有機廢氣回收設(shè)計方案和對策

1、有機廢氣處理回收項目設(shè)計方案2016 年3月17日目 錄一、總論? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 二、設(shè)計依據(jù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 三、動力條件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 四、氣候條件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 五、工作內(nèi)容 ? ? ? ? ? ? ? ?

2、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 六、排放標(biāo)準(zhǔn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5 七、生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5 八、廢氣處理工藝選擇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 九、有機廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說明? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 15 十、運行費用估算 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

3、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 17 十一、工程界定表 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 17 十二、驗收細(xì)則 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 18 十三、工程進(jìn)度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 19 十四、交貨期及運輸方式? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 19 十五、買賣雙方的設(shè)計分工和設(shè)計聯(lián)絡(luò)? ? ? ?

4、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 20 十六、售后服務(wù)計劃 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 20 十七、設(shè)備投資估算 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 21 一 總論裝飾材料有限公司（以下簡稱客戶）在生產(chǎn)過程中，會排放含丙烯酸稀釋劑類和pe稀釋劑類的廢氣，該類廢氣主要含有100# 、150# 、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有機溶劑，該類有機溶劑的排放不僅污染了環(huán)境，而且造成資源的極大浪費。為了保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)廢物資源化，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計、制造、安裝廢氣全自

5、動回收裝置。據(jù)此提出本方案，本方案是以丙烯酸稀釋劑設(shè)計的。二設(shè)計依據(jù)1方案設(shè)計的基本原則1.1 技術(shù)的先進(jìn)性；1.2 工藝的適用性；1.3 系統(tǒng)運行的可靠性；1.3 操作的簡便性；1.5 設(shè)備的可維護(hù)性；1.6 運行能耗成本的節(jié)約性；1.7 性能價格比的經(jīng)濟(jì)性2方案設(shè)計遵守的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)號名稱1 gb16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)2 hcj037-1998 工業(yè)廢氣吸附凈化裝置3 gb12348-1996 工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)4 gb20101-2006 有機廢氣凈化安全規(guī)定5 gb4735-1997 鋼制常壓壓力容器6 gb50040-1995 低壓配電設(shè)計規(guī)范7 gb19

6、-87 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范8 gbj17-88 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范9 gb50057-97 建筑防雷設(shè)計規(guī)范10 gb50052-95 工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范11 gb/t14675-1993 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法12 gb50235-97 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范13 tj36-79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)14 jgj46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范15 jbj16-2000 機械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定16 gb50058-92 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范17 gb50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)18 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法3.本方案

7、遵循的基本指導(dǎo)思想(1)根據(jù)該公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)廢氣特征，結(jié)合已有的工程實例，在確保有機廢氣回收效率的前提下，盡可能采用簡單、成熟、可靠的處理工藝，達(dá)到功能可靠、經(jīng)濟(jì)合理、管理方便；(2)污染調(diào)查結(jié)合企業(yè)介紹與實際勘察，盡可能真實反應(yīng)企業(yè)污染狀況，為工藝選擇提供充分依據(jù)；(3)處理工藝有針對性。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，有針對性地提出綜合整治技術(shù)路線，對惡臭、有毒化學(xué)品防治優(yōu)先考慮，分析其達(dá)標(biāo)排放的可行性，減輕對大氣環(huán)境的影響；(4)清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合，以提高處理效果，降低運行成本，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)；(5)主要機電設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)、低能耗的國產(chǎn)設(shè)備，設(shè)置必要的自控裝置，盡最大可能地減少維

8、修費用。三動力條件序號名稱用途重要指標(biāo)備注1 電源動力回路380v 10% 50hz 三相四線制或三相五線制控制回路220v 50hz 2 壓縮空氣氣動閥門0.4mpa 含油 10ppm; 含水10ppm 3 蒸汽脫附再生600kg/h(0.30.5 mpa) 4 冷卻水冷凝回收w15m3/h; 夏天t32冷卻塔冷卻循環(huán)使用5 四氣候條件序號名稱設(shè) 計 參 數(shù)備注1 氣溫夏季： 40；冬季： -10 2 濕度夏季： 60%；冬季： 90% 3 年平均氣溫154 年平均濕度65% 5 車間溫度1035 6 車間濕度60%80% 五工作內(nèi)容（1）調(diào)查企業(yè)的產(chǎn)品及中間體種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原

9、輔料（包括各種有機溶劑）消耗、環(huán)保設(shè)施、儲運及公用工程等情況，掌握企業(yè)工藝廢氣排放種類、數(shù)量、排放方式、排放規(guī)律、排放部位。（2）設(shè)計范圍從車間排氣管匯合后出口開始，經(jīng)裝臵入口至排風(fēng)機出口之間，所有工藝設(shè)備、連接管道、管件、閥門、風(fēng)機、電氣裝臵、自動控制設(shè)備等。（3）編制有機廢氣治理工程設(shè)計方案，提供投資、運行費用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。六性能保證6.1 有機廢氣處理效率不小于90%。6.2 廢氣排放指標(biāo)：非甲烷總烴：120mg/m3，二甲苯： 70mg/m3 6.3 回收溶劑含水率 3%。（由于溶劑中存在微溶于水的溶劑，如果這個定值存在水分超標(biāo)的可能，此時請本環(huán)保提供溶劑除水裝置以解決）七生產(chǎn)工藝和

10、污染物發(fā)生狀況7.1 污染因素分析7.2 污染物發(fā)生量據(jù)企業(yè)提供資料，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種產(chǎn)品污染物的廢氣發(fā)生量見下表：表1 pe類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣名稱數(shù)量單位備注組分150# 溶劑油、 100# 溶劑油、丁酯、 dbe、丁醚和正丁醇排放方式連續(xù)處理量16000 m3/h 濃度6250 mg/m3 進(jìn)口壓力常壓mpa 進(jìn)口溫度常溫運行時間330 天表2 pc類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣名稱數(shù)量單位備注組分150# 溶劑油、 100# 溶劑油、丁酯、 dbe、丁醚和正丁醇排放方式連續(xù)處理量24000 m3/h 濃度6250 mg/m3 進(jìn)口壓力常壓mpa 進(jìn)口溫度常溫運行時間330 天注：1、以上數(shù)據(jù)由

11、業(yè)主單位提供，本方案設(shè)計均以此為設(shè)計依據(jù)。若排放的尾氣超過上表范圍，本此供應(yīng)的裝置“性能保證”不適用2、我公司設(shè)計供應(yīng)的尾氣處理裝置為定制化設(shè)計，若甲方尾氣中物質(zhì)增加或變化，會損壞尾氣處理裝置3、業(yè)主方使用的稀釋劑占油漆用量的10% ，油漆固含量 50% ，比例如下：pe類尾氣： 150# 溶劑油： 100# 溶劑油：丁酯： dbe：丁醚：正丁醇 =15 ：15:40 ：16:7 pc類尾氣： 150# 溶劑油： 100# 溶劑油：丁酯： dbe：丁醚：正丁醇 =10 ：15：:5:50:20 八廢氣處理工藝選擇8.1 清潔生產(chǎn)措施清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)

12、應(yīng)用于生產(chǎn)過程、 產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減少降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性；產(chǎn)品上要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響；對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。企業(yè)應(yīng)切實落實推廣清潔生產(chǎn)審核制度。鑒于清潔生產(chǎn)內(nèi)涵十分豐富，限于篇幅，此處 不再贅述。就本方，在這里我們結(jié)合產(chǎn)品車間實際生產(chǎn)情況作以下建議，力爭在源頭盡可能地控制廢氣污染物的排放，減輕末端治理的壓力。（1）進(jìn)行溶劑替代的探索，減輕環(huán)境污染；（2）對揮發(fā)性物料和溶劑，采用貯罐集中供料和貯存，減少搬運，投料等過程的物料損耗和廢氣污染物排

13、放；（3）進(jìn)一步調(diào)整和完善生產(chǎn)工藝；（4）加強有機溶劑的回收，提高回收和凈化效率；（5）將環(huán)保及清潔生產(chǎn)的理念應(yīng)用于項目的設(shè)計建設(shè)過程中，提倡有機溶劑回用技術(shù)與廢氣末端治理相結(jié)合。8.2 末端工藝8.2.1 凈化回收工藝描述：(1)通過生產(chǎn)工藝設(shè)備排放的高溫有機廢氣，根據(jù)7.3 節(jié)風(fēng)量統(tǒng)計內(nèi)容，廢氣排放量為16000 m3/h，濃度為 5210mg/m3，廢氣溫度為 80 。高溫有機廢氣首先進(jìn)入預(yù)過濾裝置，進(jìn)行過濾細(xì)微顆粒物、凝結(jié)物等。從預(yù)過濾器排出的有機廢氣進(jìn)入列管式冷凝器，將氣態(tài)溶劑冷凝為液體。經(jīng)冷凝，溫度冷卻至24 以下。因此可回收大部分溶劑。經(jīng)空冷系統(tǒng)處理后的低濃度有機廢氣由引風(fēng)機導(dǎo)入

14、末端活性炭纖維吸附-脫附-冷凝-分離-回收系統(tǒng)，經(jīng)活性炭吸附器，進(jìn)行活性炭吸附處理。吸附器共設(shè)三組，交替使用。飽和后的活性炭采用低壓蒸汽再生，再生出的氣相返回到冷凝器進(jìn)行溶劑回收?；厥盏娜軇┙?jīng)水分離器分離后回用，處理達(dá)標(biāo)后高空排放。（2）活性炭纖維吸附凈化裝置目前，國內(nèi)針對揮發(fā)性有機廢氣的主流處理技術(shù)主要有冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。針對貴公司有機廢氣的組成及濃度，吸收法（一般采用水做吸收劑或回收溶劑附加值很高的場合）、燃燒法（不能回收溶劑，與客戶要求不符）吸附法（用于中/低濃度有機廢氣并要求回收溶劑的場合、冷凝法（常溫冷凝可回收溶劑的場合）。為了達(dá)到盡可能多的回收溶劑，及減少排放的目的，

15、本案采用“空氣預(yù)處理+ 空冷冷卻 +活性炭纖維吸附 + 蒸汽脫附再生 +冷凝+分離+ 回收”的組合工藝路線，回收尾氣中的有機物?；钚蕴坷w維吸附凈化有機溶劑廢氣的工作原理是利用微孔物質(zhì)（活性炭纖維）對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)含有有機溶劑蒸汽的氣體通過吸附介質(zhì)時，其中的有機溶劑即被“阻留”下來，從而使有機溶劑廢氣得到凈化處理。又根據(jù)分子熱運動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團(tuán)的熱運動能量，當(dāng)分子熱運動力足以克服吸附力時，有機溶劑分子便從吸附體系“掙脫”出來，吸附介質(zhì)得到再生。本方案采用過熱蒸汽向吸附介質(zhì)提供脫附所需熱量。從吸附器脫附出來的有機溶劑在高溫狀態(tài)下所受的壓力低于或

16、接近對應(yīng)溫度下的飽和蒸 汽分壓，處于氣體狀態(tài)。經(jīng)過冷凝器（熱交換器）使其溫度降低，與此溫度對應(yīng)的飽和蒸汽壓也隨之降低，系統(tǒng)中的壓力將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有機溶劑蒸汽分壓力，有機溶劑蒸汽便凝結(jié)為液態(tài)。本方案采用循環(huán)冷卻水作為冷凝器的冷卻介質(zhì)。有機溶劑與凝結(jié)水混合液自流進(jìn)入分離器，利用有機溶劑不溶或微溶于水的特性，根據(jù)有 機溶劑與水的比重差及重力分離原理，從分離器中收集有機溶劑，凝結(jié)水經(jīng)曝氣處理后排入公司污水管網(wǎng)，余氣體回到設(shè)備前重新處理。(3)活性炭纖維有機溶劑凈化回收裝置具有如下特點：a）采用比表面積大（ 1300 /g ），微孔結(jié)構(gòu)均勻（ 1020埃）的活性炭纖維作為吸附材料，凈化效率高；b）有機溶劑的

17、吸附、脫附時間短，速度快；c) 采用微電腦程序控制，同時具備手動、自動兩種操作方式，可任意選擇，運行操作簡單，可靠性強；d) 全部設(shè)備、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積小；e) 裝置中有關(guān)設(shè)備采取減振、消聲、防爆、超溫超壓保護(hù)措施，運行安全性好。8.2.1 電氣控制系統(tǒng)：本凈化回收裝置電氣控制，應(yīng)考慮裝于室外且運行頻繁等工藝要求，故要求其電氣控制系統(tǒng)能保證設(shè)備十分可靠地全自動進(jìn)行。由于傳統(tǒng)的繼電器控線路的元、器件和接觸量多、接線復(fù)雜、可靠性差，而以微電腦為核心構(gòu)成的新一代可編程序控制器具有控制功能強、接線簡單、靈活性和通用性好，可靠性高等優(yōu)點，所以在本裝置的電氣控制設(shè)計中，采用

18、日本三菱電氣公司生產(chǎn)的 ge1系列可編程序控制器（簡稱plc）作為控制邏輯的核心。省去了常規(guī)線路中大量的中間繼電器和時間繼電器等。由plc直接驅(qū)動各操作線路控制各個用電設(shè)備的啟閉，同時通過儀表及反饋檢測裝置自動接收各種反饋信號，判別故障的種類，執(zhí)行相應(yīng)的操作處理，使得整個凈化回收裝置的操作運行簡單方便。在電氣控制系統(tǒng)中用 plc實現(xiàn)了全自動工作方式，但考慮到設(shè)備的維修、調(diào)試等因素，仍然需要手動操作。因此在利用plc本身的高可靠性，不另設(shè)手動操作繼電器線路，而通過實現(xiàn)手動操作功能。因此在plc正常工作情況下本系統(tǒng)可實現(xiàn)下述控制功能：（1）可采用自動、手動兩種工作方式式。當(dāng)采用自動工作方式時，可任

19、意選擇設(shè)定a、b、c 中任一單元的工作狀態(tài)，并具有全自動啟動、運行和停機的功能；當(dāng)采用手動方式時，可隨意根據(jù)要求啟閉任一用電部件。（2）系統(tǒng)處于行動運行狀態(tài)時，具有相互連鎖功能，只有當(dāng)所有運行條件具備后才能投入自動運行，避免了操作人員失誤和設(shè)備故障引起的不正常運行。（3）當(dāng)系統(tǒng)處于自動運行過程中，操作人員無論何時發(fā)出停車指令，系統(tǒng)均為自動選擇最佳時間執(zhí)行停車程序，合理可靠地按工藝要求退出運行。（4）可以根據(jù)工藝的變動，方便地調(diào)整吸附、再生時間和排氣時間以及修改程序。（5）在自動運行過程中，短時間停電事故不會使系統(tǒng)退出運行而只是暫停工作，保持原有狀態(tài)， 恢復(fù)通電時自動恢復(fù)正常工作。（6）無論系統(tǒng)

20、處于自動還是手動工作狀態(tài)，當(dāng)廢氣溫度、壓縮空氣（或蒸汽）壓力等不適合 運行要求時；當(dāng)某一電磁閥、電動球閥等出現(xiàn)故障而影響系統(tǒng)正常運行時，會自動發(fā)出報警鳴信號，并由閃光信號指出故障發(fā)生的位置。在自動運行時，還能根據(jù)故障的種類 ,自動確定系統(tǒng)繼續(xù)運行還是緊急停車。8.2.3防爆設(shè)計根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) gb50058-1992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范之規(guī)定，本項目防爆等級按 diibt4 ，防護(hù)等級 ip55設(shè)計。8.2.4安全設(shè)計設(shè)置自動安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)運行中發(fā)生故障時，程序自動報警并轉(zhuǎn)入待機狀態(tài)，關(guān)閉風(fēng)機，打開事故三通擋板閥，有機廢氣從事故排放通道放空排放，吸附系統(tǒng)自動與生產(chǎn)區(qū)隔離。

21、設(shè)置手動緊急停車按鈕，當(dāng)發(fā)生緊急情況需要停車時，按緊急停車按鈕，系統(tǒng)立即停止運行并報警。8.3車間排放高溫有機廢氣回收工藝流程（附圖1）8.4主要設(shè)備設(shè)計8.4.1主要設(shè)計參數(shù)主要設(shè)計參數(shù)及要求的處理效果見表5-1 表5-1 主要設(shè)計參數(shù)及要求處理效果處理工藝風(fēng)量（m3/h ）甲苯入口濃度（mg/m 3）處理后濃度（mg/m 3）回收（ kg/h ）回收效率（%）列管式冷凝器16000 5210 575 75.2 90.7 活性炭吸附器575 40 7.4 95.6 8.5 主要設(shè)備1. 預(yù)過濾裝置根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用nfdz-clc-24 型濾筒式高效過濾裝置，具體參數(shù)如下：濾筒數(shù)

22、量： 24 只過濾面積： 552過濾風(fēng)速： 0.48m/min 風(fēng)量： 16000 m 3/h ；壓力損失： 800pa 除塵效率：可除去 5以上的粉塵， 99.9 2. 列管式冷凝器 a 根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用列管空冷器對廢氣進(jìn)行冷凝以回收部分甲苯。為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對清潔，流動路徑按廢氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為了達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為常溫20，出口溫度為 23。烘干廢氣進(jìn)口溫度為80，經(jīng)冷凝后降低到24以下。具體計算如下：（1）已知條件：烘干廢氣風(fēng)量16000 m 3/h ，進(jìn)氣溫度 80，甲苯濃度為5

23、210mg/m3，流量為83 kg/h 出口溫度為 24，冷卻水進(jìn)水溫度 20，出口溫度23。甲苯回收率計算甲苯的 antoine 常數(shù)為 a=16.0137, b=3096.52,c=53.67。由antoine 方程1np=a-（b/t-c ）（p為溫度 t時的飽和蒸汽壓， mmhg ）80時p291.21mmhg；24時p27.00mmhg因此80 降溫至 24的回收率為 (291.21-27)/291.2190.7 所以，至 24時丙烯酸稀冷凝量為 83 90.7%=75.2kg/h，剩余流量為 8375.2 7.8kg/h 。24 時總廢氣體積約為 16000 (24+273.15)

24、/(80+273.15)=13461 m3，冷凝處理后廢氣中殘留甲苯濃度為25.1/13461 1000000=575mg/ m3。計算換熱器的面積80時甲苯質(zhì)量流量為 83kg/h ，則每小時排出的甲苯體積v為 v=mrt/mp=83 0.082 (80+273.15)/92=26m3又廢氣總體積流量為 16000 m 3/h ，廢氣平均分子量約為 28。80時廢氣質(zhì)量流量pvm/rt=1 16000 28/0.082 (80+273.15)=15469 kg/h廢氣中空氣的質(zhì)量流量為15469-83=15386kg/h。廢氣從80(t1)降至24(t2)，冷水從 20(t1) 升高至 23

25、(t2) 。熱負(fù)荷q丙烯酸稀降溫傳熱量空氣降溫傳熱量831.7(80-24)+15469 1.005 (80-24)=870000 kj/h 冷卻水用量 w870000/4.2 (23-20)=69t/h 按單殼程考慮：對數(shù)平均溫差 19.95k 根據(jù)r、p的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù)tf0.890.8 ，可見用單殼程合適因此有效溫差 17.8k 假定換熱器總傳熱系數(shù)為 k=130/ k ，則所需傳熱面積為： 216 列管式冷凝器 b 根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用列管換熱器對甲苯和水蒸氣進(jìn)行冷凝以回收脫附所得甲苯。為了便于排出冷凝液，流動路徑按甲苯和水蒸氣走管間（即殼程）、冷卻水走

26、管內(nèi)考慮。另外，為達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為 20，出口溫度為 25，蒸汽進(jìn)口溫度為 120 ，經(jīng)冷凝后降至 30以下。具體計算如下：（1）確定所需蒸汽量脫附時甲苯回收率 95.6 需吹脫甲苯量為 7.8.67.4h 。一般取蒸汽量：吹脫溶劑量（410）：1，確定蒸汽量為 150 kg/h 。（2）冷凝甲苯回收率計算甲苯的 antoine 常數(shù)為 a=16.0137, b=3096.52, c=53.67。由antoine 方程1np=a- （b/t-c ）（p為溫度 t時的飽和蒸汽壓， mmhg ）120 時p984.7mmhg；30時p36.67mmh 因此

27、， 80 降溫至 30的回收率為7.98467.367.984? 97.3 ，即甲苯基本上全部冷凝下來。（3）計算換熱器的面積 a 120 時甲苯質(zhì)量流量為 7.8h ，水蒸氣質(zhì)量流量為 150kg/h 。蒸汽從 120 降低至 30，冷卻水從 20升高至 25。熱負(fù)荷 q1甲苯降溫傳熱量蒸汽傳熱量蒸汽冷凝潛熱7.8 (120 - 30) + 150 4.2 (120 - 30) 150 2232 0.1286 kj/h 冷卻水用量 w18.8t/h 按單殼程考慮：對數(shù)平均溫差37.76k 根據(jù)r、p的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù)tf0.930.8 ，可見用單殼程合適，因此有效溫差35

28、k 則所需傳熱面積為 :9m2 九有機廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說明名稱技 術(shù) 參 數(shù)產(chǎn)地（品牌）一、有機廢氣回收凈化裝置型號：dh-hx- -16 型1 額定處理風(fēng)量16000m3/h 2 數(shù)量及形式1 套3 處理有害氣體成份有機廢氣吸附單元規(guī)格2500 1500 3000(h) 3 組本體材料sus304 4 有機廢氣溫度805 voc 廢氣濃度5210mg/nm36 顆粒物含量2g/nm37 凈化效率97% 8 裝置系統(tǒng)阻力2500-3000pa 9 主排風(fēng)機型號： b9-26no.9d45kw 美國諾森布朗16118m3/h；4620pa;1450r/min 10 冷卻干燥風(fēng)機型號：b9

29、-26no.4.5c 7.5kw 美國諾森布朗3865m3/h ；4776pa 11 地坪負(fù)載要求900kg 12 裝置噪聲值80db(a) 13 進(jìn)、排氣密閉閥500 電控、氣動14 蒸汽閥進(jìn)口氣動閥dn50 電控、氣動15 蒸汽閥出口氣動閥dn100 電控、氣動16 性炭纖維裝填量320kg/ 單元3=960kg 17 活性炭纖維比表面積1300m2/g 18 活性炭纖維使用壽命14400h （連續(xù)使用）19 列管冷凝器9m2/ 臺sus304 20 溶劑分層分離器1500 8001200 （h）sus304 21 溶劑回收桶1200 800 sus304 22 曝氣桶600 1800 s

30、us304 23 整機裝機功率70kw ac380v 50hz 二、空氣冷卻器型號： 8-29-1600 型1 額定處理風(fēng)量16000m3/h 材質(zhì)sus304 2 數(shù)量及形式1 套3 外形尺寸1680 760 1468mm 4 進(jìn)風(fēng)溫度80 5 冷卻后出風(fēng)溫度24 6 提供冷源為冷水，溫度根據(jù)夏天 20計算7 冷卻器換熱面積216m28 冷卻器有效迎風(fēng)面積2.16m2（1580 1368mm ）9 冷卻水流量w 69m3/h ，進(jìn)出水總管dn80 10 散熱器結(jié)構(gòu)頭連接gl 型 u 型彎十運行費用估算1 環(huán)境效益根據(jù)年生產(chǎn) 300 天、日工作 24 小時的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，每年可減

31、少向大氣環(huán)境排放有機物944 噸，環(huán)境效益顯著。2 經(jīng)濟(jì)效益 企業(yè)中溶劑用量按 660t/a 計算， 80%以上的溶劑在烘干時進(jìn)入廢氣，本裝置的丙烯酸稀回收率在90% 以上，則每年回收的溶劑總量為：6600.8 0.90 475.2t/a 。溶劑價格按 4000 元/t 計算，回收帶來的經(jīng)濟(jì)效益：475.2 t/a 4000 元/t=190.08 萬元/a 3 運行費用運行費用主要包括水、電費、蒸汽消耗費、人工費及設(shè)備折舊費，各項費用計算如下： 1、水費循環(huán)水按每月更換一次計算，每天補充水量8m3 ，則水費為 (88m3 12+ 8m3/d 300d) 1.50元/t=0.35 萬元/a 2、

32、電費70kw 24h 300d 0.80 元/kwh 0.75=30.24 萬元/a 3、蒸汽消耗費蒸汽消耗 150kg/h 24h 300 120 元/t =13.0 萬元/a 4、人工費人工工資 15000 元/年計，共計 6.00 萬元/ 年；（勞動定員按運行每班 1 人：四班共4人；化驗計量工兼職 1 名；管理人員兼職 1名。合計 4人）5、活性炭纖維消耗費（使用壽命以一年計）年消耗費用為 26.8 萬元/a 6、設(shè)備折舊費主要設(shè)備使用壽命以 10年計，年折舊費約 20萬元/a ；7、維修費以設(shè)備費的 3%計，約 6萬元/a ；以上各項費用合計為 96.39 萬元/a 扣除成本，每年可

33、帶來的經(jīng)濟(jì)效益為93.69 萬元/a ，投資回收期 4年十一工程界定表序號項目內(nèi)容買方賣方1 電1電網(wǎng)至車間變配電室2車間變配電室至設(shè)備配電柜（一次配線）3設(shè)備配電柜至各用電點（二次配線）2 給水1供水管網(wǎng)到設(shè)備的配管及總開關(guān)3冷卻塔到空冷器之間的循環(huán)水管道、閥門4.冷卻塔到冷凝器之間的循環(huán)水管道、閥門2設(shè)備內(nèi)部供水管線、閥門3 壓縮空氣1空壓站到車間內(nèi)的配管及總開關(guān)、干燥、過濾凈化及減壓2空壓站到設(shè)備外部使用點之間的配管3設(shè)備內(nèi)部配管、閥門4 蒸汽1到廠內(nèi)的蒸汽總開關(guān)、過濾凈化及減壓2到設(shè)備外部使用點之間的蒸汽配管3設(shè)備內(nèi)部蒸汽配管、減壓、閥門5 公用工程1基礎(chǔ)提資圖樣2廠房消防設(shè)施3廠房整

34、體換排氣設(shè)施4設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋、墻體及屋頂開孔等土建工程6 排廢工程1排廢氣風(fēng)機及其與設(shè)備之間的風(fēng)管2排廢氣風(fēng)機法蘭口之外的排廢氣管道3高排風(fēng)管的架設(shè)及固定井架7 其他1貨物及設(shè)備的包裝、裝車2貨物及設(shè)備的運輸及卸車并移至安裝地點3安裝現(xiàn)場的保安 (提供加鎖的房間供擺放安裝工具) 4現(xiàn)場安裝所需的水、電、氧氣、乙炔、場地加班照明5完工后現(xiàn)場多余材料、設(shè)備6調(diào)試所需電源、冷卻水、蒸汽、壓縮空氣、自來水等十二驗收細(xì)則12.1 文件資料序號項目驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 論買方簽字賣方簽字1 合格證2 工藝平面布局圖3 動力平面布局圖4 基礎(chǔ)圖5 電控原理圖6 設(shè)備使用說明書7 外協(xié)件設(shè)備使用說明書7.1 保修證明8

35、 其它12.2 驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法12.2.1 我方負(fù)責(zé)項目所有設(shè)備的安裝、調(diào)試；驗收由雙方共同參加。12.2.2 設(shè)備通電、調(diào)試等工作由我方負(fù)責(zé)，經(jīng)貴方同意并有貴方委派的人員在場時方可進(jìn)行。12.2.3 調(diào)試所用專用工具，設(shè)備和物料等由我方準(zhǔn)備、完工后自行搬走。12.2.4 調(diào)試按國家機關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行。調(diào)試的原始記錄經(jīng)各方簽字后可作為驗收的文件之一。12.2.5 本項目的驗收標(biāo)準(zhǔn)，有買方委托符有資質(zhì)的第三方檢測單位按大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ gb16297-1996）中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)驗收。12.2.6 我方負(fù)責(zé)派出現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的全部責(zé)任和人身以外保險。12.2.7 我方做好施工現(xiàn)場的安全

36、管理工作，對施工過程中的出現(xiàn)的安全事故負(fù)責(zé)。十三工程進(jìn)度表 5-1 工程進(jìn)度表周(個) 工作內(nèi)容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 施工圖設(shè)計設(shè)備采購制作設(shè)備安裝調(diào)試、驗收十四交貨期及運輸方式14.1 交貨期合同生效首批款到后 15 周設(shè)備交付使用。14.2 運輸方式采用汽車運輸，賣方提供符合汽車運輸?shù)陌b。十五買賣雙方的設(shè)計分工和設(shè)計聯(lián)絡(luò)15.1 設(shè)計分工序號內(nèi)容買方賣方1 生產(chǎn)線平面布局圖2 基礎(chǔ)提資圖3 生產(chǎn)線動力平面圖4 生產(chǎn)線平面布局圖、基礎(chǔ)提資圖及動力平面圖的確認(rèn)5 基礎(chǔ)及動力施工圖6 設(shè)備施工圖設(shè)計7 設(shè)備施工總圖會簽8 車間廠房設(shè)計9 車間廠房消防等公用工程設(shè)計15.2 設(shè)計聯(lián)絡(luò)15.2.1 自合同生效之日起，買賣雙方應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)雙方的設(shè)計聯(lián)絡(luò)，并建立聯(lián)絡(luò)方法和渠道。15.2.2