塔吊安裝施工方案

1、九里農(nóng)民公寓安置房三標(biāo)段15#、16#樓塔吊施工方案施工安全專項(xiàng)方案報(bào)審表工程名稱：九里農(nóng)民公寓15#、16#樓 編號(hào)：A3.9 致： 淮安建源建設(shè)監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理單位)茲報(bào)驗(yàn)：.基坑支護(hù)與降水工程專項(xiàng)施工方案 . 土方開挖工程專項(xiàng)施工方案。 .起重吊裝工程專項(xiàng)施工方案。.拆除、爆破工程專項(xiàng)施工方案。 .局部高支模板工程專項(xiàng)施工方案 6、 腳手架專項(xiàng)施工方案本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件： 施工組織設(shè)計(jì)/方案。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工

2、程師： 日期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 九里農(nóng)民公寓15#、16#樓工程安全專項(xiàng)施工方案塔吊安裝編制人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 江蘇金建建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制時(shí)間： 年 月 日 目 錄一、 塔吊安裝施工方案1、 工程概況12、 塔吊概述13、 安裝準(zhǔn)備工作14、 安裝施工步驟35、 頂升加節(jié)56、 塔吊施工調(diào)試67、 塔吊錨固68、 塔機(jī)使用中的注意事項(xiàng)8二、 基礎(chǔ)計(jì)算書 9三、 附著計(jì)算書 11 四、 穩(wěn)定性計(jì)算書 16五、 塔吊施工檢查表 181、 人員組織名單182、 安全技術(shù)交底193、 基礎(chǔ)交接表194、 施工現(xiàn)場(chǎng)記錄

3、卡195、 安裝質(zhì)量記錄表196、 塔吊技術(shù)試驗(yàn)報(bào)告19 七：安裝單位相關(guān)資質(zhì) 23八：應(yīng)急救援預(yù)案 56一、 塔吊安裝施工方案1、 工程概況金湖縣九里農(nóng)民公寓安置房三標(biāo)段工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：新建路南側(cè)、九里2路東側(cè)；屬于框剪結(jié)構(gòu)；地上16層；地下1層；建筑高度：54.17m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.9m ；總建筑面積：26075.74平方米；總工期：450天。本工程由金湖縣新城保障性住房開發(fā)中心投資建設(shè)，鎮(zhèn)江大家建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，金湖縣勘探設(shè)計(jì)院地質(zhì)勘察，淮安市建源建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇金建建設(shè)集團(tuán)有限公司組織施工；由李廣忠擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，楊玉貞擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。根據(jù)工程施工的需要，擬在九里

4、農(nóng)民公寓安置房15#、16#樓工程工地安裝2臺(tái)QTZ40型塔吊，安裝獨(dú)立高度為米。工地需為該塔吊提供90千伏安的電容量。2、 塔吊概述2.1 型號(hào)塔吊是一種上回轉(zhuǎn)水平臂牽引小車變幅自升塔式多用途塔機(jī)，其標(biāo)準(zhǔn)臂長(zhǎng)為48米，額定起重力矩為40t·m。2.2 塔吊采用液壓頂升達(dá)到增加或減少的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的目的，使用中塔機(jī)能隨著建筑物的升高而平穩(wěn)升高，同時(shí)塔吊的起重能力不因塔機(jī)的升高而降低。2.3 塔吊起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換檔變速，同時(shí)采用帶有渦流制動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)，使得起升機(jī)構(gòu)獲得理想的起升速度及荷重的慢就位。2.4 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用渦流制動(dòng)器，小車牽引機(jī)構(gòu)裝有電磁盤式制動(dòng)器，使工作機(jī)構(gòu)速度高且平穩(wěn)可

5、靠。2.5 采用的吊鉤可進(jìn)行倍率轉(zhuǎn)換和側(cè)置式司機(jī)室，使得操作人員工作方便環(huán)境舒適。2.6 該塔機(jī)采用固定附著式時(shí)的最大高度可達(dá)120米，根據(jù)樓層的高度可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。該塔機(jī)適用于居民住宅、高層工業(yè)建筑等大型建筑工程。3、 安裝準(zhǔn)備工作3.1 按進(jìn)場(chǎng)清單檢查塔吊的零部件是否齊全。3.2 合理組織由塔吊司機(jī)、吊裝工、電工、鉗工及技術(shù)人員組成的施工人員，安排勘探場(chǎng)地及組織裝車。3.3塔吊混凝土基礎(chǔ)3.3.1工程項(xiàng)目部按照塔吊的荷載要求，會(huì)同設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出基礎(chǔ)樁基和承臺(tái)施工圖，保證混凝土基礎(chǔ)符合塔吊的使用要求。樁基、基礎(chǔ)具體方案待樁基設(shè)計(jì)完成后另行補(bǔ)充。地錨螺栓埋入混凝土基礎(chǔ)時(shí)，要保證相距尺寸準(zhǔn)確且與水

6、平垂直，否則影響與固定用基節(jié)地安裝。3.3.2基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)取三組試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，確?；A(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)不低于C35，才能進(jìn)行全部施工。3.3.3基礎(chǔ)施工完成后，混凝土基礎(chǔ)須保養(yǎng)715天，預(yù)干28天，使整個(gè)基礎(chǔ)完全干固干透，才能開始安裝塔機(jī)。3.4 吊裝工具的準(zhǔn)備3.4.1安裝該塔吊需用25t以上吊車進(jìn)行吊裝，安裝索具的尺寸及數(shù)量見附表。3.4.2由塔吊司機(jī)準(zhǔn)備好安裝工具，如扳手、大鐵錘。撬杠等。3.5 各部件尺寸重量表名 稱重 量kg尺寸（長(zhǎng)×寬×高）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)13221700×1700×3000起重器95005500014001200平衡臂550012

7、650×1400×1250回轉(zhuǎn)裝置53412620×2620×1480司機(jī)室5601600×1400×2100回轉(zhuǎn)塔身節(jié)13891700×1700×1918塔帽17891380×1380×6360爬升架48502300×2300×68803.6塔吊錨固尺寸及位置的確定4.安裝施工步驟4.1 吊車進(jìn)場(chǎng)4.1.1安裝前必須將吊車支腿撐牢、穩(wěn)固，不允許有下陷現(xiàn)象。4.1.2吊車必須在吊裝性能范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁吊車超載使用。4.1.3檢查各種吊具，索具是否良好。4.1.4注意各部件吊點(diǎn)

8、重心位置。4.2 安裝固定用基礎(chǔ)節(jié)4.2.1基礎(chǔ)節(jié)與16根地腳螺栓緊固連接。4.2.2測(cè)量固定基節(jié)的四根主弦桿組成的上結(jié)合面，其平面度不大于2mm。4.3 安裝二節(jié)下塔身節(jié)4.3.1第一節(jié)下塔身節(jié)高4米，吊裝時(shí)用12個(gè)M39高強(qiáng)度螺栓與固定用基礎(chǔ)節(jié)緊固連接。4.3.2第二節(jié)下塔身節(jié)高4米，其下部用12個(gè)M39高強(qiáng)度螺栓與第一節(jié)下塔身節(jié)緊固連接，而上部可用8個(gè)M39高強(qiáng)度螺栓與塔身標(biāo)準(zhǔn)坡相連接。4.3.3此處應(yīng)該注意第一節(jié)和第二節(jié)下塔身節(jié)的安裝順序不可調(diào)換，以免塔吊將來無法頂升。4.4 安裝爬升套架4.4.1安裝前必須鬮套架上的液壓油缸和液壓泵組裝完畢，并組裝好四周的走臺(tái)和欄桿。4.4.2吊裝過

9、程中將有油缸的一面沿塔身節(jié)上有踏步的一面套下，并使爬升架上的擺動(dòng)擱在第一節(jié)下塔身節(jié)的第一對(duì)踏步上。4.5 安裝回轉(zhuǎn)裝置4.5.1在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、工作平臺(tái)等裝為一體。4.5.2吊裝過程中注意扶梯上下對(duì)齊，用16個(gè)M24和8個(gè)M39高強(qiáng)度螺栓分別與爬升架和塔身相連接。4.6 吊裝駕駛室4.7 安裝塔頂與回轉(zhuǎn)塔身節(jié)在地面將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身節(jié)組裝好，然后用16個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身節(jié)與回轉(zhuǎn)裝置上支座緊固連接，注意起重量限制器出繩方向應(yīng)與駕駛室的方向一致。4.8 安裝平衡臂4.8.1吊裝平衡臂前要注意它的重心并做好記錄，重心位置見附表。4.8.2安裝平衡臂前應(yīng)先組裝好平

10、衡臂拉桿，然后在吊起平衡臂時(shí)再將拉桿用銷子與塔頂聯(lián)接。4.8.3將平衡臂起吊就位于回轉(zhuǎn)塔身鉸孔處，插入銷軸，然后繼續(xù)吊起平衡臂，使平衡臂尾端翹起一定角度，在拉桿的中間部分將其連接成一體，插入二銷軸，然后吊車平穩(wěn)放下平衡臂，使得拉桿受力。4.8.4在平衡臂臂端吊裝一塊2260kg配重塊一塊。4.9 組裝起重臂4.9.1起重臂節(jié)組裝順序：55米臂：第一節(jié)+第二節(jié)+第三節(jié)+第四節(jié)+第五節(jié)+第六節(jié)+第七節(jié)+第八節(jié)+第九節(jié)50米臂：第一節(jié)+第二節(jié)+第三節(jié)+第四節(jié)+第五節(jié)+第六節(jié)+第七節(jié)+第九節(jié)45米臂：第一節(jié)+第二節(jié)+第三節(jié)+第四節(jié)+第五節(jié)+第六節(jié)+第九節(jié)40米臂：第一節(jié)+第二節(jié)+第三節(jié)+第四節(jié)+第五節(jié)

11、+第九節(jié)4.9.2起重臂短拉桿組裝尺寸（mm）：250+4980+250+49804.9.3起重臂長(zhǎng)拉桿組裝尺寸（mm）：250+4980+250+4980+250+4980+250+4980+250+4980+250+4980+250+16404.9.4當(dāng)起重臂安裝兩節(jié)后組裝小車；當(dāng)所有起重臂全部拼裝完畢后，穿繞小車鋼絲繩，并將小車固定在起重臂上，便于下步吊裝工作。4.10 安裝起重臂4.10.1安裝起重臂前要先裝上第一塊配重（2260kg），安裝完配重塊后要及時(shí)安裝起重臂，不允許在未安裝起重臂前把配重塊裝在平衡臂上超過一天的時(shí)間。4.10.2吊裝時(shí)要注意起重臂的重心并做好記錄，重心位置見附

12、表。4.10.3將組裝完畢的起重臂水平穩(wěn)定的吊起，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上并插好連接銷子。4.10.4在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂滑輪和起重臂拉桿上的一組滑輪將拉桿拉起，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接致電塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。4.10.5松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，將起重臂緩緩放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。4.11 安裝其余的配重塊45米臂時(shí)配重（kg）：2260+2260+2260+2260+2260+140042米臂時(shí)配重（kg）：22

13、60+2260+2260+2260+2260注：此處注明的是配重的總重量，實(shí)際上在安裝起重臂前已安裝了一塊2260kg的配重塊。4.12 穿繞起升鋼絲繩4.13 檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)分別試運(yùn)行起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。4、 頂升加節(jié)5.1 將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入方向，再將回轉(zhuǎn)制動(dòng)，鎖住起重臂。5.2 調(diào)整爬升架上的16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以2-5毫米為宜。5.3 吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將小車開到引進(jìn)框的上方，再將四個(gè)引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方的四個(gè)角上。5.4 調(diào)整小車位置，使小車的上部重心落在頂升油缸的位置上，實(shí)際操作中，觀察爬升架四周的16個(gè)

14、滾輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不接觸，即為理想位置。5.5 將頂升橫梁兩端頂在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，經(jīng)過兩次活塞行程（每次行程1.85m），套架上方空出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入位置。5.6 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入塔身的中心位置，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)接孔，用8個(gè)M36螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接、緊固。5.7 在下次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，回轉(zhuǎn)裝置與塔身之間每根主桿上至少應(yīng)插入一根螺栓。當(dāng)?shù)鹾靡粯?biāo)準(zhǔn)節(jié)在引進(jìn)梁上，且小車至平衡位置后，再拆除后連的這四根螺栓，然后再開始頂升過程。5.8 在頂升過程中，回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓松開之前，頂升橫梁應(yīng)進(jìn)入工作狀態(tài)（即兩頂升銷頂入踏步的槽內(nèi)；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入后，下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓未連

15、接好之前，頂升橫梁不得退出工作狀態(tài)。）。5.9 重復(fù)上述過程，完成其余加節(jié)工作。6、塔吊施工調(diào)試安裝至所需的獨(dú)立高度后，塔吊應(yīng)進(jìn)行所有安全裝置的調(diào)試，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后由工地項(xiàng)目部和租賃公司按規(guī)定手續(xù)驗(yàn)收啟用。7、 塔吊錨固當(dāng)塔吊工作高度超過塔吊的獨(dú)立高度（30m）時(shí)，塔吊需進(jìn)行附墻錨固，塔吊錨固具體步驟如下：7.1 預(yù)埋鐵件，預(yù)埋處的承載能力不能小于18t。7.2 在塔身上安裝錨固框架。7.3 錨固桿件與錨固框架的銷接。7.4 測(cè)量：塔身正面和側(cè)面各面垂直度在2/1000以內(nèi)。垂直度可通過回轉(zhuǎn)塔吊位置來調(diào)整。7.5 錨固桿件與預(yù)埋鐵件的焊接。7.6 錨固后，塔吊重新頂升，其頂升最大自由懸臂高度

16、為19m（臂鉸點(diǎn)至最近一層錨固桿距離），標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部采用下塔身節(jié)時(shí)的情況。7.7 錨固拆卸如下：拆卸錨固和安裝順序相反，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)7. 7.1拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按順序自降一層，拆一層錨固，不得圖方便在塔吊超過懸臂高度的情況下，先將各層錨固全部拆除后再自降。7. 7.2拆塔時(shí)塔臂已不能自由回轉(zhuǎn)，拆錨固時(shí)只能用吊鉤拆卸，但應(yīng)系好纜風(fēng)繩，防止碰壞建筑物和塔吊，各桿件拆卸順序以方便為先。7. 3 錨固計(jì)算7. 3.1由說明書可查得，該型號(hào)塔吊在錨固時(shí)所受的最大水平拉力（壓力）P為224KN。7. 3.2焊縫承力：P1P1=2al=2×83×106×0.007×0.

17、2=232.4KN>P焊接長(zhǎng)度：l=200mm焊縫寬度：k=10mm焊縫高度：a=0.7K=83N/mm27. 3.3銷剪切力：QQ=A·=1962.5×10-6×146.7×106=230.2KN>P銷軸直徑：d=50mm=141N/mm27. 3.3錨固桿受力：P2 P2=A·=1596.2×10-6×146.7×106=230.2KN>P=146.7N/mm212#槽鋼面積：A=1596.2mm2由以上計(jì)算結(jié)果可知：塔吊在錨固時(shí)各件受力符合要求注：焊縫寬度必須達(dá)到10mm7mm。焊縫必須飽滿

18、無氣泡現(xiàn)象。8、 塔機(jī)使用中的注意事項(xiàng)8.1 一般規(guī)定8.1.1塔吊在使用時(shí)，若與安全因素發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)安全第一。8.1.2塔機(jī)操作人員必須了解本塔機(jī)的構(gòu)造和性能，熟知塔機(jī)的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。8.1.3塔機(jī)操作人員必須取得操作證。8.1.4塔機(jī)操作人員如接到違反操作規(guī)程命令時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行命令。8.2 作業(yè)前檢查8.2.1起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)及鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。8.2.2檢查各部份電器必須完好、有效。8.2.3檢查各機(jī)械部份聯(lián)接是否安全、牢固。8.2.4測(cè)量絕緣電阻、電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣不小于0.5兆歐；導(dǎo)線間、導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不得小于1兆歐。8.3操作規(guī)則簡(jiǎn)述8.3.1起重機(jī)必

19、須按規(guī)定的性能作業(yè)，不允許起負(fù)荷工作。8.3.2嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉，斜吊物品及起吊埋設(shè)在地下或繞接在地面的物品。8.3.3塔吊在雨、雪天工作時(shí)，應(yīng)先試吊、證明制動(dòng)可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)?；A(chǔ)計(jì)算書 本計(jì)算書主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制：塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-2007）、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2012）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）等編制。一、參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZ40， 塔吊起升高度H：66.00m，塔身寬度B：2.5m， 基礎(chǔ)埋深d：1.25m

20、，自重G：280.4kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度hc：1.20m，最大起重荷載Q：40kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc：5.00m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35， 鋼筋級(jí)別：HPB235，基礎(chǔ)底面配筋直徑：14mm 二、塔吊對(duì)承臺(tái)中心作用力的計(jì)算1、塔吊豎向力計(jì)算塔吊自重：G=280.4kN；塔吊最大起重荷載：Q=40kN；作用于塔吊的豎向力：FkGQ280.440320.4kN；2、塔吊彎矩計(jì)算作用在基礎(chǔ)上面的彎矩計(jì)算：Mkmax2562.63kN·m；三、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性按下式計(jì)算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離； Mk作用在基礎(chǔ)上的彎

21、矩； Fk作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷； Gk混凝土基礎(chǔ)重力，Gk25×5×5×1.2=750kN； Bc為基礎(chǔ)的底面寬度；計(jì)算得：e=2562.63/(320.4+750)=2.394m > 5/3=1.667m；基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定滿足要求！附著計(jì)算書本計(jì)算書主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制：塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-2007）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2010）、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）、建筑施工手冊(cè)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2012）等編制。塔機(jī)安裝位置至附墻或建筑物距離超過使用說明規(guī)定時(shí)，需要增設(shè)附著桿，

22、附著桿與附墻連接或者附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，必須進(jìn)行附著計(jì)算。主要包括附著支座計(jì)算、附著桿計(jì)算、錨固環(huán)計(jì)算。1、支座力計(jì)算塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以簡(jiǎn)化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算： k=0×z×s×z = 0.450×1.170×1.450×0.700 =0.534 kN/m2；其中 0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：

23、0 = 0.450 kN/m2； z 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：z = 1.450 ； s 風(fēng)荷載體型系數(shù)：s = 1.170； z 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，z = 0.700；風(fēng)荷載的水平作用力： q = Wk×B×Ks = 0.534×1.600×0.200 = 0.171 kN/m；其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.534 kN/m2； B 塔吊作用寬度，B= 1.600 m； Ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks= 0.200；實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.250 kN/m；塔吊的最大傾覆力矩：M = 500

24、.000 kN·m； 彎矩圖 變形圖 剪力圖計(jì)算結(jié)果: Nw = 51.0181kN ； 2、附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖: 計(jì)算單元的平衡方程:Fx=0T1cos1+T2cos2-T3cos3=-NwcosFy=0T1sin1+T2sin2+T3sin3=-NwsinM0=0T1(b1+c/2)cos1-(1+c/2)sin1+T2(b1+c/2)cos2-(1+c/2)sin2+T3-(b1+c/2)cos3+(2-1-c/2)sin3=Mw其中:1=arctanb1/a1 2=arctanb1/(a1+c) 3=arctanb1/(a2- a1-c)2.1 第一種工況的計(jì)算:塔機(jī)滿載

25、工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中 從 0 - 360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 68.53 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 47.04 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 21.66 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 36.86 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 57.03 kN；2.2 第二種工況的計(jì)算:塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中 = 45， 135， 225， 315，Mw

26、= 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 45.09 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 12.57 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 51.69 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 45.09 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 12.57 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 51.69 kN；2、附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式:= N / An f 其中 -為桿件的受拉應(yīng)力； N -為桿件的最大軸向拉力,取 N =57.032 kN； An -為桿件的截面面積， 本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼； 查表可知 An =1569.00 mm2。 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受

27、拉應(yīng)力 =57031.931/1569.00 =36.349N/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。2 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式:= N / An f 其中 -為桿件的受壓應(yīng)力； N -為桿件的軸向壓力， 桿1: 取N =68.532kN； 桿2: 取N =12.566kN； 桿3: 取N =51.687kN； An -為桿件的截面面積, 本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼； 查表可知 An = 1569.00 mm2。 -桿件長(zhǎng)細(xì)比，桿1:取=101， 桿2:取=123， 桿3:取=94 -為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)， 是根據(jù) 查表計(jì)算得： 桿1: 取=0.

28、549， 桿2: 取=0.421， 桿3: 取=0.594； 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受壓應(yīng)力 =79.560 N/mm2， 最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力 215N/mm2， 滿足要求。4、附著支座連接的計(jì)算 附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定： 1 預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作； 2 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20； 3 預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm； 4 預(yù)埋螺栓的埋入長(zhǎng)度和數(shù)量滿足下面要求： 0.75ndlf=N 其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度；f為預(yù)埋螺

29、栓與混凝土粘接強(qiáng)度（C20為1.5N/mm2，C30為3.0N/mm2）；N為附著桿的軸向力。 5 預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。5、附著設(shè)計(jì)與施工的注意事項(xiàng)錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則:1 附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處；2 對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部；3 在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上；4 附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算書

30、本計(jì)算書主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制：塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-1992）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）、建筑施工計(jì)算手冊(cè)一、塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖: 塔吊有荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算: 式中K1塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15； G塔吊自重力(包括配重，壓重),G=400.00(kN)； c塔吊重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=1.50(m)； ho塔吊重心至支承平面距離, ho=6.00(m)； b塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.50(m)； Q最大工作荷載

31、,Q=90.00(kN)； g重力加速度(m/s2),取9.81； v起升速度,v=0.50(m/s)； t制動(dòng)時(shí)間,t=20.00(s)； a塔吊旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=15.00(m)； W1作用在塔吊上的風(fēng)力,W1=4.00(kN)； W2作用在荷載上的風(fēng)力,W2=0.30(kN)； P1自W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=8.00(m)； P2自W2作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P2=2.50(m)； h吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=30.00m(m)； n塔吊的旋轉(zhuǎn)速度,n=1.00(r/min)； H吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，H28.00(m)； 塔吊的傾斜

32、角(軌道或道路的坡度)， =2.00(度)。經(jīng)過計(jì)算得到K1=1.275；由于K11.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!二、塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊無荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖: 塔吊無荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算: 式中K2塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15； G1后傾覆點(diǎn)前面塔吊各部分的重力,G1=200.00(kN)； c1G1至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c1=3.00(m)； b塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.00(m)； h1G1至支承平面的距離,h1=6.00(m)； G2使塔吊傾覆部分的重力,G2=100.00(kN)； c2G2至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c2

33、=3.50(m)； h2G2至支承平面的距離,h2=30.00(m)； W3作用有塔吊上的風(fēng)力,W3=5.00(kN)； P3W3至傾覆點(diǎn)的距離,P3=10.00(m)； 塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度)， =2.00(度)。經(jīng)過計(jì)算得到K2=3.144；由于K21.15,所以當(dāng)塔吊無荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!六、 塔吊施工檢查表1、 人員組織名單2、 安全技術(shù)交底3、 基礎(chǔ)交接表4、 施工現(xiàn)場(chǎng)記錄卡5、 安裝質(zhì)量記錄表6、 塔吊技術(shù)試驗(yàn)報(bào)告表塔吊安全技術(shù)交底塔吊型號(hào)：H3/63B 塔吊編號(hào)：工程名稱九里農(nóng)民公寓15#、16#樓施工單位江蘇金建建設(shè)集團(tuán)有限公司交底人李廣忠交底時(shí)間接受任務(wù)人

34、安全技術(shù)交底內(nèi)容1、所有參加施工人員都應(yīng)通過安全教育，學(xué)習(xí)安裝（拆卸）該型二十世紀(jì)九十年代 吊的步驟和施工方案的內(nèi)容，并按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。2、所有參加作業(yè)人員應(yīng)處于良好的精神狀態(tài)，不得帶病上崗，不得穿拖鞋或光背以及飲酒后參加施工作業(yè)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、所有參加作業(yè)人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得私自蠻干。5、吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)塔吊部件重量、高度表具體選擇索具。6、所有參加安裝（拆卸）人員都應(yīng)戴安全帽，上塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶好安全帶，嚴(yán)禁高空向下拋墜物體。7、吊裝工應(yīng)嚴(yán)格按照塔吊部件重量表選擇好吊車位置，使反吊重物不超過吊車的吊重量。8、在安裝塔吊時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

35、或其他部件的連接螺栓應(yīng)全部擰緊，在打入連接銷子后應(yīng)及時(shí)上好開中銷。9、安裝完操作平臺(tái)后，應(yīng)及時(shí)上好扶手欄桿并緊固好。10、在安裝起重臂前，嚴(yán)禁圖省事把所有配重都吊致電平衡臂上。11、當(dāng)安裝起重臂與平衡臂之前，應(yīng)認(rèn)真做好吊點(diǎn)位置的記號(hào)和書面記錄，以便地拆卸時(shí)使用。12、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查所有銷子是否都已上好開口銷。13、遇雨或六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止施工。14、在頂升作業(yè)中提升套架，絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，移動(dòng)牽引小車以及進(jìn)行提升或下降動(dòng)作。15、在吊裝配重前，要檢查配重量塊的總重量和尺寸規(guī)格，嚴(yán)格按照塔吊起重臂的長(zhǎng)度來選擇配重。檢查執(zhí)行情況：安全員簽字： 塔式起重機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)結(jié)

36、果結(jié)論1基本要求塔機(jī)的任何部分與架空線的安全距離符合GB5144.10.4有關(guān)要求2塔機(jī)與其它設(shè)施及建筑物的安全距離大于0.6米3兩臺(tái)塔吊之間的最小架設(shè)距離符合GB5144.10.5有關(guān)要求4自由端高度不大于說明書允許高度5塔機(jī)垂直度附著點(diǎn)以下不大于安裝高度的2附著點(diǎn)以上不大于安裝高度的46基礎(chǔ)基礎(chǔ)排水有排水設(shè)施7基礎(chǔ)要求符合塔機(jī)說明書要求8附著附著間距符合塔機(jī)說明書要求9附著裝置符合塔機(jī)說明書要求10結(jié)構(gòu)件主要結(jié)構(gòu)件無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕焊縫無明顯外觀缺陷11欄桿、爬梯、護(hù)圈、平臺(tái)、走臺(tái)符合GB5144-94有關(guān)要求12配重配重重量與數(shù)量符合塔機(jī)說明書要求13配重的安裝位置符合塔機(jī)說明

37、書要求14配重的固定應(yīng)保證工作時(shí)不位移，不脫落15緊 固件結(jié)構(gòu)件連接銷軸連接螺栓齊全、緊固，銷軸有可靠軸向止動(dòng)，正確使用開口銷16螺栓緊固齊全，緊固牢靠，有防松措施，螺栓頭高于螺母平面0-3扣17主要結(jié)構(gòu)件的連接高強(qiáng)度螺栓緊固牢靠（按要求預(yù)緊），有防松措施，螺栓高于螺母平面0-3扣18爬升系統(tǒng)爬升支承座、預(yù)升支承梁、爬爪外觀檢查應(yīng)無變形、裂紋19平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)用硬管20齒輪、齒條爬升時(shí)齒輪與齒條嚙合嚙合均勻21齒輪、齒條爬升時(shí)安全裝置應(yīng)設(shè)上、下要求22吊鉤防脫鉤保險(xiǎn)裝置有效、可靠23吊鉤表面無裂紋、破口、凹陷、孔穴、不得補(bǔ)焊24滑輪防跳繩裝置有，且間隙小于繩徑20%25危險(xiǎn)斷面及

38、鉤筋處26掛繩處斷面及鉤筋處27心軸固定28起升系統(tǒng)鋼絲繩端部固定29鋼絲繩在卷筒上的排列30鋼絲繩的穿繞31卷筒外觀質(zhì)量和鋼絲繩尾部固定32卷筒兩側(cè)邊緣的高度33鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)和完好度34過渡滑輪35制動(dòng)器36檔位37起重量限制器38起重力矩限制器39起升高度限制器40回轉(zhuǎn)系統(tǒng)齒輪嚙合41回轉(zhuǎn)限位安裝單位相關(guān)資質(zhì)塔吊安裝拆卸控制應(yīng)急預(yù)案一、塔吊運(yùn)輸1、汽車吊用鋼絲繩磨損嚴(yán)重、強(qiáng)度不足，鋼絲繩編結(jié)不符合要求，汽車吊索具選配不合理。易發(fā)生鋼絲繩斷裂。選用符合要求的鋼絲繩。2、吊重時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，夾角不符合要求、操作不當(dāng)，汽車吊吊臂、吊物下站人。易發(fā)生機(jī)械傷害，吊物失穩(wěn)、物體打擊。應(yīng)選準(zhǔn)吊物重心

39、起吊、綁扎牢固，設(shè)警戒線，派專人看護(hù)，汽車吊吊臂、吊物下嚴(yán)禁站人。二、塔吊安裝、拆除1、裝拆隊(duì)為非專業(yè)裝拆隊(duì)，無資質(zhì)證書。安裝隊(duì)伍資質(zhì)不符合要求。安裝、拆除、加節(jié)作業(yè)無專項(xiàng)方案，或方案未經(jīng)公司批準(zhǔn)，不能指導(dǎo)作業(yè)。未按方案作業(yè)安裝、拆除作業(yè)前未進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底內(nèi)容不全面、詳細(xì)。易發(fā)生設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電等。安裝、拆除必須有相對(duì)應(yīng)的資質(zhì)專業(yè)拆裝隊(duì)作業(yè)。針對(duì)施工電梯類型特點(diǎn)，說明書要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，并經(jīng)公司審批，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。向所有安裝、拆除、加節(jié)人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)安裝、拆除方案。2、安裝、拆除、加節(jié)頂升作業(yè)前未對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行檢查。易發(fā)生

40、設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電等。司機(jī)應(yīng)對(duì)各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查，電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備好的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣等作全面檢查。3、安裝、拆除起重臂、平衡臂未用棕繩將兩端系好，易造成吊物失穩(wěn)。安裝、拆除時(shí)用棕繩將兩端系好，保證起重臂和平衡臂在上升、下降、旋轉(zhuǎn)過程中保持平衡、平穩(wěn)，且不能碰到人或已有建筑物。4、組裝、解體起重臂和平衡臂基礎(chǔ)不符合要求，平衡臂安裝后或起重臂拆除后單向受力時(shí)間過長(zhǎng)，安裝（拆除）起重臂前未（吊卸）吊裝平衡重。易發(fā)生設(shè)備結(jié)構(gòu)疲勞、倒塌等。組裝、解體起重臂和平衡臂基礎(chǔ)必須搭設(shè)排架或采取其它有效措施保證起重臂或平衡臂安全、平穩(wěn)擺放如平衡臂裝好，起重臂必須安裝好后才能休息，起重臂拆除后，平衡臂也應(yīng)及時(shí)拆除，不能使塔身單向受力時(shí)間過長(zhǎng)，拆除起重臂前必須按使用說明書要求吊卸全部或只留一（幾）塊指定平衡重。5、安裝、拆除作業(yè)區(qū)和四周未布置警戒線、掛醒目安全警示牌