīng)高于原方卡子記號）。9、松開懸繩器上部的方卡子，松開剎車

17、，啟動抽油機(jī)，調(diào)到光桿預(yù)調(diào)位置，停抽、剎緊剎車，卡緊懸繩器上部的方卡子。10、松開剎車，使驢頭帶上載荷，卸掉盤根盒上的方卡子，打磨光桿毛刺，啟動抽油機(jī)。11、檢查防沖距是否合適，有無碰掛和異常聲音，否則進(jìn)行調(diào)整。備注1、作業(yè)人員要平穩(wěn)操作，禁止手抓光桿。2、防沖距大小一般是以活塞不出泵筒，不碰固定凡爾為原則。3、本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字確認(rèn)。4、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”；未執(zhí)行的“/”。操作人： 監(jiān)控人：編寫單位：別古莊采油工區(qū) 編寫人：郭君 宋建東 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤關(guān)鍵操作卡自噴井清蠟操作卡下令人： 操作起始時間： 年 月 日 時 分

18、 操作地點： 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分 編號：HBYT-GWCZK-04-008風(fēng)險提示1、泄漏、污染。2、高空墜落。應(yīng)急處置1、停止清蠟操作。關(guān)閉泄漏點上下流閥門（先高壓后低壓）。匯報調(diào)度室。采取措施整改泄漏、清理現(xiàn)場。2、如有出血立即進(jìn)行止血包扎處理，嚴(yán)重時就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、是否已辦理登高作業(yè)票。2、佩戴好安全帽，登高時必須系好安全帶。3、檢查扒桿繃?yán)K是否齊全可靠。4、檢查刮蠟片接頭是否牢固，直徑是否合適。5、檢查清蠟絞車剎車是否靈活可靠，鋼絲記號是否做好。6、檢查電機(jī)、電纜是否完好。7、檢查清蠟閥門是否關(guān)閉。操作1、打開防噴管放空

19、閥門，放凈余壓。2、拆下防噴管堵頭，把鉛錘、刮蠟片放到防噴管內(nèi)，上緊堵頭，關(guān)閉防噴管放空閥門。3、緩慢打開清蠟閥門，調(diào)整盤根盒壓帽至松緊合適。4、松開剎車，下放刮蠟片，用剎車控制鋼絲的下放速度，嚴(yán)禁過快。5、刮蠟片下到規(guī)定深度后，剎死剎車，停止10-20分鐘。6、松開剎車，接通清蠟絞車電源，上起刮蠟片。7、待鋼絲接近記號時關(guān)閉絞車電源，手動搖起刮蠟片至井口。8、關(guān)閉清蠟閥門6-8圈，下放刮蠟片聽見撞擊聲，壓緊鋼絲，關(guān)閉清蠟閥門。9、放空，卸開堵頭，取出刮蠟片檢查，擦干凈后放入防噴管。10、填寫報表，記錄相關(guān)參數(shù)。備注1、下放及上起鋼絲時，操作人員不得離開。2、清蠟過程要平穩(wěn)操作。3、本卡由操作

20、人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字確認(rèn)。4、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”；未執(zhí)行的“/”。操作人： 監(jiān)控人：編寫單位：琥珀營采油工區(qū) 編寫人：孫永超 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤關(guān)鍵操作卡油井熱洗操作卡下令人： 操作起始時間： 年 月 日 時 分 操作地點： 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分編號：HBYT-GWCZK-04-012風(fēng)險提示1、管線泄漏、火災(zāi)。2、燙傷。3、機(jī)械傷害（碰傷、砸傷等）。應(yīng)急處置1、迅速停熱洗車，關(guān)閉套管閥門，查明泄漏原因，采取措施解決泄漏。若發(fā)生火災(zāi)，在保證人身安全的前提下，迅速拆卸洗井管線，將罐車、熱洗車開出井場；用現(xiàn)場備用滅火機(jī)撲救初期火

21、災(zāi)，火勢較大時，撥打119火警電話。2、立即用冷水沖淋受傷部位，如有外傷進(jìn)行止血包扎，嚴(yán)重時就近送醫(yī)院救治或撥打120急救電話。3、迅速使受傷者脫離危險區(qū)，如有外傷進(jìn)行止血包扎，嚴(yán)重時就近送醫(yī)院救治或撥打120急救電話。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、佩戴好安全帽、防護(hù)手套及其他勞保用品。2、檢查井口及站內(nèi)流程是否無誤。3、是否已告知下游站該井將要熱洗。4、檢查熱洗車是否停放在井口的上風(fēng)口，各作業(yè)車輛擺放是否合理，遇緊急情況能迅速撤出現(xiàn)場。5、檢查熱洗車安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）是否完好。6、檢查施工現(xiàn)場是否做到了禁火，在油洗時是否準(zhǔn)備了一定數(shù)量的滅火機(jī)。7、油洗時，罐車和熱洗車是否已

22、做好防靜電措施。操作1、將采油樹套管閥門與泵車鍋爐出口閥門用高壓管線連接。2、泵車啟泵，管線試壓合格并憋到一定壓力后，開啟套管閥門。3、通知熱洗車操作工啟泵點爐。4、按設(shè)計書要求通知熱洗車操作工調(diào)整排量、溫度。5、洗井完畢后停爐，待鍋爐充分降溫后（40以下）停泵，關(guān)閉套管閥門。6、放空、卸壓，拆卸熱洗管線收工。備注1、洗井過程中和洗井后2小時不能停抽。2、開關(guān)閥門要側(cè)身。3、本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字確認(rèn)。4、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”；未執(zhí)行的“/”。操作人： 監(jiān)控人：編寫單位：廊東采油工區(qū) 編寫人：王建秀 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤關(guān)鍵操作卡抽油

23、機(jī)保養(yǎng)操作卡下令人： 操作起始時間： 年 月 日 時 分 操作地點： 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分 編號：HBYT-GWCZK-04-034風(fēng)險提示1、高空墜落。2、觸電。3、意外傷害。應(yīng)急處置1、對傷者進(jìn)行止血包扎等應(yīng)急救護(hù)，傷勢嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。2、立即切斷電源或使傷者脫離電源，對傷者進(jìn)行應(yīng)急救護(hù)，就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。3、如有人受傷立即送往醫(yī)院進(jìn)行救治。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好工用具：各種扳手、大錘、鉗子、改錐、撬杠、黃油及黃油槍、電表、皮老虎等。2、剎車系統(tǒng)是否靈活，有無死剎鎖控制。3、高空作業(yè)是否辦理高空作業(yè)票。4、安全帶是否經(jīng)過

24、校驗。一保操作1、停抽油機(jī)，剎緊剎車，斷電，打好死剎。2、對抽油機(jī)表面進(jìn)行清潔。3、緊固抽油機(jī)各部位固定螺絲。4、檢查減速箱齒輪嚙合情況，油面及油質(zhì)，變質(zhì)要更換。5、清洗減速箱呼吸閥。6、對各部軸承加注黃油。7、對電器、皮帶、剎車、毛辮子進(jìn)行檢查。二保操作1、停抽油機(jī)，剎緊剎車，斷電，打好死剎。2、對軸承部件進(jìn)行清洗并加足黃油。3、檢查校對抽油機(jī)縱橫水平及連桿長度是否一致。4、檢查剎車片磨損情況，調(diào)整或更換剎車片。5、對電器和接地進(jìn)行檢查，并對電機(jī)進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。啟機(jī)操作一保（二保）完成后，用手按動抽油機(jī)啟動按鈕，按照抽油機(jī)啟停操作卡啟動抽油機(jī)，并做好相關(guān)記錄。備注1、做二級保養(yǎng)時也包括一級保養(yǎng)

25、內(nèi)容。2、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有通暢的通訊工具。3、掄錘操作應(yīng)摘掉手套。4、本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字確認(rèn)。5、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”；未執(zhí)行的“/”。操作人： 監(jiān)控人： 編寫單位：永清工區(qū) 編寫人：唐國慶 審核部門： 設(shè)備管理中心 審核人：李伯堯 關(guān)鍵操作卡氣井開井操作卡下令人： 操作起始時間： 年 月 日 時 分 操作地點： 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分編號：HBYT-GWCZK-04-047風(fēng)險提示1、絲杠打出傷人。2、管線容器超壓。3、油氣泄露。應(yīng)急處置1、就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。2、關(guān)井、緊急放空、檢查流程。3、切斷電源、關(guān)火源、關(guān)井、關(guān)外輸總

26、閥。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、接到開井通知后，記錄通知人姓名、時間。2、檢查設(shè)備、工藝流程，打開二級節(jié)流后氣流通道所有閥門及各處壓力表。3、檢查氣、油、水流量計工作狀況，做好計量前的準(zhǔn)備工作。點水套爐烘爐，水溫保持在60左右。操作1、從內(nèi)到外緩慢開采氣樹的生產(chǎn)閥門。2、緩慢開一、二級針型閥，并進(jìn)行各級調(diào)壓。3、按要求調(diào)節(jié)氣量。4、填寫相關(guān)記錄。（開井原因、時間、氣量、油壓、套壓、輸壓、井口溫度、外輸溫度等）。5、向調(diào)度匯報（井號、開井時間、氣量等）。備注1、開采氣樹生產(chǎn)閥門時，應(yīng)完全打開，嚴(yán)禁用生產(chǎn)閥門控制氣量。2、本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字確認(rèn)。3、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異

27、常的“×”；未執(zhí)行的“/”。操作人： 監(jiān)控人：編寫單位：永清采油工區(qū) 編寫人：劉國榮 審核部門：天然氣管理中心 審核人：周剛 吳天春關(guān)鍵操作卡 崗油品裝卸車操作卡（開式）下令人： 操作地點： 時間： 年 月 日 編號：HBYT-GWCZK-04-049風(fēng)險提示1、高處墜落。2、燒傷。應(yīng)急處置1、把受傷者就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。2、立即就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。程序與步驟車號執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、車輛登記，檢查相關(guān)證件。檢查車輛防火帽、滅火器。2、收取手機(jī)及其它火種交值班室，檢查司機(jī)是否穿防靜電服。3、倒通裝（卸）車流程。操作1、車輛過地磅，預(yù)存車重。2、車輛就位，連

28、接靜電接地線，連接裝（卸）車線。3、滅火器推至上風(fēng)口，使之處于待用狀態(tài)，監(jiān)護(hù)人近處監(jiān)護(hù)。4、檢查確認(rèn)流程正確后，打開裝（卸）車閥，如用泵裝（卸）車，先起泵，再打開裝（卸）車閥。5、達(dá)到罐車要求的液量（卸完車）后，關(guān)閉裝（卸）車閥 如用泵裝（卸）車，按停止按鈕停泵后再關(guān)閉相應(yīng)閥門。6、拆卸裝（卸）車線，靜置10-15分鐘（或用便攜式可燃?xì)鈾z測儀檢測合格后），拆卸靜電接地線。7、上地磅稱重并打印地磅單，填寫提貨單及臺帳。裝卸車起止時間（ 時 分）備注1、裝車過程中操作人員和司機(jī)不得離開。2、裝車人員上下車要先釋放靜電。3、雷雨、高溫天氣不準(zhǔn)裝車。4、要嚴(yán)格遵守鉛封管理制度。5、本卡由操作人填寫，操

29、作人、監(jiān)控人簽字。6、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”；未執(zhí)行的“/”。操作人： 監(jiān)控人：編寫單位：天然氣管理中心 編寫人：彭道平 審核部門：天然氣管理中心 審核人：周剛 吳天春 關(guān)鍵操作卡安全閥拆卸（安裝）操作卡下令人： 操作起始時間： 年 月 日 時 分操作地點： 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分 編號：HBYT-GWCZK-04-052風(fēng)險提示1、砸傷、擠傷（高壓刺傷）等機(jī)械傷害。2、有毒有害氣體中毒。3、高處墜落。4、著火、爆炸。應(yīng)急處置1、立即使傷者脫離傷害源，嚴(yán)重者立即就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。2、應(yīng)立即將中毒者移至空氣流通處，就近送往醫(yī)院或撥打120急救電

30、話。3、就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。4、組織疏散逃生，撥打119（2568119或2552119）報警，同時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、五級風(fēng)以上不允許進(jìn)行登高作業(yè)。2、對施工人員進(jìn)行安全交底。3、有專人進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。4、檢查施工人員是否按要求穿戴勞動保護(hù)用品（服裝、必要的防毒器具）。5、準(zhǔn)備合適的防爆工具。6、高空作業(yè)辦理登高作業(yè)票。準(zhǔn)備安全帶，檢查安全帶是否完好。7、檢查梯子、護(hù)欄、平臺是否結(jié)實、無缺陷。8、檢查放空線壓力是否達(dá)到拆裝要求。9、檢查繩索是否結(jié)實，使用是否符合安全要求。操作一、拆卸操作： 1、停機(jī)、關(guān)閉安全閥控制閥門。安全閥前如果沒有控制閥門，必須

31、關(guān)閉容器進(jìn)出口閥門，放空容器壓力后方可拆卸。2、確認(rèn)已卸壓，拆松螺栓，將余壓放凈。3、拆下安全閥，加盲板。4、將安全閥從操作平臺上運到安全地帶。二、安裝操作： 1、將安全閥運到操作平臺上。2、拆松螺栓，將余壓放凈，取下盲板。3、更換墊子，裝上安全閥。4、緩慢打開控制閥門，達(dá)到全開狀態(tài)。5、安全閥進(jìn)口控制閥門打鉛封。備注1、拆卸操作時，用“X”劃掉“安裝”；安裝操作時，用“X”劃掉“拆卸”。 2、本卡由操作人填寫，操作人、監(jiān)控人簽字確認(rèn)。3、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；每項都要執(zhí)行到位。操作人： 監(jiān)控人：編寫單位：永清采油工區(qū) 編寫人：郭強(qiáng) 審核部門：安全環(huán)保科 審核人：鄒寶生崗位指導(dǎo)卡氣井關(guān)井操作

32、指導(dǎo)卡操作地點：生產(chǎn)井場 編號：HBYT-GWCZK-04-161風(fēng)險提示絲杠打出傷人應(yīng)急處置關(guān)井、對受傷者立即進(jìn)行止血包扎等應(yīng)急救護(hù)，傷勢嚴(yán)重者立即送往就近醫(yī)院搶救或撥打120急救電話。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、接受調(diào)度指令，并做好相應(yīng)的記錄。2、準(zhǔn)備好大小適宜的防爆F(xiàn)扳手。操作1、關(guān)閉一、二級針形閥，關(guān)閉采氣樹生產(chǎn)閥門。（長期關(guān)井需要關(guān)總閥門）2、停止保溫加熱（冬季小火烘爐）。3、填好相關(guān)記錄（關(guān)井原因、時間、油壓、套壓等）。4、向調(diào)度匯報（井號、關(guān)井時間）。備注1、開關(guān)閥門時應(yīng)側(cè)身操作。2、關(guān)井狀態(tài)，二級節(jié)流后流程要保持暢通。編寫單位：永清采油工區(qū) 編寫人：劉國榮 審核部門：天然氣管理中心

33、 審核人：周剛 吳天春崗位指導(dǎo)卡抽油機(jī)井測電流操作指導(dǎo)卡操作地點：配電柜 編號：HBYT-GWCZK-04-114風(fēng)險提 示1、觸電。2、短路著火燒傷。應(yīng)急處 置1、立即切斷電源或使傷者脫離電源，出現(xiàn)昏迷應(yīng)對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇救護(hù)，就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。2、出現(xiàn)燒傷應(yīng)立即用冷水沖淋降溫，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。程序與步驟檢 查和準(zhǔn) 備1、佩戴好絕緣手套及其他勞保用品。2、檢查電流表是否完好。3、檢查配電柜及線路是否完好無漏電。操作1、將電流表檔位調(diào)節(jié)至最大檔位。2、把被測導(dǎo)線垂直卡入鉗形電流表中央位置，讀取電流值。 3、如檔位不合適，將電流表拿下，由大到小選擇合適檔位

34、。4、分別讀出抽油機(jī)上、下沖程的最大電流值，各測取3遍求平均值。5、重復(fù)步驟1-4測取另外兩相電流值。備注1、測量值應(yīng)在量程1/3到2/3之間。2、讀值時，眼睛、指針、刻度成一條垂直于表盤的直線。編寫單位：別古莊采油工區(qū) 編寫人：郭君 宋建東 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指導(dǎo)卡抽油機(jī)井測雙憋曲線操作指導(dǎo)卡操作地點：井口 編號：HBYT-GWCZK-04-115風(fēng)險提示1、機(jī)械傷害（砸傷、碰傷等）。2. 回壓墊子刺漏。應(yīng)急處置1、立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。2、停抽，關(guān)閉生產(chǎn)閥門，關(guān)閉進(jìn)計量站閥門。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、檢查勞保穿

35、戴是否齊全，啟停抽油機(jī)要佩戴絕緣手套。2、準(zhǔn)備合適量程的壓力表，手表、管鉗、扳手等工用具。3、檢查采油樹是否無滲漏，檢查生產(chǎn)閥門、回壓閥門是否靈活好用。操作1、在井口測回壓處安裝量程合適的壓力表。2、側(cè)身關(guān)回壓閥門，記錄下抽憋壓力值，每分鐘記錄一次。3、壓力上升到3MPa時（或用時30分鐘），停抽油機(jī)，測停憋壓力值，每2分鐘記錄一次，記錄10個點。4、測完雙憋壓力后，側(cè)身打開回壓閥門，啟動抽油機(jī)。5、檢查井口是否有滲漏。備注1、讀壓力時，眼睛、指針、刻度成一條垂直于表盤的直線。2、作業(yè)人員要平穩(wěn)操作。編寫單位：別古莊采油工區(qū) 編寫人：郭君 宋建東 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指

36、導(dǎo)卡抽油機(jī)井更換盤根操作指導(dǎo)卡操作地點：井口 編號：HBYT-GWCZK-04-117風(fēng) 險提 示1、機(jī)械傷害（碰傷、砸傷等）。應(yīng)急處 置1、立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、佩戴好安全帽及其他勞保用品（啟停抽油機(jī)要使用絕緣手套）。2、檢查配電、剎車系統(tǒng)是否完好。3、準(zhǔn)備好加盤根的適合的平口起子、管鉗、繩等工具。4、檢查盤根規(guī)格型號、切口（45度）是否符合要求。操作1、停抽油機(jī)，使驢頭停在便于操作的位置，剎緊剎車，扣上死剎。2、關(guān)閉膠皮閘門，使光桿位于盤根中心位置。3、卸掉盤根盒上壓帽、格蘭，用專用工具或繩將其固定在懸繩器上。4

37、、取出舊盤根。將準(zhǔn)備好的新盤根涂上少許黃油，切口錯開沿順時針方向加入盤根盒內(nèi)。5、裝好格蘭，上緊壓帽，壓帽松緊適當(dāng)。6、打開膠皮閘門，松開死剎和剎車，啟動抽油機(jī)。7、檢查光桿盤根是否有發(fā)熱、漏油現(xiàn)象，做適當(dāng)調(diào)整。備注1、作業(yè)人員要平穩(wěn)操作。2、確保壓帽、格蘭在懸繩器上牢固可靠。編寫單位：別古莊采油工區(qū) 編寫人：郭君 宋建東 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指導(dǎo)卡抽油機(jī)井更換皮帶操作指導(dǎo)卡操作地點：抽油機(jī) 編號：HBYT-GWCZK-04-118風(fēng)險提示1、機(jī)械傷害（碰傷、砸傷等）。2、高處跌落。3. 皮帶擠手。應(yīng)急處置1、立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打

38、急救電話120。2、進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。3、立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行止血包扎保護(hù)處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、佩戴好安全帽、防護(hù)手套及其他勞保用品，啟停抽油機(jī)要佩戴絕緣手套。2、檢查剎車是否靈活好用。3、檢查工用具是否齊全完好。操作1、停抽，剎緊剎車，扣上死剎。2、松電機(jī)固定螺絲及前頂絲，緊后頂絲,將舊皮帶取下。3、掛上新皮帶,松后頂絲,緊前頂絲。4、檢查皮帶松緊度（以下壓皮帶兩指為合適），調(diào)整皮帶四點一線，緊固電機(jī)固定螺絲。5、收拾好工具，清理施工現(xiàn)場。6、松死剎、松開抽油機(jī)剎車。7、啟動抽油機(jī)，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。備

39、注1、操作人員要平穩(wěn)操作。編寫單位：別古莊采油工區(qū) 編寫人：郭君 宋建東 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指導(dǎo)卡自噴井更換油嘴操作指導(dǎo)卡操作地點：井口 編號：HBYT-GWCZK-04-119風(fēng)險提示1、高壓刺漏傷人。2、著火。應(yīng)急處置1、停止操作，使傷者脫離傷害源，對傷口進(jìn)行止血包扎處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。2、先逃生，撥打火警電話119（或2552119、 2568119）；在確保人身安全的條件下，視火勢撲救初期火災(zāi)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、佩戴好安全帽。2、檢查所需工具是否齊全，準(zhǔn)備好更換的油嘴。3、檢查自噴井的油、套壓是否正常。4、檢查井口有無泄漏。操作

40、1、先關(guān)生產(chǎn)閥門，再關(guān)回壓閥門，打開放空閥門放掉余壓。若油嘴堵死，余壓不能放掉時，則關(guān)總閥門，打開油管閥門放空至油壓壓力表落零。2、站在堵頭側(cè)面，用管鉗、油嘴扳手卸掉堵頭及油嘴，掏出油嘴套內(nèi)積蠟或堵塞物。3、洗凈油嘴、檢查孔眼是否合格（孔眼誤差小于0.1毫米）油嘴耳朵無松動。4、裝好檢查過的或需更換的合格油嘴，上緊堵頭。5、關(guān)閉放空閥門，按順序打開回壓閥門、總閥門，再慢慢開生產(chǎn)閥門，觀察油套壓，聽出油聲音，待油井生產(chǎn)正常后才可離開。備注1、開關(guān)閥門側(cè)身操作。編寫單位：琥珀營采油工區(qū) 編寫人：孫永超 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指導(dǎo)卡油井加藥操作指導(dǎo)卡操作地點：井口 編號：HBY

41、T-GWCZK-04-120風(fēng)險提示1、高壓氣體刺漏傷人。2、藥劑傷害。應(yīng)急處置1、立即檢查傷口，進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。2、藥劑飛濺到眼和口，應(yīng)立即用清水沖洗，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、檢查加藥平衡罐及其附件是否完好。2、加藥人員位于上風(fēng)口。3、油井套壓是否小于5兆帕。4、操作人員佩戴好口罩和防護(hù)手套及其他勞保用品。操作1、把平衡罐連接到油井采油樹套管閥門上；2、開平衡罐加藥閥門；3、把藥劑注入平衡罐；4、關(guān)平衡罐加藥閥門；5、開套管閥門使藥液進(jìn)入油套環(huán)形空間；6、關(guān)套管閥門，放壓、卸平衡罐收工。備注1、開關(guān)閥門側(cè)對絲杠。2

42、、對加藥平衡罐要及時保養(yǎng)，做到完好待用。3、及時上報、排除各類故障，保證正常工作。4、藥劑屬于易燃易爆品，應(yīng)遠(yuǎn)離火種。編寫單位：別古莊采油工區(qū) 編寫人：郭君 宋建東 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指導(dǎo)卡油井井口取樣操作指導(dǎo)卡操作地點：井口 編號：HBYT-GWCZK-04-121風(fēng)險提示1、機(jī)械傷害（碰傷、砸傷等）。2、取樣閥門泄漏無法控制。應(yīng)急處置1、立即使傷者脫離傷害源，如有出血進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。2、立即停抽、關(guān)閉生產(chǎn)閘門、回壓閘門、更換取樣閥門。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、檢查取樣桶是否干凈無雜物、積水。2、準(zhǔn)備一塊干凈的棉紗。3、寫好取樣井

43、號的取樣條。4、操作人員站在上風(fēng)位。操作1側(cè)身打開取樣閥門，把死油放掉。2、打開樣桶蓋，一手拿取樣桶，一手緩慢打開取樣閘門。3、所取油樣至少要分3次取完。4、根據(jù)油井含水不同所取數(shù)量要滿足化驗要求。5、取完油樣后，關(guān)閉取樣閥門用棉紗擦凈井口及取樣桶上的殘油，蓋好樣桶蓋。備注1、雨天取樣一定要有防雨措施。2、冬季取樣時，要注意取樣閥門存在凍堵可能。3、取樣桶要清潔無雜物、積水，不滲漏。編寫單位：琥珀營采油工區(qū) 編寫人：孫永超 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指導(dǎo)卡分離器清洗、標(biāo)定操作指導(dǎo)卡操作地點：計量間 編號：HBYT-GWCZK-04-122風(fēng)險提示1、刺漏、污染。2、火災(zāi)、爆炸

44、。應(yīng)急處置1、停止清洗操作。關(guān)閉分離器進(jìn)出口閥門。匯報生產(chǎn)協(xié)調(diào)組。采取措施整改泄漏、清理現(xiàn)場。2、如發(fā)生火災(zāi)爆炸，應(yīng)及時逃生自救，撥打火警電話119 （或2552119、 2568119）。出現(xiàn)燒傷應(yīng)立即用冷水沖淋降溫，就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、檢查排污口附近有無明火、易燃物。2、是否通知中控室停止量油或檢查全部單井未處于量油狀態(tài)。3、標(biāo)定則應(yīng)準(zhǔn)備合適的秤和桶。操作1、將分離器液位壓至最低點。2、將單井來油倒入?yún)R管內(nèi)。3、關(guān)分離器氣平衡閥門，關(guān)分離器出油閥門。4、緩慢打開分離器排污閥門，將分離器內(nèi)部油、氣、水排凈。5、 關(guān)排污閥門，打開與分離器連接的油水連通閥門

45、。待液位到分離器上線后，關(guān)閉油水連通閥門。6、打開排污閥門，將分離器內(nèi)水放掉。反復(fù)幾次，清洗干凈即可（如果標(biāo)定則把罐內(nèi)液位放到計量上線，然后從液位計放空閥處放水，然后稱重，反復(fù)操作，待到計量下線停止向桶內(nèi)放水，稱重，計算出分離器常數(shù)）。把剩余水放掉。7、關(guān)閉排污閥門，加足底水。8、緩慢倒入一口井進(jìn)入分離器，待分離器壓力和干線壓力平衡時，打開分離器出油閘門和氣平衡閘門。備注1、操作時穿戴好勞保用品。2、分離器未清洗完畢，操作人員不得離開。3、分離器清洗完后要及時恢復(fù)現(xiàn)場，防止污染。編寫單位：琥珀營采油工區(qū) 編寫人：孫永超 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指導(dǎo)卡自噴井開、關(guān)井操作指導(dǎo)卡

46、操作地點：井口 編號：HBYT-GWCZK-04-123風(fēng)險提示1、油氣泄漏污染。2、井口火災(zāi)。3、高壓油氣刺漏傷害。應(yīng)急處置1、迅速切換流程，采取措施解決泄漏、清理現(xiàn)場，匯報生產(chǎn)協(xié)調(diào)組。2、先逃生撥打火警電話119（或2552119、 2568119），在允許的情況下關(guān)井，關(guān)閉計量間進(jìn)油閥門，撲救初期火災(zāi)。3、使受傷者脫離傷害源，如有出血進(jìn)行止血包扎處理，嚴(yán)重者就近送往醫(yī)院或撥打急救電話120。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、檢查確認(rèn)站內(nèi)流程已經(jīng)倒通。2、檢查該井的伴熱水流程是否工作正常。3、檢查油嘴或針形節(jié)流閥是否完好有效。4、檢查井口、計量間等處壓力表、溫度計是否齊全、有效。5、是否與下游單位取

47、得聯(lián)系。操作開井：1、開井前觀察油、套管壓力，并做好記錄。2、依次側(cè)身開回壓閘門、總閘門、生產(chǎn)閘門，最后慢慢開角閥。待壓力正常后聽出油聲音是否正常。3、觀察油、套壓，回壓變化是否正常。4、將開井時間、油嘴大小、開井前后油、套壓、回壓填入報表。關(guān)井：1、關(guān)井時，依次側(cè)身關(guān)閉生產(chǎn)閥門、總閥門、回壓閥門。2、記錄關(guān)井時間、關(guān)井前后油套壓等數(shù)據(jù)。備注編寫單位：琥珀營采油工區(qū) 編寫人：孫永超 審核部門：工程技術(shù)研究所 審核人：董洪濤崗位指導(dǎo)卡分離器量油測氣操作指導(dǎo)卡 操作地點：計量間 編號：HBYT-GWCZK-04-124風(fēng)險提示1、閥門絲杠彈出傷人。2、泄漏(分離器超壓、法蘭墊子刺漏等) 。3、玻璃

48、管爆裂傷人。4、火災(zāi)（靜電、撞擊火花）。應(yīng)急處置1、立即進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重時就近送醫(yī)院救治或撥打120急救電話。2、倒通旁通流程；關(guān)閉泄漏點上下游控制閥；在泄漏點情況不明時關(guān)井、關(guān)出站閥；控制泄漏現(xiàn)場火源防止發(fā)生火災(zāi)；打開計量間門窗通風(fēng)。3、立即關(guān)閉玻璃管上下流閥門，停止量油，如有受傷，立即進(jìn)行止血處理，嚴(yán)重者可就近送往醫(yī)院或撥打120急救電話。4、先逃生拔打119（或2552119、 2568119）火警電話，在確保人身安全的前提下，采取以下措施：關(guān)井；關(guān)閉計量間出站閥門防止油氣倒流；切斷計量間電源；如有人員有受傷就近送往醫(yī)院救治或撥打120急救電話。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、按要求穿戴好勞保用品。2、打開門窗進(jìn)行通風(fēng)。3、檢查可燃?xì)怏w報警裝置是否靈敏有效。4、檢查安全閥、壓力表、液位計等安全附件是否齊全靈敏。5、檢查各控制閥門是否操作靈活、可靠有效。操作1、按先上后下的順序打開液位計上下流閥門。2