離心泵點檢標準

1、離心泵巡檢標準與檢查方法檢查部位檢查內(nèi)容標準與要求檢查 方法備注泵 座1.地腳螺絲有無松動或填實地腳螺絲擰緊并填實錘擊2.底座是否水平用水平尺調(diào)整直至水平目測聯(lián) 軸 器1.有無異常聲音對輪無嚴重磨損，傳動軸無竄動， 無異常聲音。耳聽2.螺釘有無松動螺釘無松動目測軸 承 與 軸 套1.軸承溫度是否過高滑動軸承溫度V 65 C； 滾動軸承溫度V 70 C。儀器2.軸承雙峰值振幅是否超過 允許值轉(zhuǎn)速w 1800r/min ,滾動軸承振幅V 0.0762mm滑動軸承振幅V 0.0762mm 轉(zhuǎn)速：1801 4500r/min滾動軸承振幅V 0.0508 mm滑動軸承振幅V 0.0635mm儀器3.軸承

2、是否彎曲、磨損、裂紋、 沖蝕等現(xiàn)象泵軸直線度V 0.05mm, 表面粗糙度V 0.8um儀器4.檢查軸套外圓的磨痕是否 過深軸套外圓周上圓環(huán)形磨痕的深度，要求不超過0.5mm儀器5.檢查泵軸兩端與葉輪和聯(lián) 軸器的平鍵配合是否良好平鍵的兩個側(cè)面應(yīng)該與泵軸上的鍵 槽的側(cè)面實現(xiàn)少量的過盈配合，而 與葉輪孔鍵槽以及聯(lián)軸器孔鍵槽兩側(cè)為過渡配合儀器軸 封 裝 置1.檢查軸封處是否太緊設(shè)備運轉(zhuǎn)時軸承為潮濕現(xiàn)象，設(shè)備 非運轉(zhuǎn)狀態(tài)時有水滴滴出，每分鐘 滴520滴為最佳狀態(tài)。目測2 .檢查密封環(huán)與葉輪進口端 外圓之間的徑向間隙是否過 大或過小密封環(huán)與葉輪進口端外圓之間，四 周間隙應(yīng)保持均勻。對于密封環(huán)與葉輪之間的

3、軸向間 隙，一般要求不高，以兩者之間有 間隙，而又不發(fā)生摩擦為宜。 內(nèi)徑間隙標準見附表 1、附表2儀器葉 輪1.檢查葉輪有無磨損、腐蝕、 裂紋、破損等現(xiàn)象葉輪表面應(yīng)為光滑表面儀器分析2.檢查葉輪徑向跳動量是否 過大葉輪進口端和出口端外圓處的徑向 跳動量要求不超過 0.05mm儀器泵體1.檢查泵體上是否出現(xiàn)裂紋、 氣孔、或夾渣現(xiàn)象用手錘輕輕敲擊泵體的各個部位， 發(fā)出響聲比較清脆。錘擊目測2.檢查軸承孔與軸承的間隙泵體的軸承孔與滾動軸承的外環(huán)形 成過渡配合。他們之間的配合公差 為 0 0.02mm儀器附表1鑄鐵或青銅泵的密封環(huán)與葉輪進口端的徑向間隙密封環(huán)內(nèi)徑徑向間隙磨損后的極限間隙密封環(huán)內(nèi)徑徑向間

4、隙磨損后的極限間隙最小最大最小最大< 750.130.180.60> 220 -2800.250.341.10>751100.150.220.75> 280 3400.280.371.25>1101400.180.250.75> 340 -4000.300.401.25>1401800.200.280.90> 400 4600.330.441.40>1802200.230.311.00> 460 -5200.350.471.50附表2碳鋼或Cr13鋼泵的密封環(huán)與葉輪進口端的徑向間隙密封環(huán)內(nèi)徑徑向間隙磨損后的極限間隙密封環(huán)內(nèi)徑徑向間隙磨

5、損后的極限間隙最小最大最小最大< 900.180.250.75>1501800.250.331.00>901200.200.270.90>1802200.280.361.10>1201500.230.301.00>2202800.300.401.25多級泵點檢標準與點檢方法檢查部位檢查內(nèi)容標準與要求檢查 方法備注泵 座1.地腳螺絲有無松動或填實地腳螺絲擰緊并填實錘擊2.底座是否水平用水平尺調(diào)整直至水平目測聯(lián) 軸 器1.有無異常聲音對輪無嚴重磨損，傳動軸無竄動， 無異常聲音。耳聽2.螺釘有無松動螺釘無松動目測軸 承 與 軸 套1.軸承溫度是否過高滑動軸承溫度V

6、 65 C； 滾動軸承溫度V 70 C。儀器2.軸承雙峰值振幅是否超過 允許值轉(zhuǎn)速w 1800r/min ,滾動軸承振幅V 0.0762mm滑動軸承振幅V 0.0762mm 轉(zhuǎn)速：1801 4500r/min滾動軸承振幅V 0.0508 mm滑動軸承振幅V 0.0635mm儀器3.軸承是否彎曲、磨損、裂紋、 沖蝕等現(xiàn)象泵軸直線度V 0.05mm, 表面粗糙度V 0.8um儀器4.檢查軸套外圓的磨痕是否 過深軸套外圓周上圓環(huán)形磨痕的深度，要求不超過0.5mm儀器5.檢查泵軸兩端與葉輪和聯(lián) 軸器的平鍵配合是否良好平鍵的兩個側(cè)面應(yīng)該與泵軸上的鍵 槽的側(cè)面實現(xiàn)少量的過盈配合，而 與葉輪孔鍵槽以及聯(lián)軸器孔鍵槽兩側(cè)為過渡配合儀器軸 封 裝 置1.檢查軸封處是否太緊設(shè)備運轉(zhuǎn)時軸承為潮濕現(xiàn)象，設(shè)備 非運轉(zhuǎn)狀態(tài)時有水滴滴出，每分鐘 滴520滴為最佳狀態(tài)。目測2 .檢查密封環(huán)與葉輪進口端 外圓之間的徑向間隙是否過 大或過小密封環(huán)與葉輪進口端外圓之間，四 周間隙應(yīng)保持均勻。對于密封環(huán)與葉輪之間的軸向間 隙，一般要求不高，以兩者之間有 間隙，而又不發(fā)生摩擦為宜。 內(nèi)徑間隙標準見附表 1、附表2儀器葉 輪1.檢查葉輪有無磨損、腐蝕、 裂紋、破損等現(xiàn)象葉輪表面應(yīng)為光滑表面儀器分析2.檢查葉輪徑向跳動量是否 過大葉輪進口端和出口端外圓處的徑向 跳動量要求不超過 0.05mm儀器泵體