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文檔簡介
1、模具設(shè)計與制造期末復習題與答案一、 填空題 :1、在沖壓工藝中,有時也采用加熱成形方法,加熱的目的是 - , 增加材料在一次成型中所能達到的變形程度;-提高工件的成形準確度。2、. 沖裁件的切斷面由 -、-、-、-、四個部分組成。3、按工序組合程度分,沖裁??煞譃?、-和-等幾種。4、材料的塑性 -,塑性變形的穩(wěn)定性越強,許可的最小彎曲半徑就-。5、工件上有多個彎曲角時,一般應該先彎- ,后彎 - 。6、拉深件的壁厚 -。下部壁厚略有 -,上部卻有所 -。7、冷沖模是利用安裝在壓力機上的- 對材料施加變形力,使其產(chǎn)生 - ,從而獲得沖件的一種壓力加工方法。8、一般常用的金屬材料在冷塑性變形時,
2、隨變形程度的增加,所有強度硬度指標- ,塑性指標 -,這種現(xiàn)象稱為加工硬化。9、在彎曲變形區(qū)內(nèi),內(nèi)層纖維切向-,外層纖維切向受-。10、對于彎曲件上位于變形區(qū)或靠近變形區(qū)的孔或孔與基準面相對位置要求較高時,必須先 -,后 -。11、拉深系數(shù)是表示拉深后圓筒形件的-與拉深前毛坯(或半成品)的直徑之比,用式-表達。12、最小相對彎曲半徑是指在保證毛坯彎曲時外表面不發(fā)生開裂的條件下,彎曲件內(nèi)表面能夠彎成的-與-的比值, 用 rmin/t來表示。13、在拉深過程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸緣毛坯的徑向產(chǎn)生-,切向產(chǎn)生 -。在它們的共同作用下,凸緣變形區(qū)材料發(fā)生了塑性變形,并不斷被拉入凹模內(nèi)形成筒形
3、拉深件。14、與沖裁模相比,拉深凸、凹模的工作部分不應具有鋒利的刃口,而應具有一定的 -,凸、凹模間隙略-料厚。15、有彎曲、拉深等成形工序的零件,采用級進沖壓時,位于成形變形區(qū)上的孔,應安排在-沖出,落料或切斷工位一般安排在-工位上。16、 當彎曲件的折彎線與纖維方向-時,材料具有較大的拉伸強度,不易拉裂,可選用較小的最小相對-。17、金屬塑性變形時物體主要是發(fā)生形狀的改變,體積變化-,其表達式可寫成 -。18、判斷拉深件能否一次拉深成形,僅需比較總的拉深系數(shù)m總與第一次允許的-大小即可。當m總-時,則該零件可一次拉深成形,否則需要多次拉深。19、v 形件彎曲模,凸模與凹模之間的間隙是由調(diào)節(jié)
4、-高度來控制。對于 u形件彎曲模,則必須選擇適當?shù)?。20、導正銷通常與擋料銷或側(cè)刃配合使用在級進模中,以減小-誤差,保證孔與 -的相對位置尺寸要求。21、采用配做加工方法設(shè)計沖裁模,其配做的凸?;虬寄A慵D上,只標注其基本尺寸,而無需標注-,但要注明配做 -。22、材料的沖壓成形性能包括_和_兩部分內(nèi)容。23、在設(shè)計模具時, 對尺寸精度、 斷面垂直度要求高的工件,應選用 _的間隙值; 對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件,以提高模具壽命為主,應選用 _的間隙值。24、搭邊是一種 _廢料,但它可以補償_誤差和 _誤差,確保制件合格;搭邊還可_,提高生產(chǎn)率;此外還可避免沖裁時條料邊緣的毛刺被_
5、,從而提高模具壽命。二、判斷題:1 、 中 、 小 型 模 具 的 上 模 是 通 過 模 柄 固 定 在 壓 力 機 滑 塊 上 的 。()2、材料的塑性是物質(zhì)一種不變的性質(zhì)。()3、 從應力狀態(tài)來看,窄板彎曲時的應力狀態(tài)是平面的,而寬板彎曲時的應力狀態(tài)則是立體的。()4、物體受三向等拉應力時,坯料不會產(chǎn)生任何塑性變形。()5、模具沿封閉的輪廓線沖切板料,沖下的部分是工件的沖裁工藝叫落料。()6、采用斜刃沖裁時,為了保證工件平整,落料時凸模應作成平刃,而將凹模作成斜刃。()7、拉深變形屬于伸長類變形。()8、拉深時,拉深件的壁厚是不均勻的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部變薄 , 愈 接
6、近 凸 模 圓 角 變 薄 愈 大 。 壁 部 與 圓 角 相 切 處 變 薄 最 嚴 重 。()9 、 沖 裁 變 形 過 程 中 的 塑 性 變 形 階 段 形 成 了 塌 角 區(qū) 。()10、利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件,也是合理排樣的一種方法。()11、不對稱的彎曲件,彎曲時應注意防止彎裂。()12 、 坯 料 拉 深 時 , 其 凸 緣 部 分 因 受 切 向 壓 應 力 而 易 產(chǎn) 生 失 穩(wěn) 而 起 皺 。()13 、 在 級 進 模 中 , 落 料 或 切 斷 工 步 一 般 安 排 在 最 后 工 位 上 。()14、設(shè)計落料模時,設(shè)計基準應選凸模。()15、在壓力機的一次行程中,能
7、完成兩道或兩道以上的沖壓工序的模具稱為級進模。()16 、 彎 曲 件 的 回 彈 主 要 是 因 為 沖 件 彎 曲 變 形 程 度 很 大 所 致 。()17、 物 體 的 塑 性 僅 僅 決 定 于 物 體 的 種 類 , 與 變 形 方 式 和 變 形 種 類 無 關(guān) 。()18、一般而言,彎曲件愈復雜,一次彎曲成形角的數(shù)量愈多,則彎曲時各部分互相牽制作用愈大,所以回彈就大。()19 、 形 狀 復 雜 的 沖 裁 件 , 適 于 用 凸 、 凹 模 分 開 加 工 。()20、對配做的凸、凹模,其零件圖上無需標注尺寸和公差,只需說明配做間隙值。()三、單項選擇題:1. 模具沿封閉的輪
8、廓線沖切板料,沖下的部分是工件的沖裁工藝叫【】a. 落料 b沖孔 c切斷 d剖切2. 如圖所示沖壓變形區(qū)劃分示意圖,a為變形區(qū), b為已變形區(qū), a)圖為【】題 2 圖a. 脹形工藝 b縮口工藝 c翻邊工藝 d拉深工藝3. 在沖壓過程中,需要最小變形力區(qū)是個相對的弱區(qū),材料變形時,首先變形區(qū)為【】a. 已變形區(qū) b強區(qū) c傳力區(qū) d弱區(qū)4 設(shè)計落料模時,設(shè)計基準應選【】a. 凸模 b.凹模固定板 c凹模 d凸凹模5彎曲變形區(qū)的板料的外區(qū)( 靠凹模一側(cè) ) ,縱向纖維變形后【】a. 縮短 b.不變 c分離 d 伸長6由于覆蓋件形狀比較復雜,拉深往往采用【】a. 多次拉深 b. 一次拉深 c. 拉
9、深彎曲復合 d. 落料拉深復合7在拉深變形過程中的某一時刻,在凸緣變形區(qū)中間有一位置,其31。在該位置, 用 r= 作圓,可將凸緣變形區(qū)分為兩部分,由此圓到凹模洞口處【】a 1| 3| ,| 1| 3| ,| 1| 3| c 1| 3| ,| 1| 3| d 1| 3| 8如圖所示的階梯形零件,當材料相對厚度t/d 1001,且階梯之間的直徑之差和零件的高度較小時,可一次拉深成形的條件是【】a.(h h h dn)hdn b. (hh hdn)hdn c. (h h hdn) hdn d. (h h h dn) hdn 9沖壓工藝過程卡是用于指導工藝過程的依據(jù)?!尽縜. 沖壓工藝制定 b. 沖
10、模電加工 c. 沖壓生產(chǎn) d.沖壓模具制造10. 模具沿封閉的輪廓線沖切板料,沖下的部分是廢料的沖裁工藝叫【】a. 落料 b沖孔 c切斷 d剖切11. 當作用于毛坯變形區(qū)內(nèi)的拉應力的絕對值最大時,在這個方向上的變形一定【】a. 熱變形 b壓縮變形 c拉壓變形 d 伸長變形12 設(shè)計沖孔模時,設(shè)計基準應選擇【】a. 凸模 b凹模固定板 c凹模 d凸凹模13彎曲變形區(qū)的板料的內(nèi)區(qū)(靠凸模一側(cè) ),縱向纖維變形后【】a. 縮短 b.不變 c分離 d 伸長14在壓力機的一次工作行程中,在模具不同工位完成兩道及兩道以上的沖壓工序的模具,稱為【】a. 復合模 b. 單工序模 c級進模 d落料模15以下說法
11、錯誤的是【】a沖壓毛坯多個部位都有變形可能時,變形在阻力最小的部位進行b弱區(qū)必先變形c為了保證沖壓過程的順利進行,必須保證該道沖壓工序中變形的區(qū)域為弱區(qū)d當變形區(qū)有兩個以上的變形方式時,需要最大變形力的變形方式首先變形16對于半球形件,根據(jù)拉深系數(shù)的定義可知,其拉深系數(shù)是與零件直徑無關(guān)的常數(shù), 其值為【】a. 1 b. c. 17拉深后坯料的徑向尺寸 _ _ ,切向尺寸 _ _ _ ?!尽縜、增大減小 b、增大增大 c、減小增大 d、減小減小18有凸緣筒形件拉深、其中 _ 對 拉深系數(shù)影響最大?!尽縜、凸緣相對直徑 b、相對高度 c、相對圓角半徑19為保證彎曲可靠進行,二次彎曲間應采用 _ _
12、 處理?!尽縜 、淬火 b 、回火 c 、退火 d 、正火20、彎曲件為 _ _ ,無需考慮設(shè)計凸、凹模的間隙?!尽縜 、 形 b 、 v 形 c 、 u 形 d、桶形21、能進行三個方向送料,操作方便的模架結(jié)構(gòu)是 _ 。 【】a 、對角導柱模架 b 、后側(cè)導柱模架 c 、中間導柱模架 d、四導柱導架22、凸模與凸模固定板之間采用 _ 配合,裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。【】a 、 h7/h6 b 、 h7/r6 c 、 h7/m6 d、m7/h6 23、側(cè)刃與導正銷共同使用時,側(cè)刃的長度應 _ 步距?!尽縜 、 b 、 c 、 d 、24、對步距要求高的級進模,采用 _ 的定位方法。【】
13、a 、固定擋料銷 b 、側(cè)刃 + 導正銷 c 、固定擋料銷 + 始用擋料銷d、固定擋料銷 +側(cè)刃25、模具的合理間隙是靠 _ 刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。【】a 、凸模 b 、凹模 c 、凸模和凹模 d 、凸凹模26、斜刃沖裁比平刃沖裁有 _ 的優(yōu)點?!尽縜 、模具制造簡單 b 、沖件外形復雜 c 、沖裁力小 d、沖裁力大27. 沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了_?!尽縜、光亮帶 b、毛刺 c、斷裂帶28. 模具的壓力中心就是沖壓力_的作用點。【】a、最大分力 b、最小分力 c、合力29. 導板模中,要保證凸、凹模正確配合,主要靠_ _導向?!尽縜、導筒 b、導板 c、導柱、導套30. 平端面凹模
14、拉深時,坯料不起皺的條件為t/d _ 。 【】a、 (m 一 l) b 、 (l/m一 l) c 、 (1 一 m) d、 (l/m+l) 31. 分開加工的凸模、凹模,為了保證凸模與凹模的沖裁間隙,它們的制造公差必須滿足的條件是_。【】a、zzdpminmax b 、zzdpminmax c 、zzdpminmax32. 為使沖裁過程的順利進行,將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹??字型瞥?,所需要的力稱為_?!尽縜、推件力 b、卸料力 c、頂件力33. 精度高、形狀復雜的沖件一般采用_凹模形式?!尽縜、直筒式刃口 b 、錐筒式刃口 c、斜刃口四、簡答題:1、請簡述拉深變形的變形區(qū)的應力
15、和應變的特點。2、拉深時的危險端面在哪里為什么3、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么產(chǎn)生回彈的主要原因是什么4、. 影響拉深時坯料起皺的主要因素是什么防止起皺的方法有哪些5、什么是沖裁間隙沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系6、簡述拉深成形的主要成形障礙及防止措施。五、看圖回答問題:(1)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)圖畫出排樣圖和沖壓零件圖;(2)該模具是什么卸料方式,屬于什么類型模具;(3)件 5、件 7 的作用,要達到使用要求,選用什么材料,進行什么處理,達到什么樣的硬度。六、 1、作圖題:(1)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)圖畫出排樣圖和沖壓零件圖;(2)該模具是什么卸料方式,屬于什么類型模具;(3)該模具送料采用什么定位方式,指
16、出零件號和這些零件的材料。2、計算題圖示為一落料件,它的尺寸分別是:a=,b=,c=,d=22, e=,已知厚度 t=1mm ,材料 10 鋼, zmin=,zmax= ,利用配作加工法求出凸凹模的尺寸。繪出凸凹模并標注出尺寸。材 料 厚 度t( ) 非圓形圓形1 工件公差 1 12 | 3| ,| 1| 3| 8. b. (hhhdn)hdn9c. 沖壓生產(chǎn)10. b 沖孔11. d 伸長變形12a.凸模13a. 縮短14c級進模15d當變形區(qū)有兩個以上的變形方式時,需要最大變形力的變形方式首先變形16c. 17、a 18 、a 19 、c 20 、b 21 、b 22 、 b 23、c 2
17、4 、b 25 、c 26、c 27. a 28. c 29. b 30. c 31. b 32a. 33. b 四、簡答題:1、在拉深過程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸緣毛坯的徑向產(chǎn)生拉伸應力 1,切向產(chǎn)生壓縮應力3。在它們的共同作用下,凸緣變形區(qū)材料發(fā)生了塑性變形,并不斷被拉入凹模內(nèi)形成筒形拉深件。2、危險端面為筒壁和圓筒底部的過渡區(qū),材料承受筒壁較大的拉應力1、凸模圓角的壓力和彎曲作用產(chǎn)生的壓應力2和切向拉應力3。在這個區(qū)域的筒壁與筒底轉(zhuǎn)角處稍上的位置,拉深開始時材料處于凸模與凹模間,需要轉(zhuǎn)移的材料較少,受變形的程度小,冷作硬化程度低,加之該處材料變薄,使傳力的截面積變小,所以此處往往
18、成為整個拉深件強度最薄弱的地方,是拉深過程中的“危險斷面”。3、彎曲回彈的表現(xiàn)形式為:彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是:材料的力學性能、相對彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等。4、影響起皺現(xiàn)象的因素很多,例如:坯料的相對厚度直接影響到材料的穩(wěn)定性。所以,坯料的相對厚度值 t/d 越大 (d 為坯料的直徑 ) ,坯料的穩(wěn)定性就越好,這時壓應力 3 的作用只能使材料在切線方向產(chǎn)生壓縮變形 ( 變厚 ) ,而不致起皺。坯料相對厚度越小,則越容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。在拉深過程中,輕微的皺摺出現(xiàn)以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕。如出現(xiàn)嚴重皺褶,坯料不能被拉入凹模里,而在凹
19、模圓角處或凸模圓角上方附近側(cè)壁(危險斷面)產(chǎn)生破裂。防止起皺現(xiàn)象的可靠途徑是提高坯料在拉深過程中的穩(wěn)定性。其有效措施是在拉深時采用壓邊圈將坯料壓住。壓邊圈的作用是,將坯料約束在壓邊圈與凹模平面之間,坯料雖受有切向壓應力3 的作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,從而提高了坯料在流動時的穩(wěn)定性。另外,由于壓邊力的作用,使坯料與凹模上表面間、坯料與壓邊圈之間產(chǎn)生了摩擦力。這兩部分摩擦力,都與坯料流動方向相反,其中有一部分抵消了3 的作用,使材料的切向壓應力不會超過對縱向彎曲的抗力,從而避免了起皺現(xiàn)象的產(chǎn)生。由此可見,在拉深工藝中,正確地選擇壓邊圈的型式,確定所需壓邊力的大小是很重要的。5、沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好6、答:拉深成形時主要的成形障礙是起皺和開裂。防止起
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