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1、 金屬材料檢測常見問題及解決措施 李榛摘要:金屬材料檢測往往受到諸多因素所干擾,導(dǎo)致原材料檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性難以得到保障。為了改善這種結(jié)果,提升其檢測的質(zhì)量和效果,就要分析金屬材料檢測中常見問題,深入研究其存在的影響因素,并根據(jù)實際分析的結(jié)果,制定相應(yīng)的改善措施,增強(qiáng)金屬材料檢測的效果。關(guān)鍵詞:金屬材料;檢測問題;檢測內(nèi)容;影響因素;解決措施1金屬材料檢測分類及檢測內(nèi)容1.1金屬材料檢測分類1)黑色金屬:主要包括鉻鎢錳、鐵基合金等合金。金屬材料作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)常見的材料,得到了行業(yè)的普遍關(guān)注,雖然金屬材料有著較為廣闊的前景,但仍然存在一定的局限
2、性,含有鐵元素的材料與空氣中的氧氣、水分發(fā)生氧化還原反應(yīng),在表面生成一種氧化銹,當(dāng)前這一問題的出現(xiàn),將會對金屬材料的使用性能造成較大的影響,甚至嚴(yán)重的情況下,還會對其使用效果造成較大的影響。此外,隨著工業(yè)生產(chǎn)不斷發(fā)展,越來越多新型合金材料應(yīng)運而生,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身的發(fā)展要求,適當(dāng)?shù)膶饘俨牧蠈傩宰鞒鱿鄳?yīng)的調(diào)整,直接豐富工業(yè)生產(chǎn)方法,因此當(dāng)代空間工業(yè)中廣泛使用合金材質(zhì)的工業(yè)品。同時,金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品通常泛指建筑結(jié)構(gòu),包括屋頂、門梁等,提高與豐富這些基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)價值。2)有色金屬:含有金屬元素的有色金屬實用性工業(yè)產(chǎn)品,有色金屬主要包括鋁、銅、鎂及其相關(guān)合金等。其中鋼鐵材質(zhì)、青
3、銅材質(zhì)通常主要為工業(yè)生產(chǎn)所使用,而后在現(xiàn)實生活中得到了廣泛的應(yīng)用,當(dāng)前這種材質(zhì)的金屬往往有著較高的優(yōu)勢,具體主要包括較強(qiáng)的造型表現(xiàn)力、以及高強(qiáng)度、高鑄造水平。同時,當(dāng)前這類工業(yè)產(chǎn)品有著較高的價值,在人們的現(xiàn)實生活中發(fā)揮重要的作用,同時也扮演著重要的角色。1.2 金屬材料檢測內(nèi)容金屬材料有著較為廣泛的檢測范圍,具體主要分為以下檢測內(nèi)容,其中第一步檢測黑色金屬、有色金屬及設(shè)備內(nèi)部零件,第二步檢測金屬材料的成分、尺寸等相關(guān)內(nèi)容。在實際的檢測過程中,金屬材料檢測主要包括檢測性能與檢測成本兩種項目,其中檢測性能主要包括了理化檢測、鑒定牌號、材料是否損傷等,而檢測成本指分析成分、測試元素、判定不銹鋼等級等
4、。通常情況下,金屬材料主要包括硫、碳、硅、磷、錳五大元素,而普通鋼鐵牌號與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)即對金屬材料著方面元素進(jìn)行分析,同時也是判斷鋼鐵機(jī)械性能的標(biāo)準(zhǔn)。2 金屬材料檢測質(zhì)量的主要影響因素2.1環(huán)境因素外界環(huán)境影響因素作為金屬材料檢測的關(guān)鍵因素,其中較為常見的因素主要有酸堿度、氧氣、空氣中的水分子等,當(dāng)前這些物質(zhì)與金屬材料接觸,將會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在具體檢測過程中,如果收到外界影響因素干擾較為嚴(yán)重,直接對金屬材料的性質(zhì)產(chǎn)生影響,同時也會改變其化學(xué)性質(zhì)。除此之外,在很大程度上還會增加金屬材料的檢測難度,影響著最終的檢測結(jié)果,使得檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性難以得到有效的保障。由此可見,在金屬材料檢測過程中,如何采用有
5、效措施降低外界因素的干擾成為當(dāng)前檢測工作的重點。在金屬材料檢測初始階段,相關(guān)檢測人員就要對其影響因素進(jìn)行考慮,并且對檢測環(huán)節(jié)進(jìn)行反復(fù)設(shè)計,只有做好各個方面的保障工作,才能夠保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.2原材料因素在金屬材料檢測過程中,其檢測質(zhì)量影響因素通常主要體現(xiàn)在以下方面內(nèi)容:即表層粗糙度、尺寸、形狀。一般情況下,金屬材料形狀并不會對下屈服度產(chǎn)生較大影響,但會影響著其上屈服度。金屬材料受到尺寸影響,具體主要體現(xiàn)在:隨著試樣材料直徑的減少抗拉伸強(qiáng)度與斷面收縮率增加,兩者呈現(xiàn)出反比的關(guān)系。在實際的檢測過程中,如果件數(shù)材料有著較強(qiáng)的可塑性,此時材料屈服點受到表面粗糙度影響較為甚微。當(dāng)金屬材料可塑性較
6、差時,此斷后伸長率與非比例拉伸力都會受到較大的影響。3 金屬材料檢測問題的解決措施分析3.1合理規(guī)范金屬材料檢測操作為了保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,則需要選擇正確的檢測方法,同時要合理規(guī)范檢測操作行為,在金屬材料檢測過程中,能否保證件數(shù)檢測樣品夾持方法的準(zhǔn)確性,在很大程度上影響著最終的檢測質(zhì)量。相關(guān)檢測人員如果不能夠保證夾持方法的正確性,將會帶來一系列的檢測問題,其中較為常見的問題有樣品出現(xiàn)斷裂、或者出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。除此之外,在產(chǎn)品拉伸的測試過程中,能否采取有效措施對拉伸過程進(jìn)行規(guī)范和控制具有重要的意義。眾所周知,金屬產(chǎn)品具有熱脹冷縮的性質(zhì),溫度控制成為影響其拉伸數(shù)據(jù)的主要影響因素,無論是溫度過高,
7、或者出現(xiàn)溫度過低等現(xiàn)象,都將造成拉伸數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差的情況?;诋?dāng)前這種情況下,相關(guān)檢測人員必須給予拉伸過程中溫度控制足夠的重視,同時要需要加強(qiáng)檢測中的影響因素的考慮,在保證當(dāng)前工作的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格按照相關(guān)檢測規(guī)范進(jìn)行操作,保證操作的規(guī)范性與合理性,并且要根據(jù)檢測規(guī)程、檢測標(biāo)準(zhǔn)對金屬材料進(jìn)行檢測,降低檢測出現(xiàn)的誤差,減少不合格產(chǎn)品出現(xiàn),以此來保證最終檢測質(zhì)量。3.2全面落實好檢測步驟方法在金屬材料檢測過程中,要想保證檢測質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性,就要相關(guān)檢測人員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn),遵循檢測的規(guī)范性和嚴(yán)謹(jǐn)性。不同金屬材料,往往有著不同的屬性和結(jié)構(gòu)?;诖?,檢測人員在進(jìn)行金屬材料檢測時,必須嚴(yán)格遵循檢測的標(biāo)準(zhǔn)步
8、驟和方法,在保證當(dāng)前要求的基礎(chǔ)上,檢驗人員還需要注重提高自身的素質(zhì),力求做到掌握和了解相關(guān)儀器設(shè)備的性能及其操作方法,能否保證各種檢驗設(shè)備合理運用,直接影響著檢測效果,這也是保證金屬材料檢驗的關(guān)鍵所在。復(fù)雜且孤立的實驗數(shù)據(jù)是金屬檢驗成果的特點,而專業(yè)且分散的屬性則是金屬檢驗工作的特征。此外,檢測人員要想提高檢測質(zhì)量,降低檢驗誤差,需要足夠的科學(xué)理論依據(jù)為金屬檢驗提供科學(xué)性支撐,這是金屬檢驗的必然性也是前提性。3.3嚴(yán)格控制好金屬樣本采集在金屬材料取樣拉伸試驗過程時,必須給予拉伸方向差異對拉伸試驗中斷后伸長率造成的影響高度重視。例如,在拉伸試樣的過程當(dāng)中,如果軋制方向與式樣方向處于平行狀態(tài),則意
9、味著金屬材料有著較強(qiáng)的力學(xué)性能,如果二者呈現(xiàn)出垂直的狀態(tài),則表明其力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)。但事實上金屬材料的力學(xué)性能主要存在三個方面的影響因素,即加工硬化、預(yù)加熱、變形?;诖饲闆r下,在進(jìn)行金屬材料取樣時,相關(guān)技術(shù)人員要對上述影響因素重點考慮,引起高度的重視。此外,在實際加工試樣過程中,要想保證實際檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,則應(yīng)當(dāng)積極采取有效措施去除部分硬化因素的影響,在保證此基礎(chǔ)上,還應(yīng)當(dāng)注重加熱或冷加工的操作方法的合理運用。因此,在對結(jié)果準(zhǔn)確性檢測過程中,有效避免了硬化作用對金屬材料的影響。結(jié)語:綜上所述,在金屬材料檢測過程中,由于受到諸多因素所影響,導(dǎo)致金屬材料檢測出現(xiàn)諸多問題,嚴(yán)重影響著金屬材料檢測結(jié)果。為了改善當(dāng)前這一現(xiàn)狀,降低檢測過程中出現(xiàn)的誤差,提高實際檢測的效果。相關(guān)檢測人員需要重點加強(qiáng)對其影響因素分析和研究,落實好檢測步驟方法,提高金屬材料檢測水平,進(jìn)而保證最終的檢測效果。參考文獻(xiàn):1郭淼,劉麗東,劉佳,潘鋒,朱曉宇.金屬材料檢測實驗室認(rèn)可申請不符合案例分析j.理化檢驗(物理分冊),2017,53(10):737-739.2鄭德卓,姚彥鵬.金
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