特種作業(yè)安全管理制度匯編

1、安全生產標準化ehs/aq.01-2018特種作業(yè)管理制度匯編2018-1-1發(fā)布 2018-1-1實施目 錄動火作業(yè)安全管理制度3受限空間作業(yè)安全管理制度13高處作業(yè)安全管理制度22吊裝作業(yè)安全管理制度28破土作業(yè)安全管理制度33斷路作業(yè)安全管理制度37盲板抽堵作業(yè)安全管理制度41臨時用電安全管理制度46腐蝕性介質檢維修作業(yè)安全管理制度50特殊作業(yè)化驗分析管理規(guī)定54動火作業(yè)安全管理制度 1 基本要求1.1本制度適用于公司生產裝置區(qū)及其禁火范圍內的設備檢維修中的動火作業(yè)。1.2 本規(guī)定所稱動火作業(yè)，是指直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包

2、括：a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。c)燒（烤、煨）管線、鐵錘擊（產生火花）物件等產生火花的其他作業(yè)。d)生產裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電動工具。1.3 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指依據(jù)gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所，本公司判定苯醚甲環(huán)唑原藥生產裝置區(qū)、灌區(qū)、桶區(qū)、庫區(qū)、乳油生產裝置區(qū)。1.4 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。 2 分工與職責2.1

3、 公司安全科是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負責動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。2.2 公司生產（技術）管理部門，負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；督促、協(xié)調動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。2.3 公司設備（工程）管理部門，負責制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術交底工作。2.4 動火作業(yè)部位所在單位，負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工

4、作。2.5 動火作業(yè)人職責2.5.1 動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證。2.5.2 動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準的動火安全作業(yè)證（見附件1）不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權拒絕動火。2.6 動火監(jiān)護人職責2.6.1 動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況；有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。2.6.2 應參加由公司安全科組織的監(jiān)護人培訓，考核合格并取得公司安全科發(fā)放的監(jiān)護人資格證書，做到持證上崗。2.6.3 在接到動火安全作業(yè)證后，監(jiān)護人應在本部門安全員和負

5、責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護人應佩戴明顯標志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應收回動火安全作業(yè)證，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。2.6.4 發(fā)現(xiàn)動火部位與動火安全作業(yè)證不相符合，或動火安全措施不落實，有權制止動火；當動火出現(xiàn)異常情況時，有權停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權收回動火安全作業(yè)證，立即停止動火作業(yè)，并向本部門負責人或公司安全科報告。2.7動火作業(yè)負責人的職責2.7.1負責辦理用火作業(yè)證，并對動火作業(yè)全面負責；2.7.2應在用火作業(yè)前全面了解作業(yè)內容、作業(yè)部位和作業(yè)環(huán)境，參與用火安全措施的制定和落實，向作業(yè)人

6、員交代作業(yè)任務和安全注意事項；2.7.3作業(yè)完后組織檢查現(xiàn)場，確認無火種遺留后方可離開現(xiàn)場。2.8動火部位負責人的職責2.8.1對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業(yè)的銜接。2.8.2檢查、確認作業(yè)證審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的作業(yè)證應及時制止動火作業(yè)。2.8.3 在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。2.9 動火分析人的職責動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據(jù)動火點所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在作業(yè)證上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)，檢測分析數(shù)據(jù)報告附動火證后歸檔。2.10動火

7、作業(yè)審批人的職責動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。2.10.1 審查作業(yè)證的辦理是否符合要求。2.10.2 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。 3 動火作業(yè)分級 3.1 本公司固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)升級管理，即在原定動火級別的基礎升高一級。3.2 特殊動火作業(yè)：3.2.1在公司正在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置區(qū)（苯醚甲環(huán)唑原藥生產裝置區(qū)、乳油生產裝置區(qū)）、儲罐區(qū)、容器等部位上或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)；3.2.2節(jié)假日期間或特殊情況（如夜間）

8、進行的動火作業(yè)（二級動火區(qū)域除外）；3.2.3帶壓不置換動火作業(yè)。3.3 一級動火作業(yè)：3.3.1在易燃易爆場所（如正在運行的苯醚甲環(huán)唑原藥生產裝置區(qū)、乳油生產裝置區(qū)、儲罐區(qū)、容器、帶壓不置換等）進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。3.3.2危險化學品庫、桶區(qū)，可燃氣體、可燃液體及有毒介質的泵房和機房；3.3.3經(jīng)吹掃、處理分析合格的與正在運行的生產裝置系統(tǒng)隔絕的工藝設備管線。3.4 二級動火作業(yè)：3.4.1除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)；3.4.2停工檢修經(jīng)吹掃、置換處理、化驗分析合格的工藝生產裝置；3.4.3從正在運行的生產裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地

9、點的設備和管線；3.4.4生產裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域（包括操作室、變配電間、辦公室等）；3.4.5固體產品包裝區(qū)域、倉庫等非禁火區(qū)；3.4.6廠區(qū)主干道兩側綠化施工等用火作業(yè)。 3.5 公司內，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，維修間范圍內為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內，嚴禁設固定動火區(qū)。 4 動火安全作業(yè)證的辦理4.1 動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全員組織生產車間負責人及工段長（班長）、動火作業(yè)負責人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知，安全員負責填寫

10、安全交底和風險告知確認卡（見附件2）。4.2 特殊、一級動火安全作業(yè)證的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全員填寫動火安全作業(yè)證，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，公司安全負責人對現(xiàn)場安全措施的落實情況進行檢查，并簽署意見，經(jīng)公司主管生產（技術）負責人審批簽發(fā)后，方可動火，原則公司上不簽發(fā)特殊、一級動火。4.3 二級動火安全作業(yè)證的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全員填寫動火安全作業(yè)證，動火作業(yè)所在車間負責人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，公司安全管理人員對現(xiàn)場安全措施的落實情況進行檢查，并簽署意見，由動火所在單位（生產部）主要負責人審批簽發(fā)后，方可動火。4.

11、4 固定動火區(qū)的設定由動火所在車間提出申請，經(jīng)公司涉及生產（技術）、設備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由公司分管生產（技術）或安全的負責人批準。4.5 動火安全作業(yè)證安全措施的確認，需在與本次動火作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內劃“”。其中，1、2、3項由動火所在車間工藝技術人員確認簽字；4、5項由動火所在車間的安全員確認簽字；6、7項由動火所在車間當班班長確認簽字；8-11項由動火作業(yè)負責人確認簽字；其他補充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全人員和動火作業(yè)負責人確認簽字。4.6 動火作業(yè)涉及到其他相鄰車間或部門區(qū)域時，由所在相鄰車間或部門區(qū)域車間負責人（副主任以上）審查合格后

12、，在“相關單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審批后，方可動火。4.7 帶壓不置換動火作業(yè)，公司設備科必須對作業(yè)方案進行確認，對帶壓設備、容器、管線進行測厚，并在動火安全作業(yè)證上簽字。4.8 作業(yè)結束后，動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并由動火所在車間安全員現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。 5 動火分析及合格標準5.1 公司建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標準氣體樣品標定合格，特殊動

13、火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要進行拍照記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。5.2 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，在徹底隔絕區(qū)域內分段分析；在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行分析。5.3 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析；每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。5.4 動火分析合格標準： a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）； b）當被測氣體

14、或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）； c）動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內，氧含量不應大于23.5%； d）動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（gbz2.1）規(guī)定的，應采取相應的安全措施，并在動火安全作業(yè)證中“其他安全措施”一欄注明。5.5 分析報告單必須填寫到動火安全作業(yè)證或黏貼在存根正面左上方。 6 動火作業(yè)安全要求6.1 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。6.2 作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內容如下：a)有關作業(yè)的安全規(guī)章制度

15、；b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施；c）作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項； d）事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識； e）相關的事故案例及經(jīng)驗、教訓。 6.3 作業(yè)前，生產車間應做好如下工作： a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業(yè)要求； b）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底； c）腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源； d）夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置； e）會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉應急救援器材的位置和分布。6.4 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及

16、的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求： a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈； b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采取的臨時設施應確保安全；c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；夜間應設警示紅燈，并采用安全電壓； d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，做到“一機一閘一保護”。6.5 作業(yè)前應清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的

17、物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急要求。6.6 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。6.7 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。6.8 在有可燃構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。6.9 動火作業(yè)期間，距離動火點30m內不應排放

18、可燃氣體；距離動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。6.10 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔氣瓶應直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與動火點的間距不應小于10m，并應設防傾倒、防曬設施。6.11 特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：a)在生產不穩(wěn)定的情況下，不應進行帶壓不置換動火作業(yè)； b)應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護； c)動火點所在車間應預先通知相關部門及相鄰有關車間，使之在異常情況下能及時采取相應措施；d)應在正壓條件下進行作業(yè)；應保持作業(yè)現(xiàn)場

19、通排風良好；e）公司分管安全和檢維修工作的負責人應共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認，并在安全交底和風險告知確認卡簽字。6.12 進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應正確佩戴符合要求的個體防護器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調；患有職業(yè)禁忌癥者不應參加相應作業(yè)。 6.13 作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。 6.14 五級風以上（含五級）

20、天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產確需，動火作業(yè)應升級管理。 7 動火安全作業(yè)證管理7.1 動火安全作業(yè)證一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護人持有，監(jiān)護時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。7.2 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時；二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天；固定動火點每半年檢查認定1次。7.3 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由公司安全科存檔；二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔，保存期限為1年。 附件：1.動火安全作業(yè)證樣式 2.安全交底和風險告知卡樣表11動火安全作業(yè)證申請單位申請人作業(yè)證編號動火作業(yè)級別動火地

21、點動火方式動火作業(yè)負責人動火時間自 年 月 日 時 分始 至 年 月 日 時 分止 動火人特種作業(yè)工種特種作業(yè)證件號動火人特種作業(yè)工種特種作業(yè)證件號動火人特種作業(yè)工種特種作業(yè)證件號動火分析時間 年 月 日 時 年 月 日 時 年 月 日 時 分析點名稱分析數(shù)據(jù)分析人涉及的其它特殊作業(yè)安全教育人危害辨識序號安全措施選項確認人1動火設備內部構件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達到用火條件。2斷開與動火設備相連接的所有管線，加盲板（ ）塊或斷開管線（ ）。3動火點10m范圍內及動火點下部區(qū)域嚴禁同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等作業(yè)。在受限空間內進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不得同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用

22、可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、可燃液體的作業(yè)。4動火點周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離。5動火點周圍易燃物已清除。6罐區(qū)內動火點同一圍堰內和防火間距內的儲罐不同時進行脫水作業(yè)，排凝等作業(yè)。7距動火點30m內嚴禁排放可燃氣體，15m內嚴禁排放各類可燃液體。8電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或其它設備搭接。9高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施。10乙炔氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間的距離大于10m，二者間距不應小于5m。11現(xiàn)場配備消防蒸汽帶（ ）根，滅火器（ ）臺，鐵鍬（ ）把，石棉布（ ）塊，其他個體防護設施。12其它安全措施：

23、編制人：監(jiān)護人：工種：生產單位負責人相關單位監(jiān)護人：工種：申請單位意見相關單位意見簽字： 年 月 日 時 分簽字： 年 月 日 時 分生產（技術）部門、設備（工程）部門意見簽字： 年 月 日 時 分安全管理部門意見簽字： 年 月 日 時 分企業(yè)負責人意見 簽字： 年 月 日 時 分動火前，崗位當班班長驗票 簽字： 年 月 日 時 分完工驗收 完工時間： 年 月 日 時 分申請單位簽字：動火單位：簽字：安全交底和風險告知確認卡作業(yè)單位車間項目負責人作業(yè)內容作業(yè)時間 年 月 日 時 分至 月 日 時 分作業(yè)人員：基 本 要 求作業(yè)前，項目負責人應對施工作業(yè)人員進行安全交底和風險告知，內容包括作業(yè)許

24、可范圍及作業(yè)環(huán)境、作業(yè)風險、防范措施（工藝、設備、個體防護等）、應急措施及其他注意事項。作業(yè)人員應按照風險告知內容，逐條對接確認，落實到位后方可作業(yè)。安全交底和風險告知內容作業(yè)許可范圍及作業(yè)環(huán)境：作業(yè)風險：防范措施（工藝、設備、個體防護等）：應急措施：其他注意事項：企業(yè)負責人簽字：我方所有施工作業(yè)人員已明確該項目的風險并清楚了危害、防范措施和其它注意事項。 作業(yè)單位現(xiàn)場負責人簽字： 時 間： 年 月 日受限空間作業(yè)安全管理制度 1 基本要求1.1本制度適用于本公司生產裝置、儲存設施等設備檢維修中的受限空間作業(yè)。1.2本制度所稱受限空間，是指進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或

25、缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及污水處理水池、厭氧塔、氧化槽、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。1.3 受限空間作業(yè)是指進入或探入受限空間進行的作業(yè)。1.4 本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指依據(jù)gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所，本公司判定苯醚甲環(huán)唑原藥生產裝置區(qū)、灌區(qū)、桶區(qū)、庫區(qū)、乳油生產裝置區(qū)。1.5 受限空間作業(yè)涉及動火、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應辦理相應的安全作業(yè)證。 2 分工與職責2.1 公司安全科是受限空間作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負責受限空

26、間作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。2.2 公司生產（技術）部門，負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；督促、協(xié)調受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。2.3 公司設備科，負責制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負責組織、協(xié)調盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；負責組織、協(xié)調對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全交底工作。2.4 車間（受限空間作業(yè)單位），負責制定受限空間作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案，落實各項安全措施；負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。2.5 受限空間作業(yè)人職責2.5.1 作業(yè)人應持經(jīng)批

27、準、有效的受限空間安全作業(yè)證，方可作業(yè)。2.5.2 受限空間安全作業(yè)證所列的安全防護措施經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后，方可作業(yè)。2.5.3 在作業(yè)前應充分了解作業(yè)內容、地點（位號）、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和作業(yè)證的安全措施。2.5.4 服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入受限空間。勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不得作業(yè)。2.5.5 對違反本規(guī)定的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況，有權拒絕作業(yè)，并向公司安全科或公司領導報告。若發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人不履行職責時，應立即停止作業(yè)。2.5.6 在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m時，應立即向監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場，嚴

28、禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護面罩。 2.6 監(jiān)護人職責2.6.1 應參加由公司安全科組織的監(jiān)護人培訓，考核合格并取得公司安全科發(fā)放的監(jiān)護人資格證書，做到持證監(jiān)護。2.6.2 在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施未落實或安全措施不完善時，禁止作業(yè)。2.6.3 控制、清點出入受限空間作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，采取相應措施。2.6.4 在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事。2.7作業(yè)負責人職責 2.7.1 對受限空間作業(yè)安全負全面責任。 2.7.2 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設

29、施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。 2.7.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應停止作業(yè)。 2.7.4 檢查、確認應急準備情況，核實內外聯(lián)絡及呼叫方法。 2.7.5 對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。2.8審批人員職責 2.8.1 審查作業(yè)證的辦理是否符合要求。 2.8.2 到現(xiàn)場了解受限空間內外情況。 2.8.3 督促檢查各項安全措施的落實情況。 3 作業(yè)分級3.1 凡屬下列情況之一者，為特殊受限空間作業(yè)。3.1.1 無氧、缺氧狀態(tài)下的作業(yè)。3.1.2 進入與污水排放系統(tǒng)相連的下水井、下水道等部位的作業(yè)。3.1.3 經(jīng)主管部門確認，要求按特殊受限

30、空間作業(yè)控制的（如進反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、污水處理水池、厭氧塔、氧化槽、坑（池）等的作業(yè)）。32 除特殊受限空間作業(yè)以外的，為一級受限空間作業(yè)。 4 受限空間安全作業(yè)證的辦理4.1 受限空間作業(yè)方案的制定和審查：受限空間作業(yè)所在車間負責人組織對作業(yè)現(xiàn)場進行危害識別和風險評估，制定受限空間生產處理、盲板加拆等相關方案，生產（技術）、設備、安全等專業(yè)部門負責審核。特殊受限空間作業(yè)方案由企業(yè)負責人批準，一級受限空間作業(yè)方案由分管生產（技術）或設備的負責人批準。4.2 受限空間作業(yè)方案審查、批準后，作業(yè)所在車間安全人員負責填寫安全交底和風險告知確認卡（見附件2），由作業(yè)所在單位負責人向作

31、業(yè)單位（人員）進行任務交底和風險告知。4.3 受限空間安全作業(yè)證辦理：任務交底和風險告知后，由作業(yè)所在車間的負責人負責填寫受限空間安全作業(yè)證（見附件1），填上受限空間所在單位、受限空間名稱、作業(yè)內容、受限空間原有介質、監(jiān)護人姓名、危害辨識等。作業(yè)單位現(xiàn)場負責人負責填寫作業(yè)單位負責人、作業(yè)人員姓名等。4.4 安全措施確認：1-5項由作業(yè)所在車間的設備管理人員確認簽字；6-10項由作業(yè)單位現(xiàn)場負責人確認簽字；11項由受限空間所在單位、作業(yè)單位負責人根據(jù)現(xiàn)場實際，分別補充作業(yè)安全措施。4.5 受限空間安全作業(yè)證的審核、審批：受限空間安全作業(yè)證，由公司設備、安全等部門負責人審核。特殊受限空間安全作業(yè)證

32、由公司生產副總批準，一級受限空間安全作業(yè)證由生產廠長批準。 5 受限空間分析及合格標準5.1 公司建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標準氣體樣品標定合格。特殊受限作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄。5.2 分析的監(jiān)測點要有代表性、全面性。受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析。5.3 分析與作業(yè)的時間間隔不應超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min，應重新分析。一級受限空間作業(yè)過

33、程中應2h分析一次，特殊受限空間作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。5.4 分析合格標準：a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）； b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）；c）氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應大于23.5%；d）有毒有害介質濃度應符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（gbz2.1）規(guī)定。5.5 分析報告單必須填寫到受限空間安全作業(yè)證或黏貼存根正面左上方。 6 作業(yè)安全要求6.1 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。6.2 作業(yè)前，應對

34、參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內容如下：a)有關作業(yè)的安全規(guī)章制度； b)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施； c）作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項； d）事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識； e）相關的事故案例及經(jīng)驗、教訓。 6.3 作業(yè)前，生產車間應做好如下工作： a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業(yè)要求； b）對放射源采取相應的安全處置措施； c）腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源； d）夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置； e）會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉

35、應急救援器材的位置和分布。6.4 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求： a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈； b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采取的臨時設施應確保安全； c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；夜間應設警示紅燈，并采用安全電壓。 d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電

36、源開關，做到“一機一閘一保護”。6.5 作業(yè)前，應切實做好工藝處理，所有與受限空間相連且存有或可能存有可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門必須有效隔離，并對受限空間進行吹掃、蒸煮、置換合格，加設盲板并掛牌標識。6.6 受限空間作業(yè)應采取自然通風，必要時采取強制通風，但嚴禁向內充氧或富氧空氣。6.7 受限空間作業(yè)的個人防護裝備要求：a）特殊受限空間作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴供風式面具、空氣呼吸器等隔離正壓防護面具，使用前必須仔細檢查其氣密性，供風設備及受限空間出入口必須安排專人監(jiān)護，作業(yè)人員應拴帶救生繩，確保緊急情況下能及時將作業(yè)人員撤出；b)特殊受限空間作業(yè)，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防

37、爆型低壓燈具和不產生火花的工具；c）在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業(yè)，應穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套及護目鏡等；d)在產生噪聲的受限空間作業(yè)，應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；e）在有或產生粉塵的受限空間作業(yè)，應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；f）在高、低溫受限空間作業(yè)，除應佩戴相應的防高溫、低溫防護器具，還應佩戴通訊設備。6.8 照明及用電安全要求如下：a)受限空間照明電壓應小于等于36v，在潮濕、狹小容器內作業(yè)電壓應小于等于12v；b)在潮濕容器內，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；c)使用的所有電器設備必須按照漏電保護器，漏電起跳電流不大于30毫安，其中照明和手持電動工具的

38、漏電起跳電流不大于15毫安。接線箱（板）嚴禁帶入容器中。6.9 受限空間作業(yè)過程監(jiān)護要求：a） 在受限空間外應設有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開；b） 在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內作業(yè)人員保持聯(lián)絡；c) 從事無氧、缺氧等狀態(tài)下的特殊受限空間作業(yè)，監(jiān)護人應與作業(yè)人員規(guī)定必要的聯(lián)絡方式或配備必要的通信工具，便于受限空間內外之間的聯(lián)系。6.10 受限空間作業(yè)的其他要求a） 受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品；b）作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具；作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間；作業(yè)中不應拋擲

39、材料、工器具等物品；離開受限空間時應將工器具帶出；c）在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣； d）難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式； e）當生產裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離；當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應立即通知生產單位； f）作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈； g）作業(yè)結束后，受限空間所在

40、車間和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。 7 受限空間安全作業(yè)證管理7.1 受限安全作業(yè)證一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由作業(yè)現(xiàn)場負責人持有，作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護人持有，監(jiān)護時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在受限空間作業(yè)點所在的操作控制室或崗位。7.2 受限空間安全作業(yè)證有效時間不超過24h。特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)延期手續(xù)。7.3 特殊受限空間安全作業(yè)證由公司安全管理部門存檔；一級受限空間安全作業(yè)證由所在車間存檔。保存期限為1年。 附件 1.受限空間安全作業(yè)證樣式 2.安全交底和風險告知卡樣式63受限空間安全作業(yè)證申請單位申請人作業(yè)級別作業(yè)證編號受限空間所在單位受

41、限空間名稱原有介質名稱作業(yè)內容作業(yè)時間自 年 月 日 時 分始 至 年 月 日 時 分止 作業(yè)單位現(xiàn)場負責人監(jiān)護人員姓名工 種作業(yè)人員姓名涉及的其它特殊作業(yè)安全教育人 分析分析項目有毒介質可燃氣體氧含量時間部位分析人分析數(shù)據(jù)危害辨識序號安全措施選項確認人1對進入受限空間危險性進行分析2所有與受限空間聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離，列出盲板清單，落實了盲板抽堵負責人3設備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮4設備打開通風孔進行自然通風，溫度適宜人員作業(yè)；必要時采用強制通風或佩戴隔離正壓防護面具，不得用通氧氣或富氧空氣的方法補充氧5相關設備進行處理，帶攪拌機的設備已切斷電源，電源開關處加鎖或掛“禁止合閘”標志牌，設專

42、人監(jiān)護6檢查受限空間內部已具備作業(yè)條件，作業(yè)是（無需要/已采用）防爆工具7檢查受限空間進出口通道，無阻礙人員進出的障礙物8分析盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間內可燃、有毒有害氣體含量9作業(yè)人員、監(jiān)護人員清楚受限空間內存在的危險有害因素，明確作業(yè)風險，如內部附件、集渣坑等10作業(yè)監(jiān)護措施：消防器材（ ）、救生繩（ ）、救生三腳架（ ）、氣防裝備（ ）11其它安全措施： 編制人：申請單位意見設備（工程）部門意見簽字： 年 月 日 時 分簽字： 年 月 日 時 分生產（技術）部門意見簽字： 年 月 日 時 分安全管理部門意見簽字： 年 月 日 時 分審批人意見 簽字： 年 月 日 時 分作業(yè)前，崗

43、位當班班長驗票 簽字： 年 月 日 時 分完工驗收完工時間： 年 月 日 時 分動火所在單位簽字：動火單位：簽字：安全交底和風險告知確認卡作業(yè)單位車間項目負責人作業(yè)內容作業(yè)時間 年 月 日 時 分至 月 日 時 分作業(yè)人員：基 本 要 求作業(yè)前，項目負責人應對施工作業(yè)人員進行安全交底和風險告知，內容包括作業(yè)許可范圍及作業(yè)環(huán)境、作業(yè)風險、防范措施（工藝、設備、個體防護等）、應急措施及其他注意事項。作業(yè)人員應按照風險告知內容，逐條對接確認，落實到位后方可作業(yè)。安全交底和風險告知內容作業(yè)許可范圍及作業(yè)環(huán)境：作業(yè)風險：防范措施（工藝、設備、個體防護等）：應急措施：其他注意事項：企業(yè)負責人簽字：我方所有

44、施工作業(yè)人員已明確該項目的風險并清楚了危害、防范措施和其它注意事項。 作業(yè)單位現(xiàn)場負責人簽字： 時 間： 年 月 日 高處作業(yè)安全管理制度 一、范圍本制度規(guī)定了公司高處作業(yè)分級、安全要求與防護和高處安全作業(yè)證的管理。本制度適用于公司各部門及外來施工人員在公司生產區(qū)域的高處作業(yè)。二、引用文件gb/t 3608 高處作業(yè)分級gb 4053.1 固定式鋼直梯安全技術條件gb 4053.2 固定式鋼斜梯安全技術條件gb 6095 安全帶gb 7059 便攜式木梯安全要求gb 12142 便攜式金屬梯安全要求gb/t 13869 用電安全導則jcj 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范gb30871-20

45、14化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范三、術語和定義本制度采用下列術語和定義。1、高處作業(yè) 凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。2、墜落基準面從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。3、墜落高度 從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離，稱為墜落高度，也稱作業(yè)高度。4、異溫高處作業(yè) 在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點氣溫低于5。5、帶電高處作業(yè) 作業(yè)人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電

46、設備和線路進行的高處作業(yè)。四、公司高處作業(yè)分級高處作業(yè)分為四級： 高處作業(yè)高度在2h5米時，稱為一級高處作業(yè)； 高處作業(yè)高度在5h15米，稱為二級高處作業(yè)； 高處作業(yè)高度在 l5h30米，稱為三級高處作業(yè)； 高處作業(yè)高度在h30米以上，稱為特級高處作業(yè)。五、高處作業(yè)前的安全要求1. 進行高處作業(yè)時，應對作業(yè)內容，進行危險辨識，制定相應的作業(yè)程式序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入高處安全作業(yè)證以下簡稱作業(yè)證，并制定出對應的安全措施。2. 進行高處作業(yè)時，除執(zhí)行本規(guī)定外，應符合國家現(xiàn)行的有關高處作業(yè)及安全技術標準的規(guī)定。3 .作業(yè)部門負責人應對高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。4. 高處作

47、業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，應經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其它不適于高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。5. 從事高處作業(yè)的部門或單位應辦理作業(yè)證，落實安全防護措施后方可作業(yè)。6.作業(yè)證審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。7 .高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電器設施和各種設備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。8 .高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案，內容包括：作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應配備救生設施和滅

48、火器材等。有關人員應熟知應接預案的內容。9 .在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進行的高處作業(yè)的）應執(zhí)行部門相應的應急預案：1）遇到6級以上的強風、濃霧等到惡劣氣候的露天攀登與懸空高處作業(yè)；2）在臨近的排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度不明。10. 高處作業(yè)前，作業(yè)部門現(xiàn)場負責人應對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)時可能遇到意外時的處理和救護方法。11.高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗作業(yè)證，檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。12. 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶條符合gb 6095的要求，作業(yè)前要檢

49、查。13 .高處作業(yè)前部門負責人應制定安全措施并填入作業(yè)證內。14 .高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。15 .高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業(yè)應根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業(yè)前，應檢查所用的安全設備是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。16. 供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等到要符合有關標準要求；作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合gb 4053.1和gb 4053.2要求，便攜式金屬梯，應符合gb 7059和12142的要求。17. 便攜式木

50、梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用，踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75±°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不底于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。六、高處作業(yè)中的安全要求與防護1.高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。2 .作業(yè)時應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)人員應系用作業(yè)內容相應的安全帶，安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不

51、牢固的物件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。3. 作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品，易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或丟棄。4. 雨天和雪天進行高處作業(yè)是，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇6級以上強風、濃霧等到惡劣所候，不