產(chǎn)品質量先期策劃程序(含表格)

1、德信誠培訓網(wǎng)更多免費資料下載請進：http:/好好學習社區(qū)產(chǎn)品質量先期策劃程序（iatf16949-2016/iso9001-2015 ）1.0 目的規(guī)定過程設計開發(fā)的流程以及多功能小組的職能，以確保滿足顧客規(guī)定的質量要求。2.0 范圍適用于所有新產(chǎn)品過程開發(fā)項目。3.0 職責多功能小組負責過程開發(fā)計劃與過程的設計以及初始能力的研究。生產(chǎn)部及其它部門協(xié)助試生產(chǎn)?？偨?jīng)理或授權人審批開發(fā)計劃。4.0 過程展開與控制4.1 策劃時機新產(chǎn)品項目和工程更改是產(chǎn)品質量先期策劃開展的時機。符合下列特征之一屬新產(chǎn)品 : 成系列、難度大、特殊合金、或超標準的型材。4.2 保密要求公司必須確保顧客合同產(chǎn)品（在開發(fā)

2、項目及相關產(chǎn)品）信息的保密。4.3 多功能小組組成及職責見多功能小組管理規(guī)程 。4.4 過程設計的輸入技術部盡可能收集各類相關資料，也不限于以下資料信息：德信誠培訓網(wǎng)更多免費資料下載請進：http:/好好學習社區(qū)（1）顧客產(chǎn)品設計輸出的數(shù)據(jù)（圖樣、規(guī)范、d-fmea 等） ；（2）顧客指定的特殊特性；（3）生產(chǎn)率、過程能力、成本和進度的目標；（4）顧客的特殊要求（若存在） ；（5）以往的開發(fā)經(jīng)驗（生產(chǎn)現(xiàn)場問題以及顧客反饋信息）；（6）與問題的重要性和風險程度相適應的防錯方法、要求等。（7） 多功能小組還要對顧客提供的產(chǎn)品圖紙和有關技術標準進行充分的識別和評審, 尤其是產(chǎn)品中的特殊特性。 并由技

3、術部對顧客圖紙進行確認轉化后，返回給顧客確認，銷售部與顧客溝通后下達開模申請單交技術部，技術部將轉化圖紙和新開模具任務書交生產(chǎn)科組織開模。4.5 過程開發(fā)與評估4.5.1 多功能小組制定產(chǎn)品質量先期策劃開發(fā)計劃和過程開發(fā)任務清單（如果有特殊特性應指出） , 按過程評審文件管理規(guī)程編制過程文件。多功能小組對項目進行小組可行性承諾評估。4.5.2多功能小組采用多方論證的方法來進行分析，以確定組織的制造過程是否是可行的，能夠始終生產(chǎn)出符合顧客規(guī)定的全部工程和產(chǎn)能要求的產(chǎn)品。按照產(chǎn)能分析后制定爬坡計劃。4.5.3多功能小組應為任何對其而言新的制造或產(chǎn)品技術，以及任何更改過的制造過程或產(chǎn)品設計進行本可行

4、性分析。4.5.4 總經(jīng)理對計劃進行審批，確保文件內(nèi)容的充分與適宜。4.5.5多功能小組在顧客有特殊要求時，編制特性矩陣圖，其內(nèi)容包括：工序內(nèi)容、設備名稱及編號。德信誠培訓網(wǎng)更多免費資料下載請進：http:/好好學習社區(qū)a. 在矩陣圖頂行順序列出所有特殊特性/ 圖紙標號。b. 在矩陣圖的左列按順序列出所有作業(yè)的作業(yè)編號。c. 在矩陣圖的中間方格內(nèi)添入關系符號。4.5.6 多功能小組在進行過程失效模式及后果分析時，應對特殊過程予以考慮。根據(jù) fmea 制訂試生產(chǎn)控制計劃時，也應對特殊過程予以考慮，在顧客需要時，應有樣件計劃，盡可能使用與正式生產(chǎn)中相同的供方、工裝和制造過程。4.5.7多功能小組按

5、測量系統(tǒng)分析程序對控制計劃所含的測量系統(tǒng)制定測量系統(tǒng)分析計劃，確定分析項目和時間。對外委供方應提出apqp 和 ppap 的要求。4.5.8 技術部設計工藝平面布置圖; 編制作業(yè)指導書和檢驗指導書。作業(yè)指導書編制后需由技術、 檢驗和生產(chǎn)部門相關人員進行驗證和確認，填寫工藝驗證 /確認表。 按顧客要求或相關標準制定包裝規(guī)范。 確定初始過程能力研究項目 （也應考慮對特殊過程確認安排） ，數(shù)據(jù)收集方法和時間。4.6 產(chǎn)品和過程的驗證和確認4.6.1生產(chǎn)科組織生產(chǎn)試運行，應采用正式生產(chǎn)用工裝、設備、人員、材料和供方進行規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品（原則上不低于300公斤）的生產(chǎn)。4.6.2技術部進行工序質量審核和初始

6、過程能力審核，必要時提出適當?shù)募m正措施和要求。4.6.3質量部進行測量系統(tǒng)分析，必要時提出適當?shù)募m正措施和要求，確定生產(chǎn)過程是否滿足顧客要求的產(chǎn)品，并抽樣進行全尺寸檢驗。4.6.4技術部和質量部采用標桿管理研究或其它適當?shù)姆椒?，確認其能夠以所要求的速率生產(chǎn)出符合規(guī)范的產(chǎn)品。4.6.5技術部按試生產(chǎn)計劃進行工程試驗。按生產(chǎn)件批準程序綜合整理并德信誠培訓網(wǎng)更多免費資料下載請進：http:/好好學習社區(qū)提交所需的全部文件和資料，最后完成正式生產(chǎn)控制計劃。4.6.6多功能小組對搬運、貯存、包裝、防護、和交付的適用性、安全性和合理性等方面進行評價。并要評審分析外委供方的ppap 文件。4.7 對全部策劃驗證確認符合產(chǎn)品要求時填寫過程策劃確認報告，由主管副總批準和顧客確認。4.8 多功能小組按持續(xù)改進程序 ，通過質量信息反饋、統(tǒng)計過程控制、顧客走訪、市場調查和其它手段，不斷制定措施，提高產(chǎn)品質量以確保顧客滿意。5.0 本程序所涉及的相關文件：過程評審文件管理規(guī)程持續(xù)改進程序生產(chǎn)件批準程序產(chǎn)品質量先期策劃開放計劃小組可行性承諾工藝流程圖平面布置圖特性矩陣圖fmea 控制計劃工藝操作規(guī)程檢驗操作規(guī)程首件全尺寸檢查表德信誠培訓網(wǎng)更多免費資料下載請進：http:/好好學習社區(qū)產(chǎn)品全尺寸測量 fai報告.