轉(zhuǎn)爐煤氣柜制度匯編及安全技術(shù)運(yùn)行操作規(guī)程

1、東海特鋼轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站東海特鋼轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站安全運(yùn)行操作（技術(shù)）規(guī)程（暫定）安全運(yùn)行操作（技術(shù)）規(guī)程（暫定）編制：編制： 審核：審核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 發(fā)布日期： 年 月 日 實(shí)施日期： 年 月目錄目錄制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編 .3 3一、總則：一、總則：.3二、崗位責(zé)任制：二、崗位責(zé)任制：.31、站長(zhǎng)崗位職責(zé).32、班長(zhǎng)崗位職責(zé).33、加壓工崗位職責(zé) .44、運(yùn)行紀(jì)律：.45、交接班制度.56、巡回檢查制度.710、安全操作規(guī)程.1312、消防制度.16三、轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程三、轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程.161、八萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù).162、電除塵器技術(shù)參數(shù).173

2、、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)技術(shù)參數(shù).174、各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、要求.185電除塵器操作規(guī)程.216、 轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)操作規(guī)程.22四、異常運(yùn)行及故障處理四、異常運(yùn)行及故障處理.251、電除塵異常運(yùn)行及故障處理.252、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)異常分析及故障處理.26五、生產(chǎn)事故預(yù)案五、生產(chǎn)事故預(yù)案.271、煤氣柜同時(shí)進(jìn)氧.272、低壓停電事故預(yù)案.273、煤氣加壓站全站停電預(yù)案.284、煤氣加壓站部分停電預(yù)案.285、公司全停電時(shí)預(yù)案.28制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編一、總則：一、總則：1、保質(zhì)保量為公司生產(chǎn)單位提供生產(chǎn)用煤氣，特制定本制度。2、本制度系針對(duì)燃?xì)廛?chē)間轉(zhuǎn)爐煤氣柜站長(zhǎng)、班長(zhǎng)和運(yùn)行人員編制。3、本制度匯編中收集了與燃?xì)廛?chē)間

3、轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行人員直接相關(guān)的生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備設(shè)施維護(hù)、安全以及工藝紀(jì)律等主要制度。4、本制度匯編中所收集的各項(xiàng)制度是一名合格的運(yùn)行人員應(yīng)達(dá)到的基本的要求。5、通過(guò)學(xué)習(xí)本制度匯編中的各項(xiàng)制度，崗位運(yùn)行人員應(yīng)清楚的知道自己的崗位職責(zé)，熟悉自己所管轄的設(shè)備及其操作規(guī)范，并能處理可能發(fā)生的各種事故。二、崗位責(zé)任制：二、崗位責(zé)任制：1、車(chē)間主任崗位職責(zé)：、車(chē)間主任崗位職責(zé)：1.1、負(fù)責(zé)本站室安全管理工作。負(fù)責(zé)本站室各項(xiàng)安全管理制度及重大檢修項(xiàng)目安全防護(hù)措施的制定、完善、檢查與考核。組織班組級(jí)安全教育。1.2、負(fù)責(zé)本站室設(shè)備管理工作。組織制定、完善本站室設(shè)備管理規(guī)定及規(guī)程。負(fù)責(zé)組織制定本站室設(shè)備事故預(yù)案，組

4、織召開(kāi)本站室設(shè)備事故分析會(huì)。1.3、負(fù)責(zé)本站室生產(chǎn)技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)組織本站室各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度的制定、完善、檢查與考核。負(fù)責(zé)本站室技術(shù)、成本攻關(guān)活動(dòng)開(kāi)展。1.4、負(fù)責(zé)本站室勞動(dòng)紀(jì)律和人力資源管理工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)本站室職工出勤情況的檢查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，對(duì)崗位人員勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行檢查，提出對(duì)職工進(jìn)行綜合素質(zhì)的教育和培訓(xùn)方案及培訓(xùn)計(jì)劃。1.5、負(fù)責(zé)本站室現(xiàn)場(chǎng)管理工作。負(fù)責(zé)組織本站室各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的制定、完善、檢查與考核。對(duì)上月基礎(chǔ)管理工作進(jìn)行總結(jié)、整改，安排下月工作重點(diǎn)。1.6、負(fù)責(zé)本站室的班組建設(shè)工作。負(fù)責(zé)組織本站室各項(xiàng)班組建設(shè)管理制度的制定、完善、檢查與考核。組織召開(kāi)本站室班組建設(shè)會(huì)。1.7、 全面

5、完成其他工作和臨時(shí)性工作任務(wù)。2、班長(zhǎng)崗位職責(zé)：班長(zhǎng)崗位職責(zé)：2.1、負(fù)責(zé)本班組安全管理工作。負(fù)責(zé)本班組各項(xiàng)安全管理制度及重大檢修項(xiàng)目、安全防護(hù)措施的實(shí)施、檢查與考核。2.2、負(fù)責(zé)本班組設(shè)備管理工作。組織本班組設(shè)備巡檢工作及事故處理工作，負(fù)責(zé)向站長(zhǎng)匯報(bào)本班組設(shè)備運(yùn)行情況，負(fù)責(zé)向本班組傳達(dá)、學(xué)習(xí)各類(lèi)設(shè)備事故。2.3、負(fù)責(zé)本班組生產(chǎn)技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)組織本班組兩票三制制度和各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度的實(shí)施、檢查與考核。負(fù)責(zé)本班組技術(shù)、成本攻關(guān)活動(dòng)開(kāi)展。2.4、負(fù)責(zé)本班組勞動(dòng)紀(jì)律和人力資源管理工作。負(fù)責(zé)對(duì)本班組職工出勤情況的檢查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)，對(duì)本班組職工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。2.5、負(fù)責(zé)本班組現(xiàn)場(chǎng)管理工作。負(fù)責(zé)組

6、織本班組現(xiàn)場(chǎng)管理制度的制定、完善、檢查與考核。對(duì)基礎(chǔ)管理工作及時(shí)安排、整改、總結(jié)。2.6、負(fù)責(zé)本班班組建設(shè)工作。負(fù)責(zé)組織本班組各項(xiàng)班組建設(shè)管理制度的實(shí)施、檢查與考核。2.7、全面完成其他工作和臨時(shí)性工作任務(wù)。3、加壓工崗位職責(zé)：、加壓工崗位職責(zé)：3.1、按交接班制度進(jìn)行交接班，勞保穿戴整齊。3.2、執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理制度及本崗位安全操作規(guī)程，對(duì)轄區(qū)設(shè)備進(jìn)行巡檢、倒換運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑等維護(hù)保養(yǎng)；協(xié)助檢修人員對(duì)轄區(qū)設(shè)備進(jìn)行檢修和試車(chē)工作，并對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收； 8 點(diǎn)班對(duì)消防設(shè)備進(jìn)行檢查；汛期 8 點(diǎn)班時(shí)對(duì)防汛設(shè)備進(jìn)行檢查。3.3、執(zhí)行兩票三制制度和各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度及本崗位安全操作規(guī)程，執(zhí)行調(diào)度指令。3.

7、4、負(fù)責(zé)本班衛(wèi)生區(qū)域、設(shè)備的清潔。3.5、完成車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)交辦的臨時(shí)性任務(wù)。4 4、運(yùn)行紀(jì)律：運(yùn)行紀(jì)律：4.1、服從上一級(jí)值班人員的命令（除嚴(yán)重威脅設(shè)備和人員安全者外） ，嚴(yán)禁不聽(tīng)命令，不服從指揮。4.2、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)遲到、早退，不得擅離職守。4.3、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，做到：嚴(yán)格認(rèn)真，一絲不茍，嚴(yán)禁自由散漫，有章不循，粗枝大葉、漫不經(jīng)心。4.4、專心值班工作，全神貫注地進(jìn)行監(jiān)盤(pán)和調(diào)整，及時(shí)分析儀表變化，不談天，不看報(bào)，思想不開(kāi)小差，不打瞌睡。4.5、按時(shí)如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄，記錄要清楚、正確、詳細(xì)，不準(zhǔn)馬馬虎虎，不準(zhǔn)亂畫(huà)，偽造數(shù)據(jù)。4.6、按規(guī)定巡查設(shè)備，不走馬觀花。4.7、發(fā)生異常情況

8、，要及時(shí)如實(shí)反映，不得弄虛做假。要文明生產(chǎn)，做好清潔工作，現(xiàn)場(chǎng)保持整潔。5 5、交接班制度、交接班制度5.15.1、交班人員的職責(zé)、交班人員的職責(zé) 5.1.1、維護(hù)好設(shè)備，使設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)發(fā)生的缺陷按缺陷登記制度進(jìn)行正確處理。 5.1.2、對(duì)設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量的各種情況進(jìn)行準(zhǔn)確、詳實(shí)、全面的記錄。 5.1.3、做好所管轄設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。 5.1.4、交班人員按照以下記錄內(nèi)容向接班人員交班：交運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)；交設(shè)備缺陷及安全情況；交質(zhì)量情況；交運(yùn)行操作及檢修情況（即“四交” ） 。 5.25.2、 接班人員的職責(zé)接班人員的職責(zé) 5.2.1、按照以下要求進(jìn)行接班前的檢查：查運(yùn)行日志、報(bào)表及

9、記錄；查質(zhì)量情況；查設(shè)備情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際（即“三查” ） 。 5.2.2、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生達(dá)不到生產(chǎn)規(guī)定要求時(shí)，有權(quán)拒絕接班。 5.2.3、接班過(guò)程中及接班后，要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)并作好接班記錄：運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)清楚；設(shè)備缺陷及異常情況清楚；上班操作及檢修情況清楚；安全情況及預(yù)防措施清楚；質(zhì)量情況清楚；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)及清潔情況清楚（即“六清楚” ） 。 5.2.4、班組長(zhǎng)組織召開(kāi)班前會(huì)，布置工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。5.35.3、交接班內(nèi)容和要求、交接班內(nèi)容和要求5.3.1、交接班內(nèi)容：5.3.1.1、運(yùn)行人員交接班的主要內(nèi)容為“四交、三查、六清楚” 。 5.3.1.2、交接班必須正點(diǎn)進(jìn)行，交接以雙方簽字為準(zhǔn)

10、，自接班人員簽字時(shí)起，運(yùn)行工作的全部責(zé)任由接班人員負(fù)責(zé)，在未辦完交接手續(xù)前，交班人員不得擅離職守。 5.3.1.3、在交接班時(shí)發(fā)生事故由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員應(yīng)協(xié)助交班人員進(jìn)行事故處理,待處理完畢或告一段落再正式交接。 5.3.1.4、運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)運(yùn)行輪值值班表進(jìn)行運(yùn)行交接班，在特殊情況下（如病、事假或其他原因）須經(jīng)本車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才可休假或改變值班排序。 5.4、交接班方法5.4.1、交班準(zhǔn)備工作： 5.4.1.1、下班前一小時(shí)搞好所轄區(qū)域的清潔衛(wèi)生，為接班者創(chuàng)造一個(gè)良好工作環(huán)境。5.4.1.2、交班前應(yīng)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 5.4.1.3、填寫(xiě)好各種報(bào)表、記錄和運(yùn)行

11、日志。5.4.1.4、記錄清楚所管轄系統(tǒng)現(xiàn)運(yùn)行方式及系統(tǒng)運(yùn)行方式變化情況，本班所進(jìn)行的操作及檢修項(xiàng)目, 本班發(fā)現(xiàn)的安全隱患及設(shè)備缺陷的處理情況，本班質(zhì)量運(yùn)行情況。5.4.1.5、上級(jí)指示及未執(zhí)行完的命令，以及需要有關(guān)部門(mén)聯(lián)系的事項(xiàng)。5.4.1.6、需由接班班組應(yīng)注意和辦理的事項(xiàng)。5.4.2、交接班方法： 5.4.2.1、交班時(shí)間，早班：8：00；中班：16：00；晚班；24：00。5.4.2.2、正點(diǎn)接班前 15 分鐘接班人員到達(dá)指定地點(diǎn)向本班班長(zhǎng)報(bào)到。5.4.2.3、接班時(shí)必須保證勞保著裝齊全規(guī)范，否則不得上崗。5.4.2.4、接班班長(zhǎng)按工作區(qū)域劃分令各值班人員檢查生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備缺陷

12、、質(zhì)量問(wèn)題、安全隱患。5.4.2.5、接班人員到自己的崗位查閱崗位日志、記錄、報(bào)表，聽(tīng)取交班人員介紹情況。 5.4.2.6、接班人員按巡回檢查路線，對(duì)所管轄設(shè)備及質(zhì)量情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。 5.4.2.7、各崗位接班前 5 分鐘回到指定地點(diǎn)，向班長(zhǎng)匯報(bào)各崗位檢查情況。5.4.2.8、班長(zhǎng)布置全班重點(diǎn)工作，預(yù)計(jì)的操作和安全注意事項(xiàng)，并聽(tīng)取上級(jí)的命令、指示。 5.4.2.9、當(dāng)運(yùn)行狀態(tài)無(wú)變化，正點(diǎn)進(jìn)行交接班，各崗位根據(jù)檢查情況核對(duì)交接班記錄是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后雙方共同簽字，交接完畢，交班人員退出現(xiàn)場(chǎng)。5.4.2.10、交班者辦完手續(xù)后，班長(zhǎng)組織召開(kāi)班后會(huì)，對(duì)本班發(fā)生的事故、異常情況進(jìn)行分析，找出經(jīng)驗(yàn)

13、和教訓(xùn)。5.4.3、遇有以下情況不得進(jìn)行交接班： 5.4.3.1、接班人員沒(méi)按時(shí)到崗，交班人員向班長(zhǎng)匯報(bào)，并繼續(xù)留下值班，直到有人接班，并辦理交接手續(xù)后方可下班。 5.4.3.2、交接班時(shí)間遇有重要操作或正在處理事故時(shí)，交班班長(zhǎng)應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)全班繼續(xù)操作或處理事故，直到操作告一段落或事故處理完畢方可進(jìn)行交接。 5.4.3.3、交班重要記錄與實(shí)際情況不相符，重要設(shè)備異常、重大質(zhì)量問(wèn)題而原因未查清又無(wú)有效防止措施。 5.4.3.4、工器具、儀表、記錄、規(guī)程制度、圖紙資料、消防設(shè)施不全或遺失、損壞，未寫(xiě)清記錄，未明確責(zé)任。 5.4.3.5、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)不清潔，衛(wèi)生不符合交接班規(guī)定。 5.4.3.6、接班人員班

14、前喝酒、患重病或精神狀態(tài)不正常時(shí)，不得進(jìn)行交接班，交班人員及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。6 6、巡回檢查制度、巡回檢查制度6.1、巡檢要求、巡檢要求6.1.1、運(yùn)行人員對(duì)所轄設(shè)備要做到“四勤” ，即勤聽(tīng)、勤摸、勤看、勤測(cè)量。使設(shè)備在最安全、經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行，對(duì)設(shè)備缺陷更要嚴(yán)密監(jiān)視，對(duì)運(yùn)行狀況要經(jīng)常分析，并做好反事故措施。6.1.2、巡回檢查工作人員須由能獨(dú)立值班的人員進(jìn)行，學(xué)徒工等均不能獨(dú)立執(zhí)行巡回檢查工作。6.1.3、在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要查明原因，采取措施，并匯報(bào)班長(zhǎng)研究處理。6.1.4、在巡回檢查中必須認(rèn)真，仔細(xì)，不能進(jìn)行其它工作，持嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，用一看、二摸、三聽(tīng)、四嗅的方法或簡(jiǎn)易的監(jiān)測(cè)手段了解設(shè)備運(yùn)行

15、的情況。6.1.5、巡檢中應(yīng)同時(shí)進(jìn)行設(shè)備整潔工作及加換潤(rùn)滑油調(diào)整冷卻水等設(shè)備維護(hù)工作。6.2、巡檢時(shí)間、巡檢時(shí)間6.2.1、崗位工每小時(shí)巡檢 1 次。6.2.2、站長(zhǎng)每天至少巡檢一次。6.3、巡檢路線、巡檢路線6.3.1、崗位工巡檢路線：主控室加壓站電除塵區(qū)域水泵房氣柜區(qū)域配電室。6.3.2、站長(zhǎng)巡檢路線：主控室加壓站電除塵區(qū)域水泵房氣柜區(qū)域配電室。巡檢內(nèi)容巡檢內(nèi)容6.4.1 每小時(shí)對(duì)加壓機(jī)的軸承溫度和加壓機(jī)的振動(dòng)情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。6.4.2 備用加壓機(jī)在交接班時(shí)各盤(pán)車(chē)一次，旋轉(zhuǎn) 180 度。6.4.3 每小時(shí)檢查水處理水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢測(cè)軸承振動(dòng)、溫度。檢查加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.

16、4.4 檢查氣柜配重砣導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，配重砣運(yùn)行平穩(wěn)，目測(cè)配重砣高差是否一致。6.4.5 氣柜進(jìn)出口水封的補(bǔ)水、排水、溢流是否正常。6.4.6 檢查氣柜及管道系統(tǒng)是否有煤氣泄漏。6.4.7 檢查各排水器、水封給排水是否暢通，給水量是否合適。6.4.8 每小時(shí)檢查高壓電源的二次電壓、二次電流的變化，發(fā)現(xiàn)不正常的情況要及時(shí)停機(jī)查明原因，進(jìn)行處理。6.4.9 消防器材齊全、完好，場(chǎng)地及設(shè)備衛(wèi)生應(yīng)清潔整齊。6.4.10 每周巡檢內(nèi)容：檢查測(cè)量活塞的漂移量、水平度。鋼絲繩是否有斷股磨損。柜頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響、無(wú)摩擦。柜壁是否腐蝕泄漏。柜底排污水封溢流正常，水槽排水暢通。1010、安全操作規(guī)程、安全操作

17、規(guī)程10.110.1、煤氣加壓工安全操作規(guī)程煤氣加壓工安全操作規(guī)程10.1.1、勞保用品必須齊全標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)站不得攜帶火種和易燃品，站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。10.1.2、巡視及操作設(shè)備，必須攜帶 CO 報(bào)警儀，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，行走時(shí)相距 35 米。10.1.3、啟動(dòng)加壓機(jī)前，檢查電機(jī)接地線和安全防護(hù)裝置必須齊全牢固，機(jī)械傳動(dòng)靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。10.1.4、嚴(yán)禁擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電器設(shè)備。10.1.5、報(bào)警設(shè)備靈活可靠，如有異常應(yīng)立即通知檢修人員修理，并通知防護(hù)員監(jiān)護(hù)。10.1.6、每班都要檢測(cè)煤氣設(shè)施附近的排水溝、排水井、閥門(mén)井等不通風(fēng)部位的煤氣濃度，作業(yè)環(huán)境的濃度不得超 30mg/m3，

18、如超過(guò)要及時(shí)上報(bào)或采取措施。 10.1.7、如發(fā)生煤氣事故，應(yīng)迅速上報(bào)煤防站，同時(shí)應(yīng)佩帶好呼吸器，及時(shí)參與搶救中毒人員。10.1.8、進(jìn)煤氣柜作業(yè)時(shí)必須有煤防員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，應(yīng)佩帶呼吸器作業(yè)。10.1.9、操作人員必須及時(shí)觀察煤氣系統(tǒng)壓力變化情況，防止系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng)發(fā)生壓竄事故。10.210.2 電除塵安全操作規(guī)程電除塵安全操作規(guī)程10.2.1、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場(chǎng)。 10.2.2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入電場(chǎng)或接近高壓電器設(shè)備。? 10.2.3、需進(jìn)入電場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，必須先關(guān)閉高壓電源，高壓隔離開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確接地，掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌，經(jīng)確認(rèn)無(wú)電且可靠切斷煤氣來(lái)源，同時(shí)將除塵器內(nèi)的煤氣置換

19、合格后方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作。 10.2.4、進(jìn)入除塵器內(nèi)部工作，至少兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)確認(rèn)，同時(shí)攜帶報(bào)警器。 10.2.5、當(dāng)有人觸電時(shí)，首先切斷電源，并按觸電搶救規(guī)程進(jìn)行搶救。 10.2.6、電器設(shè)備著火時(shí)，要及時(shí)切斷電源，并迅速用干粉滅火，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來(lái)滅火。 10.2.7、除塵器人孔和泄爆門(mén)未關(guān)時(shí)，不得送電。 10.2.8、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)換高壓隔離開(kāi)關(guān)。 10.2.9、進(jìn)入大梁內(nèi)時(shí)，需檢查大梁內(nèi) CO 濃度，未做檢查不得進(jìn)入。1212、消防制度、消防制度12.1 根據(jù)中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則，特制定本制度。12.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行防火法規(guī)、條例、條令及制度

20、。12.3 站內(nèi)職工必須熟悉本崗位各種復(fù)雜情況，發(fā)生事故能及時(shí)處理。12.4 必須作到“四懂” “四會(huì)” （既：懂本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施，懂補(bǔ)救方法，懂逃生方法；會(huì)報(bào)警、會(huì)處理險(xiǎn)肇事故、會(huì)使用滅火器材、會(huì)逃生） 。12.5 站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如須動(dòng)火必須辦理動(dòng)火票和工作票手續(xù)。12.6 站內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品。12.7 每班對(duì)滅火器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，同時(shí)作好交接班工作。12.8 違反本制度造成事故者，從嚴(yán)處理直至追究法律責(zé)任。1313、停、送煤氣管理、停、送煤氣管理嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)煤氣安全規(guī)程 。13.1 煤氣運(yùn)行人員必須熟悉所轄范圍內(nèi)的設(shè)備工藝流程。13.2 停、送煤氣前必須錄音

21、電話通知相關(guān)單位，下達(dá)指令必須問(wèn)清受令人單位、姓名并通報(bào)本人單位、姓名。13.3 受令人須重復(fù)指令核對(duì)無(wú)誤，通話須使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)并錄音、記錄。13.4 在得到受令人的回令后方可執(zhí)行操作，并按照相應(yīng)操作票執(zhí)行填寫(xiě)。三、轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程三、轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程1 1、八萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù)、八萬(wàn)立方米威金斯煤氣柜技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1柜型威金斯2公稱容積80000m33型式橡膠簾密封4貯氣壓力2.5-3.0Kpa5進(jìn)出柜體的管道直徑（進(jìn)柜）DN3000， （出柜）DN20006貯存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣7貯氣溫度（平時(shí)）-15-908側(cè)板直徑58.000m9側(cè)板長(zhǎng)、寬、高、厚長(zhǎng)

22、 6.0m 寬 39.07m10氣柜全高47.90m11活塞行程31.704m12活塞調(diào)平組數(shù)6 組13側(cè)板段數(shù)26 段14立柱具體尺寸及根數(shù)GBH200*200,30 根15密封段數(shù)2 段16安全放散管根數(shù)800*5，4 根17底面積2642.08m218橡膠密封膜面積2990 m219總重量1126573Kg2 2、電除塵器技術(shù)參數(shù)、電除塵器技術(shù)參數(shù)型號(hào)SDB30-14廠家中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司進(jìn)口流量50000m3/h進(jìn)口壓力+2000+3500Pa進(jìn)口介質(zhì)溫度4060煤氣種類(lèi)轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)口介質(zhì)含塵量小于 150mg/Nm3煤氣含濕量100%泄爆壓力4600 Pa阻力損失小于 400P

23、a間斷噴水量13t/h連續(xù)噴水量19t/h噴水壓力0.35Mpa高壓電源GGAJ02H-0.7A/60KV-HN入口含氧量小于 2%泄露率小于 1%高壓硅整流器GGAj02H-0.7出入電壓60KV/380V接地電阻小于 1 歐出入電流136.3A/0.7A同極距300mm有效截面積30m23 3、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)技術(shù)參數(shù)、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)技術(shù)參數(shù)3.1、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1型號(hào)MQT850-12輸送介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣3流量51000m/h4電機(jī)功率400 KW5全壓17500Pa6轉(zhuǎn)數(shù)2980r/min7進(jìn)口壓力4 KPa8出口壓力17.5 kpa9廠家重慶通用工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司3.2、風(fēng)機(jī)輸

24、送戒指未轉(zhuǎn)爐煤氣，介質(zhì)成分百分比：CO2CON21624406017.441.63.3、止推、支撐軸承軸瓦溫度正 常報(bào) 警連 鎖 停 機(jī)6575853.4、電機(jī)技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1型號(hào)YB245022功率400KW3電壓10000V4電流28.2A5轉(zhuǎn)速2985 r/min6頻率50Hz3.5、震動(dòng)烈度：2.8mm/s,振動(dòng)值：1.7mm/s3.6、電機(jī)滾動(dòng)軸承軸伸端、非軸伸端軸瓦溫度正 常報(bào) 警連 鎖 停 機(jī)909095定子溫度正 常報(bào) 警連 鎖 停 機(jī)1501501553.73.7、油站技術(shù)參數(shù)、油站技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)1型號(hào)XYZ40GTB2供油量40 L/min3供油壓力0.

25、5 MPa4共有溫度4035冷卻器進(jìn)水溫度356冷卻器進(jìn)水口水壓差0.127油箱容積0.8 m8油泵電機(jī)功率2/1.5Kw/380V9過(guò)濾精度0.05mm10加熱器功率22Kw/220V11過(guò)濾量5 m/h12冷卻面積4.513電器防爆等級(jí)D2BT44 4、各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、要求、各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、要求4 41 1 操作一般要求操作一般要求（1） 、氣柜周?chē)坏枚逊烹s物及易燃易爆物品。（2） 、除本崗位值班人員外，其它人員一律不得亂動(dòng)設(shè)備，在處理事故時(shí)，其它人員須經(jīng)班長(zhǎng)允許后，方可協(xié)助操作。（3） 、各管道及閥門(mén)須標(biāo)明介質(zhì)流向及開(kāi)關(guān)位置，以防發(fā)生誤操作。（4） 、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即通知電器部門(mén)處理，其

26、它人員一律不得亂動(dòng)。（5） 、煤氣柜屬重要設(shè)備，未經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得隨意啟停和做各種試驗(yàn)。4 42 2由停運(yùn)到投運(yùn)的操作由停運(yùn)到投運(yùn)的操作（1 1）投運(yùn)前檢查確認(rèn)投運(yùn)前檢查確認(rèn)1）確認(rèn)煤氣柜內(nèi)活塞水平度、漂移度、氣密試驗(yàn)等正常。2）確認(rèn)活塞人孔全部關(guān)閉，柜體側(cè)門(mén)全部關(guān)閉，確認(rèn)調(diào)平裝置正常，柜容柜高指示器正常。3）確認(rèn)柜體放散處于關(guān)閉狀態(tài)，柜體放散 U 型水封處于溢流狀態(tài)，進(jìn)出口 V 型水封處于溢流狀態(tài)。4）電氣儀表正常，通訊暢通，各消防器材齊全。（2）煤氣柜引煤氣操作煤氣柜引煤氣操作1） 確認(rèn)進(jìn)出口閥組處于關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)口閥組后放散，出口閥組前放散處于打開(kāi)狀態(tài)。2） 向煤氣柜內(nèi)沖入

27、氮?dú)狻?） 待氣柜升起 5000 立方米時(shí)，微開(kāi)氣柜 4 個(gè)緊急放散，至活塞著床，再關(guān)閉柜體放散。充入 5000 立方米氮?dú)?，再打開(kāi)柜體放散至著床。4） 反復(fù)進(jìn)行以上操作，直至在氣柜取樣點(diǎn)及進(jìn)出口放散處，取樣分析含氧量均小于 1%為止，維持柜位 1000 立方米。關(guān)閉進(jìn)口放散、柜體放散和氮?dú)忾y門(mén)。5） 將煤氣柜進(jìn)口 V 型水封泄至正常溢流，通知調(diào)度打開(kāi)進(jìn)口蝶閥引入煤氣，打開(kāi)一個(gè)柜體放散。6） 當(dāng)柜容升至 1 萬(wàn)立方米，取樣化驗(yàn)，至含氧量小于 1%，CO 含量大于 40%時(shí)，關(guān)閉此放散。7） 當(dāng)達(dá)到正常柜容（2-4 萬(wàn)立方米）后將出口 V 型水封泄至正常溢流，通知調(diào)度開(kāi)煤氣柜出口蝶閥，煤氣柜投入

28、運(yùn)行。4 43 3運(yùn)行操作運(yùn)行操作（1） 運(yùn)行人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況與轉(zhuǎn)爐爐前聯(lián)系，決定煤氣的回收與放散；（2） 煤氣柜貯量上限不得超過(guò) 65000m3，下限不得低于 15000m3；報(bào)警點(diǎn)為 65000m3。（3） 值班人員必須密切注意氣柜的變化，使氣柜在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。（4） 氣柜放散煤氣時(shí)，嚴(yán)禁人員上氣柜，并做好警戒，40 米內(nèi)嚴(yán)禁明火，柜內(nèi)或柜頂有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作放散閥。（5） 每季度結(jié)合儀表人員對(duì)柜位報(bào)警裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)。4 44 4由運(yùn)行到檢修操作由運(yùn)行到檢修操作接到停運(yùn)氣柜的通知后，將待停煤氣柜降至 1 萬(wàn)立方米后，關(guān)閉柜進(jìn)出口蝶閥，封進(jìn)出口 V 型水封，打開(kāi)柜體放散，至活塞著床

29、，將柜體放散關(guān)閉。打開(kāi)柜體氮?dú)獯祾唛y門(mén)，向柜體內(nèi)充入氮?dú)庵?5000 立方米，打開(kāi)柜體放散至活塞著床，再關(guān)閉柜體放散，充入 5000 立方米氮?dú)?，再打開(kāi)柜體放散至著床，反復(fù)進(jìn)行，至取樣化驗(yàn) CO 小于 30 毫克/立方米時(shí)，關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)，通知調(diào)度，煤氣柜吹掃合格。4 45 5緊急停機(jī)條件緊急停機(jī)條件（1）氣柜活塞上部 CO 含量高，膠簾破裂。（2）氣柜配重鋼絲繩導(dǎo)輪或配重塊出現(xiàn)故障，造成活塞傾斜； （3）當(dāng)升柜壓力大于 3.0Kpa；（4）進(jìn)出口蝶閥故障。（5）柜內(nèi)氧含量超標(biāo)。（6）柜容指示器故障。4 46 6操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)（1）嚴(yán)禁隨意關(guān)閉、切斷報(bào)警、連鎖裝置（2）一般情況下嚴(yán)禁活塞著床，

30、必須著床時(shí)，每著一次床，必須使氣柜上升到頂開(kāi)緊急放散后方可運(yùn)行；（3）氣柜在運(yùn)行過(guò)程中一般不準(zhǔn)進(jìn)柜，必須進(jìn)柜時(shí)，一定保證活塞靜止，進(jìn)柜人員不少于 3 人，門(mén)口必須留 1 人監(jiān)護(hù)，進(jìn)柜人員必須攜帶 CO 報(bào)警儀；（4）氣柜皮膜嚴(yán)禁高溫灼燙、化學(xué)腐蝕及機(jī)械性損傷。有物品掉入皮膜內(nèi)必須取出后方可運(yùn)行；（5）氣柜正常運(yùn)行中必須保證柜體放散處于低位溢流狀態(tài)，必須保證放散管暢通；（6）柜內(nèi)煤氣溫度不得高于 70 度，煤氣中的氧含量不得大于 1%。4 47 7維護(hù)規(guī)定維護(hù)規(guī)定（1 1）每小時(shí)檢查內(nèi)容每小時(shí)檢查內(nèi)容1）配重砣導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，配重砣運(yùn)行平穩(wěn)，目測(cè)配重砣高差是否一致。2）柜體內(nèi)壓力顯示，柜高指示是

31、否合理準(zhǔn)確可靠。3）進(jìn)出口水封正常溢流。（2 2）周檢查內(nèi)容周檢查內(nèi)容1)檢查測(cè)量活塞的漂移量。120mm。2)檢查柜容指示器、柜容發(fā)生器鋼絲繩是否有斷股、磨損。斷絲數(shù)在 10%以下；磨損在 30%以下。3)檢查柜容指示器、柜容發(fā)生器滑輪、滾筒。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常。4)檢查柜頂輪。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響、無(wú)摩擦。5)檢查柜壁是否腐蝕泄漏。無(wú)泄漏、無(wú)腐蝕。6)柜體排污、排水環(huán)形溝。柜體排污水封溢流正常，水溝排水暢通。（3 3）潤(rùn)滑規(guī)定潤(rùn)滑規(guī)定鋼絲繩、繩輪及柜容指示器齒輪箱每六個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，要求繩輪，鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，動(dòng)作穩(wěn)定。（4 4）衛(wèi)生衛(wèi)生1）柜頂及走臺(tái)每六個(gè)月清掃一次。2）柜容指示器盤(pán)面每年清掃

32、一次。48報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的 10%：徑向磨損或銹蝕達(dá)到直徑的 40%；斷股或芯子外露等嚴(yán)重變形應(yīng)報(bào)廢。49安全注意事項(xiàng)（1）煤氣柜正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁柜體放散管 V 型水封封至高位溢流，自動(dòng)手動(dòng)放散裝置安全可靠靈活。（2）各水封及煤氣柜的檢查要兩人以上。（3）各種監(jiān)探儀及報(bào)警器要求靈活好用，出現(xiàn)故障立即通知檢修人員處理。（4）煤氣柜上限 65000 m3，下限不得低于 15000 m3，當(dāng)氣柜下限至 15000 m3嚴(yán)禁輸出煤氣。5 5電除塵器操作規(guī)程電除塵器操作規(guī)程5 5.1.1 投運(yùn)檢查項(xiàng)目投運(yùn)檢查項(xiàng)目（1）檢查確認(rèn)各人孔門(mén)、瀉爆門(mén)密封良好。（2）確認(rèn)

33、下水水封滿水，并溢流正常。（3）電除塵本體打壓至 3Kpa，檢查瀉爆門(mén)、絕緣子室無(wú)泄露。 （4）打開(kāi)絕緣子室放散、電除塵頂部 2 個(gè)、側(cè)面 1 個(gè)放散及電除塵進(jìn)口閥后、出口閥前放散。分別給四個(gè)絕緣子室及電除塵本體充入氮?dú)?。?）在四個(gè)絕緣子室及電除塵本體 3 個(gè)放散、電除塵進(jìn)口閥后、出口閥前放散處取樣化驗(yàn)，直到含氧量全部低于 1%。（6）通知防護(hù)站打開(kāi)進(jìn)出口眼鏡閥，打開(kāi)進(jìn)口蝶閥，關(guān)閉所有氮?dú)?。?）在上述九個(gè)放散處取樣化驗(yàn)，當(dāng)煤氣 CO40%，O21%時(shí)，關(guān)閉所有放散。將所有氮?dú)獬淙朦c(diǎn)斷開(kāi)。5.25.2 投運(yùn)操作投運(yùn)操作（1）打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，電除塵絕緣子室加熱至 90-110，將水系統(tǒng)打至自動(dòng)，

34、電除塵送電，打開(kāi)出口蝶閥。（2）啟動(dòng)電除塵，將二次電壓逐漸升至 40KV，使水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)。5.3 停運(yùn)操作（1）將高壓電源二次電壓、二次電流下降到零。停電除塵。（2）關(guān)閉電除塵出口、進(jìn)口閥組，停止加熱、停止供水。1）短期停車(chē)可不必關(guān)掉保溫加熱系統(tǒng)。2）長(zhǎng)期停車(chē)，關(guān)掉加熱系統(tǒng)。（3）將高壓隔離開(kāi)關(guān)扳到“分”的位置。（4）將控制柜的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。（5） 打開(kāi)四個(gè)絕緣子室放散、電除塵頂部 2 個(gè)放散、側(cè)面 1 個(gè)放散及電除塵進(jìn)口閥后、出口閥前放散，在四個(gè)絕緣子室及電除塵本體充入氮?dú)庵脫Q內(nèi)部煤氣，直到 CO 含量低于 30mg/m3，關(guān)閉氮?dú)狻?.45.4 安全注意事項(xiàng)安全注意事

35、項(xiàng)（1）非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室或電場(chǎng)。（2）設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入電場(chǎng)或接近高壓電器設(shè)備。（3）需進(jìn)入電場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，必須先關(guān)閉高壓電源，高壓隔離開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確接地，掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌，經(jīng)確認(rèn)無(wú)電且可靠切斷煤氣來(lái)源，同時(shí)將除塵器內(nèi)的煤氣置換合格后方可進(jìn)入。（4）進(jìn)入除塵器內(nèi)部工作，至少兩人以上，攜帶 CO 報(bào)警器及氧表，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。（5）當(dāng)有人觸電時(shí)，首先切斷電源，再進(jìn)行搶救。（6）電器設(shè)備著火時(shí)，要及時(shí)切斷電源，并迅速用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來(lái)滅火。（7）除塵器人孔和泄爆門(mén)未關(guān)時(shí)，不得送電。（8）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)換高壓隔離開(kāi)關(guān)。（9）進(jìn)入大梁內(nèi)時(shí)，需檢查大梁內(nèi) CO

36、 濃度，O2含量，未做檢查不得進(jìn)入。（10） 電除塵投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先送水后送電。6 6、 轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)操作規(guī)程四、異常運(yùn)行及故障處理1 1、電除塵異常運(yùn)行及故障處理、電除塵異常運(yùn)行及故障處理1.1、除塵器出口煙氣含塵量增加，產(chǎn)生的原因可能是：1.1.1、電氣的運(yùn)行電壓過(guò)低；1.1.2、煙氣在除塵器內(nèi)分布不均勻；1.1.3、煙氣進(jìn)口含塵量超過(guò)規(guī)定的范圍；1.1.4、煙氣量超過(guò)設(shè)計(jì)量。處處理理方方法法：1.1.5、升高電氣電壓；1.1.6、清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰；1.1.7、檢查系統(tǒng)煙氣情況；1.1.8、降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。1.2、二次電壓過(guò)小，二次電流正常，產(chǎn)生的原因可能

37、是：1.2.1、氣體流速過(guò)高；1.2.2、除塵器進(jìn)口含塵濃度過(guò)高；1.2.3、有雜物掛在電氣內(nèi)。處處理理方方法法：1.2.4、調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷；1.2.5、查找原因，調(diào)整運(yùn)行工藝；1.2.6、查找，取出雜物。1.3、高壓電源有一次電壓、電流，無(wú)二次電壓、電流，產(chǎn)生的原因可能是：1.3.1、控制柜內(nèi)某元件損件；1.3.2、硅整流器擊穿。處處理理方方法法：1.3.3、查找損壞元件，更換之；1.3.4、更換硅整流器。1.4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲，產(chǎn)生的原因可能是：1.4.1、吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多；1.4.2、保溫箱內(nèi)溫度過(guò)低，瓷套筒結(jié)露潮濕。處處理理方方法法：1.4.3、擦凈瓷套筒內(nèi)部；1

38、.4.4、檢查電加熱器是否損壞或接觸不良，擦凈瓷套筒。2 2、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)異常分析及故障處理、轉(zhuǎn)爐煤壓機(jī)異常分析及故障處理序號(hào)故障現(xiàn)象特征故障產(chǎn)生原因消除方法1軸承溫度超過(guò)601、軸承磨損過(guò)大2、保持架損壞3、甩油環(huán)損壞1、更換軸承2、更換甩油環(huán)2軸承振動(dòng)過(guò)大1、機(jī)組找正精度被破壞。2、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度被破壞。3、軸承蓋和軸承壓蓋與軸承間隙太小。4、軸承進(jìn)油溫度過(guò)低。5、負(fù)荷急劇變化或進(jìn)入喘振工況區(qū)域工作。6、軸承間隙過(guò)大。7、地腳螺栓松動(dòng)。8、機(jī)殼內(nèi)有積水及固體物質(zhì)。9、主軸彎曲。1、重新找正。2、重新校正動(dòng)平衡。3、刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)正墊片，保證過(guò)盈度為0.03-0.06mm.4、調(diào)節(jié)冷卻器的冷卻水流量。5、迅速調(diào)整節(jié)流門(mén)的開(kāi)啟度或打開(kāi)排氣閥或旁路閘閥。6、更換新軸承。7、把緊地腳螺栓。8、清除。9、校正主軸。3油壓達(dá)不到要求1、密封間隙過(guò)大。2、進(jìn)氣管路上的氣體過(guò)濾器堵塞。1、按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定調(diào)整間隙或更換密封。2、清洗氣體過(guò)濾器。五、生產(chǎn)事故預(yù)案五、生產(chǎn)事故預(yù)案1 1、煤氣柜同時(shí)