大體積砼施工方案

1、大體積砼施工方案 大體積砼施工方案之相關(guān)制度和職責(zé)，一、工程概況本工程是一座集商業(yè)、辦眾公寓為一體的現(xiàn)代化建筑,地下一層地上十二層,總建筑面積九千余平方米。結(jié)構(gòu)型式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程地下室為消防水池、水泵室、配電室及發(fā)電機(jī)室,. 一、工程概況 本工程是一座集商業(yè)、辦眾公寓為一體的現(xiàn)代化建筑,地下一層地上十二層,總建筑面積九千余平方米。結(jié)構(gòu)型式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程地下室為消防水池、水泵室、配電室及發(fā)電機(jī)室,一層至三層主要有商業(yè)及辦公用房,四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎(chǔ)采納振動沉管灌注樁基,筏板基礎(chǔ),承臺制定底標(biāo)高-4.5米,基礎(chǔ)底板厚度為500,采納c40防滲混凝土,抗?jié)B等級為s

2、8,整個基礎(chǔ)底板的混凝土量約為1000立方米。計劃基礎(chǔ)底板混凝土澆灌時間為一個日歷天數(shù)。 二、施工準(zhǔn)備工作 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。 1、材料選擇 (1)水泥:合計一般水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采納水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)

3、號為525#,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提升混凝土的抗?jié)B能力。 (2)粗骨料:采納碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1.選用粒徑較大、級配優(yōu)良的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。 (3)細(xì)骨料:采納中砂,山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5.選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采納細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。 (4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性

4、便于泵送,合計摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采納礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%.粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi),采納外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。 (5)外加劑:制定無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗,混凝土確定采納“山峰牌(減水劑),每立方米混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提升混凝土的抗裂性。 2、混凝土配合比 (1)混凝土采納由本公司攪拌

5、站供應(yīng)的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站依據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。 (2)混凝土配合比應(yīng)提升試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、一般混凝土配合比制定規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行制定。 (3)粉煤灰采納外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)合計到水泥的供應(yīng)狀況,以滿足施工的要求。 3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 (1)基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗收。 (2)基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采納組合鋼模板支模,不合模數(shù)部位采納木模板支模。 (3)將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上,并作顯然標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。 (4)

6、澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。 (5)項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。 (6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,遵守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計算(計算附后) 依據(jù)業(yè)主及制定要求,對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測;基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不在升溫,并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定,對大體積混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)依據(jù)氣候條件采用控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制

7、在制定要求的范圍內(nèi);當(dāng)制定無具體,要求時,溫差不宜超過25度;本工程制定無具體要求,即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采用調(diào)整保溫層的厚度。 四、大體積混凝土施工 1、施工段的劃分及澆筑順序 由于基礎(chǔ)底板尺寸不大,底板厚度均為500mm,因此基礎(chǔ)底板為一個自然施工段?；炷恋臐仓樞蛴蒩至e軸方向從1到27軸向后澆灌。基礎(chǔ)底板外側(cè)四周砌筑240厚磚墻,然后水泥砂漿找平層,采納逆作涂膜防水,在851涂膜防水層上抹1:3水泥砂漿3d后作外側(cè)模板。基礎(chǔ)底板上的預(yù)留基坑、積水坑部位采納組合鋼模板支模,不合模數(shù)的部位采納木模板支模。 2、鋼筋 鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進(jìn)行,暗梁主筋采納閃光對焊連接,底板鋼筋采納

8、冷搭接。基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工,柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗收,合格后方可澆筑混凝土。 3、混凝土澆筑 (1)混凝土采納商品混凝土,用混凝土運輸車運到現(xiàn)場,采納2臺混凝土輸送泵送筑。 (2)混凝土澆筑時應(yīng)采納“分區(qū)定點、一個坡度、循序推動、一次到頂?shù)臐仓に?。鋼筋泵車布料桿的長度,劃定澆筑區(qū)域,每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行,直至達(dá)到制定標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推動。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,保證每層混凝土之間的澆筑間歇

9、時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時間不得超過6h,如遇特別狀況,混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時,需采用應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋,長度1米,間距50mm,呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。 (3)混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置34臺振搗器,因為混凝土的坍落度比較大,在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右,2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實,另外12臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。 (4)由于混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,

10、或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采用二次抹面壓實措施。 (5)現(xiàn)場按每澆筑100方(或一個臺班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作仍14d強(qiáng)度備用。 (6)防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。合計本工程不太大,按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。 5、混凝土測溫 (1)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格,測溫點約布置見附圖2.測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶

11、做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志,便于保溫后查找。 (2)配備專職測溫人員,按兩班合計。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進(jìn)行交底。 (3)測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每測一次,繼續(xù)測溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時間,強(qiáng)度,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。 (4)測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)到25度或溫度異常,應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時采用措施。 (5)測溫采納液晶數(shù)字顯示電子測溫儀,以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。 6、混凝土養(yǎng)護(hù)

12、(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)馬上覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋二層草席,然后在上面覆一層塑料薄膜。 (2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 (3)柱、墻插筋部位是保溫的難點,要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大或受凍。 (4)停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。 五、主要管理措施 1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗,合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。 2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑,摻量要準(zhǔn)確。 3、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查,測定混 凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟葢?yīng)